CN214558035U - 一种电火花数控线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电火花数控线切割机床，包括操纵盒和床身，所述操纵盒安装于床身的前端外壁，所述床身的后端固定有水箱，在利用本实用新型进行工作时，通过滑板和滑槽的共同作用，将防护框安置于工作台上，之后，切割过程中溅射的水渍以及碎屑会被防护框进行阻挡，并溅射附着在内视板内壁上，此时，通过小型电机带动丝杆转动，使得丝杆上的套筒上下移动，套筒带动第一架杆和第三架杆上下移动，由于第二架杆和第三架杆连接于同一套环，因此，第三架杆的移动能够带动第二架杆进行移动，随着三个架杆的上下移动，可以带动其上粘接的抹布对内视板内壁进行擦拭，确保内视框内壁清洁，并且，擦拭后的水渍碎屑会下落到接水框中进行收集存储。

Description

一种电火花数控线切割机床

技术领域

本实用新型属于切割机床相关技术领域，具体涉及一种电火花数控线切割机床。

背景技术

数控电火花线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割，数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝（铜丝或钼丝）穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。

现有的线切割机床技术存在以下问题：现有的线切割机床在实际的线切割工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的线切割机床在对工件进行切割加工时，溅射的水渍和切割产生的碎屑会弹出工作台外，对操作人员工作造成不便，对工作环境造成污染，实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花数控线切割机床，以解决上述背景技术中提出的现有的线切割机床在对工件进行切割加工时，溅射的水渍和切割产生的碎屑会弹出工作台外，对操作人员工作造成不便，对工作环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花数控线切割机床，包括操纵盒和床身，所述操纵盒安装于床身的前端外壁，所述床身的后端固定有水箱，所述床身靠左侧的上端固定有运丝装置，所述运丝装置右侧的床身上端固定有线架，所述线架右侧的床身上端固定有工作台，所述工作台的上端连接有防护框，所述防护框的上端外壁上固定连接有小型电机，所述防护框的外壁内部固定有内视板，所述床身的左侧设置有控制柜，所述防护框靠前侧的下端外壁上固定有滑板，所述防护框后部靠左侧的内壁连接有第一滑杆，所述防护框前部靠左右侧的内壁分别连接有第三滑杆和第二滑杆，所述防护框后部和防护框右部交接拐角内侧设置有丝杆，所述丝杆的上端与小型电机输出端相连接，所述丝杆下侧的防护框上固定有轴承座，所述丝杆下端转动套设于轴承座的内部，所述防护框靠下侧的内壁固定有接水框，所述第一滑杆和丝杆之间连接有第一架杆，所述第三滑杆和第二滑杆之间连接有第二架杆，所述第二滑杆和丝杆之间连接有第三架杆，所述第一架杆、第二架杆以及第三架杆的外壁上均粘接有抹布，所述丝杆的外壁上螺纹套设有套筒，所述第一架杆和第三架杆均通过套筒与丝杆相连接。

优选的，所述第一滑杆、第二滑杆以及第三滑杆的外壁上均滑动套设有套环，所述第一架杆通过套环与第一滑杆相连接，所述第二架杆通过套环与第三滑杆相连接，所述第二架杆和第三架杆均通过套环与第二滑杆相连接，所述第一架杆、第二架杆以及第三架杆处于同一水平面上。

