CN208839496U - 一种振荡式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振荡式搅拌机。该搅拌机包括驱动机构、两根搅拌轴以及搅拌缸体;两根搅拌轴平行设置在搅拌缸体内,且两根搅拌轴的一端均延伸出搅拌缸体外并与驱动机构连接;每根搅拌轴上均垂直固连有至少一个搅拌臂,每个搅拌臂上均设有搅拌叶片;两根搅拌轴的另一端均延伸出搅拌缸体外且均连接有机械振荡器;机械振荡器包括壳体、振荡电机、传动机构、两个质量偏心块以及两根传动轴;振荡电机通过传动机构和传动轴分别驱动两个质量偏心块同向旋转,使搅拌轴产生高频振荡。搅拌过程搅拌轴自身不会离开其中心而动,振动过程搅拌轴不会发生倾斜,不仅确保了混合料的整体性能,同时也减少搅拌轴以及其他动力装置的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合料搅拌机械,具体涉及一种振荡式搅拌机。
背景技术
搅拌机的功能是把按比例配制好的多种物料通过搅拌混合成均匀,且符合质量要求的混合料。目前常用的搅拌机一般分为传统式搅拌机和振动式搅拌机。传统式搅拌机是利用旋转的搅拌轴及其叶片对物料进行剪切、挤压、搅动使其翻滚、对流等强制作用,使得物料处于相对剧烈的运动,在动态中得到均匀拌合。因此,强制式搅拌机已经是建筑行业与公路建设行业生产水泥混凝土、水泥稳定土、沥青混合料的主要机型。
虽然传统式搅拌机械能生产出相对较好的混合料,但微观上仍然存在不均匀现象,使得材料的性能不能得到充分发挥。其机理分述如下:
A、对水泥类混合料来说,水泥混凝土中的水泥砂浆,微观上分析仍然有10%—30%的水泥颗粒存在粘聚结团现象,在显微镜下仍会发现较多的“水泥团粒”。
B、对沥青混合料来说,除沥青外,其骨料是由粗集料、细集料、粉料等组成。粗集料表面相对容易被沥青裹附,而细集料与粉料的表面在一般搅拌作用下,则很难被完全裹附,难以形成高性能的沥青胶结材料,因而使粗集料之间的粘结作用降低。
为解决上述技术问题,近年出现了下面两种振动搅拌模式,其主要特点为:
1、在传统强制式搅拌机的基础上,在搅拌轴(空心或实心)的一端,连接一个偏心轴承套,偏心轴承套通过电机驱动,高速旋转,从而使搅拌轴产生圆周运动,实现混合料的振动搅拌。
2、在传统强制式搅拌机的基础上,将搅拌轴两端或一端的搅拌轴承座,安装在一个浮动框架上,浮动框架采用减振器与机架相连。在浮动框架的上平面或侧面安装振动电机或其他激振器。工作时,框架带动搅拌轴一起振动,以实现振动搅拌。
这种振动搅拌装置的共同特点是振动搅拌时,搅拌轴包括搅拌叶片,在振动时离开了原始安装中心线,这就不可避免会出现如下问题:
A、振动质量大,需要较大的振动功率;
B、振动时搅拌轴承负载过大,特别是轴端旋转式,搅拌轴呈倾斜运动,对轴承负荷更加不利,降低零件使用寿命;
C、振动搅拌时,由于搅拌轴离开了原中心而动,将导致搅拌轴动力连接装置(联轴器)额外受力,加速部件破坏;
D、振动工作时,由于振动质量偏移,造成整机振动过大,恶化了施工现场。这种装置大都加装减振块以减少整机振动,但很难达到理想效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种振荡式搅拌机,工作时在搅拌轴端能施加高频振荡力矩,实现振荡搅拌,搅拌过程搅拌轴自身不会离开其中心而动,搅拌轴不会发生倾斜,不仅确保了混合料的整体性能,同时也减少了搅拌过程对搅拌轴以及其他动力装置的损伤。
