CN215746913U - Cwt型中走丝电火花线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CWT型中走丝电火花线切割机床，包括线切割操作台，所述线切割操作台的下端固定连接有机箱，所述线切割操作台的一侧固定连接有碎屑收集机构，所述线切割操作台的上端固定连接有线切箱，所述线切箱的一侧活动连接有线切箱门，所述线切箱的一侧固定连接有C型立柱，所述C型立柱的一侧固定连接有多向调节架。本实用新型所述的CWT型中走丝电火花线切割机床，设有多向调节架与碎屑收集机构，通过增加多向调节架，便于通过调节杆、活动滑柱的活动调节，能够调节到时候操作人员适合使用的位置，通过增加碎屑收集机构，能够通过废渣槽对机床使用时产生的废渣进行集中收集处理，通过活动刮渣板、活动板将废渣刮出。

Description

CWT型中走丝电火花线切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割机床领域，特别涉及CWT型中走丝电火花线切割机床。

背景技术

CWT型中走丝电火花线切割机床是一种进行CWT型中走丝电火花线切割的支撑设备，主要用于冲压模具的加工、金属切割，通过电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，随着科技的不断发展，人们对于CWT型中走丝电火花线切割机床的制造工艺要求也越来越高。

现有技术中，授权公告号为CN201811059396.1的专利公开了一种往复走丝电火花线切割机床的参数自动设置装置，与现有技术相比，本发明不但省去了传统手动输入加工参数的繁琐过程，还可实现对高频参数、丝筒转速等的自动控制，具有故障率低、可靠性高以及性价比高等优点，首先，传统线切机床数控板操作不够方便，不能活动调节，不利于人们的使用，还有，传统线切机床在使用过程中产生大量废渣，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出CWT型中走丝电火花线切割机床。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了CWT型中走丝电火花线切割机床，通过增加多向调节架，便于通过调节杆、活动滑柱的活动调节，能够调节到时候操作人员适合使用的位置，通过增加碎屑收集机构，能够通过废渣槽对机床使用时产生的废渣进行集中收集处理，通过活动刮渣板、活动板将废渣刮出，可以有效解决背景技术中的问题。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：CWT型中走丝电火花线切割机床，包括线切割操作台，所述线切割操作台的下端固定连接有机箱，所述线切割操作台的一侧固定连接有碎屑收集机构，所述线切割操作台的上端固定连接有线切箱，所述线切箱的一侧活动连接有线切箱门。

优选的，所述线切箱的一侧固定连接有C型立柱，所述C型立柱的一侧固定连接有多向调节架，所述多向调节架的一端固定连接有数控板。

优选的，所述多向调节架包括定位板、限位柱、支撑杆、调节杆、穿插定位杆、活动滑柱、穿插孔、连接板、固定孔、十字固定杆，所述定位板位于支撑杆的一侧，所述调节杆位于支撑杆的一端，所述限位柱位于调节杆的一侧，所述活动滑柱位于调节杆的一端，所述穿插定位杆位于活动滑柱的内侧，所述穿插孔位于活动滑柱的内部，所述连接板位于活动滑柱的两端，所述十字固定杆位于连接板的一端，所述固定孔位于十字固定杆的内侧。

优选的，所述碎屑收集机构包括一号固定板、活动板、废渣槽、槽板、活动刮渣板、二号固定板，所述废渣槽位于槽板的内侧，所述活动板位于废渣槽的一侧，所述一号固定板位于槽板的一侧，所述二号固定板位于槽板的一端，所述活动刮渣板位于废渣槽的内侧。

优选的，所述多向调节架的一侧通过定位板与C型立柱的一侧固定连接，所述调节杆与支撑杆的之间设置有滑动槽，所述调节杆的外侧通过滑动槽与支撑杆的一端滑动连接，所述调节杆的一端通过穿插定位杆、穿插孔与活动滑柱的内侧固定连接。

