CN209304695U - 一种分切机用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机用废料处理装置，其技术方案要点是包括有机架和设置在机架上的切割装置，所述机架上设置有能够将长条状的废料切割成小块的碎料装置，所述碎料装置包括有位于切割装置侧边的废料进口、和位于进料口下方的废料出口，所述废料进口处设置有能够将废料引导入废料进口内的废料引导结构，经切割装置切割形成的废料在废料引导结构的引导下从废料进口进入碎料装置内进行切碎后从废料出口落出。该装置能够处理、收集废料，且不影响分切机运行。

Description

一种分切机用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，更具体地说，它涉及一种分切机用废料处理装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸板、工业灰板分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。分切机主要的运用于：纸板、工业灰板、密度板的分切。

现有分切机存在一定的不足之处，如现有分切机切割作业时会在切割刀的侧边产生边角废料，而该边角废料很容易被快速运行的滚轴卷进机器中阻碍机器的正常运行，影响生产的效率，也容易对机器造成一定的损害，且边角废料没有进行很好的处理与收集会使机器内部的使用空间造成堵塞不方便清理，增加工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分切机用废料处理装置，该装置能够处理、收集废料，且不影响分切机运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分切机用废料处理装置，包括有机架和设置在机架上的切割装置，所述机架上设置有能够将长条状的废料切割成小块的碎料装置，所述碎料装置包括有位于切割装置侧边的废料进口、和位于进料口下方的废料出口，所述废料进口处设置有能够将废料引导入废料进口内的废料引导结构，经切割装置切割形成的废料在废料引导结构的引导下从废料进口进入碎料装置内进行切碎后从废料出口落出。

本实用新型进一步设置为：所述碎料装置内转动连接有两根互相平行的碎料滚刀，所述碎料滚刀的周向外侧壁上环绕设置有碎料切削刃，两根碎料滚刀上的碎料切削刃抵接设置；所述碎料装置还包括有用于带动两根碎料滚刀反向转动的碎料驱动器，碎料驱动器带动两根碎料滚刀反向转动的过程中能够通过抵接的碎料切削刃将落入碎料装置内的废料切割成小块。

本实用新型进一步设置为：所述碎料驱动器包括有用于带动任意一根碎料滚刀转动的碎料电机、和传动连接在两根碎料滚刀之间的碎料传动轮，碎料电机带动一碎料滚刀正转的过程中通过传动连接的碎料传动轮能够同时带动另一碎料滚刀反转。

本实用新型进一步设置为：所述碎料装置滑移连接在机架上，所述碎料装置在机架上的滑移方向为碎料滚刀的长度方向，碎料装置在机架上滑移的过程中能够调控碎料装置位于切割装置侧边的位置，所述碎料装置与机架之间设置有能够将碎料装置锁止固定住的碎料锁止结构。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于供碎料装置定向滑移的碎料滑轨，所述碎料装置上设置有滑移连接在碎料滑轨上的碎料滑块，所述碎料滑轨的长度方向与碎料滚刀的长度方向保持一致；

所述碎料锁止结构包括有设置在机架上的锁止板、和能够穿过锁止板后与碎料装置螺接的锁止螺栓，所述锁止板上设置有用于供锁止螺栓的螺杆部分穿过的锁止滑槽，所述锁止滑槽和锁止板的长度方向与碎料滚刀的长度方向保持一致。

本实用新型进一步设置为：所述碎料装置设置有两个，并且两个碎料装置分别位于切割装置的相对两侧，两个碎料装置的废料出口下方设置有用于承接并且能够输送废料的废料输送装置。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有与碎料滚刀轴向滑移连接并且周向固定连接的滑移主轴，所述碎料电机与滑移主轴传动连接，碎料电机在带动滑移主轴转动的过程中能够带动与其同轴设置的碎料滚刀同步转动，碎料装置在机架上滑移的过程中碎料滚刀能够在滑移主轴上沿其长度方向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述废料引导结构包括有废料引导板，所述废料引导板一端高于切割装置出料口处的水平高度，另一端向废料进口延伸设置。