为达上述目的,本实用新型的技术方案与原理为:
一种振荡式搅拌机,包括驱动机构、两根搅拌轴以及搅拌缸体;两根搅拌轴平行设置在搅拌缸体内,且两根搅拌轴的一端均延伸出搅拌缸体外并与驱动机构连接;每根搅拌轴上均垂直固连有至少一个搅拌臂,每个搅拌臂上均设有搅拌叶片;
其特征是:
所述两根搅拌轴的另一端均延伸出搅拌缸体外且均连接有机械振荡器;
机械振荡器包括壳体、振荡电机、传动机构、两个质量偏心块以及两根传动轴;
壳体包括依次固定连接的前接盘、中间接盘以及后接盘;
前接盘与所述搅拌轴固定连接,振荡电机的输出轴穿过后接盘与所述传动机构连接;
两根传动轴以振荡电机输出轴为中心对称设置;
传动轴一端通过轴承与前接盘连接,另一端穿过中间接盘后与传动机构连接;
两个质量偏心块分别安装在两根传动轴上,且相对于振荡电机的输出轴对称设置;
振荡电机通过传动机构和传动轴分别驱动两个质量偏心块同向旋转,使搅拌轴产生高频振荡。
进一步地,上述传动机构为皮带传动机构,其包括与振荡电机输出轴连接的主动带轮、与两根传动轴连接的两个从动带轮以及将主动带轮的动力传递至两个从动带轮的同步齿形带。
进一步地,上述传动机构为齿轮传动机构,其包括与振荡电机输出轴连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合且分别安装在两根传动轴上的从动齿轮。
进一步地,上述振荡电机由变频器控制,其目的在于通过变频器改变通过振荡电机的转速,从而改变机械振荡器的振荡频率,以适应不同搅拌物料对频率的不同要求。
本实用新型还提供了第二种振荡式搅拌机结构,包括驱动机构、两根搅拌轴以及搅拌缸体;两根搅拌轴平行设置在搅拌缸体内,且两根搅拌轴的一端均延伸出搅拌缸体外并与驱动机构连接;每根搅拌轴上均垂直固连有至少一个搅拌臂,每个搅拌臂上均设有搅拌叶片;
其特征是:
所述两根搅拌轴的另一端均延伸出搅拌缸体外且均连接有机械振荡器;
机械振荡器包括壳体、支座、连接轴、传动机构、两个质量偏心块以及两根传动轴;
壳体包括依次固定连接的前接盘、中间接盘以及后接盘;
传动机构包括大齿轮以及分别与大齿轮啮合的两个小齿轮;
前接盘与所述搅拌轴固定连接;连接轴一端穿过设置在后接盘上的轴承后与支座固定连接,另一端与所述大齿轮固定后通过设置在中间接盘上轴承支撑;
两根传动轴以连接轴为中心对称设置;
传动轴一端通过轴承与前接盘连接,另一端穿过中间接盘后与所述小齿轮连接;
两个质量偏心块分别安装在两根传动轴上,且相对于连接轴对称设置;
搅拌轴驱动壳体旋转,通过大齿轮驱动两个小齿轮带动两个质量偏心块同向旋转,从而使搅拌轴产生振荡。
由于第二种结构中质量偏心块的旋转动力是搅拌轴提供,转速和频率均是由搅拌轴的搅拌转速决定,为了使质量偏心块旋转时转速能够发生变化,本实用新型还提供了第三种振荡式搅拌机结构,其包括驱动机构、两根搅拌轴以及搅拌缸体;两根搅拌轴平行设置在搅拌缸体内,且两根搅拌轴的一端均延伸出搅拌缸体外并与驱动机构连接;每根搅拌轴上均垂直固连有至少一个搅拌臂,每个搅拌臂上均设有搅拌叶片;
其特征是:所述两根搅拌轴的另一端均延伸出搅拌缸体外且均连接有机械振荡器;
机械振荡器包括壳体、支座、连接轴、传动机构、两个质量偏心块、两根第一传动轴以及两根第二传动轴;
壳体包括依次固定连接的前接盘、中间接盘以及后接盘;
传动机构包括一级齿轮传动机构和二级皮带传动机构;
一级齿轮传动机构包括大齿轮以及分别与大齿轮啮合的两个小齿轮;
