CN218877649U - 一种粉剂农药定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量灌装的技术领域，特别是涉及一种粉剂农药定量灌装机，其通过对计量桶内的粉剂重量进行计量，从而便于实现粉剂不同重量定量灌装的便利性；包括底座、罐体和进料斗，罐体安装在底座上部，罐体底端设置有排料口，进料斗连通设置在罐体外侧壁上部；还包括称重装置、封闭装置、多组导向柱、多组底板、计量桶、多组滑块和电控阀门，多组导向柱顶端均与罐体外侧壁连接，多组底板底端分别与多组导向柱顶端连接，计量桶设置在罐体排料口正下方，多组滑块均安装在计量桶外侧壁上，并且多组滑块分别上下滑动设置在多组导向柱上，称重装置分别安装在底座和多组底板上，称重装置用于对计量桶称重，电控阀门连通设置在计量桶底端排放口处。

Description

一种粉剂农药定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及定量灌装的技术领域，特别是涉及一种粉剂农药定量灌装机。

背景技术

定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，目前在对一种粉剂农药进行定量灌装时，现有技术CN201921519390.8中，该装置包括支撑框架，所述支撑框架底部设置有匀速输送机，所述支撑框架顶部安装有储料搅拌腔，储料搅拌腔上侧中部安装有驱动电机，驱动电机通过安装架与支撑框架的上表面进行固定连接，驱动电机下侧设置有搅拌轴，搅拌轴左右两端安装有搅拌杆，所述储料搅拌腔上侧右端设置有加料口，所述储料搅拌腔下侧设置有排料管，排料管下侧设置有可移动定量装置，但该装置使用中发现：由于定量罐的容量固定，导致装置不便于根据不同重量要求对粉剂定量灌装，增加了装置的使用局限性，因此提出一种便于对不同重量需求定量灌装的灌装机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对计量桶内的粉剂重量进行计量，从而便于实现粉剂不同重量定量灌装的便利性的粉剂农药定量灌装机。

本实用新型的一种粉剂农药定量灌装机，包括底座、罐体和进料斗，罐体安装在底座上部，罐体底端设置有排料口，进料斗连通设置在罐体外侧壁上部；还包括称重装置、封闭装置、多组导向柱、多组底板、计量桶、多组滑块和电控阀门，多组导向柱顶端均与罐体外侧壁连接，多组底板底端分别与多组导向柱顶端连接，计量桶设置在罐体排料口正下方，多组滑块均安装在计量桶外侧壁上，并且多组滑块分别上下滑动设置在多组导向柱上，称重装置分别安装在底座和多组底板上，称重装置用于对计量桶称重，电控阀门连通设置在计量桶底端排放口处，封闭装置安装在罐体上，封闭装置用于对罐体排料口密封，并且称重装置对封闭装置进行控制；将粉剂通过进料斗放置罐体内部，之后通过封闭装置将罐体排料口开启，使罐体内的粉剂排放至计量桶内部，随着计量桶内的粉剂不断增加，使计量桶通过多组滑块向下施加压力，通过称重装置对多组滑块的重量进行测量，从而便于对计量桶内的粉剂重量进行计量，当粉剂重量达到设定值后，称重装置控制封闭装置运行，使封闭装置将罐体排料口密封，之后控制电控阀门开启将计量桶内的粉剂排放灌装至外部包装桶内，从而实现粉剂不同重量定量灌装的便利性。

优选的，还包括环形滑轨、圆盘、连接筒、电机、皮带轮和多组搅拌桨，环形滑轨安装在罐体内侧壁上，圆盘旋转安装在环形滑轨上，连接筒底端与圆盘顶端同心连接，连接筒顶端旋转安装在罐体内侧壁顶部，电机安装在罐体顶端，第一组皮带轮同心安装在电机输出端上，第二组皮带轮套装在连接筒外侧壁上，两组皮带轮之间通过皮带传动，多组搅拌桨均安装在圆盘底端；通过打开电机带动第一组皮带轮旋转，第一组皮带轮带动通过皮带带动第二组皮带轮旋转，使第二组皮带轮带动连接筒旋转，连接筒旋转后驱动圆盘旋转，从而使圆盘带动多组搅拌桨旋转，使多组搅拌桨将罐体内的粉剂混合搅拌，减少粉剂在罐体内结块沉积的情况，提高粉剂排放的流畅性。

优选的，所述封闭装置包括电缸、连接杆和塞体，电缸的固定端安装在罐体顶端，电缸的移动端伸入连接筒内部，连接杆上部滑动穿过圆盘，连接杆顶端与电缸的移动端连接，塞体顶端与连接杆底端连接，塞体设置在罐体排料口处，并且电缸与称重装置电连接；当需要将罐体内的粉剂向外排出时，通过电缸带动连接杆向上移动，使连接杆带动塞体向上移动，从而使塞体将罐体排料口开启，通过连接杆带动塞体向下移动，从而使塞体将罐体的排料口封闭，提高罐体内排料控制的便利性。