本实用新型进一步设置为：所述废料引导板朝向切割装置出料口的一端向朝向废料进口的一端延伸成倾斜结构设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：板材经切割装置分切后侧边的废料在废料引导结构的引导下进入废料进口内，从而能够通过碎料装置将连续的条状或板状或块状废料切碎成小块，最终在重力的作用下从废料出口排出，不仅方便了对废料的收集整理，同时也能够有效避免废料对机器的正常运行产生阻碍，从而有利于提高分切机的使用寿命；此外碎料装置在处理废料的过程中不会影响分切机的正常使用，无需停机清理，有利于提高分切机的工作效率。

附图说明

图1为废料处理装置安装于分切机上的立体结构示意图；

图2为废料处理装置与切割装置的侧视图；

图3为废料处理装置与机架安装结构的立体结构示意图；

图4为废料处理装置的立体结构示意图；

图5为碎料滚刀的立体结构示意图。

附图标记：1、机架；11、切割装置；12、碎料滑轨；2、碎料装置；21、废料进口；22、废料出口；23、废料引导板；24、碎料滚刀；241、碎料切削刃；25、碎料传动轮；26、碎料锁止结构；261、锁止板；2611、锁止滑槽；262、锁止螺栓；27、碎料滑块；28、滑移主轴；29、废料输送装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-5所示，一种分切机用废料处理装置，包括有机架1和设置在机架1上的切割装置11，机架1上设置有能够将长条状的废料切割成小块的碎料装置2，碎料装置2包括有位于切割装置11侧边的废料进口21、和位于进料口下方的废料出口22，废料进口21处设置有能够将废料引导入废料进口21内的废料引导结构，经切割装置11切割形成的废料在废料引导结构的引导下从废料进口21进入碎料装置2内进行切碎后从废料出口22落出。

板材经切割装置11分切后侧边的废料在废料引导结构的引导下进入废料进口21内，从而能够通过碎料装置2将连续的条状或板状或块状废料切碎成小块，最终在重力的作用下从废料出口22排出，不仅方便了对废料的收集整理，同时也能够有效避免废料对机器的正常运行产生阻碍，从而有利于提高分切机的使用寿命；此外碎料装置2在处理废料的过程中不会影响分切机的正常使用，无需停机清理，有利于提高分切机的工作效率。

碎料装置2内转动连接有两根互相平行的碎料滚刀24，碎料滚刀24的周向外侧壁上环绕设置有碎料切削刃241，两根碎料滚刀24上的碎料切削刃241抵接设置；碎料装置2还包括有用于带动两根碎料滚刀24反向转动的碎料驱动器，碎料驱动器带动两根碎料滚刀24反向转动的过程中能够通过抵接的碎料切削刃241将落入碎料装置2内的废料切割成小块。两根能够互相反转的碎料滚刀24应位于碎料装置2的中部，在其转动过程中通过抵接的碎料切削刃241将落入碎料装置2内的废料切割成小块，该结构的碎料装置2结构简单易实施，并且加工和使用的成本低，通过碎料驱动器带动两根碎料滚刀24反向转动即可实现对废料的切割，并且废料的碎块大小可通过选用不同的碎料切削刃241间距实现，可根据实际需要选用不同碎料切削刃241间距的碎料滚刀24进行切割废料，适用范围广。

碎料驱动器包括有用于带动任意一根碎料滚刀24转动的碎料电机、和传动连接在两根碎料滚刀24之间的碎料传动轮25，碎料电机带动一碎料滚刀24正转的过程中通过传动连接的碎料传动轮25能够同时带动另一碎料滚刀24反转。碎料电机与碎料滚刀24传动连接，而两根碎料滚刀24之间的碎料传动轮25可通过设置在碎料滚刀24上的齿轮实现，该齿轮周向固定在碎料滚刀24端部，并且同轴设置，两根碎料滚刀24上的两个齿轮互相啮合，在碎料电机带动一碎料滚刀24转动的过程中能够通过碎料传动轮25带动另一碎料滚刀24反向转动，实现对废料的切割，结构简单易实施。