二级皮带传动机构包括两个大带轮、两个小带轮以及两条第一传动带,所述第一传动带为同步齿形带;
前接盘与所述搅拌轴固定连接;连接轴一端穿过设置在后接盘上的轴承后与支座固定连接,另一端与所述大齿轮固定后通过设置在中间接盘上轴承支撑;
两根第一传动轴和两根第二传动轴在圆周方向上交替布置,且两根第一传动轴以连接轴为中心对称设置,两根第二传动轴以连接轴为中心对称设置;
第一传动轴一端通过轴承与前接盘连接,另一端穿过中间接盘后与所述小带轮连接;
第二传动轴一端通过轴承与前接盘连接,另一端穿过中间接盘后并排安装大带轮和小齿轮;
小带轮和大带轮通过第一传动带连接;
两个质量偏心块分别安装在两根第一传动轴上,且相对于连接轴对称设置。
在上述三种结构形式的基础上,本实用新型还做出了以下优化设计:
进一步地,每一根传动轴或每一根第一传动轴上的质量偏心块由并排卡装在传动轴或第一传动轴上的两片偏心块组成,在装配初期,可以通过同时旋转两片偏心块或者一片偏心块不动,另一片偏心块旋转的方式,可以使得整个偏心质量发生变化。
进一步地,由于工作过程中壳体始终处于旋转状态,为了确保安全性,并保证设备的外形美观,上述搅拌机还包括固定安装在搅拌缸体端部的防护罩;所述壳***于防护罩内,振荡电机安装在防护罩外部或者支座设置在防护罩外部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用在搅拌轴远离驱动机构的一端设置机械振荡器,通过机械振动器中的质量偏心块旋转产生高频振荡,从而能对搅拌轴施加振荡力矩,搅拌过程搅拌轴自身不会离开其中心而动,只是绕着搅拌轴中心振荡,搅拌轴不会发生倾斜,不仅确保了混合料的整体性能,同时也减少了搅拌过程对搅拌轴以及其他动力装置的损伤,大大提高了设备的可靠性,改善了环境振动和噪音,需要的振动功率较现有技术有所降低。
2、本实用新型在每一根传动轴上均并排卡装两片质量偏心块,在装配初期,通过同时反向旋转两个质量偏心块,或者一个质量偏心块不动,另一个质量偏心块旋转的方式,可以使得整个偏心质量可以从最大位置到最小位置进行调整,适应性更强。
3、本实用新型在壳体外部增加防护罩,可以确保施工的安全性,并保证设备的外形美观,振荡电机安装在防护罩外部,还可节省安装空间。
附图说明
图1为本实用新型搅拌机的结构原理图;
图2为实施例1中传动机构为皮带传动时机械振荡器的剖视图;
图3为实施例1中传动机构为齿轮传动时机械振荡器的剖视图;
图4为振荡力矩与质量偏心块旋转相位关系示意图;
图5为机械振荡器的实施例2的结构原理图;
图6为图5的A向剖视图;
图7为机械振荡器的实施例3的结构原理图;
图8为图7的A向剖视图;
图9为机械振荡器的壳体上加装防护罩的结构示意图;
图10为质量偏心块为最大偏心位置时的示意图;
图11为质量偏心块为最小偏心位置时的示意图。
附图标记如下:
1-搅拌缸体、2-搅拌轴、3-搅拌臂、4-搅拌叶片、5-轴承座、6- 轴承、7-电机、8-减速机、9-传动带、10-半刚性联轴器、11-机械振荡器、12-壳体、121-前接盘、122-中间接盘、123-后接盘、13-振荡电机、14-传动机构、141-从动带轮、142-主动带轮、143-同步齿形带、144-主动齿轮、145-从动齿轮、146-大齿轮、147-小齿轮、148- 大带轮、149-小带轮、150-第一传动带、15-质量偏心块、16-传动轴、 17-支座、18-连接轴、19-第一传动轴、20-第二传动轴、21-防护罩。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种振荡式搅拌机,包括搅拌缸体1、两条平行的搅拌轴2及其安装在搅拌轴2上的搅拌臂3和搅拌叶片4。搅拌轴2 的两端支撑在轴承座5和轴承6上,两组电机7和减速机8及其传动带9是搅拌动力的驱动机构。半刚性联轴器10传递搅拌动力,有一定的减缓动力冲击及吸收一定的振荡冲击作用。搅拌轴2通过搅拌缸体1两端孔板处,通过弹性密封装置密封,且端板孔与搅拌轴间留有一定的间隙,以避免搅拌轴2与搅拌缸体1摩擦。
两个机械振荡器11分别安装在两个搅拌轴动力输入的另一端。其设计原理是:搅拌过程搅拌轴自身不会离开其中心而动,只是绕着搅拌轴中心振荡,搅拌轴不会发生倾斜。
本实用新型根据机械振荡器的工作原理,给出以下三种结构形式:
实施例1
如图2所示,机械振荡器11包括壳体12、振荡电机13、传动机构14、两个质量偏心块15以及两根传动轴16;
壳体12包括依次固定连接的前接盘121、中间接盘122以及后接盘123;需要说明的是:前接盘121、中间接盘122以及后接盘123 在连接之后,形成两个安装腔室。
前接盘121与所述搅拌轴2固定连接(本例中采用键连接的方式),振荡电机13的输出轴穿过后接盘123与所述传动机构14连接;
两根传动轴16以振荡电机13输出轴为中心对称设置;
传动轴16一端通过轴承与前接盘121连接,另一端穿过中间接盘122后与传动机构14连接;传动机构位于中间接盘122和后接盘 123之间形成的安装腔室内。
两个质量偏心块15分别安装在两根传动轴16上,且相对于振荡电机13的输出轴对称设置;两个质量偏心块15均位于前接盘121、中间接盘122之间形成的安装腔室内;
振荡电机13通过传动机构14和传动轴16分别驱动两个质量偏心块15同向旋转,使搅拌轴2产生高频振荡。振荡电机13的频率可通过加装变频器进行改变。
在该实施例中,传动机构14为皮带传动机构,其包括与振荡电机输出轴连接的主动带轮141、与两根传动轴16连接的两个从动带轮142以及将主动带轮141的动力传递至两个从动带轮142的同步齿形带143。
另外,传动机构14还可采用齿轮传动机构,如图3所示,其包括与振荡电机13输出轴连接的主动齿轮144、与主动齿轮144啮合且分别安装在两根传动轴16上的从动齿轮145。
振荡力矩的大小与结构参数有关,振荡力矩变化与机械振荡器中质量偏心块旋转相位角有关,参见图4。
振荡频率与拌合的材料及传动***构件有一定的关系,可现场标定优选,一般取18-25Hz。
该装置振荡频率可通过变频器调节振荡电机转速,电机转速由式 1确定:
nd=fz×50+nb (1)
式中:nd——振荡电机转速,r/min;
fz——振荡频率,Hz;
nb——搅拌轴转速,r/min。
该装置也可实现传统式搅拌,显然这时nd=nb。
实施例2:
与实施例1相比,其特点是机械振荡器结构不同,后者省去了振荡电机13、主动带轮141、从动带轮142、同步齿形带143,取代之是用三个齿轮,中间的大齿轮和驱动质量偏心块的两个小齿轮。端部的支座是为托起并固定大齿轮而用,参见图5和图6。
机械振荡器11包括壳体12、支座17、连接轴18、传动机构14、两个质量偏心块15以及两根传动轴16;
壳体12包括依次固定连接的前接盘121、中间接盘122以及后接盘123;
传动机构14包括大齿轮146以及分别与大齿轮146啮合的两个小齿轮147;
