CN209755701U - 一种用于搅拌机的振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于搅拌机的振动装置，包括振动传动装置、传动轴、搅拌轴、轴承Ⅰ、轴承座Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承座Ⅱ，所述传动轴贯穿所述轴承座Ⅰ并通过至少两个所述轴承Ⅰ支撑在所述轴承座Ⅰ内，所述传动轴一端与所述振动传动装置相连，另一端通过所述轴承Ⅱ与所述轴承座Ⅱ转动相连，所述轴承座Ⅱ与所述搅拌轴一端的轴头固连，所述传动轴的回转中心线与所述轴承Ⅱ的内滚道轴线偏移设置。本实用新型提供的用于搅拌机的振动装置具有结构简单、拆装维护方便、制造成本低、材料实用性强、振动性能稳定、激振方案实施灵活多样的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种适用于各种混合料搅拌机的振动装置。
背景技术
搅拌机是一种能够将多种原材料进行搅拌混合，使之成为一种特定混合物的机器。按照搅拌方式可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两大类，其中强制式搅拌机因其具有搅拌质量好、搅拌效率高的特点而备受客户青睐，是目前国内外主流的搅拌设备。随着用户对搅拌质量要求的不断提高及新材料尤其是更难搅拌的材料不断涌现，对传统搅拌设备的技术性能及可靠性提出了更高的要求。以水泥混凝土搅拌机为例：传统的强制式搅拌机属于“静力搅拌”，普遍存在着能源和原材料消耗高，混凝土微细观搅拌不均匀，材料适应性差等问题。如果把搅拌后宏观上均匀的混凝土中的水泥浆放在显微镜下观察，微观上仍存在10%~20%的水泥颗粒“结团”现象，影响混凝土的搅拌质量和混凝土构件的耐久性。
振动搅拌技术已被国内外公认是提高搅拌质量和效率最经济的方法之一。从上世纪30年代至今，国内外学者研究结果表明：振动搅拌能够使混合料中的颗粒运动速度增大，增加有效碰撞次数，有效减小水泥颗粒“结团”现象，显著增强骨料与水泥石间的界面粘结强度，改善混凝土中最为薄弱的环节，提高混凝土强度，改善混凝土微细观结构，延长混凝土构件的耐久性。振动装置是振动搅拌设备的核心，但由于振动搅拌技术产业化发展较晚，随着混合料种类的增多和对搅拌质量要求的提高，现有振动搅拌机上的振动装置在结构、振动作用效果及可靠性等方面仍有进一步提升的空间。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有振动搅拌机的振动装置普遍存在着结构、振动作用效果及可靠性等有待进一步提升的问题，而提供一种结构更简单、振动作用效果更好、可靠性更高的振动装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于搅拌机的振动装置，其特征在于：包括振动传动装置、传动轴、轴承Ⅰ、轴承座Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承座Ⅱ，所述传动轴贯穿所述轴承座Ⅰ并通过至少两个所述轴承Ⅰ支撑在所述轴承座Ⅰ内，所述传动轴一端与所述振动传动装置连接，另一端通过所述轴承Ⅱ与所述轴承座Ⅱ转动相连，所述轴承座Ⅱ与所述搅拌轴一端的轴头固连，所述传动轴的回转中心线与所述轴承Ⅱ的内滚道轴线偏移设置，所述轴承Ⅱ的内滚道轴线指的是轴承Ⅱ的内滚道沿所述传动轴轴向的中心线。
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，所述偏心套为至少包括一组外圆和内孔的套筒类零件，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置。
进一步的，所述传动轴包括连接轴段、支撑轴段和第三轴段，所述连接轴段是指用于安装所述轴承Ⅱ的轴段,所述支撑轴段是指用于安装所述轴承Ⅰ的轴段，所述连接轴段偏心设置，
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，且所述连接轴段偏心设置。
进一步的，所述传动轴包括连接轴段、支撑轴段和第三轴段，所述连接轴段是指用于安装所述轴承Ⅱ的轴段,所述支撑轴段是指用于安装所述轴承Ⅰ的轴段，所述支撑轴段偏心设置。
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，且所述支撑轴段偏心设置。
进一步的，所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承，所述内圈偏心轴承指的是内圈内孔中心线与内滚道轴线（即内滚道沿所述传动轴轴向的中心线）偏心的轴承。
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，且所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承。
进一步的，所述支撑轴段偏心设置，且所述连接轴段偏心设置。
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，所述支撑轴段偏心设置，且所述连接轴段偏心设置。
进一步的，所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承，且所述连接轴段偏心设置。
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承，且所述连接轴段偏心设置。
进一步的，所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承，且所述支撑轴段偏心设置。
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承，且所述支撑轴段偏心设置。
进一步的，所述连接轴段偏心设置，且所述支撑轴段偏心设置，且所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承。
进一步的，所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套，优选所述偏心套用于安装所述轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，所述连接轴段偏心设置，且所述支撑轴段偏心设置，且所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承。
进一步的，所述轴承座Ⅰ与所述轴承座П之间设置有平衡块，所述平衡块随传动轴同步转动，用于对传动轴进行单面动平衡，其具***置和大小根据实际情况确定。
