CN209446871U - 一种浮动变焦机械结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动变焦机械结构，属于浮动对焦技术领域，解决了传统结构镜头对成像的调节只能依靠肉眼观察进行判断，或通过软件进行模拟，移动无法实现精确化的问题；其技术特征是：包括机体、齿轮套筒、凸轮筒和限位筒，所述机体的左侧设置齿轮套筒，齿轮套筒的右侧设置凸轮筒，限位筒设置在凸轮筒的右侧，齿轮套筒和凸轮筒、凸轮筒和限位筒之间均为卡扣连接，齿轮套筒、凸轮筒和限位筒之间形成工作腔，本实用新型简单灵活，低成本，装拆方便，体积小，具有抗震效果，适用于不同的使用环境，可靠性与稳定性比传统镜头结构更好，更具有优势。

Description

一种浮动变焦机械结构

技术领域

本实用新型涉及浮动对焦技术领域，尤其涉及一种浮动变焦机械结构。

背景技术

随着镜头在工业自动化，智能交通，机器视觉等领域普遍应用，对镜头成像的要求以及对焦的稳定性要求越来越高，浮动变焦结构通过齿轮与步进马达配合，采用细分技术，每一步移动距离精确到0.01mm，可以实现光学与结构的完美契合，满足各种使用环境，各种工作距离的精确对焦。

一般镜头的设计都在常用对焦距离处有最佳的像差矫正，却可能在最近拍摄距离时出现结像差的情形，采用浮动对焦***，可配合镜头伸出的长短，移动一整群镜片，可以提升近距描写的画质，但传统的结构设计无法进行精准的对焦，最佳成像位置往往不是最理想的状态，由于传统结构镜头对成像的调节只能依靠肉眼观察进行判断或通过软件进行模拟，但是其移动无法实现精确化，因此，我们提出一种浮动变焦机械结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动变焦机械结构，包括机体、齿轮套筒、凸轮筒和限位筒，所述机体的左侧设置齿轮套筒，齿轮套筒的右侧设置凸轮筒，限位筒设置在凸轮筒的右侧，齿轮套筒和凸轮筒、凸轮筒和限位筒之间均为卡扣连接，齿轮套筒、凸轮筒和限位筒之间形成工作腔，以解决传统结构镜头对成像的调节只能依靠肉眼观察进行判断，或通过软件进行模拟，移动无法实现精确化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浮动变焦机械结构，包括机体、齿轮套筒、凸轮筒和限位筒，所述机体的左侧设置齿轮套筒，齿轮套筒的右侧设置凸轮筒，限位筒设置在凸轮筒的右侧，齿轮套筒和凸轮筒、凸轮筒和限位筒之间均为卡扣连接，齿轮套筒、凸轮筒和限位筒之间形成工作腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮套筒的外部套装有齿轮，齿轮套筒的右侧设置有齿轮固定销，齿轮固定销上安装有一致配合工作的齿轮固定销套筒，齿轮的内径与齿轮套筒的外径一致。

作为本实用新型再进一步的方案：凸轮筒内腔的左侧设置有固定群组，固定群组内安装有固定群组镜片，固定群组的右侧设置有浮动群组，浮动群组通过浮动群组固定销与凸轮筒固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：浮动群组固定销上安装有与之配合工作的浮动群组固定销套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：凸轮筒的内腔中还设置有直进钩环，凸轮筒上开设有横切槽，凸轮筒左侧对称安装有整组限位销钉。

综上所述，本实用新型的有益效果是：齿轮固定销套筒能够对齿轮固定销起到保护的作用，浮动群组固定销套筒能够对浮动群组固定销起到缓冲保护的作用，整组限位销钉能够对固定群组进行固定；本实用新型简单灵活，低成本，装拆方便，体积小，具有抗震效果，适用于不同的使用环境，可靠性与稳定性比传统镜头结构更好，更具有优势。

附图说明

图1为实用新型的剖视图。

图2为实用新型的立体结构示意图。

图3为实用新型的右视图。

图中：1-机体、2-齿轮套筒、3-凸轮筒、4-限位筒、5-齿轮固定销、6-固定群组镜片、7-整组限位销钉、8-直进钩环、9-浮动群组、10-浮动群组固定销、11-浮动群组固定销套筒、12-齿轮固定销套筒、13-工作腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型实施例中，一种浮动变焦机械结构，包括机体1、齿轮套筒2、凸轮筒3和限位筒4，所述机体1的左侧设置齿轮套筒2，齿轮套筒2的右侧设置凸轮筒3，限位筒4设置在凸轮筒3的右侧，齿轮套筒2和凸轮筒3、凸轮筒3和限位筒4之间均为卡扣连接，齿轮套筒2、凸轮筒3和限位筒4之间形成工作腔13；

所述齿轮套筒2的外部套装有齿轮，齿轮的内径与齿轮套筒2的外径一致，齿轮套筒2的右侧设置有齿轮固定销5，齿轮固定销5用于固定齿轮套筒2，齿轮固定销5上安装有一致配合工作的齿轮固定销套筒12，齿轮固定销套筒12能够对齿轮固定销5起到保护的作用；

凸轮筒3内腔的左侧设置有固定群组，固定群组内安装有固定群组镜片6，固定群组的右侧设置有浮动群组9，浮动群组9通过浮动群组固定销10与凸轮筒3固定连接，浮动群组固定销10上安装有与之配合工作的浮动群组固定销套筒11，浮动群组固定销套筒11能够对浮动群组固定销10起到缓冲保护的作用；

凸轮筒3的内腔中还设置有直进钩环8；

凸轮筒3上开设有横切槽，凸轮筒3左侧对称安装有整组限位销钉7，整组限位销钉7能够对固定群组进行固定。

综上所述，本实用新型的工作原理是：本实用新型通过凸轮筒3驱动浮动群组9和固定群组在直进钩环8内移动，来实现光学变焦或对焦，同时通过齿轮套筒2与凸轮筒3固定一起，进行变焦调节，可以精准的计算出其最佳成像位置，保证像面在最理想的状态，齿轮可以与步进马达配合，采用步进马达细分技术，有效的控制了噪音与震动，控制精度每步可以达到0.01mm；横切槽可以对浮动群组9和固定群组的移动进行角度限制，保证其不会无方向移动，凸轮筒3的旋转可以实现大角度变化，旋转角度大于齿轮固定销套筒120°，角度越大镜头的整体稳定性越强，保证了成像的品质，本实用新型简单灵活，低成本，装拆方便，体积小，具有抗震效果，适用于不同的使用环境，可靠性与稳定性比传统镜头结构更好，更具有优势。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种浮动变焦机械结构，包括机体（1）、齿轮套筒（2）、凸轮筒（3）和限位筒（4），所述机体（1）的左侧设置齿轮套筒（2），齿轮套筒（2）的右侧设置凸轮筒（3），其特征在于，限位筒（4）设置在凸轮筒（3）的右侧，齿轮套筒（2）和凸轮筒（3）、凸轮筒（3）和限位筒（4）之间均为卡扣连接，齿轮套筒（2）、凸轮筒（3）和限位筒（4）之间形成工作腔（13）。

2.根据权利要求1所述的浮动变焦机械结构，其特征在于，所述齿轮套筒（2）的外部套装有齿轮，齿轮套筒（2）的右侧设置有齿轮固定销（5），齿轮固定销（5）上安装有一致配合工作的齿轮固定销套筒（12）。

3.根据权利要求2所述的浮动变焦机械结构，其特征在于，齿轮的内径与齿轮套筒（2）的外径一致。

4.根据权利要求3所述的浮动变焦机械结构，其特征在于，凸轮筒（3）内腔的左侧设置有固定群组，固定群组内安装有固定群组镜片（6），固定群组的右侧设置有浮动群组（9），浮动群组（9）通过浮动群组固定销（10）与凸轮筒（3）固定连接。

5.根据权利要求4所述的浮动变焦机械结构，其特征在于，浮动群组固定销（10）上安装有与之配合工作的浮动群组固定销套筒（11）。

6.根据权利要求5所述的浮动变焦机械结构，其特征在于，凸轮筒（3）的内腔中还设置有直进钩环（8）。

7.根据权利要求6所述的浮动变焦机械结构，其特征在于，凸轮筒（3）上开设有横切槽。

8.根据权利要求7所述的浮动变焦机械结构，其特征在于，凸轮筒（3）左侧对称安装有整组限位销钉（7）。