前接盘121与所述搅拌轴2固定连接(本例中采用键连接的方式);连接轴18一端穿过设置在后接盘123上的轴承后与支座17固定连接 (本例中连接轴与支座连接段为方形,支座内设置与之相适配的方孔),另一端与所述大齿轮146固定后通过设置在中间接盘122上轴承支撑;
两根传动轴16以连接轴18为中心对称设置;
传动轴16一端通过轴承与前接盘121连接,另一端穿过中间接盘122后与所述小齿轮147连接;
两个质量偏心块15分别安装在两根传动轴16上,且相对于连接轴18对称设置;
搅拌轴2驱动壳体12旋转,带动大齿轮146转动,从而驱动两个小齿轮147带动两个质量偏心块15同向旋转,从而使搅拌轴产生振荡。
该装置工作时大齿轮不动,前接盘在搅拌轴的带动下旋转,小齿轮被带动并沿着大齿轮进行公转和自转,在小齿轮自转的驱动下质量偏心块旋转,并将产生振荡力矩。振荡频率与搅拌轴转速和大小齿轮速比i有关,振荡频率由式2表示。
式中:
fz——振荡频率,Hz;
nj——搅拌轴转速,r/min;
i——传动比。
为了降低传动噪音和提高传动平稳性,通常小齿轮采用高强度尼龙材料或其他非金属材料制作。
实施例3:
与实施例2相比,其特点是质量偏心块的转速可调,后者采用了二级速比,第一级是齿轮传动,第二级为皮带传动;
如图7和8所示,机械振荡器包括壳体12、支座17、连接轴18、传动机构14、两个质量偏心块15、两根第一传动轴19以及两根第二传动轴20;
壳体12包括依次固定连接的前接盘121、中间接盘122以及后接盘123;
传动机构14包括一级齿轮传动机构和二级皮带传动机构;
一级齿轮传动机构包括大齿轮146以及分别与大齿轮146啮合的两个小齿轮147;
二级皮带传动机构包括两个大带轮148、两个小带轮149以及两条第一传动带150,第一传动带150为同步齿形带;
前接盘121与所述搅拌轴2固定连接;连接轴18一端穿过设置在后接盘123上的轴承后与支座17固定连接,另一端与所述大齿轮 146固定后通过设置在中间接盘122上轴承支撑;
两根第一传动轴19和两根第二传动轴20在圆周方向上交替布置,且两根第一传动轴19以连接轴18为中心对称设置,两根第二传动轴 20以连接轴18为中心对称设置;
第一传动轴19一端通过轴承与前接盘121连接,另一端穿过中间接盘122后与所述小带轮149连接;
第二传动轴20一端通过轴承与前接盘121连接,另一端穿过中间接盘122后并排安装大带轮148和小齿轮147;
小带轮149和大带轮148通过第一传动带150连接;
两个质量偏心块15分别安装在两根第一传动轴19上,且相对于连接轴18对称设置。
其中,第一级齿轮传动中速比为i1;第二级皮带传动中速比为i2,搅拌工作状态与实施例2相似,该装置工作时大齿轮不动,前接盘在搅拌轴的带动下旋转,小齿轮被带动并沿着大齿轮进行公转和自转,在小齿轮自转的驱动下大带轮旋转,大带轮带动小带轮从而驱动质量偏心块转动,并产生振荡力矩。其振荡频率不仅与搅拌轴转速有关,还和速比i1、i2有关。振荡频率由式3表示。
本例通常小齿轮亦采用高强度尼龙材料制作。以降低传动噪音和提高传动平稳性。
在上述三个实施结构的基础上,还可采用以下优化设计:
1、搅拌缸体端部设置的防护罩21;壳体12位于防护罩21内,振荡电机13或支座17固定在防护罩外部,参见图9。