进一步的，所述轴承座Ⅰ与所述振动传动装置之间还设置有平衡块，所述平衡块随传动轴同步转动，用于对传动轴进行双面动平衡，其具***置和大小根据实际情况确定。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型提供一种用于搅拌机的振动装置，结构简单，工作稳定可靠；
2.根据特定的材料，可采用特定的偏心设计及振动传动装置设计，使搅拌装置获得给定的振幅和频率，对不同材料的适应性强；
3.工作过程中，振幅及频率不受负载影响，振动性能稳定，拌合后的混合料一致性好；
4.采取动平衡设计，振动装置工作稳定，设备可靠性高。
附图说明
图1-15分别为本实施例1-15的用于搅拌机的振动装置结构示意图。
图中：1、振动传动装置；101、从动皮带轮；102、皮带；103、驱动电机；104、主动皮带轮2、传动轴；201、套筒；202、平衡块；203、密封圈3、搅拌轴；4、轴承Ⅰ；5、轴承座Ⅰ；501、轴承端盖；502、润滑油道；6、轴承П；601、轴端挡圈；7、轴承座П；701、防尘盖8、偏心套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
图1是本实用新型实施例1的结构示意图，一种用于搅拌机的振动装置，整体固定在机架上，包括振动传动装置1、传动轴2、搅拌轴3、轴承Ⅰ4、轴承座Ⅰ5、轴承Ⅱ6和轴承座Ⅱ7。振动传动装置1由驱动电机103提供动力，电机输出轴上设置有主动皮带轮104，通过皮带102和从动皮带轮101相连，传动轴2为多段阶梯轴，包括支撑轴段、连接轴段和第三轴段，其中，连接轴段是指用于安装所述轴承Ⅱ的轴段，支撑轴段是指用于安装所述轴承Ⅰ的轴段，第三轴段是指除支撑轴段和连接轴段以外的轴段，传动轴2贯穿轴承座Ⅰ5设置，并通过两个轴承Ⅰ4支撑在轴承座Ⅰ5内，传动轴的一端与振动传动装置1的从动皮带轮101键连接，另一端通过轴承Ⅱ6与轴承座Ⅱ7转动相连。传动轴2两端分别设置有轴端挡圈601，用通过紧固螺栓与传动轴2连接。轴承座Ⅰ5两端设置有轴承端盖501，轴承端盖501均通过紧固螺栓与轴承座Ⅰ5连接。在轴承座Ⅰ5和轴承座Ⅱ7上均设置有润滑油道502，润滑油道502与轴承Ⅰ4和轴承Ⅱ6外圈的油道相贯通，用于润滑轴承Ⅰ4和轴承Ⅱ6。在轴承座Ⅰ5和从动皮带轮101之间的传动轴2上设置有套筒201，用于对轴承Ⅰ4及从动从动皮带轮101轴向定位，轴承座Ⅰ5和轴承座Ⅱ7之间的传动轴2上设置有套筒201，用于设置平衡块202。轴承座Ⅱ7一端设置有防尘盖701，在轴承端盖501和防尘盖701上均设置有密封圈203，防尘盖701通过紧固螺栓与轴承座Ⅱ7连接，轴承座Ⅱ7的另一端和搅拌轴3一端的轴头焊接。传动轴2的连接轴段中心线相对于传动轴2第三轴段中心线加工偏心，偏心量e=2mm，因此，装配后实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置，其中，所述轴承Ⅱ6的内滚道轴线具体指的是轴承Ⅱ6的内滚道沿所述传动轴2轴向的中心线。
具体使用时，通过油道502注入适量的润滑油脂，启动驱动电机103，驱动电机103通过从动皮带轮101带动传动轴2转动，传动轴2的工作转速为1600rpm，在转动过程中，由于传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6的内滚道轴线存在偏移设置，因此通过轴承Ⅱ6将高频低幅振动传递至轴承座Ⅱ7，并通过轴承座Ⅱ7传递至搅拌轴3的一端，从而带动整个搅拌装置振动。与此同时，轴承座Ⅰ5和轴承座Ⅱ7之间的传动轴2上设置有套筒201，套筒201上设置有平衡块202，且从动皮带轮端面也设置有平衡块202，有效减小传递至机架及传动***的不良振动。实现搅拌机在搅拌混合料的同时振动，使胶凝材料做圆周运动时处于振颤状态，充分液化，打散了团聚现象，使骨料和胶凝材料结合充分，提高了混合料的均匀度，节约了原材料。
实施例2
与实施例1的不同之处在于：传动轴2与轴承Ⅱ6之间设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例3
与实施例1的不同之处在于：传动轴2与轴承Ⅱ6之间设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，且传动轴2的连接轴段偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例4
与实施例1的不同之处在于：传动轴2的支撑轴段偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例5
与实施例1的不同之处在于：传动轴2的支撑轴段偏心设置，且传动轴2与轴承Ⅱ6之间设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例6
与实施例1的不同之处在于：轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承，偏心轴承指的是内圈内孔中心线与内滚道轴线（内滚道沿所述传动轴轴向的中心线）偏心的轴承（以下同上，不再赘述），实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例7
与实施例1的不同之处在于：轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承（如前所述），且传动轴2与轴承Ⅱ6之间设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例8
与实施例1的不同之处在于：传动轴2的连接轴段偏心设置，且传动轴2的支撑轴段偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例9
与实施例1的不同之处在于：传动轴2的连接轴段偏心设置，且传动轴2的支撑轴段偏心设置，且传动轴2与轴承Ⅱ6之间设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例10
与实施例1的不同之处在于：传动轴2的连接轴段偏心设置，且轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承（如前所述），实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例11
与实施例1的不同之处在于：传动轴2的连接轴段偏心设置，且轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承（如前所述），且传动轴2与轴承Ⅱ6之间还设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例12
