CN213318469U - 一种自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接设备，包括顶板、废气净化机构和焊接防护机构，所述废气净化机构位于顶板的顶部，所述废气净化机构包括净化箱，所述净化箱的两侧均固定连接有第一连接管，所述第一连接管的外部固定套接有吸气泵，所述第一连接管的底部固定连接有波纹管，通过设有第一滑杆、第二滑杆和卡接板，且在卡接板的内部开设有焊接槽，从而可以通过移动卡接板对任意焊接位置进行限位，从而避免焊接过程中飞溅出来的火星对工件的外表面造成损坏，同时通过设有定位轴、轴套、固定板和螺纹槽，且在工作台的上下两侧均开设有与螺纹槽相适配的定位槽，从而便于对卡接板进行固定，继而增加了装置的稳定性。

Description

一种自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种自动焊接设备。

背景技术

焊接也称作熔接或者镕接，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；

现有的自动焊接设备在使用过程中，由于焊接时，会使得金属工件的外部融化，而金属在融化时会释放出一些有毒气体，且焊接工作一般在工厂内部进行，这些有毒气体会在工厂内部扩散，继而会导致工厂内部的环境受到污染，而工作人员在吸入这些有毒气体后，会严重影响到工作人员的健康，为此，我们提出一种自动焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的自动焊接设备在使用过程中，由于焊接时，会使得金属工件的外部融化，而金属在融化时会释放出一些有毒气体，且焊接工作一般在工厂内部进行，这些有毒气体会在工厂内部扩散，继而会导致工厂内部的环境受到污染，而工作人员在吸入这些有毒气体后，会严重影响到工作人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接设备，包括顶板、废气净化机构和焊接防护机构，所述废气净化机构位于顶板的顶部，所述废气净化机构包括净化箱，所述净化箱的两侧均固定连接有第一连接管，所述第一连接管的外部固定套接有吸气泵，所述第一连接管的底部固定连接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的外部固定套接有连接机构，所述顶板的内腔两侧固定连接有第一滑轨、第二滑轨和气压杆，所述第一滑轨和第二滑轨的外部活动套接有活动套块，所述连接机构包括第一固定块，所述第一固定块的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有第二固定杆。

优选的，所述顶板的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有工作台，所述工作台位于定位柱的内侧，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有焊接头。

优选的，所述焊接防护机构位于工作台的顶部，所述焊接防护机构包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的外部活动套接有卡接板，所述卡接板的内部固定连接有定位轴，所述定位轴的外部活动套接有轴套，所述轴套的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有螺纹槽，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板位于卡接板的两侧固定连接，所述卡接板的内部开设有焊接槽。

优选的，所述第二连接管的底部固定连接有吸气罩，所述吸气罩的内部固定连接过滤网。

优选的，所述气压杆位于第一滑轨和第二滑轨的内侧，所述气压杆的顶部与活动套块的轴心处固定连接。

优选的，所述工作台的顶部两侧均开设有与螺纹槽相适配的定位槽。

优选的，所述液压杆的顶部与活动套块的底部固定连接，所述第一固定块的内部开设有与液压杆相适配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过设有净化箱、第一连接管、吸气泵、波纹管和第二连接管，可以对焊接过程中产生的有毒气体进行吸收和净化，同时通过在第二连接管的底部固定连接有吸气罩，吸气罩的内部固定连接过滤网，从而可以避免一些焊接过程中产生的杂质对净化箱造成损坏，同时通过设有第一滑轨、第二滑轨、气压杆和活动套块，从而可以对焊接头进行横向移动，此外，通过设有第一固定块、伸缩杆和第二固定杆，从而可以在焊接头进行横向与纵向移动时，通过对波纹管进行拉伸，继而能确保净化机构的运行，增加了装置的实用性。

二、本实用新型通过设有第一滑杆、第二滑杆和卡接板，且在卡接板的内部开设有焊接槽，从而可以通过移动卡接板对任意焊接位置进行限位，从而避免焊接过程中飞溅出来的火星对工件的外表面造成损坏，同时通过设有定位轴、轴套、固定板和螺纹槽，且在工作台的顶部两侧均开设有与螺纹槽相适配的定位槽，从而便于对卡接板进行固定，继而增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型中顶板俯视结构示意图；

