CN209455701U - 一种危废品容器出料用翻转器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危废品容器出料用翻转器,包括下料通道和容器罐,所述下料通道一端端口沿长度方向的两侧壁上螺栓固定有电动推杆,且电动推杆的另一端贯穿下料通道的侧壁延伸至下料通道的内部,所述电动推杆位于下料通道内部的一端通过轴承转动连接有连接轴,且连接轴的另一端焊接有转动盘,并且转动盘上开设有卡合槽,所述连接轴外侧套接有齿环,且齿环通过齿轮盘与伺服电机转动连接,并且伺服电机固定在下料通道一侧壁上。本实用新型,该危废品容器出料用翻转器,自动化程度高,叉车只需要将容器罐放在下料通道上,可实现自动翻转,无需人力,且可以控制容器罐的倾倒速度,提高其出料的稳定性率。
Description
技术领域
本实用新型属于危废品加工处理技术领域,具体为一种危废品容器出料用翻转器。
背景技术
现有的下料通道需要进料时,先将容器用叉车放在平台上,然后至少需要两个人先将容器放倒,将容器罐内的液体倒出,劳动强度较大,且放倒的过程中还要防止容器滑脱,发生意外,并且容器罐手动放倒时,倾倒速度难以控制,导致其出料的稳定性较低,易发生飞溅,造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的下料通道需要进料时,先将容器用叉车放在平台上,然后至少需要两个人先将容器放倒,将容器罐内的液体倒出,劳动强度较大,且放倒的过程中还要防止容器滑脱,发生意外,并且容器罐手动放倒时,倾倒速度难以控制,导致其出料的稳定性较低,易发生飞溅,造成环境污染的问题,提供一种危废品容器出料用翻转器。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种危废品容器出料用翻转器,包括下料通道和容器罐,所述下料通道一端端口沿长度方向的两侧壁上螺栓固定有电动推杆,且电动推杆的另一端贯穿下料通道的侧壁延伸至下料通道的内部,所述电动推杆位于下料通道内部的一端通过轴承转动连接有连接轴,且连接轴的另一端焊接有转动盘,并且转动盘上开设有卡合槽,所述连接轴外侧套接有齿环,且齿环通过齿轮盘与伺服电机转动连接,并且伺服电机固定在下料通道一侧壁上。
所述容器罐外表壁上焊接有套管,所述套管上焊接有配合卡合槽使用的卡合柱,所述套管外表壁上焊接有减震橡胶条,所述容器罐的底部焊接有叉车架。
其中,所述转动盘共设置有两个,且两个转动盘关于容器罐相互对称。
其中,所述减震橡胶条共设置有多个,且多个减震橡胶条相互平行。
其中,所述多个相互平行的减震橡胶条相邻之间的间距相等。
其中,所述叉车架共设置有两个,两个叉车架关于容器罐的竖直中线相互对称,所述叉车架横截面为矩形内部中空结构。
其中,所述叉车架横截面为矩形内部中空结构。
其中,所述齿轮盘的长度大于齿环的长度。
其中,所述卡合柱共设置有两个,且两个卡合柱关于容器罐的竖直中线相互对称。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该危废品容器出料用翻转器,使用时,通过叉车将容器罐放置到下料通道内,通过控制电动推杆伸长,使得容器罐上的设置的卡合柱卡合在转动盘上开设的卡合槽内,此时撤离叉车,然后便可以打开伺服电机,伺服电机通过齿轮盘、齿轮和连接轴带动转动盘转动,从而可以控制容器罐倾倒,将容器罐内的液体倒出,该危废品容器出料用翻转器,自动化程度高,叉车只需要将容器罐放在下料通道上,可实现自动翻转,无需人力,且可以控制容器罐的倾倒速度,提高其出料的稳定性;
2、本实用新型中,套管上外壁焊接有减震橡胶条,减震橡胶条的设置,使得容器罐翻转到与下料道贴合时,降低其之间的震动,进一步提高其出料的稳定性,且出料完成后,可以控制伺服电机反转,再次将容器罐转动到处于竖直的状态,然后通过叉车取下容器罐,十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中容器罐的结构示意图;
图3为本实用新型中转动盘的结构示意图。
