CN209754212U - 一种线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床，包括机床本体和工作液循环装置，机床本体上设有支撑槽，支撑槽上设有夹紧机构；工作液循环装置包括第一集液箱、过滤箱、回水管和喷水头，第一集液箱顶面上设有开口，第一集液箱的顶面上固定有第二导轨，过滤箱的底面上设有与第二导轨相适配的滑块，过滤箱通过滑块滑动连接在第二导轨上，支撑槽的底面上设有连接孔，连接孔和回水管相连通，回水管中的水流到过滤箱中；第一集液箱通过水管连通有第二集液箱，第二集液箱的顶面上设有送水管，送水管和喷水头连接，喷水头位于夹紧机构的上方；通过设置的工作液循环装置能够把喷出的工作液收集、过滤、再利用，节约了资源，提高了本装置的使用性能。

Description

一种线切割机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种线切割机床。

背景技术：

线切割机床是拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

线切割机床包括机械、电气和工作液***三大部分，工作液***一般由工作液箱、工作液泵、进液管等组成。主要作用是带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。怎样能够合理的设计工作液***，怎么样能够使工作液***中的工作液循环再利用是我们研究的壳体之一。机械***是整个机床的基础，机械***影响着整个机床的精度和使用寿命。机械***包括工件夹具，如何快速、有效的对工件进行夹持，如何能够保证工件夹持位置的准确，也是我们讨论的问题之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种线切割机床，包括机床本体和工作液循环装置，所述机床本体上设有支撑槽，所述支撑槽上设有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹持工件；所述工作液循环装置包括第一集液箱、过滤箱、回水管和喷水头，所述第一集液箱顶面上设有开口，所述第一集液箱的顶面上固定有第二导轨，所述过滤箱的底面上设有与第二导轨相适配的滑块，所述过滤箱通过所述滑块滑动连接在所述第二导轨上，所述支撑槽的底面上设有连接孔，所述连接孔和所述回水管相连通，所述回水管中的水流到所述过滤箱中；所述第一集液箱通过水管连通有第二集液箱，所述第二集液箱的顶面上设有送水管，所述送水管和所述喷水头连接，所述喷水头位于所述夹紧机构的上方；所述机床本体还包括电极丝，所述电极丝用于对夹紧机构中的工件进行加工。

进一步的，所述机床本体还包括X方向丝杆机构和Y方向丝杆机构，所述X方向丝杆机构固定在机床本体上，Y方向丝杆机构固定在X方向丝杆机构上，所述支撑槽固定在Y方向丝杆机构上。

进一步的，所述支撑槽中设有支撑杆，所述夹紧机构固定在所述支撑杆上；所述支撑槽中设有固定座，所述固定座有两组，两组所述固定座关于支撑槽的中线对称，所述支撑杆固定在所述固定座上。

进一步的，所述夹紧机构包括固定导轨，所述固定导轨有两个，两个所述固定导轨分别固定在两组所述固定座上的支撑杆上，两个所述固定导轨之间固定连接有固定夹块，两个所述固定导轨之间滑动连接有所述活动夹块；所述活动夹块和固定夹块之间连接有连接螺杆，转动所述连接螺杆，所述活动夹块向远离或靠近固定夹块的方向运动。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置的工作液循环装置能够把喷出的工作液收集、过滤、再利用，节约了资源，提高了本装置的使用性能；

2、本实用新型设置的夹紧机构，通过固定夹块和活动夹块组合的方式固定工件，结构简单、固定效果好，且易于操作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式线切割机床的整体结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施方式线切割机床的整体结构示意图二；