与实施例1的不同之处在于：传动轴2支撑轴段偏心设置，且轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承（如前所述），实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例13
与实施例1的不同之处在于：传动轴2支撑轴段偏心设置，且轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承（如前所述），且传动轴2与轴承Ⅱ6之间还设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例14
与实施例1的不同之处在于：传动轴2支撑轴段偏心设置，且传动轴2的连接轴段偏心设置，且轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承（如前所述），实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
实施例15
与实施例1的不同之处在于：传动轴2支撑轴段偏心设置，且传动轴2的连接轴段偏心设置，且轴承Ⅱ6为内圈偏心轴承（如前所述），且传动轴2与轴承Ⅱ6之间还设置有偏心套8，偏心套8为环状非阶梯偏心套，优选偏心套用于安装轴承Ⅱ的外圆中心线相对所述传动轴的回转中心线偏心设置，实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置。
以上所有实施例任一两种或多种偏心组合方案中，最终均需实现传动轴2回转中心线与轴承Ⅱ6内滚道轴线偏移设置，且合成偏移量为各偏心量的矢量和，由以上的具体实施方式可以看出，本实用新型提供的一种用于搅拌机的振动装置偏心方式灵活多样，整体结构简单、振动作用效果好、可靠性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种用于搅拌机的振动装置，其特征在于：包括振动传动装置、传动轴、搅拌轴、轴承Ⅰ、轴承座Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承座Ⅱ，所述传动轴贯穿所述轴承座Ⅰ并通过至少两个所述轴承Ⅰ支撑在所述轴承座Ⅰ内，所述传动轴一端与所述振动传动装置相连，另一端通过所述轴承Ⅱ与所述轴承座Ⅱ转动相连，所述轴承座Ⅱ与所述搅拌轴一端的轴头固连，所述传动轴的回转中心线与所述轴承Ⅱ的内滚道轴线偏移设置。
2.如权利要求1所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述传动轴与所述轴承Ⅱ之间设置有偏心套。
3.如权利要求1或2所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述传动轴包括连接轴段、支撑轴段和第三轴段，所述连接轴段是指用于安装所述轴承Ⅱ的轴段,所述支撑轴段是指用于安装所述轴承Ⅰ的轴段,所述连接轴段偏心设置。
4.如权利要求1或2所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述传动轴包括连接轴段、支撑轴段和第三轴段，所述连接轴段是指用于安装所述轴承Ⅱ的轴段,所述支撑轴段是指用于安装所述轴承Ⅰ的轴段,所述支撑轴段偏心设置。
5.如权利要求1或2所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承。
6.如权利要求3所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述支撑轴段偏心设置。
7.如权利要求3所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承。
8.如权利要求4所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述轴承Ⅱ为内圈偏心轴承。
9.如权利要求8所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述连接轴段偏心设置。
10.如权利要求1所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述轴承座Ⅰ与所述轴承座Ⅱ之间设置有平衡块。
11.如权利要求10所述的用于搅拌机的振动装置，其特征在于：所述轴承座Ⅰ与所述振动传动装置之间还设置有平衡块。
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| CN201920144984.9U CN209755701U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种用于搅拌机的振动装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109483736A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-19 | 许昌德通振动搅拌技术有限公司 | 一种用于搅拌机的振动装置 |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920144984.9U patent/CN209755701U/zh active Active
Cited By (2)
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| WO2020155917A1 (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | 许昌德通振动搅拌技术有限公司 | 一种用于搅拌机的振动装置 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 461000 southeast corner of Longxiang Road and Chenzhuang Street intersection in Xuchang City, Henan Province Patentee after: Detong Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 461000 southeast corner of Longxiang Road and Chenzhuang Street intersection in Xuchang City, Henan Province Patentee before: Xuchang Detong vibration mixing technology Co.,Ltd. |