CN209617809U - 一种可调量的粉末食品容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调量的粉末食品容器，包括第一壳体，第一壳体内依次设置有容纳腔以及调节腔，还包括调节组件、驱动电机、控制器以及操作面板，调节组件包括搅拌器、分隔转盘以及传动齿轮组，搅拌器位于容纳腔中与调节腔的连接处，分隔转盘布置于调节腔中，传动齿轮组用于驱动分隔转盘和搅拌器转动；分隔转盘将调节腔均分为至少三个分腔体，调节腔进料口以及与排料口，进料口与容纳腔连通，进料口和排料口连通不同的分腔体。本实用新型提供的可调量的粉末食品容器，通过分隔转盘将调节腔分隔成多个大小一致的分腔体，通过控制传动齿轮组的转动幅度实现对每次掉落奶粉的精确控制，也实现定量的调节。

Description

一种可调量的粉末食品容器

技术领域

本实用新型涉及食品技术，具体涉及一种可调量的粉末食品容器。

背景技术

奶粉、蛋白粉等粉末状食物是常见的婴幼儿食物，这些粉末食物冲泡时需要定量使用，如每次三标准勺或五标准勺，一般的，食物包装内会配备一个标准勺以便于家长进行定量操作。

现有技术的不足之处在于，家长必须被动的根据提供的标准勺进行操作，而无法自由的进行微量调节，比如冲泡3g、4g、5g奶粉，本申请旨在提供一种可以让家长自由进行微量调节的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调量的粉末食品容器，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调量的粉末食品容器，包括第一壳体，所述第一壳体内依次设置有容纳腔以及调节腔，还包括：

调节组件，其包括搅拌器、分隔转盘以及传动齿轮组，所述搅拌器位于所述容纳腔中与所述调节腔的连接处，所述分隔转盘布置于调节腔中，所述传动齿轮组用于驱动所述分隔转盘和搅拌器转动；

驱动电机，其用于驱动所述传动齿轮组；

控制器，其控制所述驱动电机的转动幅度；

操作面板，其与所述控制器通信连接；

所述分隔转盘将所述调节腔均分为至少三个分腔体，所述调节腔进料口以及与所述排料口，所述进料口与所述容纳腔连通，所述进料口和所述排料口连通不同的所述分腔体。

上述的粉末食品容器，所述调节腔由上隔板、下隔板以及第一壳体围出，所述进料口开设于所述上隔板上，所述排料口设置于所述下隔板上。

上述的粉末食品容器，所述搅拌器还包括刮板，所述刮板贴合于所述上隔板上。

上述的粉末食品容器，所述搅拌器包括相连的搅拌桨和刮板，所述搅拌桨位于所述容纳腔中。

上述的粉末食品容器，所述搅拌器的转轴贯穿所述上隔板并插接于所述分隔转盘的中心轴上。

上述的粉末食品容器，所述分隔转盘包括中心轴以及中心辐射状设置于所述中心轴上的五个叶片。

上述的粉末食品容器，还包括落粉感应传感器，所述落粉感应传感器用于检测所述排料口是否有粉末落下。

上述的粉末食品容器，所述传动齿轮组包括第一齿轮，所述第一齿轮、搅拌器以及所述分隔转盘共轴布置。

上述的粉末食品容器，所述第一壳体包括罐体、第二壳体以及第三壳体，所述第二壳体内套于第三壳体中，所述罐体对接于所述第二壳体的一端，所述罐体内形成有所述容纳腔，所述第二壳体内形成有所述调节腔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的可调量的粉末食品容器，通过分隔转盘将调节腔分隔成多个大小一致的分腔体，通过控制传动齿轮组的转动幅度实现对每次掉落奶粉的精确控制，也实现定量的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉末食品容器的分解示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粉末食品容器的俯视图；

图3为图2的A-A的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的粉末食品容器一个角度下的轴测视图；