优选的，所述活动刮渣板的下端通过废渣槽与槽板的内部滑动连接，所述碎屑收集机构的两端通过一号固定板、二号固定板与线切割操作台的一侧固定连接。

三)有益效果

与现有技术进行对比，本实用新型提供了CWT型中走丝电火花线切割机床，具备以下有益效果：该CWT型中走丝电火花线切割机床，通过增加多向调节架，便于通过调节杆、活动滑柱的活动调节，能够调节到时候操作人员适合使用的位置，通过增加碎屑收集机构，能够通过废渣槽对机床使用时产生的废渣进行集中收集处理，通过活动刮渣板、活动板将废渣刮出，在使用前可以将多向调节架通过定位板固定安装到C型立柱的一侧，将数控板通过固定孔、十字固定杆固定安装到多向调节架的一端，安装完成后调试调节杆、活动滑柱的改变数控板在多向调节架上的位置，便于操作人员使用，将碎屑收集机构通过一号固定板、二号固定板固定安装到线切割操作台的一侧，活动调节活动刮渣板在废渣槽中滑动，在进行使用时通过调节多向调节架将数控板活动到适合操作的位置，对工件进行加工过程中产生大量废渣，通过打开线切箱门将废渣刮到废渣槽中，操作完成后通过刮动活动刮渣板将废渣槽中的废渣向活动板的一侧移动，打开活动板将废渣进行集中收集处理，整个CWT型中走丝电火花线切割机床结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型CWT型中走丝电火花线切割机床的整体结构示意图。

图2为本实用新型CWT型中走丝电火花线切割机床中多向调节架的结构示意图。

图3为本实用新型CWT型中走丝电火花线切割机床中多向调节架调节机构的结构示意图。

图4为本实用新型CWT型中走丝电火花线切割机床中碎屑收集机构的结构示意图。

图中：1、线切割操作台；2、机箱；3、多向调节架；301、定位板；302、限位柱；303、支撑杆；304、调节杆；305、穿插定位杆；306、活动滑柱；307、穿插孔；308、连接板；309、固定孔；310、十字固定杆；4、碎屑收集机构；401、一号固定板；402、活动板；403、废渣槽；404、槽板；405、活动刮渣板；406、二号固定板；5、线切箱；6、C型立柱；7、数控板；8、线切箱门。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，CWT型中走丝电火花线切割机床，包括线切割操作台1，线切割操作台1的下端固定连接有机箱2，线切割操作台1的一侧固定连接有碎屑收集机构4，线切割操作台1的上端固定连接有线切箱5，线切箱5的一侧活动连接有线切箱门8。

线切箱5的一侧固定连接有C型立柱6，C型立柱6的一侧固定连接有多向调节架3，多向调节架3的一端固定连接有数控板7。

多向调节架3包括定位板301、限位柱302、支撑杆303、调节杆304、穿插定位杆305、活动滑柱306、穿插孔307、连接板308、固定孔309、十字固定杆310，定位板301位于支撑杆303的一侧，调节杆304位于支撑杆303的一端，限位柱302位于调节杆304的一侧，活动滑柱306位于调节杆304的一端，穿插定位杆305位于活动滑柱306的内侧，穿插孔307位于活动滑柱306的内部，连接板308位于活动滑柱306的两端，十字固定杆310位于连接板308的一端，固定孔309位于十字固定杆310的内侧。

多向调节架3的一侧通过定位板301与C型立柱6的一侧固定连接，调节杆304与支撑杆303的之间设置有滑动槽，调节杆304的外侧通过滑动槽与支撑杆303的一端滑动连接，调节杆304的一端通过穿插定位杆305、穿插孔307与活动滑柱306的内侧固定连接。

实施例二：

如图1、4所示，CWT型中走丝电火花线切割机床，包括线切割操作台1，线切割操作台1的下端固定连接有机箱2，线切割操作台1的一侧固定连接有碎屑收集机构4，线切割操作台1的上端固定连接有线切箱5，线切箱5的一侧活动连接有线切箱门8。

线切箱5的一侧固定连接有C型立柱6，C型立柱6的一侧固定连接有多向调节架3，多向调节架3的一端固定连接有数控板7。

碎屑收集机构4包括一号固定板401、活动板402、废渣槽403、槽板404、活动刮渣板405、二号固定板406，废渣槽403位于槽板404的内侧，活动板402位于废渣槽403的一侧，一号固定板401位于槽板404的一侧，二号固定板406位于槽板404的一端，活动刮渣板405位于废渣槽403的内侧。

