CN209716504U - 一种铝单板的快捷打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板的快捷打孔装置,包括打孔台,所述打孔台底端各顶角处均固定焊接有固定支座,所述打孔台两侧边部中端均固定安装有侧边支架,所述侧边支架内侧边部中端固定焊接有固定座,所述固定座底部中端固定安装有固定液压缸,所述固定液压缸底端中部固定连接有压柱,所述压柱底端固定安装有压板,所述压板底部表面固定粘结有橡胶压块,所述打孔台两侧边部与橡胶压块对应位置处均固定粘结有防滑垫片,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过固定座、固定液压缸、压柱和压板能够将待打孔的铝单板进行快速的固定,降低了铝单板固定所需的时间,同时使铝单板在实际打孔时不产生偏动,保证了铝单板的打孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工技术领域,具体为一种铝单板的快捷打孔装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,而铝单板在实际使用之前则需要通过打孔设备来对铝单板进行打孔处理,以使铝单板在后续使用过程中的使用变得更为方便,传统的打孔装置由于在实际打孔过程中缺少对铝单板进行压紧固定的组件,导致铝单板在打孔时常会因铝单板的晃动而导致铝单板的打孔位置产生偏差,进而导致铝单板无法进行正常的使用,同时现有的打孔装置由于在实际使用过程中缺少保护的组件,导致铝单板在实际打孔时其外表面涂覆的涂料常会产生损坏的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝单板的快捷打孔装置,可以有效解决上述背景技术中提出的传统的打孔装置由于在实际打孔过程中缺少对铝单板进行压紧固定的组件,导致铝单板在打孔时常会因铝单板的晃动而导致铝单板的打孔位置产生偏差,进而导致铝单板无法进行正常的使用,同时现有的打孔装置由于在实际使用过程中缺少保护的组件,导致铝单板在实际打孔时其外表面涂覆的涂料常会产生损坏的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板的快捷打孔装置,包括打孔台,所述打孔台底端各顶角处均固定焊接有固定支座,所述打孔台两侧边部中端均固定安装有侧边支架,所述侧边支架内侧边部中端固定焊接有固定座,所述固定座底部中端固定安装有固定液压缸,所述固定液压缸底端中部固定连接有压柱,所述压柱底端固定安装有压板,所述压板底部表面固定粘结有橡胶压块,所述打孔台两侧边部与橡胶压块对应位置处均固定粘结有防滑垫片,所述打孔台内侧中部开设有打孔槽,所述打孔槽内部底端均等距开设有漏屑槽,所述打孔台外侧边部嵌入安装有集屑抽屉,所述集屑抽屉内部开设有储物腔室,所述打孔台内侧边端与集屑抽屉对应位置处开设有嵌合滑槽,所述集屑抽屉两侧边部均通过活动滑块与嵌合滑槽之间滑动连接,所述集屑抽屉外侧边部中端通过螺丝固定安装有把手。
优选的,所述固定支座底部表面均固定粘结有减震垫片。
优选的,所述打孔台外侧边部中端开设有嵌合槽,所述集屑抽屉嵌于嵌合槽内,且集屑抽屉的外径小于嵌合槽的内径。
优选的,所述活动滑块的外径与嵌合滑槽的内径相等。
优选的,所述侧边支架顶端固定焊接有顶板,所述顶板顶部中端固定安装有打孔液压机,所述打孔液压机底端活动连接有下压臂杆,所述下压臂杆底端固定安装有打孔钻头。
优选的,所述打孔液压机与下压臂杆的连接处涂抹有润滑油。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过固定座、固定液压缸、压柱和压板能够将待打孔的铝单板进行快速的固定,降低了铝单板固定所需的时间,同时使铝单板在实际打孔时不产生偏动,保证了铝单板的打孔精度。
2、通过打孔槽、漏屑槽、集屑抽屉和储物腔室能够将铝单板打孔时产生的铝屑进行集中收集,避免铝屑产生溢散的现象,同时降低了人工清理铝屑的劳动强度。
3、通过橡胶压块和防滑垫片能够在铝单板固定时对铝单板的两面进行保护,进而防止铝单板表面的涂料产生损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型压板的安装结构示意图;
图3是本实用新型图1中A区域的结构示意图;
图中标号:1、打孔台;2、固定支座;3、侧边支架;4、固定座;5、固定液压缸;6、压柱;7、压板;8、橡胶压块;9、防滑垫片;10、打孔槽;11、漏屑槽;12、集屑抽屉;13、储物腔室;14、嵌合滑槽;15、活动滑块;16、把手;17、顶板;18、打孔液压机;19、下压臂杆;20、打孔钻头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种铝单板的快捷打孔装置,包括打孔台1,打孔台1底端各顶角处均固定焊接有固定支座2,固定支座2底部表面均固定粘结有减震垫片,使固定支座2能够及时的吸收打孔台1在打孔时所产生的震动,打孔台1两侧边部中端均固定安装有侧边支架3,侧边支架3内侧边部中端固定焊接有固定座4,固定座4底部中端固定安装有固定液压缸5,固定液压缸5底端中部固定连接有压柱6,压柱6底端固定安装有压板7,压板7底部表面固定粘结有橡胶压块8,打孔台1两侧边部与橡胶压块8对应位置处均固定粘结有防滑垫片9,打孔台1内侧中部开设有打孔槽10,打孔槽10内部底端均等距开设有漏屑槽11,打孔台1外侧边部嵌入安装有集屑抽屉12,打孔台1外侧边部中端开设有嵌合槽,集屑抽屉12嵌于嵌合槽内,且集屑抽屉12的外径小于嵌合槽的内径,便于集屑抽屉12与打孔台1之间的活动连接,集屑抽屉12内部开设有储物腔室13,打孔台1内侧边端与集屑抽屉12对应位置处开设有嵌合滑槽14,集屑抽屉12两侧边部均通过活动滑块15与嵌合滑槽14之间滑动连接,活动滑块15的外径与嵌合滑槽14的内径相等,使集屑抽屉12通过活动滑块15与嵌合滑槽14之间在滑动时不产生偏移的现象,集屑抽屉12外侧边部中端通过螺丝固定安装有把手16。
