CN209646644U - 中药材碎切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材碎切装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台上安装有支撑座，所述支撑座上竖向滑动安装有导杆，所述支撑座上安装有导杆驱动装置，所述工作台上位于所述导杆下方设置有碎切口；所述工作台上还转动安装有一对上下设置的送料辊，两所述送料辊外周固定套装有软胶层，两所述送料辊之间设置有同步转动装置，所述同步转动装置连接有同步转动驱使装置；所述导杆底端安装有切刀，所述碎切口靠近送料辊一侧安装有与所述切刀配合的定刀，所述碎切口另一侧安装有送料限位装置，所述送料辊与所述碎切口之间设置有导料盖板。本实用新型碎切效率高，操作者省时省力，可完全适用于日常药材碎切的使用。

Description

中药材碎切装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备，尤其涉及一种中药材碎切装置。

背景技术

目前中医治疗用药方式除去采用已经制成的成品药中成药之外，还有直接采用中药材煎药、泡饮、药浴等用药方式进行治疗。中药材的种类多种多样，有全草类、叶类、花类、根茎类、果实籽仁类、藤木类、树皮类、菌藻类、动物类、矿物类等等，采用上述中药材进行煎药、泡饮、药浴等治疗时需要先对药材进行处理，如除杂清洗等，而对藤木类、根茎类等一些长条状中药材则需要先将其碎切成片状，才能便于煎药、泡饮、药浴等治疗的使用。目前用于中药材碎切设备，一类为大型的中药材碎切设备，使用控制方便，碎切效率高，但结构复杂、价格高，仅适用于生产企业适用；一类为铡刀类等日常使用的小型中药材碎切设备，结构简单，使用方便，但是仅适用少量药材短时间内进行碎切，在药材碎切量过大或碎切时间过长时，操作者会感到劳累而难以继续，碎切效率低，操作者费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碎切效率高，操作者省时省力的中药材碎切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：中药材碎切装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台上安装有支撑座，所述支撑座上竖向滑动安装有导杆，所述支撑座上安装有导杆驱动装置，所述工作台上位于所述导杆下方设置有碎切口；所述工作台上还转动安装有一对上下设置的送料辊，两所述送料辊外周固定套装有软胶层，两所述送料辊之间设置有可使两送料辊同步相向转动的同步转动装置，所述同步转动装置连接有同步转动驱使装置；所述导杆底端安装有切刀，所述碎切口靠近送料辊一侧安装有与所述切刀配合的定刀，所述碎切口另一侧安装有送料限位装置，所述送料辊与所述碎切口之间设置有导料盖板。

作为优选的技术方案，所述同步转动装置包括两所述送料辊一端端部分别安装的同步转动齿轮，两所述同步转动齿轮相互啮合设置。

作为优选的技术方案，所述同步转动驱使装置包括所述导杆顶端设置的驱使斜面，所述支撑座上通过转轴摆动设置有驱使杆，所述驱使杆顶端横向设置有连接叉，所述连接叉内转动安装有与所述驱使斜面配合的滚轮，所述导杆与所述支撑座之间安装有驱使滚轮压紧在驱使斜面上的驱使弹簧，一所述送料辊一端端部安装有棘轮，所述驱使杆底端安装有与所述棘轮配合的棘爪，所述棘爪与所述驱使杆之间连接棘爪弹簧。

作为优选的技术方案，所述导杆驱动装置包括所述支撑座上安装的驱动电机，所述驱动电机连接有变速箱，所述变速箱的输出端安装有曲柄，所述曲柄与所述导杆之间连接有连杆。

作为优选的技术方案，所述导杆驱动装置包括所述支撑座上转动安装的惯性轮，所述惯性轮一侧表面安装有摇柄，所述惯性轮另一侧表面远离转动中心处安装有连接柱，所述连接柱与所述导杆之间连接有连杆。

