CN209477349U - 经济型龙门移动式数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经济型龙门移动式数控钻床，包括：床身、工作台及龙门移动***，床身为空心结构，其上设有盖板，盖板包括多个间隔设置的条状梁，空心结构内设有斜板；工作台设置在床身上；龙门移动***包括左立柱和右立柱、横梁和主轴箱，分别设于床身两侧的床身直线导轨上，左立柱和右立柱上设有横梁，横梁上设有横梁导轨，主轴箱通过滑座设置在横梁导轨上，主轴箱内设有主轴，主轴下方设有刀具连接孔，通过连接孔内的法兰盘与刀柄连接，刀柄下设有刀具。其优点在于：快速定位，减少工人划线打中心孔工序，可实现零件的程序化加工，加工高效高质节能，铁屑直接落入排屑器内，避免二次污染，机床结构紧凑，占地面积小，经济实用。

Description

经济型龙门移动式数控钻床

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，更具体地，涉及一种经济型龙门移动式数控钻床。

背景技术

传统建筑结构、桥梁、支架等长条类零件的加工通常采用普通设备进行加工，加工工序通常为人工划线、打中心孔、钻孔，这种加工过程效率低，加工精度不高，质量不稳定，且劳动强度大。

近年来，随着数控机床的逐步普及，80％以上的企业都采用了数控设备，但是大部分的数控设备属于通用设备，加工范围广，适用于加工复杂工序的零件，加工效率高、精度高、质量比较稳定。目前，以建筑结构、桥梁等工字钢加工企业来说，所加工的零件精度要求不是很高，主要是以钻孔为主，要求实现快速的定位，免去划线，打中心孔工序，节省大量的辅助时间，同时要求快速的实现高质量加工零件，降低工人的劳动强度，进而要求高效节能环保。但是数控机床的价格也是非常昂贵，因此，目前的数控机床对于工字钢加工企业来说，经济性较低，在这类企业里不便于使用应用常用的龙门式或动龙门式数控镗铣床。

因此，本实用新型提出一种经济型龙门移动式数控钻床，即可以加工建筑结构、桥梁、支架等长条类零件的设备，加工效率高，加工质量好，同时，能够节约时间成本，此外，本实用新型的数控机床性具有较高的经济性。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提出了一种经济型龙门移动式数控钻床，其能够通过床身的设置，实现排屑及切削液回流更快的目的。

根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床，包括床身、工作台及龙门移动***，所述床身为凹字形的空心结构，所述床身上设有盖板，所述盖板包括多个间隔设置的条状梁，所述床身的空心结构内设有斜板；

所述工作台设置在床身上；

所述龙门移动***包括立柱、横梁和主轴箱，其中，所述立柱包括左立柱和右立柱，分别设置于所述床身的两侧，并设置在床身直线导轨上，所述左立柱和所述右立柱上设有横梁，所述横梁上设有横梁导轨，所述主轴箱通过滑座设置在所述横梁导轨上，所述滑座带动所述主轴箱沿着所述横梁导轨移动，所述主轴箱能够在滑座上上下移动，所述主轴箱上设有动力单元，所述动力单元通过主轴箱内的连接单元与主轴连接，所述主轴下方设有刀具连接孔，通过所述连接孔内的法兰盘与刀柄连接，刀柄下设有刀具。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

接屑***，包括排屑器和接屑小车，所述排屑器设置于所述床身内，所述斜板设置于所述排屑器的接屑槽上，所述接屑小车设置于所述排屑器的出屑口下方；

所述接屑***包括多个排屑器和多个接屑小车，所述排屑器和所述接屑小车的数量相同。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

冷却***，包括冷却水箱和冷却泵，所述冷却水箱与所述排屑器一体设置，所述冷却泵设置于所述冷却水箱内；

所述冷却***包括多个冷却水箱，所述冷却水箱的数量与所述接屑器的数量相同，所述多个冷却水箱之间通过连接水管连接，所述多个冷却水箱通过一个冷却泵控制。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

