CN209319159U - 一种钻模板的更换工具 - Google Patents
一种钻模板的更换工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209319159U CN209319159U CN201821992692.2U CN201821992692U CN209319159U CN 209319159 U CN209319159 U CN 209319159U CN 201821992692 U CN201821992692 U CN 201821992692U CN 209319159 U CN209319159 U CN 209319159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ontology
- bushing plate
- supporting plate
- replacement tool
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钻模板的更换工具,包括本体,本体上设置凸缘汽缸和定位块,凸缘汽缸上设置托板。本实用新型避免操作工人抬起即可实现将钻模板准确安装到顶盖的工作位,降低用工成本;提高工作效率;具有更高的安全性;安装更准确可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻模板的更换工具,具体的说是利用一套专门的更换机构来更换钻夹具的钻模板,该钻模板采用的方式与夹具体连接,因加工产品的型号尺寸不同需经常更换对应的钻模板,属于机械加工领域。
背景技术
在生产现场,钻模板的安装由两个操作工人工抬到安装部位进行安装。由于该夹具重量约为100Kg,安装高度约为1600mm,需要两个操作工将钻模板抬至工作台面,再通过夹具底座上安装的滚轮运输到顶盖下对应位置,然后再由两个操作工人抬起安装至顶盖。现有安装方式用工成本高,安装速度慢,也存在极大的安全隐患,且安装的准确性也难以保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻模板的更换工具,无需人工即可实现将钻模板准确安装到顶盖的工作位,降低工作强度;提高工作效率;具有更高的安全性;安装更准确可靠。
按照本实用新型提供的技术方案:一种钻模板的更换工具,所述工具包括本体,所述本体上设置凸缘汽缸和定位块,所述凸缘汽缸上设置有托板。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸缘汽缸通过销轴与托板连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述销轴设置在所述托板中,所述销轴上依次设置有连接部、定位部和螺纹端,所述托板上设置有与所述定位部适配的销轴孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述本体上设置缓冲垫。
作为本实用新型的进一步改进,所述托板上设置导柱,所述本体上设置有与所述导柱适配的导柱孔,所述导柱在所述导柱孔内滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述导柱对称设置在所述托板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述本体与所述导柱之间设置有导柱套。
作为本实用新型的进一步改进,所述导柱套由耐磨材料制成。
作为本实用新型的进一步改进,所述本体上设置减重内腔。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸缘汽缸设置在所述减重内腔内。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,占用空间小;采用气缸作为动力源降低人工劳动强度。
2、本实用新型具有更高的安全性;安装更准确可靠,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。
图1中,本体1、定位块2、缓冲垫3、导柱4、托板5、减重槽5-1、销轴6、连接部6-1、定位部6-2、螺纹端6-3、凸缘汽缸7、钻模板8、导柱套9。
如图1所示,实施例中的一种钻模板的更换工具,包括本体1,本体1为铸件,宽度和长度与被加工的气缸体产品保持一致,下部设置减重内腔,减重内腔内垂直设置凸缘汽缸7,凸缘汽缸7的活塞杆向上伸出本体1。
如图2所示,在该实施例中,三块定位块2根据设定的钻模板位置分布在体1的顶面用于钻模板的定位,在本实用新型的其他实施例中,定位块2的数量和位置根据具体的钻模板定位要求分布在本体1上。
凸缘汽缸 7 通过销轴6与托板5连接。销轴6设置在托板5中,销轴 6 上从下往上依次设置有连接部 6-1、定位部 6-2 和螺纹端 6-3,托板 5上设置有与定位部 6-2适配的销轴孔。连接部 6-1与凸缘汽缸 7的活塞杆通过螺栓连接;定位部 6-2与销轴孔之间为间隙配合,即保证定位精度又可以减少磨损;螺纹端 6-3与螺母连接,将销轴6固定于托板5。在该实施例中,销轴6设置在托板5中,在本实用新型的其他实施例中,销轴6也可以设置在托板5的下面。
托板5上对称设置导柱4,通过导柱4提升托板5上下运动的稳定性。本体1上设置有与导柱4适配的导柱孔,导柱4在导柱孔内滑动。本体1与导柱4之间设置有导柱套9,导柱套9磨损后可以替换,增加本工具的实用寿命,导柱套9由耐磨材料制成。本体 1 上设置缓冲垫3,防止钻模板与本体1发生磕碰。在该实施例中,缓冲垫3为橡胶材料,在本实用新型的其他实施例中,缓冲垫3也可为尼龙等弹性材料。
