CN213222558U - 一种切书机废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种切书机废屑收集装置,其包括切书机以及设置于所述切书机落纸口下方的收集箱,所述收集箱的底部设置有用于输送所述收集箱的输送机构,所述输送机构包括底座、滑块、丝杆以及用于驱动所述丝杆转动第一驱动组件,所述丝杆水平穿过所述滑块中部设置于所述底座上,所述收集箱上还设置有碎纸机构和吸纸机构。本申请一定程度上实现了废屑收集过程的半自动化,减少了切书机工作时存在的安全隐患,减轻了操作人员的劳动强度,提高了操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及切书机的技术领域,尤其是涉及一种切书机废屑收集装置。
背景技术
切书是书刊制作的最后一道工序,主要是使用切书机裁切印刷好的书刊,将书刊裁切成所需要的尺寸。
目前常用的切书机有三面切书机,三面切书机主要由自动堆积装置、横向送书装置、夹书送书及定位机构、压书机构、三面裁切机构、出书机构、传动机构等部分组成。切书机在裁切过程中会产生很多的边角条状废屑,为了减少这些边角条状废屑堆积,通常需要人工清理收集这些边角条状废屑。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下技术缺陷:人工对边角条状废屑进行清理收集的过程繁琐且危险,不利于提高操作人员的工作效率。对此,有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决人工对边角条状废屑进行清理收集的过程繁琐危险不利于提高操作人员工作效率的问题,本申请提供一种切书机废屑收集装置。
本申请提供的一种切书机废屑收集装置采用如下的技术方案:
一种切书机废屑收集装置,包括切书机以及设置于所述切书机落纸口下方的收集箱,所述收集箱的底部设置有用于输送所述收集箱的输送机构,所述输送机构包括底座、滑块、丝杆以及用于驱动所述丝杆转动第一驱动组件,所述滑块滑动连接于所述丝杆周侧,所述丝杆水平穿过所述滑块中部设置于所述底座上,所述收集箱上还设置有碎纸机构和吸纸机构。
采用上述技术方案,通过设置收集箱、输送机构、碎纸机构以及吸纸机构,切书机工作时产生的条状废屑从落纸口落到收集箱,收集箱上的吸纸机构对下落的条状废屑起到了一定的导向作用,使更多的条状废屑可以准确掉落到收集箱上,碎纸机构将条状废屑切碎成碎片,一定程度上减少了条状废屑所占的空间,增加了收集箱一次可以收集的废纸量,当收集箱内集满碎纸屑时,通过输送机构将收集箱从切书机下方移出至便于工作人员操作的地方,再对收集箱内的碎纸屑进行处理,此过程中,不需要操作人员在切书机工作时对废屑进行收集处理,减少了切书机工作时存在的安全隐患,减轻了操作人员的劳动强度,提高了操作人员的工作效率。
优选的,所述驱动组件包括第一驱动电机以及联轴器,所述第一驱动电机的输出轴通过所述联轴器与所述丝杆的一端固定连接。
采用上述技术方案,通过设置第一驱动电机以及联轴器,工作时,第一驱动电机运转带动丝杆转动,丝杆转动带动滑块移动,从而带动收集箱移动,此过程达到了输送收集箱的目的,减轻了操作人员的劳动强度。
优选的,所述碎纸机构包括碎纸刀以及用于驱动所述碎纸刀运转的第二驱动组件,所述碎纸刀包括刀辊以及设置在所述刀辊周侧的刀片,所述刀辊沿所述收集箱的长度方向水平穿设于所述收集箱相对的两端,所述驱动组件设置于所述收集箱的一外端面。
采用上述技术方案,通过设置包括刀辊以及刀片的碎纸刀,将从切书机落纸口处掉落的条状废屑切碎成碎纸屑,碎纸屑相对于条状条状废屑来说占用的空间较少,一定程度上提高了收集箱的收集效率。
优选的,所述驱动组件包括第二驱动电机以及两相互啮合的齿轮,所述齿轮固定套设在所述刀辊一端的周侧,所述第二驱动电机的输出轴与其中一所述刀辊的一端固定连接。
采用上述技术方案,通过设置第二驱动电动机以及齿轮,工作时,接通第二驱动电机的电源,第二驱动电机的输出轴运转带动其中一刀辊转动,同时通过齿轮将动力输送给另一刀辊,从而使两刀辊上的刀片往相互靠近的方向转动对从切纸机落纸口掉落的条状废屑进行切碎处理。
优选的,所述吸纸机构包括安装在所述收集箱外侧的电动吸风机以及与电动吸风机的吸风口相通的吸风管,所述收集箱的侧壁开设有通孔,所述吸风管与所述通孔相通,所述通孔内设置有挡网。
采用上述技术方案,通过设置电动吸风机、吸风管、通孔以及挡网,在收集过程中,电动吸风机对从切纸机落纸口掉落的纸屑起到了一定的吸附作用,使得大部分的纸屑都落到碎纸结构上,减少纸屑四处飘散至收集装置外的可能性,挡网减少碎纸屑被吸进电动吸风机的吸风管造成堵塞的可能性。
优选的,所述收集箱内设置有两挡板,两所述挡板相对设置于所述刀片的两侧。
采用上述技术方案,通过设置挡板,一方面提高了箱体的密封性,有利于提高吸纸机构的吸纸效率,另一方面挡板也起到了一定的防护作用,一定程度上可以减少操作人员在使用设备时被刀片划伤的可能性。
优选的,所述收集箱内可拆卸安装有接纸斗,所述接料斗位于所述刀片的下方,所述收集箱的一侧开设有安装口,所述安装口处铰接有防护门。
采用上述技术方案,通过设置接纸斗、安装口以及防护门,使用时,碎纸屑落入接纸斗内,当接纸斗内接满碎纸屑时,将接纸斗取出进行清理即可,此过程使得对碎纸屑的清理过程简便快捷,一定程度上提高了操作人员的工作效率。
优选的,所述收集箱相对的两内侧壁上设置有滑槽,所述接纸斗的两侧与所述滑槽相对应的位置设置有与所述滑槽相适配的滑轨,所述滑轨与所述滑槽滑移连接。
采用上述技术方案,通过设置滑槽和滑轨将接纸斗可拆卸安装于收集箱内,使得方便对接纸斗内的碎纸屑进行清理。当接纸斗内接满碎纸屑时,打开防护门,将接纸斗内的碎纸屑移放到集中收集碎纸屑的地方,再将空的接纸斗重新装入收集箱内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置收集箱、输送机构、碎纸机构以及吸纸机构,一定程度上实现了废屑收集过程的半自动化,减少了切书机工作时存在的安全隐患,减轻了操作人员的劳动强度,提高了操作人员的工作效率;
2.通过设置接纸斗、安装门、滑槽以及滑轨,使得方便对收集箱内收集的碎纸屑进行处理,提高了装置的使用便捷性,一定程度上也提高了操作人员的工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中废屑收集装置的结构示意图。
图3是本申请实施例中收集箱、碎纸机构以及吸纸机构的***图。
图4是本申请实施例整体结构的后视图。
附图标记说明:1、切书机;10、架板;2、收集箱;21、通孔;22、接纸斗;221、滑轨;23、安装口;231、防护门;211、挡网;24、滑槽;31、底座;310、底板;311、第一固定耳;312、第二固定耳;32、滑块;33、丝杆;4、第一驱动组件;41、第一驱动电机;42、联轴器;51、碎纸刀;511、刀辊;512、刀片;52、第二驱动组件;521、第二驱动电机;522、齿轮;6、吸纸机构;61、电动吸风机;62、吸风管;7、挡板;71、条形缺口;8、导向杆;9、合页。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种切书机废屑收集装置。参照图1和图2,切书机废屑收集装置包括切书机1、收集箱2、输送机构、碎纸机构以及吸纸机构6。
收集箱2设置在切书机1落纸口的正下方,收集箱2为一顶部开口且横截面为等腰梯形的中空壳体。
参照图2,输送机构设置在收集箱2的底部。输送机构包括底座31、滑块32、丝杆33以及第一驱动组件4,底座31包括一底板310、两个第一固定耳311以及四个第二固定耳312,底板310设置在地面,两第一固定耳311沿与底板310长度方向相一致的同一直线间隔设置于底板310承载面的中部,丝杆33穿设于两第一固定耳311之间。其中两第二固定耳312沿底板310的长度方向间隔设置在丝杆33的一侧,另外两第二固定耳312以丝杆33的轴线为对称轴对称设置在丝杆33的另一侧。位于同侧的两第二固定耳312之间均穿设有导向杆8。滑块32上开设有一孔径与丝杆33外径相适配的螺孔以及两孔径与导向杆8直径相适配的安装孔,通过丝杆33与螺孔的配合、导向杆8与安装孔的配合,将滑块32滑移连接在底座31上。
第一驱动组件4包括第一驱动电机41以及联轴器42,第一驱动电机41的输出轴通过联轴器42与丝杆33的其中一端固定连接,第一驱动电机41工作时,第一驱动电机41的输出轴带动丝杆33转动,从而使滑块32在丝杆33上移动,两侧的导向杆8对滑块32起到了一定的导向作用,提高了滑块32的工作稳定性。通过丝杆33、滑块32、导向杆8以及第一驱动电机41的配合,从而达到输送固定连接在滑块32的承载面上的收集箱2的目的。
参照图3,碎纸机构包括两碎纸刀51以及第二驱动组件52,碎纸刀51包括刀辊511以及沿刀辊511长度方向等间距设置在刀辊511周侧的多个刀片512,刀辊511沿收集箱2的长度方向穿设于收集箱2内,两碎纸刀51的刀片512相互交错设置。
参照图3和图4,第二驱动组件52包括第二驱动电机521以及齿轮522,驱动电机通过架板10设置在收集箱2的一端面,刀辊511靠近第二驱动电机521的一端穿过收集箱2的端面并延伸预定距离,齿轮522固定套设在刀辊511靠近第二驱动电机521的一端,第二驱动电机521的输出轴与其中一刀辊511的端部固定连接,工作时,两齿轮522相互啮合,第二驱动电机521运转带动与其输出轴固定连接的刀辊511转动,该刀辊511通过齿轮522将动力输送给另一刀辊511,从而达到使两刀辊511转动带动刀片512同时向相互靠近的方向运转的目的。
参照图3,收集箱2内可拆卸安装有一接纸斗22。在收集箱2内设置有四个滑槽24,其中两滑槽24沿延伸方向与收集箱2长度方向相一致的同一直线间隔设置在收集箱2的一内侧壁上,另外两滑槽24以收集箱2的竖向中分面为对称面对称设置在收集箱2的另一内侧壁上。接纸斗22的两外侧均设置滑轨221,滑轨221的延伸方向与接纸斗22的延伸方向相一致,滑轨221与滑槽24相适配,安装时,滑轨221靠近收集箱2的两侧均与滑槽24的底壁相抵接,从而将接纸斗22滑移连接在收集箱2内。
在收集箱2的一端面上开设有一安装口23,安装口23处通过活页铰接有一防护门231,工作时,防护门231处于关闭状态,当需要将接纸斗22从收集箱2内取出时,打开防护门231即可。
参照图2和图3,吸纸机构6包括对称设置于收集箱2两外侧面上的两电动吸风机61以及与电动吸风机61的吸风口相通的吸风管62,在收集箱2的两外侧面上均开设有通孔21,吸风管62远离电动吸风机61的一端与通孔21相通,为了减少废屑被吸进电动吸风机61的吸风管62造成堵塞的可能性,在通孔21内设置有挡网211。
为了提高收集箱2的密封性,保证吸纸机构6的吸纸效果,在收集箱2的开口处设置有两挡板7,两挡板7倾斜设置于收集箱2开口的两侧,为了不影响碎纸刀51的正常运转,在挡板7相互靠近的两侧均开设有多个条形缺口71,条形缺口71的位置与相应的刀片512的位置一一对应。