龙门夹紧机构，设置于所述左立柱和所述右立柱的下部，用于夹紧所述床身。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括控制器，分别与齿轮齿条拖动***、Y轴拖动***和Z轴拖动***连接，用于控制所述龙门移动***的工作。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

齿轮齿条拖动***，设置于所述左立柱或右立柱与床身之间，通过X轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述立柱沿所述床身直线导轨移动；

Y轴拖动***，设置于所述横梁的前方，与所述滑座连接，通过Y轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述主轴箱及滑座在所述横梁导轨上移动；

Z轴拖动***，设置于所述主轴箱的后方，通过Z轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述主轴箱在所述滑座上的上下移动。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

润滑***，设置于所述左立柱或右立柱的外侧，用于润滑所述齿轮齿条拖动***、所述Y轴拖动***和所述Z轴拖动***。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

防护罩，外套于所述龙门移动***。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

横梁导轨防护罩，外设于所述横梁导轨上。

优选地，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

数控操作站，设置于所述床身的一侧，通过信号电缆与所述控制器连接。

根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床，其优点在于：一次装夹，采用自动加工模式，快速定位，减少工人划线打中心孔工序，同时通过机床的三轴联动功能，可实现零件的程序化加工，能满足高效高质节能环保加工要求，床身上表面的间隔设置，铁屑直接落入排屑器内，直接回收，不会造成二次污染，节省人力成本，同时，该机床安装维护方便，结构紧凑，占地面积小，经济实用。

本实用新型的经济型龙门移动式数控钻床具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床的主视图。

图2示出了根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床的左视图。

图3示出了根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床的俯视图。

附图标记说明：

1、床身；2、工作台；3、电气柜；4、X轴拖链；5、盖板；6、防护罩；7、主箱箱；8、Z轴拖链；9、滑座；10、Y轴拖链；11、横梁；12、右立柱；13、接屑小车；14、第一链式排屑器；15、齿轮齿条拖动***；16、润滑***；17、左立柱；18、Z轴拖动***；19、Y轴拖动***；20、横梁导轨防护罩；21、主轴；22、床身直线导轨；23、龙门夹紧机构；24、数控操作站；25、第一冷却水箱；26、连接水管；27、第二冷却水箱；28、冷却泵；29、第二链式排屑器；30、斜板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是指参考附图所示的上、下、左、右、前、后。

本实用新型提出了一种经济型龙门移动式数控钻床，包括床身、工作台及龙门移动***，床身为凹字形的空心结构，床身上设有盖板，盖板包括多个间隔设置的条状梁，床身的空心结构内设有斜板；

工作台设置在床身上；

龙门移动***包括立柱、横梁和主轴箱，其中，立柱包括左立柱和右立柱，分别设置于床身的两侧，并设置在床身直线导轨上，左立柱和右立柱上设有横梁，横梁上设有横梁导轨，主轴箱通过滑座设置在横梁导轨上，滑座带动主轴箱沿着横梁导轨移动，主轴箱能够在滑座上上下移动，主轴箱上设有动力单元，动力单元通过主轴箱内的连接单元与主轴连接，主轴下方设有刀具连接孔，通过连接孔内的法兰盘与刀柄连接，刀柄下设有刀具。

其中，采用龙门移动***进行零部件的加工，能够有效减少占地面积。

床身固定在地面上，其中，斜板呈等腰梯形，斜板的上底向下，下底向上倾斜地设置在空心结构内，斜板的两条腰上还可以设置挡板，使落入斜板上的加工铁屑不易掉出斜板，上底向下使加工铁屑更集中的落入收集铁屑的装置中。

盖板上的间隔设置，加工铁屑直接落入收集铁屑的装置中，可有效避免铁屑堆积问题，直接回收，不会造成二次污染，节省人力成本。

床身和盖板通过焊接形成一个整体。

其中，工作台可以是多个工作台，并通过螺栓固定在盖板上的条状梁上，工作台也可以采用一个大工作台加多个小工作台的形式，根据加工工件长度的变化自由组合。

工作台采用分体式多块的形式，可扩大加工范围，降低安装难度。

为了满足工件的加工长度，床身可以采用多组床身组合的形式，盖板与床身匹配，即为多组的形式，其中，两节床身之间采用O型密封圈进行密封，通过多组螺栓螺母将两节床身连接成一体，并有效防止加工过程中的冷却液经过接缝流到地面，造成污染，当加工工件的长度较短时，可以将第二节床身卸下，减小占地面积，当当加工工件的长度较长时，同时使用两节床身，并增加工作台的数量，满足加工工件的加工要求。

进一步地，横梁导轨为直线导轨，选择直线导轨能够降低拖动摩擦力，节能环保，滑座上的导轨采用铸铁导轨，提高导轨的刚性，便于达到加工大孔的目的。

采用龙门移动***，左立柱和右立柱夹在床身的两侧，结构简单可靠，成本低，性价比高，占地面积小，加工效率高。

进一步地，动力单元为电机，连接单元为多级齿轮，齿轮通过轴承与主轴连接，通过多级齿轮控制主轴的转速和方向，实现主轴的旋转，刀具的刀柄与主轴内的连接孔采用锥面、端面过定位的结合形式，能够有效地提高结合刚度，刀柄通过法兰与主轴连接，并通过扩张爪锁紧，转速越高，扩张爪的离心力(扩张力)越大，锁紧力越大，即在主轴高速转动的状况下，刀柄能够牢固锁紧，不产生飞刀的危险，提高安全性。

作为优选方案，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

接屑***，包括排屑器和接屑小车，排屑器设置于床身内，斜板设置于排屑器的接屑槽上，接屑小车设置于排屑器的出屑口下方；

接屑***包括多个排屑器和多个接屑小车，排屑器和接屑小车的数量相同。

进一步地，床身的空心结构内设置多个斜板，斜板的数量与排屑器的数量相同，多个排屑器和多个斜板同时吸收多个区域的加工铁屑，提高排屑效率。

进一步地，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

冷却***，包括冷却水箱和冷却泵，冷却水箱与排屑器一体设置，冷却泵设置于冷却水箱内；

冷却***包括多个冷却水箱，冷却水箱的数量与接屑器的数量相同，多个冷却水箱之间通过连接水管连接，多个冷却水箱通过一个冷却泵控制。

排屑器的接屑槽从床身的侧面***床身内，斜板的上底对准接屑槽，床身上表面的间隔设置，使加工铁屑通过斜板直接落入多个排屑器的接屑槽上，在排屑器电机的带动下，集中落入多个接屑小车里，多个冷却水箱与多个排屑器分别连接，多个冷却水箱通过连接水管连接，组成一个大容量的冷却***，将设置在冷却水箱内的冷却泵通过冷却水管连接至主轴箱的侧面，冷却水管从冷却泵出来后，经X轴拖链，Y轴拖链及Z轴拖链，将冷却水管的另一端连接至主轴箱侧面的冷却水嘴上，通过冷却水嘴将切削液打到主轴前端的刀具上，在加工过程对刀具进行冷却，避免刀具过热而缩短刀具寿命的问题。

该大容量的冷却***使切削液的回水更快，以满足冷却加工的需求，同时能够快速回收加工铁屑，可有效避免铁屑堆积问题，减少停机清理的时间，提高加工效率，减少加工的辅助时间。

进一步地，排屑器为链式排屑器，链式排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、条状加工铁屑，是组合机床冷却***的主要排屑功能部件，改善操作环境，减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。

