CN208975806U - 一种带上料斗的反应釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备加工制造技术领域，具体涉及一种带上料斗的反应釜搅拌装置，包括：釜体、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、第一真空泵、进料口、中通阀、进料斗、密封盖板、液位指示器、第二真空泵、输送管、加料阀、加料口、出料口和放料阀；其结构简单合理，能够有效地解决在反应釜搅拌装置物料搅拌过程中物料添加时原料蒸汽溢出的问题，实现工作环境的改善，降低人员劳动强度，提高生产效率，应用环境友好。

Description

一种带上料斗的反应釜搅拌装置

技术领域：

本实用新型属于化工设备加工制造技术领域，具体涉及一种带上料斗的反应釜搅拌装置，在进行物料混合时，解决反应釜搅拌装置的搅拌过程中进行物料添加原料蒸汽溢出的问题，改善工作环境。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，现有的反应釜大多只有一个进料口，不同的原料只能通过同一进料口进入反应釜内，当不同的原料需要同时加入反应釜时则操作不便，中国专利20162094029 9.3公开了一种自带循环净水装置的反应釜，包括主体、内置在主体内部的搅拌装置、设置在主体上端的旋转式喷水装置、与主体上下连通的冷却装置和循环净水装置，主体内部为反应釜型腔，主体下端设有与反应釜型腔的出料管，旋转式喷水装置套接在搅拌装置的转动轴上，循环净水装置设在主体的外侧并且与主体下端的出水管连通；中国专利201720108778.3公开了一种石英砂快速清洗搅拌装置，包括反应釜，反应釜的中部设有加热保温机构，反应釜的内侧上部设有球状网筒，球状网筒的内侧中部设有导流罩，球状网筒的底部外侧连通设有多个出料管，球状网筒的上端连通设有上连通管，球状网筒的下端连通设有下连通管，反应釜的外侧于上连通管上设有带轮，带轮通过传动带与驱动电机连接，上连通管的上端设有进料斗，下连通管的内壁上设有螺旋板，下连通管的外壁上还设有若干搅拌叶，反应釜的底部中间还设有排料管；中国专利201520843834.9公开了一种高效反应釜，包括釜体、搅拌装置和支脚，釜体上端设有物料进料口和配料进料口，物料进料口上端设有一号进料斗，该一号进料斗上端设有物料粉碎箱，物料粉碎箱内设有两个导辊，该两个导辊均相应连接一旋转传动箱，釜体底端设有卸料口，卸料口设有粉尘收集装置，粉尘收集装置由吸粉管和集粉箱组成，该吸粉管一端通过其设有的螺纹接口与卸料口相应设有的螺纹接头连接固定，其另一端与集粉箱固定连接；中国专利201621097299.8公开了一种用于碳酸钙活化的设备，包括反应釜、搅拌装置、加热装置、出料运输装置、进料斗，反应釜包括进料口、出料口和通风口，搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌棒，加热装置包括加热线圈、温控器，出料运输装置包括出料螺旋运输机、变频电机、控制器和速度传感器，在反应釜的出料口设置出料螺旋运输机，可以通过控制螺旋运输机来控制出料量，从而直接收集包装成品，在通风口处的布袋除尘器可以更好的过滤掉粉尘，使得从通风口排出的气体粉尘含量极大的降低，出料螺旋运输机采用变频电机驱动，可以利用控制器调节出料螺旋运输机输送速度，准确的控制出料量；中国专利201520227082.3公开了一种胍基乙酸生产***，包括反应釜、搅拌电动机、计量罐、进料斗和引风机，反应釜包括排气口、出料口和进料口，进料口连接所述进料斗，进料斗包括连接部、进料部和分支部，进料部底部还设置有插板，分支部位于所述进料部与连接部之间，并与所述连接部与进料部连通，引风机进风口通过管道连接至所述进料斗的分支部，搅拌电动机安装在所述反应釜的顶端并与所述反应釜内部搅拌装置连接，计量罐通过管道与所述反应釜连接；上述专利产品反应釜搅拌装置物料搅拌过程中，进行物料添加时，需要打开进料口进行添加，此时就会有部分反应釜搅拌装置内产生的原料蒸汽溢出，造成工作环境的污染，因此研发设计一种结构简单合理，自带上料斗的反应釜搅拌装置，能够实现物料搅拌过程中物料添加时的原料蒸汽零溢出，改善工作环境，提高工作效率，具有很好的使用价值和推广前景。