优选的，所述称重装置包括多组称重传感器和控制器，多组称重传感器分别安装在多组底板顶端，多组称重传感器顶端分别与多组滑块底端接触，控制器安装在底座外侧壁上，多组称重传感器均与控制器电连接，控制器与电缸电连接；多组称重传感器对多组滑块进行称重，从而便于对进入计量桶内的粉剂进行称重，当重量达到设定值后，控制器控制电缸移动端移动，从而提高计量桶内自动定量进料的便利性，提高粉剂定量灌装的便利性。

优选的，还包括电动输送带，电动输送带安装在底座上，并且电动输送带设置在罐体排料口下方；将外部包装桶放置电动输送带顶端，通过电动输送带旋转后将包装桶输送至罐体排料口正下方，之后电控阀门开启，提高粉剂自动灌装的便利性。

优选的，还包括位置传感器，位置传感器安装在计量桶底端；通过设置位置传感器，从而便于对包装桶的位置进行感应，提高灌装机对包装桶自动灌装的便利性。

优选的，还包括观察窗，观察窗设置在罐体外侧壁上；通过设置观察窗，提高罐体内粉剂储存量观察的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：随着计量桶内的粉剂不断增加，使计量桶通过多组滑块向下施加压力，通过称重装置对多组滑块的重量进行测量，从而便于对计量桶内的粉剂重量进行计量，当粉剂重量达到设定值后，称重装置控制封闭装置运行，使封闭装置将罐体排料口密封，之后控制电控阀门开启将计量桶内的粉剂排放灌装至外部包装桶内，从而实现粉剂不同重量定量灌装的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接杆与塞体等连接的局部结构示意图；

图3是圆盘与搅拌桨等连接的局部结构示意图；

图4是计量桶与滑块等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、罐体；3、进料斗；4、导向柱；5、底板；6、计量桶；7、滑块；8、电控阀门；9、环形滑轨；10、圆盘；11、连接筒；12、电机；13、皮带轮；14、搅拌桨；15、电缸；16、连接杆；17、塞体；18、称重传感器；19、控制器；20、电动输送带；21、位置传感器；22、观察窗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型的一种粉剂农药定量灌装机，包括底座1、罐体2和进料斗3，罐体2安装在底座1上部，罐体2底端设置有排料口，进料斗3连通设置在罐体2外侧壁上部；还包括称重装置、封闭装置、多组导向柱4、多组底板5、计量桶6、多组滑块7和电控阀门8，多组导向柱4顶端均与罐体2外侧壁连接，多组底板5底端分别与多组导向柱4顶端连接，计量桶6设置在罐体2排料口正下方，多组滑块7均安装在计量桶6外侧壁上，并且多组滑块7分别上下滑动设置在多组导向柱4上，称重装置分别安装在底座1和多组底板5上，称重装置用于对计量桶6称重，电控阀门8连通设置在计量桶6底端排放口处，封闭装置安装在罐体2上，封闭装置用于对罐体2排料口密封，并且称重装置对封闭装置进行控制；

如图1和图3所示，还包括环形滑轨9、圆盘10、连接筒11、电机12、皮带轮13和多组搅拌桨14，环形滑轨9安装在罐体2内侧壁上，圆盘10旋转安装在环形滑轨9上，连接筒11底端与圆盘10顶端同心连接，连接筒11顶端旋转安装在罐体2内侧壁顶部，电机12安装在罐体2顶端，第一组皮带轮13同心安装在电机12输出端上，第二组皮带轮13套装在连接筒11外侧壁上，两组皮带轮13之间通过皮带传动，多组搅拌桨14均安装在圆盘10底端；

如图2所示，所述封闭装置包括电缸15、连接杆16和塞体17，电缸15的固定端安装在罐体2顶端，电缸15的移动端伸入连接筒11内部，连接杆16上部滑动穿过圆盘10，连接杆16顶端与电缸15的移动端连接，塞体17顶端与连接杆16底端连接，塞体17设置在罐体2排料口处，并且电缸15与称重装置电连接；

如图1所示，所述称重装置包括多组称重传感器18和控制器19，多组称重传感器18分别安装在多组底板5顶端，多组称重传感器18顶端分别与多组滑块7底端接触，控制器19安装在底座1外侧壁上，多组称重传感器18均与控制器19电连接，控制器19与电缸15电连接。

