CN209614596U - 一种改进型激光模切组合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型激光模切组合机，包括底座，所述底座的上表面开设有放置槽，且放置槽内放置有废料盒，所述废料盒的上方设有若干个载物杆，且若干个载物杆的两端均固定设于放置槽的内侧壁，所述底座上表面的两侧均嵌入固定设有若干个风扇，且若干个风扇均与外接电源电性连接；将工件放置于载物杆上并进行激光模切时，启动风扇工作，风扇工作向外吹风，从而便于整体进行散热作业，与此同时，风扇工作通过通道使得废料盒内产生吸力，从而将切割时产生的灰尘吸入废料盒内，切割后的废料也可以直接落入废料盒内，且在滤网的作用下，可以有效的防止灰尘进入通道内，从而具有良好的除尘效果，极大的改善了工人的工作环境。

Description

一种改进型激光模切组合机

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种改进型激光模切组合机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，当切割材料用平刀模切达不到预期效果时，建议采取激光模切，不同于其它模具切割工艺，激光切割用非热能的激光束对客户指定的材料进行成型，从而达到定制的形状和尺寸，激光模切刀头按CAD生成的预设路径进行切割，适于大批量生产。

目前，激光模切组合机的除尘效果较差，导致工作环境较差，且缺少对工件的固定机构，进而导致工件易在切割时发生移位现象，导致产品不合格，提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型激光模切组合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型激光模切组合机，包括底座，所述底座的上表面开设有放置槽，且放置槽内放置有废料盒，所述废料盒的上方设有若干个载物杆，且若干个载物杆的两端均固定设于放置槽的内侧壁，所述底座上表面的两侧均嵌入固定设有若干个风扇，且若干个风扇均与外接电源电性连接，且风扇的底端通过通道与废料盒的内部相连通，所述底座的两侧分别焊接固定设有L型固定板，且L型固定板的上表面卡接有滑套，且滑套内套设有滑杆，所述滑杆的底端固定设有压块，所述底座的背面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内卡接有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接在往复丝杠的外表面，所述往复丝杠的一端通过转轴与电动机的输出轴相连，且电动机与外接电源电性连接，所述转轴套设于底座一侧面卡接在轴承a内，所述电动机通过安装座固定安装于底座的一侧面，所述螺纹筒的外表面与支撑板的一侧面固定连接，所述支撑板内开设有调节孔，且调节孔内滑动连接有活动块，所述活动块的上表面卡接有轴承b，所述轴承b内套设有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接在支撑板上表面开设的螺纹孔中，所述调节螺杆的顶端固定设有手轮，所述活动块的正面固定设有承载板，且承载板的下表面开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内侧壁开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有安装块，所述安装块与滑轨槽的之间固定安装有电动推杆，且电动推杆与外接电源电性连接，所述安装块的下表面固定安装有激光头。

优选的，所述废料盒内靠近通道处固定设有滤网。

优选的，所述滑杆的顶端固定设有拉环。

优选的，所述滑杆的外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与滑套和压块的相对面固定连接。

优选的，所述压块的下表面固定设有橡胶块。

优选的，所述往复丝杠的另一端套设于滑槽内侧壁卡接的轴承c内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)将工件放置于载物杆上并进行激光模切时，启动风扇工作，风扇工作向外吹风，从而便于整体进行散热作业，与此同时，风扇工作通过通道使得废料盒内产生吸力，从而将切割时产生的灰尘吸入废料盒内，切割后的废料也可以直接落入废料盒内，且在滤网的作用下，可以有效的防止灰尘进入通道内，从而具有良好的除尘效果，极大的改善了工人的工作环境。

(2)将工件放置于载物杆上后，在弹簧的弹力作用推动压块向下移动，从而压块可以将工件夹紧，有效防止工件在切割过程中发生移位的现象，提高了加工的成品率，且载物杆与放置槽之间形成定位，使得每次放置的工件都可以处于相同位置，提高了工件加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视的结构示意图；

