CN209350902U - 一种熔接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔接器，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有加热板，加热板连接有驱动件，驱动件驱动加热板上下移动，加热板的两侧分别设置有夹持组件，夹持组件连接有驱动夹持组件靠近或远离加热板的动力件，工作台上设置有防护罩，加热板及夹持组件位于防护罩内部，防护罩连通有烟气处理装置。本实用新型具有处理烟雾的效果。

Description

一种熔接器

技术领域

本实用新型涉及管道安装的技术领域，尤其是涉及一种熔接器。

背景技术

在空调安装的过程中，通常需要先设计管道，根据管道的设计将管材进行连接，连接流程为检查、切管、加热熔接、撤熔接器、找正、保压、冷却，通常使用的管材为UPVC管，管材熔接需要使用熔接器。

现有的可参考公告号为CN205553208U的中国专利，公开了一种塑料熔接机，其包括机架，机架上设置有加热板，加热板连接有驱动加热板上下移动的第一动力件，加热板的一侧设置有第一固定架，第一固定架连接有驱动其靠近或远离加热板的第二动力件，加热板远离第一固定架的一侧设置有第二固定架，第二固定架连接有驱动其靠近或远离加热板的第三动力件。

使用时，将第一工件与第二工件分别放于第一固定架与第二固定架上，第二动力件带动第一固定架向靠近加热板的方向移动，直至第一工件靠近加热板的一侧与加热板接触，同时，由第三动力件带动第二固定架向靠近加热板的方向移动，直至第二工件靠近加热板的一侧与加热板接触，当两工件与加热板接触的表面熔融时，第一动力件带动加热板向下移动，以脱离第一工件与第二工件，然后第二动力件与第三动力件分别带动第一固定架与第二固定架相向移动，使得两工件相对的一侧相接触，进行熔接。

两个工件在被加热板加热的过程中，工件与加热板接触的表面将会产生烟雾，通常烟雾均有一定的气味，工人在操作时将烟雾吸入肺部，在长时间的烟雾环境下操作将影响工人的身体健康状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔接器，达到处理烟雾的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔接器，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有加热板，加热板连接有驱动件，驱动件驱动加热板上下移动，加热板的两侧分别设置有夹持组件，夹持组件连接有驱动夹持组件靠近或远离加热板的动力件，工作台上设置有防护罩，加热板及夹持组件位于防护罩内部，防护罩连通有烟气处理装置。

通过采用上述技术方案，需要将两个工件熔接时，首先由驱动件带动加热板向上移动，直至加热板位于工作台上，再将工件放于夹持组件上，由动力件带动两个工件向靠近加热板的方向移动，直至工件接触加热板，接触过程中将会冒烟，产生的烟气进入烟气处理装置进行处理后即可排放，当两工件想靠近的一端为熔融状态时，驱动件驱动加热板向下移动以脱离工件，再由动力件带动两工件相互靠近，直至靠近的一端向接触，从而完成熔接操作，整个过程中，对释放的烟雾进行了处理，从而减轻了烟雾对工人健康的影响，提高了车间环境的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述烟气处理装置包括处理箱，处理箱内设置有多个紫外灯管，处理箱内还设置有多个活性炭板，处理箱连通有空压机。

通过采用上述技术方案，紫外灯管将照射出紫外光，在紫外光的照射下，烟气中的有机大分子将分解为毒性较低的有机小分子化合物，再经过活性炭的吸附下，进一步净化烟气，从而进行烟气处理。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩为透明材质的防护罩。

通过采用上述技术方案，透明材质的防护罩便于工人观察工件的熔接状态，便于工人使用。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩包括活动板，活动板与防护罩的顶面铰接。

通过采用上述技术方案，需要夹持工件时，可先将活动板向上翻转，便于工人将手伸进防护罩内部以通过夹持组件将工件夹紧，便于工人操作。

本实用新型进一步设置为：所述活动板上设置有把手。

通过采用上述技术方案，需要打开活动板时，工人可握住门把手并将其向上抬起，使得活动板向上翻转，从而将活动板打开，把手结构简单，便于使用与操作。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩长度方向的两端均开设有供工件穿过的穿孔，穿孔内设置有转动片，转动片与防护罩铰接。