本实用新型的一种粉剂农药定量灌装机，其在工作时，将粉剂通过进料斗3放置罐体2内部，之后通过封闭装置将罐体2排料口开启，使罐体2内的粉剂排放至计量桶6内部，随着计量桶6内的粉剂不断增加，使计量桶6通过多组滑块7向下施加压力，多组称重传感器18对多组滑块7进行称重，从而对进入计量桶6内的粉剂进行称重，当重量达到设定值后，控制器19控制电缸15移动端移动，通过电缸15带动连接杆16向下移动，通过连接杆16带动塞体17向下移动，从而使塞体17将罐体2的排料口封闭，之后控制电控阀门8开启将计量桶6内的粉剂排放灌装至外部包装桶内。

本实用新型所实现的主要功能为：随着计量桶6内的粉剂不断增加，使计量桶6通过多组滑块7向下施加压力，通过称重装置对多组滑块7的重量进行测量，从而便于对计量桶6内的粉剂重量进行计量，当粉剂重量达到设定值后，称重装置控制封闭装置运行，使封闭装置将罐体2排料口密封，之后控制电控阀门8开启将计量桶6内的粉剂排放灌装至外部包装桶内，从而实现粉剂不同重量定量灌装的便利性。

本实用新型的一种粉剂农药定量灌装机的电控阀门8、电机12、电缸15、称重传感器18、控制器19、电动输送带20和位置传感器21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉剂农药定量灌装机，包括底座(1)、罐体(2)和进料斗(3)，罐体(2)安装在底座(1)上部，罐体(2)底端设置有排料口，进料斗(3)连通设置在罐体(2)外侧壁上部；其特征在于，还包括称重装置、封闭装置、多组导向柱(4)、多组底板(5)、计量桶(6)、多组滑块(7)和电控阀门(8)，多组导向柱(4)顶端均与罐体(2)外侧壁连接，多组底板(5)底端分别与多组导向柱(4)顶端连接，计量桶(6)设置在罐体(2)排料口正下方，多组滑块(7)均安装在计量桶(6)外侧壁上，并且多组滑块(7)分别上下滑动设置在多组导向柱(4)上，称重装置分别安装在底座(1)和多组底板(5)上，称重装置用于对计量桶(6)称重，电控阀门(8)连通设置在计量桶(6)底端排放口处，封闭装置安装在罐体(2)上，封闭装置用于对罐体(2)排料口密封，并且称重装置对封闭装置进行控制。

2.如权利要求1所述的一种粉剂农药定量灌装机，其特征在于，还包括环形滑轨(9)、圆盘(10)、连接筒(11)、电机(12)、皮带轮(13)和多组搅拌桨(14)，环形滑轨(9)安装在罐体(2)内侧壁上，圆盘(10)旋转安装在环形滑轨(9)上，连接筒(11)底端与圆盘(10)顶端同心连接，连接筒(11)顶端旋转安装在罐体(2)内侧壁顶部，电机(12)安装在罐体(2)顶端，第一组皮带轮(13)同心安装在电机(12)输出端上，第二组皮带轮(13)套装在连接筒(11)外侧壁上，两组皮带轮(13)之间通过皮带传动，多组搅拌桨(14)均安装在圆盘(10)底端。

3.如权利要求1所述的一种粉剂农药定量灌装机，其特征在于，所述封闭装置包括电缸(15)、连接杆(16)和塞体(17)，电缸(15)的固定端安装在罐体(2)顶端，电缸(15)的移动端伸入连接筒(11)内部，连接杆(16)上部滑动穿过圆盘(10)，连接杆(16)顶端与电缸(15)的移动端连接，塞体(17)顶端与连接杆(16)底端连接，塞体(17)设置在罐体(2)排料口处，并且电缸(15)与称重装置电连接。

4.如权利要求1所述的一种粉剂农药定量灌装机，其特征在于，所述称重装置包括多组称重传感器(18)和控制器(19)，多组称重传感器(18)分别安装在多组底板(5)顶端，多组称重传感器(18)顶端分别与多组滑块(7)底端接触，控制器(19)安装在底座(1)外侧壁上，多组称重传感器(18)均与控制器(19)电连接，控制器(19)与电缸(15)电连接。

5.如权利要求1所述的一种粉剂农药定量灌装机，其特征在于，还包括电动输送带(20)，电动输送带(20)安装在底座(1)上，并且电动输送带(20)设置在罐体(2)排料口下方。

6.如权利要求1所述的一种粉剂农药定量灌装机，其特征在于，还包括位置传感器(21)，位置传感器(21)安装在计量桶(6)底端。

7.如权利要求1所述的一种粉剂农药定量灌装机，其特征在于，还包括观察窗(22)，观察窗(22)设置在罐体(2)外侧壁上。

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