碎料装置2滑移连接在机架1上，碎料装置2在机架1上的滑移方向为碎料滚刀24的长度方向，碎料装置2在机架1上滑移的过程中能够调控碎料装置2位于切割装置11侧边的位置，碎料装置2与机架1之间设置有能够将碎料装置2锁止固定住的碎料锁止结构26。由于分切机需要对不同宽度尺寸的板材进行切割，因此将碎料装置2滑移连接的设置在机架1上，即可方便将碎料装置2安置在对应板材侧边，再可通过碎料锁止结构26将碎料装置2固定在机架1上，便能够提高碎料装置2的安装牢固程度，进而便于废料准确落入废料进口21内，从而有利于提高分切机的使用灵活程度以及适用范围。

机架1上设置有用于供碎料装置2定向滑移的碎料滑轨12，碎料装置2上设置有滑移连接在碎料滑轨12上的碎料滑块27，碎料滑轨12的长度方向与碎料滚刀24的长度方向保持一致；碎料装置2通过碎料滑轨12和碎料滑块27滑移连接在机架1上，该结构简单易实施，便于提高碎料装置2的滑移稳定程度。

碎料锁止结构26包括有设置在机架1上的锁止板261、和能够穿过锁止板261后与碎料装置2螺接的锁止螺栓262，锁止板261上设置有用于供锁止螺栓262的螺杆部分穿过的锁止滑槽2611，锁止滑槽2611和锁止板261的长度方向与碎料滚刀24的长度方向保持一致。碎料装置2通过碎料滑轨12和碎料滑块27在机架1上滑移到位后将锁止螺栓262旋紧时与锁止板261抵接，从而实现将碎料装置2固定在机架1上，该结构简单易实施，并且还可在锁止螺栓262上设置有操作手柄，便于实现对锁止螺栓262的转动操作。

碎料装置2设置有两个，并且两个碎料装置2分别位于切割装置11的相对两侧，两个碎料装置2的废料出口22下方设置有用于承接并且能够输送废料的废料输送装置29。废料输送装置29可包括有废料输送架、和转动连接在废料输送架长度两端的废料传动辊、和张紧于两根废料传动辊上的废料输送带、以及用于带动废料传动辊转动的废料电机，两个碎料装置2能够分别对切割装置11两侧的废料进行集中切割，而两个碎料装置2将废料切割成小块后均落入废料输送带上，再经由废料电机带动废料输送带上的小块废料输送到机架1一侧，方便实现对废料的集中与处理。

机架1上转动连接有与碎料滚刀24轴向滑移连接并且周向固定连接的滑移主轴28，碎料电机与滑移主轴28传动连接，碎料电机在带动滑移主轴28转动的过程中能够带动与其同轴设置的碎料滚刀24同步转动，碎料装置2在机架1上滑移的过程中碎料滚刀24能够在滑移主轴28上沿其长度方向滑移。碎料电机在带动滑移主轴28转动的过程中能够同步带动其上的碎料滚刀24转动，而碎料装置2在机架1上滑移的过程中碎料滚刀24能够在滑移主轴28上滑移，该结构不仅能够通过一个碎料电机和一根滑移主轴28带动两个碎料装置2的两根碎料滚刀24转动，还能够实现两个碎料装置2在机架1上的滑移，因此结构设计巧妙，也有利于降低对碎料电机等配件的数量需求。

废料引导结构包括有废料引导板23，废料引导板23一端高于切割装置11出料口处的水平高度，另一端向废料进口21延伸设置。废料引导板23可通过安装架安装在碎料装置2的废料进口21处，并且从切割装置11的出料口处伸出的废料在抵接废料引导板23后便能沿其长度方向向下滑移，直至滑入碎料装置2的废料进口21内，该废料引导板23对废料的引导效果好，并且能够通过加宽废料引导板23的宽度尺寸来提高对废料的引导效果以及引导稳定程度。