通过采用上述技术方案，当待加工的工件长度过长时，工件远离加热板的一端可穿过穿孔并凸出防护罩的长度边，转动片的设置便于加工长度较长的工件。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括底板，底板上设置有固定块和移动块，固定块和移动块之间形成放置工件的空间，移动块连接有驱动移动块向靠近或远离固定块的方向移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，移动组件带动移动块向靠近固定块的方向移动，从而将工件夹紧，固定块和移动块的结构及原理简单，便于实现同时便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括固定于底板的连接板，连接板上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆靠近移动块的一侧与移动块转动连接。

通过采用上述技术方案，拧动调节螺杆即可使调节螺杆沿其轴线方向运动，从而推动移动块向靠近或远离固定块的方向移动以夹紧工件，调节螺杆的结构简单，便于工人操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为第一气缸，第一气缸固定于地面。

通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆与加热板的底部固定连接，活塞杆的伸缩带动加热板上下移动，需要熔融工件时，第一气缸带动加热板上升，使得加热板的两侧与对应的工件接触，熔融结束后，第一气缸再带动加热板向下移动以脱离工件，便于两工件熔接，气缸结构简单，输出力大，适应性强，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为第二气缸，第二气缸固定于工作台上。

通过采用上述技术方案，第二气缸的活塞杆与底板固定连接，活塞杆的伸缩带动底板向靠近或远离加热板的方向移动，需要熔融工件时，第二气缸带动底板靠近加热板，以使工件靠近加热板的一侧与加热板接触，熔融结束时，加热板下降，第二气缸再带动底板继续移动，以使两工件相靠近的一端彼此接触以熔接，气缸结构简单，输出力大，适应性强，便于使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.防护罩及烟气处理装置可将熔融状态中产生的烟气分解、吸附，从而对其进行处理并将其排放出去；

2.防护罩为透明材质，便于工人观察两工件的熔接状态。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的使用效果图；

图3是本实用新型体现夹持组件的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是体现处理箱内部结构的示意图。

图中，1、机架；11、工作台；111、条形槽孔；112、滑轨；2、加热板；21、第一气缸；3、夹持组件；31、底板31；311、固定块；312、移动块；313、连接板；3131、调节螺杆；31311、调节手柄；314、滑块；32、第二气缸；4、防护罩；41、活动板；42、把手；43、穿孔；431、转动片；5、烟气处理装置；51、通气管；52、处理箱；521、紫外灯管；522、活性炭板；53、空压机；6、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种熔接器，包括机架1，机架1上设置有工作台11，工作台11上设置有加热板2，加热板2的两侧设置有夹持组件3，工作台11上还设置有防护罩4，防护罩4连通有烟气处理装置5。

机架1为立于地面的架体，机架1的顶端设置有工作台11。工作台11为水平设置的长方体板状结构，参照图3，顶面开设有条形槽孔111。条形槽孔111为长方体状，长度方向与工作台11的宽度方向一致，贯穿工作台11的上下表面，条形槽孔111内设置有加热板2。

加热板2为竖直设置的长方体板状结构，长度方向与工作台11的宽度方向一致，加热板2穿过条形槽孔111，回看图2，加热板2连接有第一气缸21。第一气缸21安装于地面，其活塞杆的轴线与地面垂直，活塞杆的顶端与加热板2的底端固定连接，活塞杆的伸缩带动加热板2穿过条形槽孔111上下移动。

参照图3，加热板2长度方向的两侧均设置有夹持组件3，夹持组件3包括底板31。底板31为长方体板状结构，长度方向与加热板2的长度方向一致，远离加热板2的一侧连接有第二气缸32。第二气缸32固定于工作台11上，第二气缸32活塞杆的轴线与加热板2的表面垂直，靠近底板31的一端与底板31固定连接，活塞杆的伸缩带动底板31向靠近或远离加热板2的方向移动。