作为优选方案，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

龙门夹紧机构，设置于左立柱和右立柱的下部，用于夹紧床身。

进一步地，采用液压油缸夹紧机构，在机床加工过程中油缸夹紧机构锁住龙门移动***，在机床移动过程中油缸夹紧松开龙门移动***，保证加工的稳定性。

作为优选方案，经济型龙门移动式数控钻床还包括控制器，分别与齿轮齿条拖动***、Y轴拖动***和Z轴拖动***连接，用于控制所述龙门移动***的工作。

数控操作站，设置于床身的一侧，通过信号电缆与所述控制器连接。

进一步地，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

齿轮齿条拖动***，设置于所述左立柱或右立柱与床身之间，通过X轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述立柱沿所述床身直线导轨移动；

Y轴拖动***，设置于所述横梁的前方，与所述滑座连接，通过Y轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述主轴箱及滑座在所述横梁导轨上移动；

Z轴拖动***，设置于所述主轴箱的后方，通过Z轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述主轴箱在所述滑座上的上下移动。

进一步地，齿轮齿条拖动***包括：伺服电机、蜗轮蜗杆减速箱体及高精度齿轮齿条等；Y轴拖动***包括：伺服电机和联轴器等；Z轴拖动***包括：伺服电机和皮带减速机构等。

其中，横梁导轨内和滑座内均设有滚珠丝杠，滑座与横梁导轨内的滚珠丝杠连接，主轴箱与滑座上的滚珠丝杠连接。

进一步地，齿轮齿条拖动***采用伺服电机通过蜗轮蜗杆减速箱体带动齿轮头旋转，控制立柱沿床身直线导轨移动；Y轴拖动***采用伺服电机通过联轴器带动滚珠丝杠旋转，控制主轴箱及滑座在横梁导轨上移动；Z轴拖动***采用伺服电机通过皮带减速机构带动滚珠丝杠旋转，控制主轴箱在滑座上的上下移动。

优选地，控制器为电气柜，与数控操作站分别设置于床身的两侧，保证信号电缆与供电电缆非平行设置，能够避免电磁干扰，产生误动作。通过信号电缆将数控操作站的控制信号传递到电气柜内，进而控制龙门移动***的三向移动及主轴的转动。

其中数控操作站下设有万向轮，便于将数控操作站的移动到合适的位置，便于灵活拖动操作面板，方便对刀，调整位置，提高操作的方便性，同时不会造成该数控操作站与机床发生干涉。

电器柜通过拖链内的电缆对龙门移动***的移动提供动力，通过X轴拖链内的电缆将电气柜和齿轮齿条拖动***连接，伺服电机提供动力，经减速齿轮带动左立柱和右立柱在床身直线导轨上移动，实现龙门移动***的X轴移动，同理，Y轴拖链内的电缆将电气柜和Y轴拖动***连接，伺服电机提供动力，带动横梁导轨上的滚动丝杠移动，实现龙门移动***的Y轴移动，Z轴拖链内的电缆将电气柜和Z轴拖动***连接，通过伺服电机提供动力，带动滑座上的滚珠丝杠上下移动，即实现龙门移动***的Z轴移动，通过龙门移动***的三向移动和主轴的转动，实现零部件加工的目的。

其中，根据图纸技术要求，孔与孔之间的位置度要求较高，为了保证其在合理的公差范围之内，通过采用高精度齿轮齿条***，在机床加工零件的过程中严格控制加工精度以及在装配过程中严格遵守装配规范，保证装配质量，从而提高机床加工过程中的定位和重复定位的可靠性。

机床在龙门移动***移动的过程中，可以根据图纸的技术要求，在数控操作站上编制加工程序，采用自动加工模式，快速定位，减少工人划线打中心孔的工序，并通过机床的三向联动实现零部件的程序化加工，编程时要充分考虑到零部件的高度，因此能够有效避免零部件与机床的干涉现象。

其中，X轴拖链，Y轴拖链和Z轴拖链可以打开，便于对其中的连接电缆和冷却水管进行检修和更换。

作为优选方案，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

润滑***，设置于左立柱或右立柱的外侧，用于润滑齿轮齿条拖动***、Y轴拖动***和Z轴拖动***。

进一步地，润滑***主要包括润滑泵，润滑管路以及定量分配器。

作为优选方案，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

防护罩，外套于龙门移动***；

横梁导轨防护罩，外设于横梁导轨上。

冷却泵将冷却水箱内的切削液打到主轴上，在加工过程中对刀具进行冷却，为了防止切削液腐蚀各横梁导轨及电气线路，增加横梁导轨防护罩，此外对龙门移动***增加防护罩，防止切削液飞溅到地面上，造成污染。