废料引导板23朝向切割装置11出料口的一端向朝向废料进口21的一端延伸成倾斜结构设置。由于废料是从切割装置11的出料口持续向外延伸出的，因此在倾斜的废料引导板23引导作用下有利于提高废料滑入废料进口21内的稳定程度。并且还可沿其长度方向设置成弧形，有利于进一步提高废料与废料引导板23侧壁抵接的圆滑程度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种分切机用废料处理装置，包括有机架(1)和设置在机架(1)上的切割装置(11)，其特征是：所述机架(1)上设置有能够将长条状的废料切割成小块的碎料装置(2)，所述碎料装置(2)包括有位于切割装置(11)侧边的废料进口(21)、和位于进料口下方的废料出口(22)，所述废料进口(21)处设置有能够将废料引导入废料进口(21)内的废料引导结构，经切割装置(11)切割形成的废料在废料引导结构的引导下从废料进口(21)进入碎料装置(2)内进行切碎后从废料出口(22)落出。

2.根据权利要求1所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述碎料装置(2)内转动连接有两根互相平行的碎料滚刀(24)，所述碎料滚刀(24)的周向外侧壁上环绕设置有碎料切削刃(241)，两根碎料滚刀(24)上的碎料切削刃(241)抵接设置；所述碎料装置(2)还包括有用于带动两根碎料滚刀(24)反向转动的碎料驱动器，碎料驱动器带动两根碎料滚刀(24)反向转动的过程中能够通过抵接的碎料切削刃(241)将落入碎料装置(2)内的废料切割成小块。

3.根据权利要求2所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述碎料驱动器包括有用于带动任意一根碎料滚刀(24)转动的碎料电机、和传动连接在两根碎料滚刀(24)之间的碎料传动轮(25)，碎料电机带动一碎料滚刀(24)正转的过程中通过传动连接的碎料传动轮(25)能够同时带动另一碎料滚刀(24)反转。

4.根据权利要求3所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述碎料装置(2)滑移连接在机架(1)上，所述碎料装置(2)在机架(1)上的滑移方向为碎料滚刀(24)的长度方向，碎料装置(2)在机架(1)上滑移的过程中能够调控碎料装置(2)位于切割装置(11)侧边的位置，所述碎料装置(2)与机架(1)之间设置有能够将碎料装置(2)锁止固定住的碎料锁止结构(26)。

5.根据权利要求4所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述机架(1)上设置有用于供碎料装置(2)定向滑移的碎料滑轨(12)，所述碎料装置(2)上设置有滑移连接在碎料滑轨(12)上的碎料滑块(27)，所述碎料滑轨(12)的长度方向与碎料滚刀(24)的长度方向保持一致；

所述碎料锁止结构(26)包括有设置在机架(1)上的锁止板(261)、和能够穿过锁止板(261)后与碎料装置(2)螺接的锁止螺栓(262)，所述锁止板(261)上设置有用于供锁止螺栓(262)的螺杆部分穿过的锁止滑槽(2611)，所述锁止滑槽(2611)和锁止板(261)的长度方向与碎料滚刀(24)的长度方向保持一致。

6.根据权利要求4所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述碎料装置(2)设置有两个，并且两个碎料装置(2)分别位于切割装置(11)的相对两侧，两个碎料装置(2)的废料出口(22)下方设置有用于承接并且能够输送废料的废料输送装置(29)。

7.根据权利要求6所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述机架(1)上转动连接有与碎料滚刀(24)轴向滑移连接并且周向固定连接的滑移主轴(28)，所述碎料电机与滑移主轴(28)传动连接，碎料电机在带动滑移主轴(28)转动的过程中能够带动与其同轴设置的碎料滚刀(24)同步转动，碎料装置(2)在机架(1)上滑移的过程中碎料滚刀(24)能够在滑移主轴(28)上沿其长度方向滑移。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述废料引导结构包括有废料引导板(23)，所述废料引导板(23)一端高于切割装置(11)出料口处的水平高度，另一端向废料进口(21)延伸设置。

9.根据权利要求8所述的一种分切机用废料处理装置，其特征是：所述废料引导板(23)朝向切割装置(11)出料口的一端向朝向废料进口(21)的一端延伸成倾斜结构设置。