本申请实施例一种切书机废屑收集装置的实施原理为:使用时,通过输送机构将收集箱2输送到切书机1落纸口正下方,接通第一驱动电机41以及第二驱动电机521的电源,使吸纸机构6以及碎纸机构开始工作,掉落的条状废屑落至碎纸机构上,同时由于吸纸机构6的吸力作用,使得大部分的条状废屑都能落至碎纸机构的碎纸刀51上,碎纸刀51运转一方面可以将条状废屑往收集箱2内输送,另一方面还进一步将条状废屑切碎成碎纸屑,碎纸屑落至接纸斗22,当接纸斗22内累积了较多的碎纸屑,再通过输送机构将收集箱2移出,打开防护门231,将接纸斗22取出并对其内的碎纸屑进行移放,最后再将清空的接纸斗22重新放回收集箱2并关上防护门231,通过输送机构将收集箱2移至切书机1落纸口的正下方继续进行收集工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切书机废屑收集装置,其特征在于:包括切书机(1)以及设置于所述切书机(1)落纸口下方的收集箱(2),所述收集箱(2)的底部设置有用于输送所述收集箱(2)的输送机构,所述输送机构包括底座(31)、滑块(32)、丝杆(33)以及用于驱动所述丝杆(33)转动的第一驱动组件(4),所述滑块(32)滑动连接于所述丝杆(33)周侧,所述丝杆(33)水平穿过所述滑块(32)中部设置于所述底座(31)上,所述收集箱(2)上还设置有碎纸机构和吸纸机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种切书机废屑收集装置,其特征在于:所述第一驱动组件(4)包括第一驱动电机(41)以及联轴器(42),所述第一驱动电机(41)的输出轴通过所述联轴器(42)与所述丝杆(33)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切书机废屑收集装置,其特征在于:所述碎纸机构包括两碎纸刀(51)以及用于驱动两所述碎纸刀(51)运转的第二驱动组件(52),所述碎纸刀(51)包括刀辊(511)以及设置在所述刀辊(511)周侧的刀片(512),所述刀辊(511)沿所述收集箱(2)的长度方向水平穿设于所述收集箱(2)相对的内侧,两所述碎纸刀(51)的刀片(512)交错设置,所述第二驱动组件(52)设置于所述收集箱(2)的一外端面上。
4.根据权利要求3所述的一种切书机废屑收集装置,其特征在于:所述第二驱动组件(52)包括第二驱动电机(521)以及两相互啮合的齿轮(522),所述齿轮(522)固定套设在所述刀辊(511)一端的周侧,所述第二驱动电机(521)的输出轴与其中一所述刀辊(511)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种切书机废屑收集装置,其特征在于:所述吸纸机构(6)包括安装在所述收集箱(2)外侧的电动吸风机(61)以及与电动吸风机(61)的吸风口相通的吸风管(62),所述收集箱(2)的侧壁开设有通孔(21),所述吸风管(62)与所述通孔(21)相通,所述通孔(21)内设置有挡网(211)。
6.根据权利要求4所述的一种切书机废屑收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)内设置有两挡板(7),两所述挡板(7)相对设置于所述刀片(512)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种切书机废屑收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)内可拆卸安装有接纸斗(22),所述接纸斗(22)位于所述刀片(512)的下方,所述收集箱(2)的一侧开设有供接纸斗(22)进出的安装口(23),所述安装口(23)处铰接有防护门(231)。
8.根据权利要求7所述的一种切书机废屑收集装置,其特征在于:所述收集箱(2)相对的两内侧壁上设置有滑槽(24),所述接纸斗(22)的两侧与所述滑槽(24)相对应的位置设置有与所述滑槽(24)相适配的滑轨(221),所述滑轨(221)与所述滑槽(24)滑移连接。
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