CN205074903U - 回转体抛光生产线用弧边抛光装置 - Google Patents

回转体抛光生产线用弧边抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种回转体抛光生产线用弧边抛光装置，其包括机架，机架上设有可水平往复移动的台架和夹持回转机构；台架的底部设有水平传动机构；台架顶部设有垂直滑动台，垂直滑动台上设有与台架相连的垂直传动结构；垂直滑动台上还设有角度调节机构，角度调节机构包括与垂直滑动台转动相连的转盘，转盘上固定有抛光机构。夹持回转机构包括治具电机，治具电机的治具电机主轴与治具相连，治具张紧并固定回转体工件。抛光机构包括与回转体工件轴线平行的抛光轮，抛光轮通过抛光机头与抛光电机相连，抛光机头与抛光电机固定在垂直滑动台上。本实用新型具有结构设计合理，抛光效率高、能满足不同尺寸的弧边抛光，有效降低了生产投资成本的优点。

Description

回转体抛光生产线用弧边抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种回转体抛光生产线用弧边抛光装置，属于抛光机械技术领域。
背景技术
回转体端部和环周外侧壁抛光后，需要对其连接部位的弧边进行抛光，弧边抛光时候，对于抛光轮的控制要求非常精确，通常需要专业的弧面抛光机，此类弧面抛光机通常价格较高，同时对于不锈钢钢锅等特殊工件，通常需要专业定制，才能跟现有生产线匹配，这进一步加大了设备成本，因此，急需利现有普通回转体抛光设备，开发一种新型弧边抛光机。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种回转体抛光生产线用弧边抛光装置。该弧边抛光装置结构设计合理，抛光效率高、能满足不同尺寸的弧边抛光，有效降低了生产投资成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
回转体抛光生产线用弧边抛光装置，上述弧边抛光装置包括机架，
机架上设有可水平往复移动的台架和驱动回转体工件的夹持回转机构；上述台架的底部设有水平传动机构；上述台架顶部设有可上下移动的垂直滑动台，上述垂直滑动台上设有与台架相连的垂直传动结构；上述垂直滑动台上还设有角度调节机构，上述角度调节机构包括与垂直滑动台转动相连的转盘，上述转盘上固定有抛光机构。
上述夹持回转机构包括治具电机，治具电机的治具电机主轴与治具相连，治具张紧并固定上述回转体工件。
上述抛光机构包括与回转体工件轴线平行的抛光轮，抛光轮通过抛光机头与抛光电机相连，上述抛光机头与抛光电机固定在垂直滑动台上。
作为优选，上述水平传动机构包括水平蜗杆，上述蜗杆通过涡轮和齿轮组与水平调节电机相连并由其驱动。
作为优选，上述垂直传动机构包括垂直蜗杆，上述垂直蜗杆通过涡轮和齿轮组与垂直调节电机相连并由其驱动。
作为优选，上述角度调节机构还包括设置在垂直滑动台上的步进电机，上述步进电机与上述转盘相连并驱动转盘转动。
作为优选，上述抛光机头与抛光电机之间还设有皮带和皮带轮。
作为优选，上述抛光轮外还设有防护罩，上述防护罩的一侧设有吸尘管。
作为优选，上述弧边抛光装置还包括弧边抛光控制器，上述弧边抛光控制器分别与治具电机、抛光电机、水平调节电机、垂直调节电机、步进电机电连接并分别控制运转。
有益效果
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构设计合理，抛光效率高、能满足不同尺寸的弧边抛光，有效降低了生产投资成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型的抛光轮转动角度为零时结构示意图。
图2是本实用新型抛光轮转动一定角度后的正视图。
图3是图2的俯视图。
图中：1、机架，2、回转体工件，3、台架，4、垂直滑动台，5、治具电机，6、治具电机主轴，7、治具，8、抛光轮，9、抛光机头，10、抛光电机，11、水平蜗杆，12、水平调节电机，13、垂直蜗杆，14、垂直调节电机，15、防护罩，16、吸尘管，17、转盘。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：回转体抛光生产线用弧边抛光装置，弧边抛光装置包括机架1，机架1上设有可水平往复移动的台架3和驱动回转体工件2的夹持回转机构；台架3的底部设有水平传动机构；台架3顶部设有可上下移动的垂直滑动台4，垂直滑动台4上设有与台架3相连的垂直传动结构；垂直滑动台4上还设有角度调节机构，角度调节机构包括与垂直滑动台4转动相连的转盘17，转盘17上固定有抛光机构。