图3为本实用新型具体实施方式线切割机床中支撑槽及支撑杆的连接示意图；

图4为本实用新型具体实施方式线切割机床中过滤箱和第一集液箱的连接示意图；

图5为本实用新型具体实施方式线切割机床中夹紧机构的示意图。

其中：1、底座架；2、X方向丝杆机构；3、Y方向丝杆机构；4、支撑槽；5、支撑杆；6、夹紧机构；11、合页门；12、电极丝；41、固定座；71、喷水头；72、回水管；73、送水管；74、过滤箱；75、第一集液箱；76、第二集液箱；77、连接孔；751、第二导轨；61、固定导轨；62、活动夹块；63、连接螺杆；64、固定销孔；65、固定夹块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图5所示，一种线切割机床，包括机床本体和工作液循环装置，工作液循环装置用于把机床喷出的工作液循环再利用。机床本体包括X方向丝杆机构2和Y方向丝杆机构3，X方向丝杆机构固定在机床本体的底座上，X方向丝杆机构2用于控制夹紧机构6向X方向运动。具体的，X方向丝杆机构2包括丝杆座、丝杆、伺服电机和滑块，所述伺服电机固定在丝杆座外侧的一端，丝杆固定在丝杆座内并和伺服电机相连接，伺服电机转动带动丝杆在丝杆座内转动，丝杆转动带动与其连接的滑块做直线运动，滑块上连接有Y方向丝杆机构3。Y方向丝杆机构3和X方向丝杆机构2的结构相同，Y方向丝杆机构3用于控制夹紧机构6向Y方向运动。X方向丝杆机构2和Y方向丝杆机构3共同作用，控制夹紧机构6做水平面内的直线运动。夹紧机构6用于夹持工件，电极丝12切割夹紧机构6中的工件，从而切割出合格的产品。

具体的，如图5和图4所示，夹紧机构6包括固定导轨61，固定导轨61有两个，两个固定导轨61互相平行，两个固定导轨61分别固定在两组固定座41上的支撑杆5上，两个固定导轨61之间固定连接有固定夹块65，固定夹块65上设有固定销孔64，固定销孔64位于固定夹块65的两端，固定导轨61上设有与固定销孔64相适配的孔，通过销钉把固定夹块65固定到固定导轨61上，固定导轨61和固定夹块65互相垂直。两个固定导轨61之间滑动连接有活动夹块62，活动夹块62和固定夹块65之间连接有连接螺杆63，转动连接螺杆63，活动夹块62向远离或靠近固定夹块65的方向运动。具体的，活动夹块62和固定夹块65互相平行，连接螺杆63的一端连接到固定夹块65中，连接螺杆63的另一端贯穿活动夹块62并连接有手柄。连接螺杆63和固定夹块65的连接处设有轴承，保证连接螺杆63和固定夹块65转动连接，连接螺杆63和活动夹块62的连接处为螺纹连接，确保转动手柄活动夹块能够向远离固定夹块65或靠近固定夹块65的方向运动。固定夹块65和活动夹块62的形状相同，都为L形，包括L形底板和L形顶板，把工件放在固定夹块65和活动夹块62的L形底板上，移动活动夹块62，使活动夹块62和固定夹块65中的L形顶板把工价夹住。本实用新型设置的夹紧机构，通过固定夹块和活动夹块组合的方式固定工件，结构简单、固定效果好，且易于操作。

如图1至图3所示，Y方向丝杆机构3的滑块上固定设有支撑槽4，支撑槽4中设有固定座41，固定座41有两组，每组有两个在同一直线上的固定座41，两组固定座41关于支撑槽4的中线对称，支撑杆5固定在固定座41上。为了防止延长本装置的使用寿命，固定座41和支撑杆5的材质均选用不锈钢。夹紧机构6固定在支撑杆5上。

