CN107876819A - 一种多轴自动钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种多轴自动钻床,包括机架、滚珠丝杆副、机头和固定夹具,所述滚珠丝杆副固定设置于所述机架上,所述机头可升降的设置于所述滚珠丝杆副上,所述固定夹具设置于所述机架上,且位于所述机头下方,用于固定夹持加工工件;其特征在于:所述机头包括控制部件、电机、主轴、安装架、联动齿轮组、分轴、活接件、夹头座和滑动座。具有结构简单,定位准确,加工效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及加工设备领域,具体涉及钻床。
背景技术
在机械加工技术领域,经常需要对零部件进行钻孔等工艺加工。钻床是具有广泛用途的通用机床,被广泛应用于各种零部件的钻孔加工。
现有的钻床一般是设置一个工件固定工位,然后再在对应部位设置一个钻头工位,然控制部件控制钻头对工件进行钻孔加工,这样的钻孔机床,一次只能对一个工件进行一道工序加工,而需要加工下道工序,就要更换刀具,因此,整个钻孔工作程序复杂,劳动强度高,加工效率低下。另外,国内外有许多的零部件需要加工一定数量的孔,在加工孔时,各个孔之间都会有一定的位置公差要求,为提高工作效率,同时为了保证产品的加工质量,必须对零部件进行准确的定位,最好是一次定位加工所有的孔,这样就不会出现重复定位的误差。
因此,如何对现有的钻床进行改进,使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种结构简单,定位准确,加工效率高的多轴自动钻床。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种多轴自动钻床,包括机架、滚珠丝杆副、机头和固定夹具,所述滚珠丝杆副固定设置于所述机架上,所述机头可升降的设置于所述滚珠丝杆副上,所述固定夹具设置于所述机架上,且位于所述机头下方,用于固定夹持加工工件;其特征在于:所述机头包括控制部件、电机、主轴、安装架、联动齿轮组、分轴、活接件、夹头座和滑动座,所述控制部件控制所述电机运转和所述机头升降,所述电机驱动驱动所述主轴转动,所述安装架固定设置于所述控制部件上,所述联动齿轮组设置于所述安装架上,所述分轴、所述活动件、所述夹头座和所述滑动座为对应的多个,所述分轴均转动设置于所述安装架上,所述主轴通过所述联动齿轮组驱动所述分轴同步转动,所述滑动座安装于所述安装架底部,所述夹头座转动设置于所述滑动座上,所述夹头座用于夹持钻头,所述活接件两端分别铰接于所述分轴和所述夹头座上,所述分轴通过所述活接件驱动所述夹头座转动,且所述滑动座在所述钻床运行时固定于所述安装架上,在所述钻床停运使可沿所述安装架滑动进行位置调节。
作为改进,所述电机上连接有主动阶梯轮,所述主轴上连接有从动阶梯轮,所述主动阶梯轮和所述从动阶梯轮之间连接有同步带,且所述主动阶梯轮和所述从动阶梯轮反向设置。可以手动调节电机和主轴之间的传动比,使钻头获得不同的转速,以加工不同的工件。
进一步改进,所述主动阶梯轮、所述从动阶梯轮和所述同步带外部可拆卸的盖合有防护罩。防护罩起到安全防护作用,避免在钻床运行时,外物触碰到内部零件;另外,防护罩的可拆卸设置有方便拆装同步带,用于调节电机和主轴之间的传动比。
作为合理配置,所述钻床还包括电磁泵和废水箱,所述电磁泵连接水管,用于冲刷工件钻孔处,所述废水箱用于收集所述电磁泵冲刷出来的废水。冲水起到降温和润滑作用。
作为改进,所述控制部件上设置有文本屏、输入键、控制按钮和电源开关,所述输入键用于属于控制信息,所述文本屏用于显示控制信息和运转信息,所述控制按钮用于控制所述钻床的停运,所述电源开关用于开端所述钻床的电源。可以进行智能化自动控制,降低人力成本。
作为优选,所述滚珠丝杆副为两个,对应的所述机头为两组,一组所述机头上设置有五组所述分轴、所述活动件、所述夹头座和所述滑动座,另一组所述机头上设置有四组所述分轴、所述活动件、所述夹头座和所述滑动座。用于加工特定的工件。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1、单电机就能驱动多个分轴转动进行同时加工,提高了加工效率。2、加工对应工件时,各个夹头座(即钻头)的相对位置均固定,可以一次定位所有的加工孔,减少了重复定位的误差,也提高了加工效率。3、滑动座的可调节设置,可以根据工件钻孔的位置,调节滑动座的位置,即调节了钻头的位置,使钻头能使用不同工件的加工需求;值得一提的是,夹头座可选择性的安装钻头,即改变了钻头的数量,使钻床能加工不同孔数的工件。
附图说明
图1是根据本发明的一种优选实施例的立体结构示意图;
图2是根据本发明的一种优选实施例的主视图;
图3是根据本发明的一种优选实施例的左视图;
图4是根据本发明的一种优选实施例的俯视图;