活动刮渣板405的下端通过废渣槽403与槽板404的内部滑动连接，碎屑收集机构4的两端通过一号固定板401、二号固定板406与线切割操作台1的一侧固定连接。

工作原理：本实用新型包括线切割操作台1、机箱2、多向调节架3、定位板301、限位柱302、支撑杆303、调节杆304、穿插定位杆305、活动滑柱306、穿插孔307、连接板308、固定孔309、十字固定杆310、碎屑收集机构4、一号固定板401、活动板402、废渣槽403、槽板404、活动刮渣板405、二号固定板406、线切箱5、C型立柱6、数控板7、线切箱门8，本实用新型为CWT型中走丝电火花线切割机床，在使用前可以将多向调节架3通过定位板301固定安装到C型立柱6的一侧，将数控板7通过固定孔309、十字固定杆310固定安装到多向调节架3的一端，安装完成后调试调节杆304、活动滑柱306的改变数控板7在多向调节架3上的位置，便于操作人员使用，将碎屑收集机构4通过一号固定板401、二号固定板406固定安装到线切割操作台1的一侧，活动调节活动刮渣板405在废渣槽403中滑动，在进行使用时通过调节多向调节架3将数控板7活动到适合操作的位置，对工件进行加工过程中产生大量废渣，通过打开线切箱门8将废渣刮到废渣槽403中，操作完成后通过刮动活动刮渣板405将废渣槽403中的废渣向活动板402的一侧移动，打开活动板402将废渣进行集中收集处理，整个操作简单快捷，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.CWT型中走丝电火花线切割机床，包括线切割操作台（1），其特征在于：所述线切割操作台（1）的下端固定连接有机箱（2），所述线切割操作台（1）的一侧固定连接有碎屑收集机构（4），所述线切割操作台（1）的上端固定连接有线切箱（5），所述线切箱（5）的一侧活动连接有线切箱门（8）。

2.根据权利要求1所述的CWT型中走丝电火花线切割机床，其特征在于：所述线切箱（5）的一侧固定连接有C型立柱（6），所述C型立柱（6）的一侧固定连接有多向调节架（3），所述多向调节架（3）的一端固定连接有数控板（7）。

3.根据权利要求2所述的CWT型中走丝电火花线切割机床，其特征在于：所述多向调节架（3）包括定位板（301）、限位柱（302）、支撑杆（303）、调节杆（304）、穿插定位杆（305）、活动滑柱（306）、穿插孔（307）、连接板（308）、固定孔（309）、十字固定杆（310），所述定位板（301）位于支撑杆（303）的一侧，所述调节杆（304）位于支撑杆（303）的一端，所述限位柱（302）位于调节杆（304）的一侧，所述活动滑柱（306）位于调节杆（304）的一端，所述穿插定位杆（305）位于活动滑柱（306）的内侧，所述穿插孔（307）位于活动滑柱（306）的内部，所述连接板（308）位于活动滑柱（306）的两端，所述十字固定杆（310）位于连接板（308）的一端，所述固定孔（309）位于十字固定杆（310）的内侧。

4.根据权利要求1所述的CWT型中走丝电火花线切割机床，其特征在于：所述碎屑收集机构（4）包括一号固定板（401）、活动板（402）、废渣槽（403）、槽板（404）、活动刮渣板（405）、二号固定板（406），所述废渣槽（403）位于槽板（404）的内侧，所述活动板（402）位于废渣槽（403）的一侧，所述一号固定板（401）位于槽板（404）的一侧，所述二号固定板（406）位于槽板（404）的一端，所述活动刮渣板（405）位于废渣槽（403）的内侧。

5.根据权利要求3所述的CWT型中走丝电火花线切割机床，其特征在于：所述多向调节架（3）的一侧通过定位板（301）与C型立柱（6）的一侧固定连接，所述调节杆（304）与支撑杆（303）的之间设置有滑动槽，所述调节杆（304）的外侧通过滑动槽与支撑杆（303）的一端滑动连接，所述调节杆（304）的一端通过穿插定位杆（305）、穿插孔（307）与活动滑柱（306）的内侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的CWT型中走丝电火花线切割机床，其特征在于：所述活动刮渣板（405）的下端通过废渣槽（403）与槽板（404）的内部滑动连接，所述碎屑收集机构（4）的两端通过一号固定板（401）、二号固定板（406）与线切割操作台（1）的一侧固定连接。

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