图5为本实用新型实施例提供的粉末食品容器另一个角度下的轴测视图；

图6为本实用新型实施例提供的粉末食品容器的俯视简图；

图7为图3的A-A的剖视图；

图8为图3的B-B的剖视图；

图9为图3的C-C的剖视图。

附图标记说明：

1、第一壳体；

2、搅拌器；2.1、刮板；

3、上隔板；

4、下隔板；

5、第二壳体；

6、分格转盘；

7、传动齿轮组；

8、第三壳体；

9、驱动电机；

10、落粉感应传感器；

11、锂电池；

12、操作面板；

13、下盖体；

14、出粉口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-9所述，本实用新型实施例提供的一种可调量的粉末食品容器，包括第一壳体1，所述第一壳体1内依次设置有容纳腔以及调节腔，还包括调节组件、驱动电机9、控制器以及操作面板12，调节组件包括搅拌器 2、分隔转盘6以及传动齿轮组7，所述搅拌器2位于所述容纳腔中与所述调节腔的连接处，所述分隔转盘6布置于调节腔中，所述传动齿轮组7用于驱动所述分隔转盘6和搅拌器2转动；驱动电机9用于驱动所述传动齿轮组7；控制器控制所述驱动电机9的转动幅度；操作面板12与所述控制器通信连接；所述分隔转盘6将所述调节腔均分为至少三个分腔体，所述调节腔进料口以及与所述排料口，所述进料口与所述容纳腔连通，所述进料口和所述排料口连通不同的所述分腔体。

具体的，第一壳体1为整体的外壳结构，其内侧的上部为容纳腔，下部为调节腔，容纳腔用于容纳粉末食品如奶粉，第一壳体1的上部或者顶部可以设置一个可打开的开口用于奶粉的放入，容纳腔和调节腔内部设置调节组件，调节组件用于将容纳腔内的奶粉定量的予以输出。结构上，调节组件包括搅拌器2、分隔转盘6以及传动齿轮组7，搅拌器2布置于容纳腔中，为可以搅动奶粉的结构，如转轴以及设置于转轴上搅拌叶，通过转轴的转动让搅拌叶搅动奶粉，调节腔具有进料口和排料口，进料口与容纳腔连通，即容纳腔内的奶粉通过进料口可以落入容纳腔，而排料口与外界连通，其用于将调节腔内的奶粉输出到第一壳体1下方防止的奶粉冲泡容器中，如此实现奶粉从容纳腔落到奶粉冲泡容器的过程。

本实施例的调节腔中设置有分隔转盘6，通过分隔转盘6实现对奶粉的定量落下，具体的，分隔转盘6包括中心轴和设置于中心转轴上的多个叶片，各叶片均匀夹角的布置于中心转轴上，如三个叶片每个夹角为120 度，四个叶片每个夹角为90度，六个叶片每个夹角为60，其它的依次类推，叶片的边缘部分贴合调节腔的内壁，如此分隔转盘6将调节腔均匀的分隔成了多个分腔体，叶片至少为三个，也即调节腔均分为至少三个分腔体。还包括驱动电机9和传动齿轮组7，驱动电机9驱动传动齿轮组7转动，传动齿轮组7的其中一个齿轮与分隔转盘6同轴布置，其驱动分隔转盘6转动，驱动电机9为可以精确控制转动幅度的电机，如步进电机、减速电机等等，其接受控制器的控制以实现转动幅度的精确控制。本实施例中，进料口和所述排料口连通不同的所述分腔体，通过分隔转盘6的转动，各分腔体依次经过进料口和排料口，经进料口得到容纳腔的奶粉落下以实现填充，通过排料口调节腔的奶粉予以落下实现排空，最终经由第一壳体底部的落料口落到奶粉冲泡容器中，通过分隔转盘6的转动，每个分腔体循环往复的通过进料口和排料口实现依次填充和排空。

本实施例提供粉末食品容器，其能够精确控制奶粉量的工作原理以及工作过程为：通过控制器控制驱动电机9的转动幅度，驱动电机9的转动幅度通过齿轮传动比精确对应传动齿轮组7的转动幅度，通过控制驱动电机9的转动幅度即实现了对分隔转盘6的转动幅度的控制，如10:1的齿轮传动比可以使得驱动电机9转动十圈对应分隔转盘6转动一圈，此时控制驱动电机9转动5圈，即可使得分隔转盘6半圈也即180度，假设调节腔内具有6个分腔体，180度可以使得三个分腔体通过排料口，即三个分腔体的奶粉被落下排出。而调节腔也即分腔体的奶粉容量制造时即可确定，如每个分腔体可以容纳1g、2g、5g甚至0.5g、10g的奶粉量。

本实施例提供粉末食品容器，在第一壳体1上设置一个操作面板12，操作人员在操作面板12上输入需要的奶粉量，控制器根据该奶粉量和预先存储的已知的调节腔的奶粉容量，计算分隔转盘6需要转动的幅度，并依据上述的逻辑关系计算驱动电机9的转动幅度并控制驱动电机9进行相应的转动，最终输出操作人员输入的所需求的奶粉量。

本实用新型实施例提供的可调量的粉末食品容器，通过分隔转盘6将调节腔分隔成多个大小一致的分腔体，通过控制传动齿轮组7的转动幅度实现对每次掉落奶粉的精确控制，也实现定量的调节。