实施例1

图1示出了根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床的主视图。图2示出了根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床的左视图。图3示出了根据本实用新型的一种经济型龙门移动式数控钻床的俯视图。

如图1-图3所示，本实施例的一种经济型龙门移动式数控钻床，包括床身1、工作台2及龙门移动***，床身1为凹字形的空心结构，床身1上设有盖板5，盖板5包括多个间隔设置的条状梁，床身1的空心结构内设有斜板30；

工作台2设置在床身1上；

龙门移动***包括立柱、横梁11和主轴箱7，其中，立柱包括左立柱17和右立柱12，分别设置于床身1的两侧，并设置在床身直线导轨22上，左立柱17和右立柱12上设有横梁11，横梁11上设有横梁11导轨，主轴箱7通过滑座9设置在横梁11导轨上，滑座9带动主轴箱7沿着横梁11导轨移动，主轴箱7能够在滑座9上上下移动，主轴箱7上设有动力单元，动力单元通过主轴箱7内的连接单元与主轴21连接，主轴21下方设有刀具连接孔，通过连接孔内的法兰盘与刀柄连接，刀柄下设有刀具。

床身1固定在地面上，盖板5上的间隔设置，加工铁屑直接落入收集铁屑的装置中，本实施例中斜板30呈等腰梯形，斜板30的上底向下，下底向上倾斜地设置在空心结构内，上底向下使加工铁屑更集中的落入收集铁屑的装置中。

本实施例中采用两节床身1，两个工作台2，其中，两节床身1之间采用O型密封圈进行密封，通过多组螺栓螺母将两节床身1连接成一体，工作台2通过螺栓固定在盖板5上的条状梁上，床身1和盖板5通过焊接形成一个整体。

具体地，动力单元为电机，连接单元为多级齿轮，齿轮通过轴承与主轴21连接，通过多级齿轮控制主轴21的转速和方向，实现主轴21的旋转，刀具的刀柄与主轴21内的连接孔采用锥面、端面过定位的结合形式，能够有效地提高结合刚度，刀柄通过法兰与主轴21连接，并通过扩张爪锁紧，转速越高，扩张爪的离心力(扩张力)越大，锁紧力越大，即在主轴21高速转动的状况下，刀柄能够牢固锁紧。

本实施例中，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

接屑***，包括排屑器和接屑小车13，排屑器设置于床身1内，斜板30设置于排屑器的接屑槽上，接屑小车13设置于排屑器的出屑口下方；

本实施例中接屑***包括两个排屑器和两个接屑小车13。

因此，本实施例中的床身1空心结构内设有两个斜板30，斜板30的上底向下使加工铁屑更集中的落入接屑槽内。

进一步地，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

冷却***，包括冷却水箱和冷却泵28，冷却水箱与排屑器一体设置，冷却泵28设置于冷却水箱内；

本实施例中冷却***包括两个冷却水箱，第一冷却水箱25和第二冷却水箱27之间通过连接水管26连接，两个冷却水箱通过一个冷却泵28控制，冷去泵28设置在第二冷却水箱27内。

将设置在第二冷却水箱27内的冷却泵28通过冷却水管连接至主轴箱7的侧面，冷却水管从冷却泵28出来后，经X轴拖链4，Y轴拖链10及Z轴拖链8，将冷却水管的另一端连接至主轴箱7侧面的冷却水嘴上，通过冷却水嘴将切削液打到主轴21前端的刀具上，在加工过程对刀具进行冷却。

进一步地，排屑器为链式排屑器，链式排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、条状加工铁屑，是组合机床冷却***的主要排屑功能部件，改善操作环境，减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。