2、每一根传动轴或每一根第一传动轴上的质量偏心块由并排卡装在传动轴或第一传动轴上的两片偏心块组成,在装配初期,在一根传动轴上通过同时反向旋转两片偏心块,或者一片偏心块不动,另一片偏心块旋转的方式,可以使得整个偏心质量发生变化。通过两片偏心块之间的角位移,偏心质量可以从偏心质量最大位置连续调整到偏心质量最小位置,并能在其中任意位置停止,参见图10和图11。
Claims (12)
1.一种振荡式搅拌机,包括驱动机构、两根搅拌轴(2)以及搅拌缸体(1);两根搅拌轴(2)平行设置在搅拌缸体(1)内,且两根搅拌轴(2)的一端均延伸出搅拌缸体(1)外并与驱动机构连接;每根搅拌轴(2)上均垂直固连有至少一个搅拌臂(3),每个搅拌臂(3)上均设有搅拌叶片(4);
其特征在于:
所述两根搅拌轴(2)的另一端均延伸出搅拌缸体(1)外且均连接有机械振荡器(11);
机械振荡器(11)包括壳体(12)、振荡电机(13)、传动机构(14)、两个质量偏心块(15)以及两根传动轴(16);
壳体(12)包括依次固定连接的前接盘(121)、中间接盘(122)以及后接盘(123);
前接盘(121)与所述搅拌轴(2)固定连接,振荡电机(13)的输出轴穿过后接盘(123)与所述传动机构(14)连接;
两根传动轴(16)以振荡电机(13)输出轴为中心对称设置;
传动轴(16)一端通过轴承与前接盘(121)连接,另一端穿过中间接盘(122)后与传动机构(14)连接;
两个质量偏心块(15)分别安装在两根传动轴(16)上,且相对于振荡电机(13)的输出轴对称设置;
振荡电机(13)通过传动机构(14)和传动轴(16)分别驱动两个质量偏心块(15)同向旋转,使搅拌轴(2)产生高频振荡。
2.根据权利要求1所述的振荡式搅拌机,其特征在于:所述传动机构为皮带传动机构,其包括与振荡电机(13)输出轴连接的主动带轮(142)、与两根传动轴(16)连接的两个从动带轮(141)以及将主动带轮(142)的动力传递至两个从动带轮(141)的同步齿形带(143)。
3.根据权利要求1所述的振荡式搅拌机,其特征在于:所述传动机构为齿轮传动机构,其包括与振荡电机(13)输出轴连接的主动齿轮(144)、与主动齿轮(144)啮合且分别安装在两根传动轴(16)上的从动齿轮(145)。
4.根据权利要求2或3所述的振荡式搅拌机,其特征在于:每一根传动轴(16)上的质量偏心块(15)由并排卡装在传动轴上的两片偏心块组成。
5.根据权利要求4所述的振荡式搅拌机,其特征在于:还包括固定安装在搅拌缸体(1)端部的防护罩(21);所述壳体(12)位于防护罩(21)内,振荡电机(13)固定安装在防护罩(21)外部。
6.根据权利要求5所述的振荡式搅拌机,其特征在于:所述振荡电机(13)由变频器控制。
7.一种振荡式搅拌机,包括驱动机构、两根搅拌轴(2)以及搅拌缸体(1);两根搅拌轴(2)平行设置在搅拌缸体(1)内,且两根搅拌轴(2)的一端均延伸出搅拌缸体(1)外并与驱动机构连接;每根搅拌轴(2)上均垂直固连有至少一个搅拌臂(3),每个搅拌臂(3)上均设有搅拌叶片(4);
其特征在于:所述两根搅拌轴(2)的另一端均延伸出搅拌缸体(1)外且均连接有机械振荡器(11);
机械振荡器(11)包括壳体(12)、支座(17)、连接轴(18)、传动机构(14)、两个质量偏心块(15)以及两根传动轴(16);
壳体(12)包括依次固定连接的前接盘(121)、中间接盘(122)以及后接盘(123);
传动机构(14)包括大齿轮(146)以及分别与大齿轮(146)啮合的两个小齿轮(147);