图中：1、底座；2、废料盒；3、载物杆；4、风扇；5、通道；6、滤网；7、L型固定板；8、滑套；9、滑杆；10、拉环；11、压块；12、弹簧；13、滑块；14、螺纹筒；15、往复丝杠；16、转轴；17、轴承a；18、电动机；19、支撑板；20、活动块；21、轴承b；22、调节螺杆；23、手轮；24、承载板；25、电动推杆；26、安装块；27、激光头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型激光模切组合机，包括底座1，底座1的上表面开设有放置槽，且放置槽内放置有废料盒2，废料盒2的上方设有若干个载物杆3，且若干个载物杆3的两端均固定设于放置槽的内侧壁，底座1上表面的两侧均嵌入固定设有若干个风扇4，且若干个风扇4均与外接电源电性连接，且风扇4的底端通过通道5与废料盒2的内部相连通，底座1的两侧分别焊接固定设有L型固定板7，且L型固定板7的上表面卡接有滑套8，且滑套8内套设有滑杆9，滑杆9的底端固定设有压块11，底座1的背面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块13，滑块13内卡接有螺纹筒14，螺纹筒14螺纹连接在往复丝杠15的外表面，往复丝杠15的一端通过转轴16与电动机18的输出轴相连，且电动机18与外接电源电性连接，转轴16套设于底座1一侧面卡接在轴承a17内，电动机18通过安装座固定安装于底座1的一侧面，螺纹筒14的外表面与支撑板19的一侧面固定连接，支撑板19内开设有调节孔，且调节孔内滑动连接有活动块20，活动块20的上表面卡接有轴承b21，轴承b21内套设有调节螺杆22，调节螺杆22的外表面螺纹连接在支撑板19上表面开设的螺纹孔中，调节螺杆22的顶端固定设有手轮23，活动块20的正面固定设有承载板24，且承载板24的下表面开设有滑轨槽，滑轨槽的内侧壁开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有安装块26，安装块26与滑轨槽的之间固定安装有电动推杆25，且电动推杆25与外接电源电性连接，安装块26的下表面固定安装有激光头27。

本实施例中，通过外接电源启动风扇4，风扇4工作向外吹风，从而便于整体进行散热作业，与此同时，风扇4工作通过通道5使得废料盒2内产生吸力，从而将切割时产生的灰尘吸入废料盒2内，风扇4的型号可以为5920PL-07W-B46。

本实施例中，通过外接电源启动电动机18，电动机18工作使得往复丝杠15旋转，进而在螺纹筒14的作用下带动滑块13左右移动，从而带动激光头27完成横向移动作业，电动机18的型号可以为AEEFF30.75KW 4P。

本实施例中，通过外接电源启动电动推杆25，从而推动安装块26在承载板24下表面的滑动槽内移动，从而完成激光头27的纵向移动作业，电动推杆25的型号可以为NKLA22。

本实施方案中，将工件放置于载物杆3上并进行激光模切时，启动风扇4工作，风扇4工作向外吹风，从而便于整体进行散热作业，与此同时，风扇4工作通过通道5使得废料盒2内产生吸力，从而将切割时产生的灰尘吸入废料盒2内，切割后的废料也可以直接落入废料盒2内，且在滤网6的作用下，可以有效的防止灰尘进入通道5内，从而具有良好的除尘效果，极大的改善了工人的工作环境，滑套8和滑杆9的设置使得压块11在上下移动时更加稳定，将工件放置于载物杆3上后，在弹簧12的弹力作用推动压块11向下移动，从而压块11可以将工件夹紧，有效防止工件在切割过程中发生移位的现象，提高了加工的成品率，且载物杆3与放置槽之间形成定位，使得每次放置的工件都可以处于相同位置，提高了工件加工的质量，通过启动电动机18，电动机18工作使得往复丝杠15旋转，进而在螺纹筒14的作用下带动滑块13左右移动，从而带动激光头27完成横向移动作业，通过轴承b21、调节螺杆22和手轮23的设置，转动手轮23带动调节螺杆22旋转，在螺纹孔的作用下，从而通过轴承b21带动活动块20上下移动，从而调节激光头27与工件之间的距离，启动电动推杆25从而推动安装块26在承载板24下表面的滑动槽内移动，从而完成激光头27的纵向移动作业。