图中标记:1、下料通道;2、电动推杆;3、连接轴;4、转动盘;5、卡合槽;6、容器罐;7、套管;8、叉车架;9、卡合柱;10、减震橡胶条;11、轴承;12、齿环;13、齿轮盘;14、伺服电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1、图2和图3所示,一种危废品容器出料用翻转器,包括下料通道1和容器罐6,下料通道1一端端口沿长度方向的两侧壁上螺栓固定有电动推杆2,且电动推杆2的另一端贯穿下料通道1的侧壁延伸至下料通道1的内部,电动推杆2位于下料通道1内部的一端通过轴承11转动连接有连接轴3,且连接轴3的另一端焊接有转动盘4,并且转动盘4上开设有卡合槽5,连接轴3外侧套接有齿环12,且齿环12通过齿轮盘13与伺服电机14转动连接,并且伺服电机14固定在下料通道1一侧壁上。
请参照图1和图2所示,容器罐6外表壁上焊接有套管7,套管7上焊接有配合卡合槽5使用的卡合柱9,套管7外表壁上焊接有减震橡胶条10,容器罐6的底部焊接有叉车架8。
请参照图1和图2所示,转动盘4共设置有两个,且两个转动盘4关于容器罐6相互对称,减震橡胶条10共设置有多个,且多个减震橡胶条10相互平行,多个相互平行的减震橡胶条相邻之间的间距相等,叉车架8共设置有两个,两个叉车架8关于容器罐6的竖直中线相互对称。
请参照图1、图2和图3所示,叉车架8横截面为矩形内部中空结构,齿轮盘13的长度大于齿环12的长度,卡合柱9设置有两个,且两个卡合柱9关于容器罐6的竖直中线相互对称。
请参照图1和图3所示,电动推杆2与连接轴3之间轴承11的设置,使得连接轴3在伺服电机14的带动下转动时,电动推杆2不会发生转动,齿轮盘13的长度大于齿环12,使得齿环12在电动推杆2伸缩的作用下左右移动时,齿轮盘13依然可以与齿环12齿轮啮合连接。
工作原理:使用时,通过叉车将容器罐6放置到下料通道1内,通过控制电动推杆2伸长,使得容器罐6上的设置的卡合柱9卡合在转动盘4上开设的卡合槽5内,此时撤离叉车,然后便可以打开伺服电机14,伺服电机14通过齿轮盘13、齿环12和连接轴3带动转动盘4转动,从而可以控制容器罐6倾倒,将容器罐6内的液体倒出,出料完成后,可以控制伺服电机14反转,再次将容器罐6转动到处于竖直的状态,然后通过叉车取下容器罐6,十分的方便,整个装置完整运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种危废品容器出料用翻转器,包括下料通道(1)和容器罐(6),其特征在于:所述下料通道(1)一端端口沿长度方向的两侧壁上螺栓固定有电动推杆(2),且电动推杆(2)的另一端贯穿下料通道(1)的侧壁延伸至下料通道(1)的内部,所述电动推杆(2)位于下料通道(1)内部的一端通过轴承(11)转动连接有连接轴(3),且连接轴(3)的另一端焊接有转动盘(4),并且转动盘(4)上开设有卡合槽(5),所述连接轴(3)外侧套接有齿环(12),且齿环(12)通过齿轮盘(13)与伺服电机(14)转动连接,并且伺服电机(14)固定在下料通道(1)一侧壁上,
所述容器罐(6)外表壁上焊接有套管(7),所述套管(7)上焊接有配合卡合槽(5)使用的卡合柱(9),所述套管(7)外表壁上焊接有减震橡胶条(10),所述容器罐(6)的底部焊接有叉车架(8)。
2.如权利要求1所述的一种危废品容器出料用翻转器,其特征在于:所述转动盘(4)共设置有两个,且两个转动盘(4)关于容器罐(6)相互对称。
3.如权利要求1所述的一种危废品容器出料用翻转器,其特征在于:所述减震橡胶条(10)共设置有多个,且多个减震橡胶条(10)相互平行。
4.如权利要求3所述的一种危废品容器出料用翻转器,其特征在于:所述多个相互平行的减震橡胶条(10)相邻之间的间距相等。
5.如权利要求1所述的一种危废品容器出料用翻转器,其特征在于:所述叉车架(8)共设置有两个,两个叉车架(8)关于容器罐(6)的竖直中线相互对称。
6.如权利要求1所述的一种危废品容器出料用翻转器,其特征在于:所述叉车架(8)横截面为矩形内部中空结构。
7.如权利要求1所述的一种危废品容器出料用翻转器,其特征在于:所述齿轮盘(13)的长度大于齿环(12)的长度。
8.如权利要求1所述的一种危废品容器出料用翻转器,其特征在于:所述卡合柱(9)共设置有两个,且两个卡合柱(9)关于容器罐(6)的竖直中线相互对称。
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CN110775654A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 徐州曹氏化工机械制造有限公司 | 一种回转炉前倾翻金属上料装置 |
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