图5是根据本发明的一种优选实施例中电机和主轴的连接示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1~5所示,是本发明的一个优选实施例包括机架1、滚珠丝杆副2、机头3和固定夹具4,滚珠丝杆副2固定设置于机架1上,机头3可升降的设置于滚珠丝杆副2上,固定夹具4设置于机架1上,且位于机头3下方,用于固定夹持加工工件。其关键之处在于:机头3包括控制部件31、电机32、主轴33、安装架34、联动齿轮组35、分轴36、活接件37、夹头座38和滑动座39,控制部件31控制电机32运转和机头3升降,电机32驱动驱动主轴33转动,安装架34固定设置于控制部件31上,联动齿轮组35设置于安装架34上,分轴36、活动件37、夹头座38和滑动座39为对应的多个,分轴36均转动设置于安装架34上,主轴33通过联动齿轮组35驱动分轴36同步转动,滑动座39安装于安装架34底部,夹头座38转动设置于滑动座39上,夹头座38用于夹持钻头(图中未显示,可以进行选择性安装),活接件37两端分别铰接于分轴36和夹头座38上,分轴36通过活接件37驱动夹头座38转动,且滑动座39在钻床运行时固定于安装架34上,在钻床停运使可沿安装架34滑动进行位置调节。其中,本实施例中,滚珠丝杆副2为两个,对应的机头3为两组,一组机头3上设置有五组分轴36、活动件37、夹头座38和滑动座39,另一组机头3上设置有四组分轴36、活动件37、夹头座38和滑动座39。另外,滑动座39可以通过螺栓螺母固定且可调节的安装在安装架34上。
为了进行变速调节,电机32上连接有主动阶梯轮321,主轴33上连接有从动阶梯轮331,主动阶梯轮321和从动阶梯轮331之间连接有同步带322,且主动阶梯轮321和从动阶梯轮331反向设置。主动阶梯轮321、从动阶梯轮331和同步带322外部可拆卸的盖合有防护罩323。
同时,钻床还包括电磁泵5和废水箱6,电磁泵5连接水管,用于冲刷工件钻孔处,废水箱6用于收集电磁泵5冲刷出来的废水。
作为智能化设计,控制部件31上设置有文本屏311、输入键312、控制按钮313和电源开关314,输入键312用于属于控制信息,文本屏311用于显示控制信息和运转信息,控制按钮313用于控制钻床的停运,电源开关314用于开端钻床的电源。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种多轴自动钻床,包括机架、滚珠丝杆副、机头和固定夹具,所述滚珠丝杆副固定设置于所述机架上,所述机头可升降的设置于所述滚珠丝杆副上,所述固定夹具设置于所述机架上,且位于所述机头下方,用于固定夹持加工工件;其特征在于:所述机头包括控制部件、电机、主轴、安装架、联动齿轮组、分轴、活接件、夹头座和滑动座,所述控制部件控制所述电机运转和所述机头升降,所述电机驱动驱动所述主轴转动,所述安装架固定设置于所述控制部件上,所述联动齿轮组设置于所述安装架上,所述分轴、所述活动件、所述夹头座和所述滑动座为对应的多个,所述分轴均转动设置于所述安装架上,所述主轴通过所述联动齿轮组驱动所述分轴同步转动,所述滑动座安装于所述安装架底部,所述夹头座转动设置于所述滑动座上,所述夹头座用于夹持钻头,所述活接件两端分别铰接于所述分轴和所述夹头座上,所述分轴通过所述活接件驱动所述夹头座转动,且所述滑动座在所述钻床运行时固定于所述安装架上,在所述钻床停运使可沿所述安装架滑动进行位置调节。
2.根据权利要求1所述的一种多轴自动钻床,其特征在于:所述电机上连接有主动阶梯轮,所述主轴上连接有从动阶梯轮,所述主动阶梯轮和所述从动阶梯轮之间连接有同步带,且所述主动阶梯轮和所述从动阶梯轮反向设置。
3.根据权利要求2所述的一种多轴自动钻床,其特征在于:所述主动阶梯轮、所述从动阶梯轮和所述同步带外部可拆卸的盖合有防护罩。
4.根据权利要求3所述的一种多轴自动钻床,其特征在于:所述钻床还包括电磁泵和废水箱,所述电磁泵连接水管,用于冲刷工件钻孔处,所述废水箱用于收集所述电磁泵冲刷出来的废水。
5.根据权利要求4所述的一种多轴自动钻床,其特征在于:所述控制部件上设置有文本屏、输入键、控制按钮和电源开关,所述输入键用于属于控制信息,所述文本屏用于显示控制信息和运转信息,所述控制按钮用于控制所述钻床的停运,所述电源开关用于开端所述钻床的电源。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种多轴自动钻床,其特征在于:所述滚珠丝杆副为两个,对应的所述机头为两组,一组所述机头上设置有五组所述分轴、所述活动件、所述夹头座和所述滑动座,另一组所述机头上设置有四组所述分轴、所述活动件、所述夹头座和所述滑动座。
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