第一链式排屑器14和第二链式排屑器29的接屑槽从床身1的侧面***床身1内，斜板30的数量与排屑器数量相同，斜板30的上底对准接屑槽，床身1上表面的间隔设置，使加工铁屑通过斜板30直接落入多个排屑器的接屑槽上，在排屑器电机的带动下，集中落入多个接屑小车13里，多个冷却水箱与多个排屑器分别连接，多个冷却水箱通过连接水管26连接，组成一个大容量的冷却***，通过设置在其中一个冷却水箱内的冷却泵28将冷却水箱内的切削液打到主轴21上，在加工过程对刀具进行冷却。

本实施例中，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

龙门夹紧机构23，设置于左立柱17和右立柱12的下部，用于夹紧床身1。

进一步地，采用液压油缸夹紧机构，在机床加工过程中油缸夹紧机构锁住龙门移动***，在机床移动过程中油缸夹紧松开龙门移动***，保证加工的稳定性。

本实施例中，经济型龙门移动式数控钻床还包括控制器分别与齿轮齿条拖动***15、Y轴拖动***19和Z轴拖动***18连接，用于控制所述龙门移动***的工作。

数控操作站24，设置于床身1的右侧，通过信号电缆与所述控制器连接。

优选地，控制器为电气柜，与数控操作站24分别设置于床身1的两侧，保证信号电缆与供电电缆非平行设置，能够避免电磁干扰，产生误动作。通过信号电缆将数控操作站24的控制信号传递到电气柜3内，进而控制龙门移动***的三向移动及主轴21的转动。

进一步地，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

齿轮齿条拖动***15，设置于左立柱17与床身1之间，通过X轴拖链4内的供电电缆与控制器连接，用于控制立柱沿床身直线导轨22前后移动；

Y轴拖动***19，设置于横梁11的前方，与滑座9连接，通过Y轴拖链10内的供电电缆与控制器连接，用于控制主轴箱7及滑座9在横梁11导轨上左右移动；

Z轴拖动***18，设置于主轴箱7的后方，通过Z轴拖链8内的供电电缆与控制器连接，用于控制主轴箱7在滑座9上的上下移动。

本实施例中，齿轮齿条拖动***15主要包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速箱体及高精度齿轮齿条；Y轴拖动***19主要包括伺服电机、联轴器；Z轴拖动***18主要包括伺服电机、皮带减速机构。

其中，横梁11导轨内和滑座9内均设有滚珠丝杠，滑座9与横梁11导轨内的滚珠丝杠连接，主轴箱7与滑座9上的滚珠丝杠连接。

齿轮齿条拖动***16采用伺服电机通过蜗轮蜗杆减速箱体带动齿轮头旋转，控制立柱沿床身直线导轨22移动；Y轴拖动***19采用伺服电机通过联轴器带动滚珠丝杠旋转，控制主轴箱7及滑座9在横梁导轨上移动；Z轴拖动***18采用伺服电机通过皮带减速机构带动滚珠丝杠旋转，控制主轴箱7在滑座9上的上下移动

本实施例中，数控操作站24下设有万向轮，便于将数控操作站24的移动到合适的位置。

电器柜通过拖链内的电缆对龙门移动***的移动提供动力，通过X轴拖链4内的电缆将电气柜3和齿轮齿条拖动***15连接，伺服电机提供动力，经减速齿轮带动左立柱17和右立柱12在床身直线导轨22上移动，实现龙门移动***的X轴移动，同理，Y轴拖链10内的电缆将电气柜3和Y轴拖动***19连接，伺服电机提供动力，带动横梁11导轨上的滚动丝杠移动，实现龙门移动***的Y轴移动，Z轴拖链8内的电缆将电气柜3和Z轴拖动***18连接，通过伺服电机提供动力，带动滑座9上的滚珠丝杠上下移动，即实现龙门移动***的Z轴移动，通过龙门移动***的三向移动和主轴21的转动，实现零部件加工的目的。