进一步的，废料盒2内靠近通道5处固定设有滤网6，在滤网6的作用下，可以有效的防止灰尘进入通道5内。

进一步的，滑杆9的顶端固定设有拉环10，拉环10的设置使得人们可以更加方便快捷的拉动压块11上下移动。

进一步的，滑杆9的外表面套设有弹簧12，且弹簧12的两端分别与滑套8和压块11的相对面固定连接，在弹簧12的弹力作用推动压块11向下移动，从而压块11可以将工件夹紧。

进一步的，压块11的下表面固定设有橡胶块，橡胶块的设置避免压块11对工件表面造成损伤。

进一步的，往复丝杠15的另一端套设于滑槽内侧壁卡接的轴承c内，轴承c的设置使得往复丝杠15在旋转时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：将工件放置于载物杆3上后，松开拉环10在弹簧12的弹力作用推动压块11向下移动，从而压块11可以将工件夹紧，有效防止工件在切割过程中发生移位的现象，启动电动机18使得电动机18工作通过转轴16带动往复丝杠15旋转，进而在螺纹筒14的作用下带动滑块13左右移动，从而带动激光头27完成横向移动作业，再启动电动推杆25从而推动安装块26在承载板24下表面的滑动槽内移动，完成激光头27的纵向移动作业，在进行激光模切时，启动风扇4工作，风扇4工作向外吹风，从而便于整体进行散热作业，与此同时，风扇4工作通过通道5使得废料盒2内产生吸力，从而将切割时产生的灰尘吸入废料盒2内，切割后的废料也可以直接落入废料盒2内，且在滤网6的作用下，可以有效的防止灰尘进入通道5内，从而具有良好的除尘效果，极大的改善了工人的工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进型激光模切组合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有放置槽，且放置槽内放置有废料盒(2)，所述废料盒(2)的上方设有若干个载物杆(3)，且若干个载物杆(3)的两端均固定设于放置槽的内侧壁，所述底座(1)上表面的两侧均嵌入固定设有若干个风扇(4)，且若干个风扇(4)均与外接电源电性连接，且风扇(4)的底端通过通道(5)与废料盒(2)的内部相连通，所述底座(1)的两侧分别焊接固定设有L型固定板(7)，且L型固定板(7)的上表面卡接有滑套(8)，且滑套(8)内套设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端固定设有压块(11)，所述底座(1)的背面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)内卡接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)螺纹连接在往复丝杠(15)的外表面，所述往复丝杠(15)的一端通过转轴(16)与电动机(18)的输出轴相连，且电动机(18)与外接电源电性连接，所述转轴(16)套设于底座(1)一侧面卡接在轴承a(17)内，所述电动机(18)通过安装座固定安装于底座(1)的一侧面，所述螺纹筒(14)的外表面与支撑板(19)的一侧面固定连接，所述支撑板(19)内开设有调节孔，且调节孔内滑动连接有活动块(20)，所述活动块(20)的上表面卡接有轴承b(21)，所述轴承b(21)内套设有调节螺杆(22)，所述调节螺杆(22)的外表面螺纹连接在支撑板(19)上表面开设的螺纹孔中，所述调节螺杆(22)的顶端固定设有手轮(23)，所述活动块(20)的正面固定设有承载板(24)，且承载板(24)的下表面开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内侧壁开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有安装块(26)，所述安装块(26)与滑轨槽的之间固定安装有电动推杆(25)，且电动推杆(25)与外接电源电性连接，所述安装块(26)的下表面固定安装有激光头(27)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型激光模切组合机，其特征在于：所述废料盒(2)内靠近通道(5)处固定设有滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型激光模切组合机，其特征在于：所述滑杆(9)的顶端固定设有拉环(10)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型激光模切组合机，其特征在于：所述滑杆(9)的外表面套设有弹簧(12)，且弹簧(12)的两端分别与滑套(8)和压块(11)的相对面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型激光模切组合机，其特征在于：所述压块(11)的下表面固定设有橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种改进型激光模切组合机，其特征在于：所述往复丝杠(15)的另一端套设于滑槽内侧壁卡接的轴承c内。