优选的，所述工作台的上端内部开设有滑槽，所述滑槽和滑板均设置有两个，两个所述滑槽和滑板的横截面均为T字形状。

优选的，所述内视板共设置有三个，三个所述内视板内壁和抹布之间接触却不固定。

优选的，所述第二滑杆和第三滑杆的前端外壁以及第一滑杆的后端外壁上均固定有固定杆，所述第二滑杆、第三滑杆以及第一滑杆均通过固定杆固定连接于防护框内部。

与现有线切割机床技术相比，本实用新型提供了一种电火花数控线切割机床，具备以下有益效果：

本实用新型一种电火花数控线切割机床在现有的线切割机床的基础上进行改进和创新，使得线切割机床在实际的线切割工作的应用中，具有很好的实用性能，本实用新型一种电火花数控线切割机床主要是由控制柜、床身、运丝装置、线架、防护框、小型电机、丝杆以及接水框等结构共同组成，在利用本实用新型进行工作时，通过滑板和滑槽的共同作用，将防护框安置于工作台上，之后，在利用切割线对防护框内部的工件进行切割时，切割过程中溅射的水渍以及碎屑会被防护框进行阻挡，并溅射附着在内视板内壁上，此时，通过小型电机带动丝杆转动，使得丝杆上的套筒上下移动，套筒带动第一架杆和第三架杆上下移动，由于第二架杆和第三架杆连接于同一套环，因此，第三架杆的移动能够带动第二架杆进行移动，随着三个架杆的上下移动，可以带动其上粘接的抹布对三个内视板的内壁进行擦拭打扫，确保内视框内壁清洁，方便进行观察，并且，擦拭后的水渍碎屑会下落到接水框中进行收集存储，便于后期整理倾倒，操作简单，使用方便，具有很好的实用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电火花数控线切割机床平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的防护框立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的防护框内部装配结构示意图；

图4为本实用新型提出的接水框装配结构示意图；

图中：1、水箱；2、床身；3、操纵盒；4、工作台；5、小型电机；6、防护框；7、线架；8、运丝装置；9、控制柜；10、第一架杆；11、第一滑杆；12、套环；13、抹布；14、内视板；15、滑板；16、接水框；17、丝杆；18、套筒；19、轴承座；20、第二滑杆；21、第三滑杆；22、固定杆；23、第二架杆；24、第三架杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电火花数控线切割机床，包括操纵盒3和床身2，操纵盒3安装于床身2的前端外壁，床身2的后端固定有水箱1，床身2靠左侧的上端固定有运丝装置8，运丝装置8右侧的床身2上端固定有线架7，线架7右侧的床身2上端固定有工作台4，工作台4的上端内部开设有滑槽，滑槽和滑板15均设置有两个，两个滑槽和滑板15的横截面均为T字形状，通过T字形状的滑槽和滑板15，方便对防护框6在工作台4上端进行安装和拆卸，工作台4的上端连接有防护框6，防护框6的上端外壁上固定连接有小型电机5，防护框6的外壁内部固定有内视板14，内视板14共设置有三个，三个内视板14内壁和抹布13之间接触却不固定，通过三个架杆的上下移动，可以带动抹布13对三个内视板14的内壁进行擦拭打扫，床身2的左侧设置有控制柜9，防护框6靠前侧的下端外壁上固定有滑板15，防护框6后部靠左侧的内壁连接有第一滑杆11，防护框6前部靠左右侧的内壁分别连接有第三滑杆21和第二滑杆20，第二滑杆20和第三滑杆21的前端外壁以及第一滑杆11的后端外壁上均固定有固定杆22，第二滑杆20、第三滑杆21以及第一滑杆11均通过固定杆22固定连接于防护框6内部，通过固定杆22的作用，使得第二滑杆20、第三滑杆21以及第一滑杆11能够稳定牢固的安装在防护框6内壁，对第二滑杆20、第三滑杆21以及第一滑杆11进行支撑。