前接盘(121)与所述搅拌轴(2)固定连接;连接轴(18)一端穿过设置在后接盘(123)上的轴承后与支座(17)固定连接,另一端与所述大齿轮(146)固定后通过设置在中间接盘(122)上轴承支撑;
两根传动轴(16)以连接轴(18)为中心对称设置;
传动轴(16)一端通过轴承与前接盘(121)连接,另一端穿过中间接盘(122)后与所述小齿轮(147)连接;
两个质量偏心块(15)分别安装在两根传动轴(16)上,且相对于连接轴(18)对称设置;
搅拌轴(2)驱动壳体(12)旋转,通过大齿轮(146)驱动两个小齿轮(147)带动两个质量偏心块(15)同向旋转,从而使搅拌轴(2)产生振荡。
8.根据权利要求7所述的振荡式搅拌机,其特征在于:
每一根传动轴(16)上的质量偏心块(15)由并排卡装在传动轴上的两片偏心块组成。
9.根据权利要求8所述的振荡式搅拌机,其特征在于:还包括固定安装在搅拌缸体(1)端部的防护罩(21);所述壳体(12)位于防护罩(21)内,支座(17)设置在防护罩(21)外部。
10.一种振荡式搅拌机,包括驱动机构、两根搅拌轴(2)以及搅拌缸体(1);两根搅拌轴(2)平行设置在搅拌缸体(1)内,且两根搅拌轴(2)的一端均延伸出搅拌缸体(1)外并与驱动机构连接;每根搅拌轴(2)上均垂直固连有至少一个搅拌臂(3),每个搅拌臂(3)上均设有搅拌叶片(4);
其特征在于:所述两根搅拌轴(2)的另一端均延伸出搅拌缸体(1)外且均连接有机械振荡器(11);
机械振荡器包括壳体(12)、支座(17)、连接轴(18)、传动机构(14)、两个质量偏心块(15)、两根第一传动轴(19)以及两根第二传动轴(20);
壳体(12)包括依次固定连接的前接盘(121)、中间接盘(122)以及后接盘(123);
传动机构包括一级齿轮传动机构和二级皮带传动机构;
一级齿轮传动机构包括大齿轮(146)以及分别与大齿轮(146)啮合的两个小齿轮(147);
二级皮带传动机构包括两个大带轮(148)、两个小带轮(149)以及两条第一传动带(150),所述第一传动带(150)为同步齿形带;
前接盘(121)与所述搅拌轴(2)固定连接;连接轴(18)一端穿过设置在后接盘(123)上的轴承后与支座(17)固定连接,另一端与所述大齿轮(146)固定后通过设置在中间接盘(122)上轴承支撑;
两根第一传动轴(19)和两根第二传动轴(20)在圆周方向上交替布置,且两根第一传动轴(19)以连接轴(18)为中心对称设置,两根第二传动轴(20)以连接轴(18)为中心对称设置;
第一传动轴(19)一端通过轴承与前接盘(121)连接,另一端穿过中间接盘(122)后与所述小带轮(149)连接;
第二传动轴(20)一端通过轴承与前接盘(121)连接,另一端穿过中间接盘(122)后并排安装大带轮(148)和小齿轮(147);
小带轮(149)和大带轮(148)通过第一传动带(150)连接;
两个质量偏心块(15)分别安装在两根第一传动轴(19)上,且相对于连接轴(18)对称设置。
11.根据权利要求10所述的振荡式搅拌机,其特征在于:每一根第一传动轴(19)上的质量偏心块(15)由并排卡装在第一传动轴(19)上的两片偏心块组成。
12.根据权利要求11所述的振荡式搅拌机,其特征在于:还包括固定安装在搅拌缸体(1)端部的防护罩(21);所述壳体(12)位于防护罩(21)内,支座(17)设置在防护罩(21)外部。
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