发明内容：

本实用新型的目的在于为克服现有技术中存在的缺点，设计提供一种带上料斗的反应釜搅拌装置，进料斗进行反应釜搅拌装置物料搅拌过程中的物料添加时，能够有效避免原料蒸汽的溢出，并实现物料的方便快捷添加，改善工作环境，降低人力资源成本，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括：釜体、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、第一真空泵、进料口、中通阀、进料斗、密封盖板、液位指示器、第二真空泵、输送管、加料阀、加料口、出料口和放料阀；所述釜体顶端中心轴线上固定地设有驱动电机，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴与驱动电机传动连接，搅拌轴上固定地设有搅拌叶片；釜体底端设有出料口，出料口上设有放料阀；釜体顶端驱动电机的一侧固定地设有进料口，进料口能够实现搅拌前初始状态下的物料添加；釜体顶端靠近进料口的一侧还设有第一真空泵，第一真空泵能够配合中通阀与放料阀实现釜体的抽真空，使釜体内形成负压，实现物料的快速吸取；釜体顶端驱动电机的另一侧固定地设有进料斗，进料斗侧壁上固定地设有液位指示器，液位指示器上设有指示刻度，实现物料添加量指示；进料斗与釜体之间还设有中通阀，中通阀两端分别与釜体顶端和进料斗底端贯通式密封连接；进料斗顶上设有密封盖板，密封盖板与进料斗螺纹式密封连接；进料斗外设有第二真空泵和加料阀，第二真空泵与进料斗连通式密封连接，第二真空泵能够配合中通阀与加料阀实现进料斗的抽真空，使进料斗内形成负压，实现物料的快速吸取，加料阀经输送管与进料斗连通式密封连接，加料阀另一侧还设有加料口，实现搅拌过程中物料的灵活添加。

本实用新型涉及的带上料斗的反应釜搅拌装置使用时，通过釜体的进料口添加要进行混合的物料，关闭进料口、中通阀和放料阀，启动第一真空泵进行釜体的抽真空，关闭第一真空泵后打开驱动电机进行正常搅拌；在进行物料添加时，无需打开进料口，将输送管的加料口放入物料桶内，关闭中通阀和密封盖板，打开加料阀，启动第二真空泵进行进料斗的抽真空，依靠进料斗与外部的压力差将物料加入进料斗内，根据液位指示器内的液位指示确定需要添加物料的量，到达需求的位置后，关闭第二真空泵并关闭加料阀，启动第一真空泵进行釜体的抽真空，将物料搅拌过程中产生的气体及蒸汽抽出釜体，使釜体内形成负压，关闭第一真空泵后打开中通阀，进料斗内的物料能够顺利加入釜体内，关闭中通阀后继续进行物料的搅拌，需要继续添加物料时启动第二真空泵将物料加入进料斗内，进行循环加料，完成搅拌则关闭驱动电机，打开出料口的放料阀，放出混合后的成品即可。