如图1至图4所示，工作液循环装置包括第一集液箱75、过滤箱74、回水管72和喷水头71，第一集液箱75和过滤箱74都设置在机床本体的底座架1内，机床本体上设有合页门11，打开合页门11能够把机床本体中的过滤箱74拉出，过滤箱74上设有拉手环，方便把过滤箱拉出。第一集液箱75顶面上设有开口，第一集液箱75的顶面上固定有第二导轨751，第二导轨751的形状为工字型，过滤箱74的底面上设有与第二导轨751相适配的滑块，过滤箱74通过滑块滑动连接在第二导轨751上过滤箱74能够从第二导轨751上滑下。进一步的，第二导轨751上设有凸起，当过滤箱74滑动到凸起所在处时既不能再滑动，凸起的设置正好能够把过滤箱74固定在第一集液箱75的上方。支撑槽4的另一个作用是收集喷水头71喷出的工作液，支撑槽4的底面上设有连接孔77，连接孔77和回水管72相连通，回水管72中的水流到过滤箱74中，过滤箱74的作用是过滤工作液中的杂质或切削碎片，工作液流到过滤箱74后把杂质和切割碎片等过滤掉，工作液经过过滤箱74底部流到第一集液箱75中，第一集液箱75对工作液进行进一步过滤，第一集液箱75通过水管连通有第二集液箱76，第二集液箱76的顶面上设有水泵，水泵上连接有送水管73，送水管73和喷水头71连接，喷水头71位于夹紧机构6的上方；开启水泵把第二集液箱76中的水送入喷水头71，喷水头71喷水对夹紧机构6中的工件进行冷却。本实用新型通过设置的工作液循环装置能够把喷出的工作液收集、过滤、再利用，节约了资源，提高了本装置的使用性能。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种线切割机床，其特征在于，包括机床本体和工作液循环装置，所述机床本体上设有支撑槽(4)，所述支撑槽(4)上设有夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)用于夹持工件；

所述工作液循环装置包括第一集液箱(75)、过滤箱(74)、回水管(72)和喷水头(71)，所述第一集液箱(75)顶面上设有开口，所述第一集液箱(75)的顶面上固定有第二导轨(751)，所述过滤箱(74)的底面上设有与第二导轨(751)相适配的滑块，所述过滤箱(74)通过所述滑块滑动连接在所述第二导轨(751)上，所述支撑槽(4)的底面上设有连接孔(77)，所述连接孔(77)和所述回水管(72)相连通，所述回水管(72)中的水流到所述过滤箱(74)中；

所述第一集液箱(75)通过水管连通有第二集液箱(76)，所述第二集液箱(76)的顶面上设有送水管(73)，所述送水管(73)和所述喷水头(71)连接，所述喷水头(71)位于所述夹紧机构(6)的上方；

所述机床本体还包括电极丝(12)，所述电极丝(12)用于对夹紧机构(6)中的工件进行加工。

2.根据权利要求1所述的线切割机床，其特征在于，所述机床本体还包括X方向丝杆机构(2)和Y方向丝杆机构(3)，所述X方向丝杆机构(2)固定在机床本体上，Y方向丝杆机构(3)固定在X方向丝杆机构(2)上，所述支撑槽(4)固定在Y方向丝杆机构(3)上。

3.根据权利要求1所述的线切割机床，其特征在于，所述支撑槽(4)中设有支撑杆(5)，所述夹紧机构(6)固定在所述支撑杆(5)上。

4.根据权利要求3所述的线切割机床，其特征在于，所述支撑槽(4)中设有固定座(41)，所述固定座(41)有两组，两组所述固定座(41)关于支撑槽(4)的中线对称，所述支撑杆(5)固定在所述固定座(41)上。

5.根据权利要求4所述的线切割机床，其特征在于，所述夹紧机构(6)包括固定导轨(61)，所述固定导轨(61)有两个，两个所述固定导轨(61)分别固定在两组所述固定座(41)上的支撑杆(5)上，两个所述固定导轨(61)之间固定连接有固定夹块(65)，两个所述固定导轨(61)之间滑动连接有活动夹块(62)；所述活动夹块(62)和固定夹块(65)之间连接有连接螺杆(63)，转动所述连接螺杆(63)，所述活动夹块(62)向远离或靠近固定夹块(65)的方向运动。

6.根据权利要求5所述的线切割机床，其特征在于，所述固定夹块(65)和所述活动夹块(62)互相平行。

7.根据权利要求4所述的线切割机床，其特征在于，所述固定座(41)和支撑杆(5)的材质均为不锈钢。