进一步地，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

润滑***16，设置于左立柱17的外侧，用于润滑齿轮齿条拖动***15、Y轴拖动***19和Z轴拖动***18。

本实施例中润滑***16主要包括润滑泵，润滑管路以及定量分配器。润滑泵将润滑油通过润滑管路输送至齿轮齿条拖动***15、Y轴拖动***19和Z轴拖动***18，对其进行润滑。

本实施例中，经济型龙门移动式数控钻床还包括：

防护罩6，外套于龙门移动***；

横梁导轨防护罩20，外设于横梁11导轨上。

冷却泵28将冷却水箱内的切削液打到主轴21上，在加工过程中对刀具进行冷却，为了防止切削液腐蚀各横梁导轨及电气线路，增加横梁导轨防护罩20，此外对龙门移动***增加防护罩6，防止切削液飞溅到地面上，造成污染。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

Claims (10)

1.一种经济型龙门移动式数控钻床，包括床身、工作台及龙门移动***，其特征在于，所述床身为凹字形的空心结构，所述床身上设有盖板，所述盖板包括多个间隔设置的条状梁，所述床身的空心结构内设有斜板；

所述工作台设置在床身上；

所述龙门移动***包括立柱、横梁和主轴箱，其中，所述立柱包括左立柱和右立柱，分别设置于所述床身的两侧，并设置在床身直线导轨上，所述左立柱和所述右立柱上设有横梁，所述横梁上设有横梁导轨，所述主轴箱通过滑座设置在所述横梁导轨上，所述滑座带动所述主轴箱沿着所述横梁导轨移动，所述主轴箱能够在滑座上上下移动，所述主轴箱上设有动力单元，所述动力单元通过主轴箱内的连接单元与主轴连接，所述主轴下方设有刀具连接孔，通过所述连接孔内的法兰盘与刀柄连接，刀柄下设有刀具。

2.根据权利要求1所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

接屑***，包括排屑器和接屑小车，所述排屑器设置于所述床身内，所述斜板设置于所述排屑器的接屑槽上，所述接屑小车设置于所述排屑器的出屑口下方；

所述接屑***包括多个排屑器和多个接屑小车，所述排屑器和所述接屑小车的数量相同。

3.根据权利要求2所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

冷却***，包括冷却水箱和冷却泵，所述冷却水箱与所述排屑器一体设置，所述冷却泵设置于所述冷却水箱内；

所述冷却***包括多个冷却水箱，所述冷却水箱的数量与所述接屑器的数量相同，所述多个冷却水箱之间通过连接水管连接，所述多个冷却水箱通过一个冷却泵控制。

4.根据权利要求1所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

龙门夹紧机构，设置于所述左立柱和所述右立柱的下部，用于夹紧所述床身。

5.根据权利要求1所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括控制器，分别与齿轮齿条拖动***、Y轴拖动***和Z轴拖动***连接，用于控制所述龙门移动***的工作。

6.根据权利要求5所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

齿轮齿条拖动***，设置于所述左立柱或右立柱与床身之间，通过X轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述立柱沿所述床身直线导轨移动；

Y轴拖动***，设置于所述横梁的前方，与所述滑座连接，通过Y轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述主轴箱及滑座在所述横梁导轨上移动；

Z轴拖动***，设置于所述主轴箱的后方，通过Z轴拖链内的供电电缆与所述控制器连接，用于控制所述主轴箱在所述滑座上的上下移动。

7.根据权利要求6所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

润滑***，设置于所述左立柱或右立柱的外侧，用于润滑所述齿轮齿条拖动***、所述Y轴拖动***和所述Z轴拖动***。

8.根据权利要求1所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

防护罩，外套于所述龙门移动***。

9.根据权利要求1所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

横梁导轨防护罩，外设于所述横梁导轨上。

10.根据权利要求5所述的经济型龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述经济型龙门移动式数控钻床还包括：

数控操作站，设置于所述床身的一侧，通过信号电缆与所述控制器连接。