本实用新型的具体安装应用情况如下:当需要更换钻模板时,先将所需更换的钻模板吊至缓冲垫3上;接着通过3块定位块2将钻模板准确定位;然后将本体1推至工作面下方;此时由操作工人操控凸缘汽缸7通过销轴6带动托板5向上托起,托板5在导柱4的导向下平稳地将钻模板抬至顶盖工作位置。
Claims (7)
1.一种钻模板的更换工具,其特征在于:所述工具包括本体(1),所述本体(1)上设置凸缘汽缸(7)和定位块(2),所述凸缘汽缸(7)上设置有托板(5);所述凸缘汽缸(7)通过销轴(6)与托板(5)连接;所述销轴(6)设置在所述托板(5)中,所述销轴(6)上依次设置有连接部(6-1)、定位部(6-2)和螺纹端(6-3),所述托板(5)上设置有与所述定位部(6-2)适配的销轴孔;所述托板(5)上设置导柱(4),所述本体(1)上设置有与所述导柱(4)适配的导柱孔,所述导柱(4)在所述导柱孔内滑动。
2.如权利要求1所述的一种钻模板的更换工具,其特征在于:所述本体(1)上设置缓冲垫(3)。
3.如权利要求1所述的一种钻模板的更换工具,其特征在于:所述导柱(4)对称设置在所述托板(5)上。
4.如权利要求3所述的一种钻模板的更换工具,其特征在于:所述本体(1)与所述导柱(4)之间设置有导柱套(9)。
5.如权利要求4所述的一种钻模板的更换工具,其特征在于:所述导柱套(9)由耐磨材料制成。
6.如权利要求1所述的一种钻模板的更换工具,其特征在于:所述本体(1)上设置减重内腔。
7.如权利要求6所述的一种钻模板的更换工具,其特征在于:所述凸缘汽缸(7)设置在所述减重内腔内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821992692.2U CN209319159U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种钻模板的更换工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821992692.2U CN209319159U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种钻模板的更换工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209319159U true CN209319159U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67712189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821992692.2U Active CN209319159U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种钻模板的更换工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209319159U (zh) |
-
2018
- 2018-11-29 CN CN201821992692.2U patent/CN209319159U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211419453U (zh) | 一种精密举升装置 | |
CN106144622A (zh) | 隔磁杆托盘上料机构的托盘进料装置 | |
CN106514632B (zh) | 割草机机头外壳上料设备的外壳五工位上料机械手 | |
CN209319159U (zh) | 一种钻模板的更换工具 | |
CN208700011U (zh) | 一种龙门式机械手 | |
CN106736453A (zh) | 铁芯弹簧上料机的弹簧压装装置 | |
CN205968063U (zh) | 阀体与橡胶圈装配机构的阀体上料机械手 | |
CN210024468U (zh) | 一种自动夹具生产的柔性快换装置 | |
CN102357753B (zh) | H型钢卧组焊压辊导向机构 | |
CN111515560A (zh) | 一种钢丝激光切割设备的进料机构 | |
CN106736394A (zh) | 刹车泵密封圈上料机的下料单元 | |
CN105621311A (zh) | 一种顶升机构 | |
CN206317085U (zh) | 电磁阀部分组装机的标牌上料机械手 | |
CN104626373A (zh) | 低温共烧陶瓷高速冲孔单元 | |
CN214213412U (zh) | 一种纵横向重载升降装置及宽幅砂光机 | |
CN203900507U (zh) | 具有液压螺杆油缸机构的机床 | |
CN105127523A (zh) | 强承载力高速攻牙装置 | |
CN106426248A (zh) | 电磁阀部分组装机的标牌上料机械手 | |
CN104353964B (zh) | 一种对表面复合修复后的活塞杆进行冷压处理的冷压装置 | |
CN106112452A (zh) | 阀体与橡胶圈装配机构的阀体与橡胶圈旋转上料装置 | |
CN207309703U (zh) | 一种用于精密双端面磨床的砂轮装卸装置 | |
CN206029175U (zh) | 压缩机曲轴与消音套头装配机的换位机械手 | |
CN205968058U (zh) | 阀体与橡胶圈装配机构的定位夹紧部件 | |
CN206536020U (zh) | 一种活塞夹取装置 | |
CN211393689U (zh) | 下支承辊液压缸更换工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |