CN209302890U - 一种食物垃圾处理器的研磨*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食物垃圾处理器的研磨***，包括具有进料口及磨碎物出口的研磨腔室，研磨腔室内设有刀盘组件及研磨环，研磨环为竖向延伸并具有上端口及下端口的环形壁，环形壁具有多个径向贯穿的第一切割槽，研磨环的上端口与进料口相对应，刀盘组件设于研磨环的下端口处，并可由电机驱动而相对所述研磨环旋转，所述研磨环的上端口还盖合有具有多个第二切割槽的上刀圈，所述上刀圈上具有落料口，所述落料口的大小与所述研磨腔室的进料口的大小相适配。这种食物垃圾处理器的研磨***，在研磨过程中可以对飞溅至研磨环的上端口的食物垃圾进行有效研磨，提高了食物垃圾处理器的研磨效率；并且，该食品垃圾处理器便于装配，降低了生产成本。

Description

一种食物垃圾处理器的研磨***

技术领域

本实用新型涉及食物垃圾处理器领域，尤其涉及一种食物垃圾处理器的研磨***。

背景技术

食物垃圾处理器用来将食物残余物粉碎成小到足以安全地通过家用排水管道***的颗粒。传统的食物处理器包括食物输送段、电机段、以及置于食物输送段与电机段之间的研磨***。研磨***是食物垃圾处理器中的核心部分，一般包括有旋转的研磨盘和固定的研磨圈，研磨盘上设置有用于切割食物垃圾的动刀和定刀，并且研磨盘安装到电机轴上，由电机带动研磨盘相对于研磨圈转动，而研磨圈上一般设置有研磨孔和切齿，从而对从研磨盘甩至研磨圈的食物垃圾进行再次研磨、粉碎。如专利号为 ZL201320009262.5(授权公告号为CN203184086U)的中国实用新型专利《食物垃圾处理器》及专利号为ZL201210110326.0(授权公告号为CN102631971B)的中国实用新型专利《食物垃圾处理器中的磨碎机构》均公开了上述研磨***。

但是，现有的食物垃圾处理器的研磨***还具有一定的不足，首先，这种研磨***的研磨圈一般包括竖向延伸的环形壁，该环形壁上设置有研磨孔和切齿，其能对甩至其内表面的食物垃圾进行较好地导流和研磨，但对飞溅至其上方的食物垃圾无法起到研磨作用，从而影响了机器对食物垃圾的处理效果；其次，在实际使用过程中，食物垃圾中常伴有细长且难处理的纤维垃圾，这种纤维垃圾仅依靠研磨盘及研磨圈的配合，切割效果不佳，下落至研磨盘下方时，容易造成下水管堵塞。

故，现有的食物垃圾处理器的研磨***还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种研磨效果好的食物垃圾处理器的研磨***。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种食物垃圾处理器的研磨***，包括具有进料口及磨碎物出口的研磨腔室，所述研磨腔室内设有刀盘组件及研磨环，所述研磨环为竖向延伸并具有上端口及下端口的环形壁，所述环形壁具有多个径向贯穿的第一切割槽，所述研磨环的上端口与所述进料口相对应，所述刀盘组件设于所述研磨环的下端口处，并可由电机驱动而相对所述研磨环旋转，所述研磨环的上端口还盖合有具有多个第二切割槽的上刀圈，所述上刀圈上具有落料口，所述落料口的大小与所述研磨腔室的进料口的大小相适配。

作为改进，所述刀盘组件的底部还设有能够随该刀盘组件一起转动的切割盘，所述切割盘的周缘形成有切割齿。具有切割齿的切割盘能够对落入到刀盘组件下方的食物垃圾尤其是纤维垃圾进行有效切割，避免造成下水管堵塞。

为了进一步增加切割盘的切割效率，所述切割盘的周缘向下翻折形成有环形翻边，所述环形翻边的外壁面在上下方向上具有双层切割齿。

作为改进，所述刀盘组件包括刀盘本体及设于所述刀盘本体的上端面上的活动刀体，所述活动刀体包括固定部和刀头部，所述固定部活动连接在所述刀盘本体上；所述切割盘设于所述刀盘本体的下方，并与所述活动刀体通过同一铆钉铆接在所述刀盘本体上。这样的结构设置，便于加工，节省了生产成本。