本实用新型与现有技术相比，其总体结构改变了现有技术的缺点，其结构简单合理，能够有效地解决在反应釜搅拌装置物料搅拌过程中物料添加时原料蒸汽溢出的问题，实现工作环境的改善，降低人员劳动强度，提高生产效率，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图所示，本实施例的主体结构包括：釜体1、驱动电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、第一真空泵5、进料口6、中通阀7、进料斗8、密封盖板9、液位指示器10、第二真空泵11、输送管12、加料阀13、加料口14、出料口15和放料阀16；所述釜体1顶端中心轴线上固定地设有驱动电机2，釜体1内设有搅拌轴3，搅拌轴3与驱动电机2 传动连接，搅拌轴3上固定地设有搅拌叶片4；釜体1底端设有出料口15，出料口15上设有放料阀16；釜体1顶端驱动电机2的一侧固定地设有进料口6，进料口6能够实现搅拌前初始状态下的物料添加；釜体1顶端靠近进料口6的一侧还设有第一真空泵5，第一真空泵5 能够配合中通阀7与放料阀16实现釜体1的抽真空，使釜体1内形成负压，实现物料的快速吸取；釜体1顶端驱动电机2的另一侧固定地设有进料斗8，进料斗8侧壁上固定地设有液位指示器10，液位指示器10上设有指示刻度101，实现物料添加量指示；进料斗8与釜体1之间还设有中通阀7，中通阀7两端分别与釜体1顶端和进料斗 8底端贯通式密封连接；进料斗8顶上设有密封盖板9，密封盖板9 与进料斗8螺纹式密封连接；进料斗8外设有第二真空泵11和加料阀13，第二真空泵11与进料斗8连通式密封连接，第二真空泵11 能够配合中通阀7与加料阀13实现进料斗8的抽真空，使进料斗8 内形成负压，实现物料的快速吸取，加料阀13与进料斗8经输送管 12连通式密封连接，加料阀13另一侧设有加料口14。

本实施例涉及的带上料斗的反应釜搅拌装置使用时，通过釜体1 的进料口6添加要进行混合的物料，关闭进料口6、中通阀7和放料阀16，启动第一真空泵5进行釜体1的抽真空，关闭第一真空泵5 后打开驱动电机2进行正常搅拌；在进行物料添加时，无需打开进料口6，将输送管12的加料口14放入物料桶内，关闭中通阀7和密封盖板9，打开加料阀13，启动第二真空泵11进行进料斗8的抽真空，依靠进料斗8与外部的压力差将物料加入进料斗8内，根据液位指示器10内的液位指示确定需要添加物料的量，到达需求的位置后，关闭第二真空泵11并关闭加料阀13，启动第一真空泵5进行釜体1的抽真空，将物料搅拌过程中产生的气体及蒸汽抽出釜体1，使釜体1 内形成负压，关闭第一真空泵5后打开中通阀7，进料斗8内的物料能够顺利加入釜体1内，关闭中通阀7后继续进行物料的搅拌，需要继续添加物料时启动第二真空泵11将物料加入进料斗8内，进行循环加料，完成搅拌则关闭驱动电机2，打开出料口15的放料阀16，放出混合后的成品即可。

Claims (1)

1.一种带上料斗的反应釜搅拌装置，其特征在于：釜体、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、第一真空泵、进料口、中通阀、进料斗、密封盖板、液位指示器、第二真空泵、输送管、加料阀、加料口、出料口和放料阀；所述釜体顶端中心轴线上固定地设有驱动电机，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴与驱动电机传动连接，搅拌轴上固定地设有搅拌叶片；釜体底端设有出料口，出料口上设有放料阀；釜体顶端驱动电机的一侧固定地设有进料口，进料口能够实现搅拌前初始状态下的物料添加；釜体顶端靠近进料口的一侧还设有第一真空泵，第一真空泵能够配合中通阀与放料阀实现釜体的抽真空，使釜体内形成负压，实现物料的快速吸取；釜体顶端驱动电机的另一侧固定地设有进料斗，进料斗侧壁上固定地设有液位指示器，液位指示器上设有指示刻度，实现物料添加量指示；进料斗与釜体之间还设有中通阀，中通阀两端分别与釜体顶端和进料斗底端贯通式密封连接；进料斗顶上设有密封盖板，密封盖板与进料斗螺纹式密封连接；进料斗外设有第二真空泵和加料阀，第二真空泵与进料斗连通式密封连接，第二真空泵能够配合中通阀与加料阀实现进料斗的抽真空，使进料斗内形成负压，实现物料的快速吸取，加料阀经输送管与进料斗连通式密封连接，加料阀另一侧还设有加料口，实现搅拌过程中物料的灵活添加。