图3为本实用新型中连接机构结构示意图；

图4为本实用新型中工作台俯视结构示意图。

图中：1、工作台；111、第一滑杆；112、第二滑杆；113、卡接板；114、定位轴；115、轴套；116、固定板；117、螺纹槽；118、焊接槽；2、支撑座； 3、定位柱；4、顶板；41、第一滑轨；42、第二滑轨；43、气压杆；44、活动套块；5、净化箱；6、第一连接管；7、吸气泵；8、波纹管；9、第二连接管；10、连接机构；101、第一固定块；102、伸缩杆；103、第二固定杆；11、液压杆；12、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动焊接设备，包括顶板4、废气净化机构和焊接防护机构，废气净化机构位于顶板4的顶部，废气净化机构包括净化箱5，净化箱5的两侧均固定连接有第一连接管6，第一连接管6的外部固定套接有吸气泵7，第一连接管6的底部固定连接有波纹管 8，波纹管8的底部固定连接有第二连接管9，第二连接管9的外部固定套接有连接机构10，顶板4的内腔两侧固定连接有第一滑轨41、第二滑轨42和气压杆43，第一滑轨41和第二滑轨42的外部活动套接有活动套块44，连接机构10包括第一固定块101，第一固定块101的两侧均固定连接有伸缩杆102，伸缩杆102的顶部固定连接有第二固定杆103。

顶板4的底部固定连接有定位柱3，定位柱3的底部固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有工作台1，工作台1位于定位柱3的内侧，顶板4 的底部固定连接有液压杆11，液压杆11的一侧固定连接有焊接头12，焊接防护机构位于工作台1的顶部，焊接防护机构包括第一滑杆111和第二滑杆 112，第一滑杆111和第二滑杆112的外部活动套接有卡接板113，卡接板113 的内部固定连接有定位轴114，定位轴114的外部活动套接有轴套115，轴套 115的底部固定连接有固定板116，固定板116的内部开设有螺纹槽117，卡接板113的内部开设有焊接槽118。

第二连接管9的底部固定连接有吸气罩，吸气罩的内部固定连接过滤网；气压杆43位于第一滑轨41和第二滑轨42的内侧，气压杆43的顶部与活动套块44的轴心处固定连接，工作台1的顶部两侧均开设有与螺纹槽117相适配的定位槽，固定板116的数量为两个，两个固定板116位于卡接板113的两侧固定连接；液压杆11的顶部与活动套块44的底部固定连接，第一固定块101的内部开设有与液压杆11相适配的限位槽。

其中，吸气泵7的型号为XGB。

工作原理：首先，将工件放置在工作台1的顶部，再通过移动卡接板113，使得焊接槽118卡接在工件的待焊接处，然后通过固定板116和螺纹槽117 将卡接板113进行固定，从而完成对工件焊接处的限位，然后，通过气压杆 43带动活动套块44在第一滑轨41和第二滑轨42上移动，且活动套块44的底部和液压杆11固定连接，从而可以通过活动套块44和液压杆11带动焊接头12进行横向和纵向移动，此外，通过设有波纹管8，且第二固定杆103的内部和第二连接管9的外部固定套装，从而可以使得第二连接管9底部的吸气罩与焊接头12的位置保持一致，继而对有毒气体的净化作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动焊接设备，包括顶板(4)、废气净化机构和焊接防护机构，其特征在于：所述废气净化机构位于顶板(4)的顶部，所述废气净化机构包括净化箱(5)，所述净化箱(5)的两侧均固定连接有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)的外部固定套接有吸气泵(7)，所述第一连接管(6)的底部固定连接有波纹管(8)，所述波纹管(8)的底部固定连接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的外部固定套接有连接机构(10)，所述顶板(4)的内腔两侧固定连接有第一滑轨(41)、第二滑轨(42)和气压杆(43)，所述第一滑轨(41)和第二滑轨(42)的外部活动套接有活动套块(44)，所述连接机构(10)包括第一固定块(101)，所述第一固定块(101)的两侧均固定连接有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)的顶部固定连接有第二固定杆(103)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述顶板(4)的底部固定连接有定位柱(3)，所述定位柱(3)的底部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定连接有工作台(1)，所述工作台(1)位于定位柱(3)的内侧，所述顶板(4)的底部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一侧固定连接有焊接头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述焊接防护机构位于工作台(1)的顶部，所述焊接防护机构包括第一滑杆(111)和第二滑杆(112)，所述第一滑杆(111)和第二滑杆(112)的外部活动套接有卡接板(113)，所述卡接板(113)的内部固定连接有定位轴(114)，所述定位轴(114)的外部活动套接有轴套(115)，所述轴套(115)的底部固定连接有固定板(116)，所述固定板(116)的内部开设有螺纹槽(117)，所述固定板(116)的数量为两个，两个所述固定板(116)位于卡接板(113)的两侧固定连接，所述卡接板(113)的内部开设有焊接槽(118)。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述第二连接管(9)的底部固定连接有吸气罩，所述吸气罩的内部固定连接过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述气压杆(43)位于第一滑轨(41)和第二滑轨(42)的内侧，所述气压杆(43)的顶部与活动套块(44)的轴心处固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧均开设有与螺纹槽(117)相适配的定位槽。

7.根据权利要求2所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述液压杆(11)的顶部与活动套块(44)的底部固定连接，所述第一固定块(101)的内部开设有与液压杆(11)相适配的限位槽。

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