一种电火花数控线切割机床，第一滑杆11、第二滑杆20以及第三滑杆21的外壁上均滑动套设有套环12，第一架杆10通过套环12与第一滑杆11相连接，第二架杆23通过套环12与第三滑杆21相连接，第二架杆23和第三架杆24均通过套环12与第二滑杆20相连接，第一架杆10、第二架杆23以及第三架杆24处于同一水平面上，通过套环12的作用，使得第一架杆10能够在第一滑杆11上滑动，第二架杆23能够在第二滑杆20、第三滑杆21上滑动，第三架杆24能够在第二滑杆20上滑动，防护框6后部和防护框6右部交接拐角内侧设置有丝杆17，丝杆17的上端与小型电机5输出端相连接，丝杆17下侧的防护框6上固定有轴承座19，丝杆17下端转动套设于轴承座19的内部，防护框6靠下侧的内壁固定有接水框16，第一滑杆11和丝杆17之间连接有第一架杆10，第三滑杆21和第二滑杆20之间连接有第二架杆23，第二滑杆20和丝杆17之间连接有第三架杆24，第一架杆10、第二架杆23以及第三架杆24的外壁上均粘接有抹布13，丝杆17的外壁上螺纹套设有套筒18，第一架杆10和第三架杆24均通过套筒18与丝杆17相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型一种电火花数控线切割机床进行工作时，首先，在滑板15和滑槽的共同作用，将防护框6安置于工作台4上，之后，接通外部电源，利用切割线对防护框6内部的工件进行切割，在切割过程中溅射的水渍以及碎屑会被防护框6进行阻挡，并溅射附着在内视板14内壁上，此时，通过小型电机5输出端的机轴带动丝杆17正反交替转动，使得丝杆17上的套筒18能够上下移动，套筒18带动第一架杆10和第三架杆24利用套环12在第一滑杆11和第二滑杆20上滑动，由于第二架杆23和第三架杆24连接于同一套环12，因此，第三架杆24的移动能够带动第二架杆23进行移动，随着三个架杆的上下移动，可以带动其上粘接的抹布13对其各自对应的内视板14内壁进行擦拭打扫，确保内视框内壁清洁，方便工作时进行观察，并且，擦拭后的水渍碎屑会顺着内视框内壁下落到接水框16中进行收集存储，便于后期整理倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电火花数控线切割机床，包括操纵盒（3）和床身（2），其特征在于：所述操纵盒（3）安装于床身（2）的前端外壁，所述床身（2）的后端固定有水箱（1），所述床身（2）靠左侧的上端固定有运丝装置（8），所述运丝装置（8）右侧的床身（2）上端固定有线架（7），所述线架（7）右侧的床身（2）上端固定有工作台（4），所述工作台（4）的上端连接有防护框（6），所述防护框（6）的上端外壁上固定连接有小型电机（5），所述防护框（6）的外壁内部固定有内视板（14），所述床身（2）的左侧设置有控制柜（9），所述防护框（6）靠前侧的下端外壁上固定有滑板（15），所述防护框（6）后部靠左侧的内壁连接有第一滑杆（11），所述防护框（6）前部靠左右侧的内壁分别连接有第三滑杆（21）和第二滑杆（20），所述防护框（6）后部和防护框（6）右部交接拐角内侧设置有丝杆（17），所述丝杆（17）的上端与小型电机（5）输出端相连接，所述丝杆（17）下侧的防护框（6）上固定有轴承座（19），所述丝杆（17）下端转动套设于轴承座（19）的内部，所述防护框（6）靠下侧的内壁固定有接水框（16），所述第一滑杆（11）和丝杆（17）之间连接有第一架杆（10），所述第三滑杆（21）和第二滑杆（20）之间连接有第二架杆（23），所述第二滑杆（20）和丝杆（17）之间连接有第三架杆（24），所述第一架杆（10）、第二架杆（23）以及第三架杆（24）的外壁上均粘接有抹布（13），所述丝杆（17）的外壁上螺纹套设有套筒（18），所述第一架杆（10）和第三架杆（24）均通过套筒（18）与丝杆（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床，其特征在于：所述第一滑杆（11）、第二滑杆（20）以及第三滑杆（21）的外壁上均滑动套设有套环（12），所述第一架杆（10）通过套环（12）与第一滑杆（11）相连接，所述第二架杆（23）通过套环（12）与第三滑杆（21）相连接，所述第二架杆（23）和第三架杆（24）均通过套环（12）与第二滑杆（20）相连接，所述第一架杆（10）、第二架杆（23）以及第三架杆（24）处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床，其特征在于：所述工作台（4）的上端内部开设有滑槽，所述滑槽和滑板（15）均设置有两个，两个所述滑槽和滑板（15）的横截面均为T字形状。

4.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床，其特征在于：所述内视板（14）共设置有三个，三个所述内视板（14）内壁和抹布（13）之间接触却不固定。

5.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床，其特征在于：所述第二滑杆（20）和第三滑杆（21）的前端外壁以及第一滑杆（11）的后端外壁上均固定有固定杆（22），所述第二滑杆（20）、第三滑杆（21）以及第一滑杆（11）均通过固定杆（22）固定连接于防护框（6）内部。

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