作为优选的技术方案，所述工作台上还安装有送料罩壳。

由于采用了上述技术方案中的药材碎切装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台上安装有支撑座，所述支撑座上竖向滑动安装有导杆，所述支撑座上安装有导杆驱动装置，所述工作台上位于所述导杆下方设置有碎切口；所述工作台上还转动安装有一对上下设置的送料辊，两所述送料辊外周固定套装有软胶层，两所述送料辊之间设置有可使两送料辊同步相向转动的同步转动装置，所述同步转动装置连接有同步转动驱使装置；所述导杆底端安装有切刀，所述碎切口靠近送料辊一侧安装有与所述切刀配合的定刀，所述碎切口另一侧安装有送料限位装置，所述送料辊与所述碎切口之间设置有导料盖板。工作时导杆驱动装置驱动导杆在支撑座上竖向往复滑动，同步转动驱使装置驱使同步转动装置使使两送料辊同步相向转动，夹持药材进行输送，通过导料盖板的约束输送向碎切口处，并通过送料限位装置的约束限定碎切口处药材的长度，导杆带动切刀下行与碎切口处的定刀配合对输送的药材进行碎切，碎切后药材由碎切落下；送料辊外周套装的软胶层具有弹性，可以容许一定粗细的药材通过输送，便于切刀与定刀工作，保护了切刀与定刀。本实用新型使用方便，碎切效率高，操作者省时省力，可完全适用于日常药材碎切的使用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型送料辊的传动示意图。

图中：1-机架；11-工作台；12-送料罩壳；13-支撑座；14-碎切口；15-定刀；16-安装板；17-送料限位装置；18-导料盖板；2-导杆；21-驱使斜面；22-切刀；23-导杆驱动装置；3-驱使杆；31-连接叉；32-驱使滚轮；33-驱使弹簧；4-送料辊；41-软胶层；42-同步转动齿轮；43-棘轮；44-棘爪。

具体实施方式

如图1所示，药材碎切装置，包括机架1，所述机架1上安装有工作台11，所述工作台11上安装有支撑座13，所述支撑座13上竖向滑动安装有导杆2，所述支撑座13上安装有导杆驱动装置23，所述工作台11上位于所述导杆2下方设置有碎切口14；所述工作台11上还转动安装有一对上下设置的送料辊4，两所述送料辊4外周固定套装有软胶层41，两所述送料辊4之间设置有可使两送料辊4同步相向转动的同步转动装置，所述同步转动装置连接有同步转动驱使装置；所述导杆2底端安装有切刀22，所述碎切口14靠近送料辊4一侧安装有与所述切刀22配合的定刀15，定刀15可以采用螺栓安装在碎切口14上，切刀22也可以采用可拆卸的方式安装在导杆2上，便于安装和维修。所述碎切口14另一侧安装有送料限位装置17，所述送料辊4与所述碎切口14之间设置有导料盖板18。工作时导杆驱动装置23驱动导杆2在支撑座13上竖向往复滑动，同步转动驱使装置驱使同步转动装置使使两送料辊4同步相向转动，夹持药材进行输送，通过导料盖板18的约束输送向碎切口14处，并通过送料限位装置17的约束限定碎切口14处药材的长度，导杆2带动切刀22下行与碎切口14处的定刀15配合对输送的药材进行碎切，碎切后药材由碎切落下。送料限位装置17可以采用限位挡板或限位块，限位挡板或限位块通过螺栓安装在工作台11上，并可以在工作台11上沿药材行进方向设置有调节孔，用以调节限位挡板或限位块位置，来调节药材碎切长度。所述工作台11上还安装有送料罩壳12，送料罩壳12位于两送料辊4的前侧，与工作台11配合，便于药材的送入。可在工作台11上安装有两相对设置的安装板16，将两所述送料辊4安装在两安装板16之间，也可以在工作台11上设置有安装孔，用来安装下侧送料辊4，而将上侧送料辊4安装在两安装板16之间等方式。所述导杆驱动装置23可以采用包括所述支撑座13上安装的驱动电机，所述驱动电机连接有变速箱，所述变速箱的输出端安装有曲柄，所述曲柄与所述导杆2之间连接有连杆的方式，这样采用电机驱动曲柄连杆方式带动导杆2往复滑动的，结构稳定牢靠。所述导杆驱动装置23也可以采用包括所述支撑座13上转动安装的惯性轮，所述惯性轮一侧表面安装有摇柄，所述惯性轮另一侧表面远离转动中心处安装有连接柱，所述连接柱与所述导杆2之间连接有连杆，这样通过摇柄手动驱动惯性轮，惯性轮通过连接柱带动连杆和导杆2的曲柄连杆方式带动导杆2往复滑动，结构简单，工作稳定可靠。

如图1和图2所示，所述同步转动装置包括两所述送料辊4一端端部分别安装的同步转动齿轮42，两所述同步转动齿轮42相互啮合设置，传动稳定可靠。所述同步转动驱使装置包括所述导杆2顶端设置的驱使斜面21，所述支撑座13上通过转轴摆动设置有驱使杆3，所述驱使杆3顶端横向设置有连接叉31，所述连接叉31内转动安装有与所述驱使斜面21配合的滚轮，所述导杆2与所述支撑座13之间安装有驱使滚轮32压紧在驱使斜面21上的驱使弹簧33，一所述送料辊4一端端部安装有棘轮43，所述驱使杆3底端安装有与所述棘轮43配合的棘爪44，所述棘爪44与所述驱使杆3之间连接棘爪弹簧。导杆2滑动上行时，导杆2顶端的驱使斜面21通过滚轮使得驱使杆3摆动，带动底端的棘爪44推动棘轮43转动，通过棘轮43驱使一送料辊4转动，同时通过相互啮合的两同步转动齿轮42带动另一送料辊4转动，实现药材的夹持输送；导杆2滑动下行时，在驱使弹簧33作用下滚轮压紧在驱使斜面21上同时驱使杆3回摆，棘爪44在棘轮43上滑行回位，送料辊4停止转动，送料停止，导杆2带动切刀22下行与碎切口14处的定刀15配合对输送的药材进行碎切，碎切后药材由碎切落下，一个药材碎切循环结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.中药材碎切装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，其特征在于：所述工作台上安装有支撑座，所述支撑座上竖向滑动安装有导杆，所述支撑座上安装有导杆驱动装置，所述工作台上位于所述导杆下方设置有碎切口；所述工作台上还转动安装有一对上下设置的送料辊，两所述送料辊外周固定套装有软胶层，两所述送料辊之间设置有可使两送料辊同步相向转动的同步转动装置，所述同步转动装置连接有同步转动驱使装置；所述导杆底端安装有切刀，所述碎切口靠近送料辊一侧安装有与所述切刀配合的定刀，所述碎切口另一侧安装有送料限位装置，所述送料辊与所述碎切口之间设置有导料盖板。

2.如权利要求1所述的中药材碎切装置，其特征在于：所述同步转动装置包括两所述送料辊一端端部分别安装的同步转动齿轮，两所述同步转动齿轮相互啮合设置。

3.如权利要求2所述的中药材碎切装置，其特征在于：所述同步转动驱使装置包括所述导杆顶端设置的驱使斜面，所述支撑座上通过转轴摆动设置有驱使杆，所述驱使杆顶端横向设置有连接叉，所述连接叉内转动安装有与所述驱使斜面配合的滚轮，所述导杆与所述支撑座之间安装有驱使滚轮压紧在驱使斜面上的驱使弹簧，一所述送料辊一端端部安装有棘轮，所述驱使杆底端安装有与所述棘轮配合的棘爪，所述棘爪与所述驱使杆之间连接棘爪弹簧。

4.如权利要求1所述的中药材碎切装置，其特征在于：所述导杆驱动装置包括所述支撑座上安装的驱动电机，所述驱动电机连接有变速箱，所述变速箱的输出端安装有曲柄，所述曲柄与所述导杆之间连接有连杆。

5.如权利要求1所述的中药材碎切装置，其特征在于：所述导杆驱动装置包括所述支撑座上转动安装的惯性轮，所述惯性轮一侧表面安装有摇柄，所述惯性轮另一侧表面远离转动中心处安装有连接柱，所述连接柱与所述导杆之间连接有连杆。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的中药材碎切装置，其特征在于：所述工作台上还安装有送料罩壳。