侧边支架3顶端固定焊接有顶板17,顶板17顶部中端固定安装有打孔液压机18,打孔液压机18底端活动连接有下压臂杆19,打孔液压机18与下压臂杆19的连接处涂抹有润滑油,使打孔液压机18与下压臂杆19之间在活动时更加顺畅不产生卡顿的现象,下压臂杆19底端固定安装有打孔钻头20。
本实用新型的工作原理及使用流程:该铝单板的快捷打孔装置在实际使用过程中首先将打孔台1移动至工作区域并将其通过其底端的固定支座2来将其进行固定支撑,接着将待打孔处理的铝单板平放在打孔台1顶面的防滑垫片9上,在铝单板平放在防滑垫片9上后,此时启动固定液压缸5,通过固定液压缸5来带动其底端的压柱6下压,再由压柱6来带动其底端的压板7下压,直至压板7底端的橡胶压块8紧密的贴合在铝单板的表面时,此时停止固定液压缸5,以此便可以将铝单板与打孔台1之间进行快速的固定,该固定方式不仅固定效果好,而且固定快速方便,当铝单板固定在打孔台1上方时,由于铝单板的底面和顶面均与防滑垫片9与橡胶压块8之间进行接触,进而使铝单板底面和顶面的涂料在固定或打孔时不会产生损坏,保护了铝单板的完整性;
在铝单板固定后,启动打孔液压机18,通过打孔液压机18来带动其底端的下压臂杆19向下活动,再由下压臂杆19来带动其底端的打孔钻头20来向下进行打孔,以此来对打孔台1上的铝单板进行快速的打孔处理,而在打孔的过程中,通过打孔槽10底端的漏屑槽11能够将铝单板在打孔时产生的铝屑进行排出,并由集屑抽屉12内部的储物腔室13来将漏屑槽11排出的铝屑进行集中收集,以此避免铝单板在打孔时产生的铝屑产生溢散的现象,在集屑抽屉12内部的铝屑蓄积到一定量时,此时拉动把手16,通过把手16来将集屑抽屉12拉出即可便于人们对储物腔室13内部的铝屑进行清理,降低了人工清理铝屑的劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝单板的快捷打孔装置,包括打孔台(1),其特征在于:所述打孔台(1)底端各顶角处均固定焊接有固定支座(2),所述打孔台(1)两侧边部中端均固定安装有侧边支架(3),所述侧边支架(3)内侧边部中端固定焊接有固定座(4),所述固定座(4)底部中端固定安装有固定液压缸(5),所述固定液压缸(5)底端中部固定连接有压柱(6),所述压柱(6)底端固定安装有压板(7),所述压板(7)底部表面固定粘结有橡胶压块(8),所述打孔台(1)两侧边部与橡胶压块(8)对应位置处均固定粘结有防滑垫片(9),所述打孔台(1)内侧中部开设有打孔槽(10),所述打孔槽(10)内部底端均等距开设有漏屑槽(11),所述打孔台(1)外侧边部嵌入安装有集屑抽屉(12),所述集屑抽屉(12)内部开设有储物腔室(13),所述打孔台(1)内侧边端与集屑抽屉(12)对应位置处开设有嵌合滑槽(14),所述集屑抽屉(12)两侧边部均通过活动滑块(15)与嵌合滑槽(14)之间滑动连接,所述集屑抽屉(12)外侧边部中端通过螺丝固定安装有把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板的快捷打孔装置,其特征在于:所述固定支座(2)底部表面均固定粘结有减震垫片。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板的快捷打孔装置,其特征在于:所述打孔台(1)外侧边部中端开设有嵌合槽,所述集屑抽屉(12)嵌于嵌合槽内,且集屑抽屉(12)的外径小于嵌合槽的内径。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板的快捷打孔装置,其特征在于:所述活动滑块(15)的外径与嵌合滑槽(14)的内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板的快捷打孔装置,其特征在于:所述侧边支架(3)顶端固定焊接有顶板(17),所述顶板(17)顶部中端固定安装有打孔液压机(18),所述打孔液压机(18)底端活动连接有下压臂杆(19),所述下压臂杆(19)底端固定安装有打孔钻头(20)。
6.根据权利要求5所述的一种铝单板的快捷打孔装置,其特征在于:所述打孔液压机(18)与下压臂杆(19)的连接处涂抹有润滑油。
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CN113333817A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种四列圆柱滚子轴承保持架打孔装置及其使用方法 |
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2019
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CN113333817B (zh) * | 2021-06-21 | 2024-04-05 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种四列圆柱滚子轴承保持架打孔装置及其使用方法 |
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