本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，所述调节腔由上隔板3、下隔板4以及第一壳体1围出，所述进料口开设于所述上隔板3上，所述排料口设置于所述下隔板4上，可选的，上隔板3、下隔板4以及第一壳体1为一体式结构，传动齿轮组7和分隔转盘6位于调节腔内，但传动齿轮组7的边缘部分通过动密封结构伸出调节腔以接受驱动电机9的驱动。

本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，所述搅拌器2还包括刮板 2.1，所述刮板2.1贴合于所述上隔板3上，如此刮板2.1就不断的在上隔板3 的表面转动，可以彻底的防止奶粉堵于进料口而无法进料的情况。

更进一步的，搅拌器2包括相连的搅拌桨和刮板2.1，所述搅拌桨位于所述容纳腔中，搅拌桨用于在容纳腔内对奶粉整体进行搅动，刮板2.1用于对进料口的局部进行搅动，从整体和局部两个方向彻底的防止奶粉堵料。

本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，所述搅拌器2的转轴贯穿所述上隔板3并插接于所述分隔转盘6的中心轴上，所述传动齿轮组7包括第一齿轮，所述中心轴贯穿下隔板4，且第一齿轮的中心孔固定套接中心轴凸出于下隔板4的部分，第一齿轮接受驱动电机9的驱动，如驱动电机9通过减速器的齿轮与第一齿轮所在的传动齿轮组7相啮合，所述固定轴、搅拌器2的转轴分别固接于所述分隔转盘6的中心轴的两端，此时，第一齿轮、搅拌器2 以及分隔转盘6同心固接，三者同步转动。

本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，还包括落粉感应传感器 10，所述落粉感应传感器10用于检测所述排料口是否有粉末落下，落粉感应传感器10为可以感应到粉末落下的传感器，其检测位置为排料口，如光电感应器，当有粉末落下时红外线被挡住实现检测。其作用在于检测排料口是否有奶粉落下，防止分隔转盘6转动而无奶粉落下从而需求的量没有满足。

本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，所述第一壳体1包括罐体、第二壳体5以及第三壳体8，三者均为筒体结构，所述第二壳体5内套于第三壳体8中，所述罐体对接于所述第二壳体5的一端，即两者端部相对接，所述罐体内形成有所述容纳腔，所述第二壳体5内形成有所述调节腔，第二壳体5 和第三壳体8之间形成一个布置空间，锂电池11、驱动电机9、减速器、传动齿轮组7的外缘等布置于该布置空间，如此使得粉末食品容器的外表面较为简洁，提升美观度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种可调量的粉末食品容器，包括第一壳体，所述第一壳体内依次设置有容纳腔以及调节腔，其特征在于，还包括：

调节组件，其包括搅拌器、分隔转盘以及传动齿轮组，所述搅拌器位于所述容纳腔中与所述调节腔的连接处，所述分隔转盘布置于调节腔中，所述传动齿轮组用于驱动所述分隔转盘和搅拌器转动；

驱动电机，其用于驱动所述传动齿轮组；

控制器，其控制所述驱动电机的转动幅度；

操作面板，其与所述控制器通信连接；

所述分隔转盘将所述调节腔均分为至少三个分腔体，所述调节腔进料口以及与所述排料口，所述进料口与所述容纳腔连通，所述进料口和所述排料口连通不同的所述分腔体。

2.根据权利要求1所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，所述调节腔由上隔板、下隔板以及第一壳体围出，所述进料口开设于所述上隔板上，所述排料口设置于所述下隔板上。

3.根据权利要求2所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，所述搅拌器还包括刮板，所述刮板贴合于所述上隔板上。

4.根据权利要求3所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，所述搅拌器包括相连的搅拌桨和刮板，所述搅拌桨位于所述容纳腔中。

5.根据权利要求2所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，所述搅拌器的转轴贯穿所述上隔板并插接于所述分隔转盘的中心轴上。

6.根据权利要求1所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，所述分隔转盘包括中心轴以及中心辐射状设置于所述中心轴上的五个叶片。

7.根据权利要求1所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，还包括落粉感应传感器，所述落粉感应传感器用于检测所述排料口是否有粉末落下。

8.根据权利要求1所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，所述传动齿轮组包括第一齿轮，所述第一齿轮、搅拌器以及所述分隔转盘共轴布置。

9.根据权利要求1所述的可调量的粉末食品容器，其特征在于，所述第一壳体包括罐体、第二壳体以及第三壳体，所述第二壳体内套于第三壳体中，所述罐体对接于所述第二壳体的一端，所述罐体内形成有所述容纳腔，所述第二壳体内形成有所述调节腔。