底板31上设置有固定块311。固定块311为块状结构，位于底板31的长度方向的一端处，底端与底板31的顶端固定连接，靠近底板31中心处的一侧呈缺口状。固定块311靠近底板31中心处的一侧设置有移动块312，移动块312为块状结构，长度方向与固定块311的长度方向一致，底端与底板31抵接，靠近固定块311的一侧呈缺口状，移动块312与固定块311之间形成有放置工件6的空间。

参照图3，移动块312远离固定块311的一侧设置有连接板313，连接板313为竖直设置的长方体板状结构，表面与底板31的长度方向垂直。连接板313螺纹连接有调节螺杆3131。调节螺杆3131的轴线与底板31的长度方向一致。调节螺杆3131的一端穿过连接板313与移动块312转动连接，转轴轴线与调节螺杆3131的轴线重合，远离移动块312的一端设置有调节手柄31311。

参照图2，需要将两个工件6熔接时，第一气缸21带动加热板2向上移动，使得加热板2的顶端穿过条形槽孔111，并向上移动至工作台11上，再将两个工件6分别放于加热板2两侧的固定块311与移动块312之间，然后拧动调节螺杆3131，则调节螺杆3131向靠近固定块311的方向移动，从而推动移动块312靠近固定块311以夹紧工件6，然后由第二气缸32带动对应的底板31向靠近加热板2的方向移动，直至两个工件6靠近加热板2的一端与加热板2的表面接触，待两个工件6相对的一端均为熔融状态时，第一气缸21再带动加热板2向下移动，使得加热板2分别与两个工件6脱离，然后再由第二气缸32带动两底板31相向移动，使得两个工件6相靠近的一端相互接触，从而完成工件6的熔接操作。

参照图3，工作台11的顶面设置有两组滑轨112，两组滑轨112分别位于加热板2的两侧。滑轨112的长度方向与底板31的移动方向一致，参照图4，滑轨112上设置有与其相匹配的滑块314。滑块314与滑轨112为滑移连接，靠近底板31的一侧与底板31的底部固定连接。当第二气缸32带动底板31移动时，滑块314沿滑轨112的内壁滑动，减少底板31移动时的晃动，提高底板31移动的稳定性，从而提高工件6移动的稳定性。

回看图1，工作台11上设置有防护罩4。防护罩4为长方体壳状结构，长度方向与工作台11的长度方向一致，底端与工作台11的顶面固定连接，防护罩4为透明材质，熔接操作时加热板2及夹持组件3均在防护罩4内部。结合图2，防护罩4其中一个带有长度边的侧板即为活动板41，活动板41与防护罩4的顶面为铰接连接，铰接轴位于水平面内，铰接轴的轴线与防护罩4的长度方向一致，使得活动板41可以铰接轴为中心向上或向下翻转，从而便于工人将手伸进防护罩4内拧动调节螺杆3131。

回看图1，活动板41上设置有把手42，工人可握住把手42将活动板41打开，便于工人使用。参照图5，防护罩4长度方向两端的两个侧面均设置有穿孔43。穿孔43为贯穿式的圆孔，轴线与工件6移动的方向一致，穿孔43内设置有转动片431。转动片431为圆形片状结构，顶部与防护罩4的铰接，铰接轴位于竖直平面内，轴线与工作台11的顶面垂直，使得转动片431可以铰接轴的轴线为中心进行翻转。

当工件6的长度过长时，可向上翻转转动片431，使得工件6远离加热板2的一端可向远离加热板2的方向延伸并凸出防护罩4的两个侧面，转动片431的设置便于工人加工长度较长的工件6。

回看图1，防护罩4的顶部连通有烟气处理装置5，烟气处理装置5包括处理箱52。处理箱52为长方体壳状结构，长度方向与防护罩4的长度方向一致，位于防护罩4的一端处，底端与防护罩4的顶端固定连接。

参照图5，处理箱52内设置有多个紫外灯管521。紫外灯管521沿为竖直设置，位于处理箱52靠近防护罩4中心处的一端。紫外灯管521发出的紫外光具有杀菌的作用，同时又可将烟气中的大分子有机物分解为小分子化合物，具有分解处理烟气的功能。处理箱52远离防护罩4中心处的一端设置有三个活性炭板522，活性炭板522为竖直竖直，长度方向与处理箱52的宽度方向一致，多个活性炭板522沿处理箱52的长度方向均匀分布。活性炭板522具有吸附作用，可进一步处理烟气。

处理箱52远离紫外灯管521的一侧设置有空压机53。回看图1，防护罩4与处理箱52、处理箱52与空压机53之间均通过通气管51连接。

工件6与加热板2接触过程中，通常会冒烟，在空压机53的作用下烟气由通气管51进入处理箱52内，首先经过多个紫外灯管521，在紫外灯光的照射下，烟气中的大分子有机物将分解为低毒性的小分子有机物，被分解的烟气再经活性板的吸附，最终由空压机53的出气管排出。

本实施例的实施原理为：

需要将两个工件6熔接时，首相由第一气缸21将加热板2升至工作台11上，再将工件6放于固定块311与移动块312之间，拧动调节螺杆3131以夹紧工件6，再由第二气缸32驱动两工件6向靠近加热板2的方向移动，直至靠近加热板2的一端与加热板2接触，接触时工件6的端头将会冒烟，此时，产生的烟气在空压机53的作用下将由通气管51进入处理箱52内，经过紫外灯管521与活性炭板522的处理下，由空压机53的出气管排出；两个工件6相靠近的一端熔融后，第一气缸21驱动移动板下降以脱离工件6，第二气缸32则带动两工件6相互靠近以熔接；整个过程熔接过程中，对释放的烟雾进行了处理，从而减轻了烟雾对工人健康的影响，提高了车间环境的舒适度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熔接器，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作台(11)，工作台(11)上设置有加热板(2)，加热板(2)连接有驱动件，驱动件驱动加热板(2)上下移动，加热板(2)的两侧分别设置有夹持组件(3)，夹持组件(3)连接有驱动夹持组件(3)靠近或远离加热板(2)的动力件，其特征在于：工作台(11)上设置有防护罩(4)，加热板(2)及夹持组件(3)位于防护罩(4)内部，防护罩(4)连通有烟气处理装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种熔接器，其特征在于：所述烟气处理装置(5)包括处理箱(52)，处理箱(52)内设置有多个紫外灯管(521)，处理箱(52)内还设置有多个活性炭板(522)，处理箱(52)连通有空压机(53)。

3.根据权利要求1所述的一种熔接器，其特征在于：所述防护罩(4)为透明材质的防护罩(4)。

4.根据权利要求3所述的一种熔接器，其特征在于：所述防护罩(4)包括活动板(41)，活动板(41)与防护罩(4)的顶面铰接。

5.根据权利要求4所述的一种熔接器，其特征在于：所述活动板(41)上设置有把手(42)。

6.根据权利要求3所述的一种熔接器，其特征在于：所述防护罩(4)长度方向的两端均开设有供工件(6)穿过的穿孔(43)，穿孔(43)内设置有转动片(431)，转动片(431)与防护罩(4)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种熔接器，其特征在于：所述夹持组件(3)包括底板(31)，底板(31)上设置有固定块(311)和移动块(312)，固定块(311)和移动块(312)之间形成放置工件(6)的空间，移动块(312)连接有驱动移动块(312)向靠近或远离固定块(311)的方向移动的移动组件。

8.根据权利要求7所述的一种熔接器，其特征在于：所述移动组件包括固定于底板(31)的连接板(313)，连接板(313)上螺纹连接有调节螺杆(3131)，调节螺杆(3131)靠近移动块(312)的一侧与移动块(312)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种熔接器，其特征在于：所述驱动件为第一气缸(21)，第一气缸(21)固定于地面。

10.根据权利要求1所述的一种熔接器，其特征在于：所述动力件为第二气缸(32)，第二气缸(32)固定于工作台(11)上。