夹持回转机构包括治具电机5，治具电机5的治具电机主轴6与治具7相连，治具7张紧并固定回转体工件2。
抛光机构包括与回转体工件轴线平行的抛光轮8，抛光轮8通过抛光机头9与抛光电机10相连，抛光机头9与抛光电机10固定在垂直滑动台4上。抛光机头9与抛光电机10之间还设有皮带和皮带轮。抛光轮8外还设有防护罩15，防护罩15的一侧设有吸尘管16。
水平传动机构包括水平蜗杆11，蜗杆11通过涡轮和齿轮组与水平调节电机12相连并由其驱动。
垂直传动机构包括垂直蜗杆13，垂直蜗杆13通过涡轮和齿轮组与垂直调节电机14相连并由其驱动。
角度调节机构还包括设置在垂直滑动台4上的步进电机，步进电机与转盘17相连并驱动转盘17转动。
弧边抛光装置还包括弧边抛光控制器，弧边抛光控制器分别与治具电机5、抛光电机10、水平调节电机12、垂直调节电机14、步进电机电连接并分别控制运转。
具体实施时，回转体工件2放入治具7上并被治具7张紧固定，且治具电机5带动治具7和回转体工件2作旋转运动。
抛光电机10带动抛光轮8旋转（由于抛光机头9内设有伸缩轴，使得抛光轮6可以水平往复运动），水平调节机构拖动抛光机构整体往治具7方向运动进行抛光在回转体工件2的端部水平往复运动。
抛光力度可以通过垂直调节电机14的电流控制，控制垂直滑动台4整体下压，保持对于回转体工件2上端面的抛光压力，加快抛光效率。
抛光角度通过弧边抛光控制器控制步进电机，步进电机带动转盘17旋转特定角度，改变抛光轮8与回转体工件2的弧边上的抛光接触点，达到弧边抛光的效果。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.回转体抛光生产线用弧边抛光装置，所述弧边抛光装置包括机架（1），其特征在于：机架（1）上设有可水平往复移动的台架（3）和驱动回转体工件（2）的夹持回转机构；所述台架（3）的底部设有水平传动机构；所述台架（3）顶部设有可上下移动的垂直滑动台（4），所述垂直滑动台（4）上设有与台架（3）相连的垂直传动结构；所述垂直滑动台（4）上还设有角度调节机构，所述角度调节机构包括与垂直滑动台（4）转动相连的转盘（17），所述转盘（17）上固定有抛光机构；
所述夹持回转机构包括治具电机（5），治具电机（5）的治具电机主轴（6）与治具（7）相连，治具（7）张紧并固定所述回转体工件（2）；
所述抛光机构包括与回转体工件轴线平行的抛光轮（8），抛光轮（8）通过抛光机头（9）与抛光电机（10）相连，所述抛光机头（9）与抛光电机（10）固定在垂直滑动台（4）上。
2.根据权利要求1所述的回转体抛光生产线用弧边抛光装置，其特征在于：所述水平传动机构包括水平蜗杆（11），所述蜗杆（11）通过涡轮和齿轮组与水平调节电机（12）相连并由其驱动。
3.根据权利要求1所述的回转体抛光生产线用弧边抛光装置，其特征在于：所述垂直传动机构包括垂直蜗杆（13），所述垂直蜗杆（13）通过涡轮和齿轮组与垂直调节电机（14）相连并由其驱动。
4.根据权利要求1所述的回转体抛光生产线用弧边抛光装置，其特征在于：所述角度调节机构还包括设置在垂直滑动台（4）上的步进电机，所述步进电机与所述转盘（17）相连并驱动转盘（17）转动。
5.根据权利要求1所述的回转体抛光生产线用弧边抛光装置，其特征在于：所述抛光机头（9）与抛光电机（10）之间还设有皮带和皮带轮。
6.根据权利要求1所述的回转体抛光生产线用弧边抛光装置，其特征在于：所述抛光轮（8）外还设有防护罩（15），所述防护罩（15）的一侧设有吸尘管（16）。
7.根据权利要求1-6任一项所述的回转体抛光生产线用弧边抛光装置，其特征在于：所述水平抛光装置还包括水平抛光控制器，所述水平抛光控制器分别与治具电机（5）、抛光电机（10）、水平调节电机（12）、垂直调节电机（14）、步进电机电连接并分别控制运转。
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