作为改进，所述环形壁的内周面上具有向内凸起的第一切齿，所述活动刀体的刀头部的上侧形成有开口朝外的缺口，在所述活动刀体随所述刀盘本体转动的状态下，所述第一切齿能够在所述刀头部转动的圆周方向上穿过所述缺口。第一切齿与所述活动刀体的缺口之间的切割配合，可以使得食物垃圾得到进一步切割，从而进一步提高了食物垃圾处理器的研磨效率。

作为改进，所述活动刀体的刀头部的上端面上具有至少一个向上凸起的挡壁，所述挡壁的延伸方向与所述活动刀体的长度方向一致；所述缺口位于所述挡壁的上部。设置有多个挡壁，进而可以使得刀头具有多个缺口，多个缺口与环形壁的第一切齿之间相互配合，从而进一步提高了切割效率。

作为改进，所述活动刀体在朝向所述的刀盘本体的下端面上还具有向内凹进的减摩槽。减摩槽的设置，减少了活动刀体的下端面与刀盘本体之间的摩擦面积，进而减小了两者之间的摩擦力，保证了活动刀体能够在刀盘本体上进行稳定转动，减少振动。

为了使得第一切割槽具有更长的切割刃口，进一步增加切割效率，所述研磨环的第一切割槽包括位于所述环形壁上部的斜槽及位于所述环形壁下部的折弯槽；所述刀盘本体的周缘还形成有多个向上凸起的第二切齿，在所述刀盘本体转动的状态下，所述第二切割齿能够与所述折弯槽形成切割配合。

作为改进，所述研磨腔室由上罩壳和下罩壳围成，所述上罩壳固定在下罩壳的上部，进料口设置在上罩壳顶部，磨碎物出口设置在下罩壳侧壁上；所述上刀圈的周缘具有第一定位槽，所述环形壁的上端口的周缘在与所述第一定位槽相对应的位置具有第二定位槽，所述上罩壳的内壁面上具有能够卡入所述第一定位槽及第二定位槽的第一定位凸台；所述环形壁的下端口的周缘还具有第三定位槽，相应地，所述下罩壳的底部的内壁面上具有能够卡入所述第三定位槽的第二定位凸台。这样的结构设置，使得上刀圈及研磨环装配到研磨腔室后稳定性更好，避免发生振动，产生噪音。

为了增加上刀圈的强度，防止发生变形，所述上刀圈的一个端面上具有外凸的加强筋，从而在上下两端形成凸起筋面及非凸起筋面；所述上刀圈在装入所述上罩壳内，所述非凸起筋面贴合所述上罩壳的端面，所述凸起筋面朝向所述环形壁的上端口。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型的食物垃圾处理器的研磨***包括盖合在研磨环的上端口的上刀圈，其中，上刀圈上具有多个第二切割槽，这种上刀圈的设置，有效增加了研磨***的研磨面积，在研磨过程中可以对飞溅至研磨环的上端口的食物垃圾进行有效研磨，提高了食物垃圾处理器的研磨效率；并且，该食品垃圾处理器的研磨***在装配时，只需将该上刀圈盖合在研磨环上即可，提高了食品垃圾处理器的整体装配效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的部分结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的分解图；

图4为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的部分结构示意图，其中，上罩壳及下罩壳未示出；

图5为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的刀盘组件与切割盘配合后的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的刀盘组件与切割盘配合后的侧视图；

图7为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的切割盘的立体结构示意图，其中，切割盘具有双层切割齿；

图8为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的切割盘的立体结构示意图，其中，切割盘具有单层切割齿；

图9为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的下罩壳的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的下罩壳的俯视图；

图11为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的上刀圈的立体结构示意图；

图12为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的研磨环的立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的上罩壳的仰视图；

图14为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的上罩壳的立体结构示意图；

图15为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的活动刀体的立体结构示意图，其中活动刀体具有两个挡壁；

图16为本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨***的活动刀体的立体结构示意图，其中活动刀体具有一个挡壁。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图16，食物垃圾处理器的研磨***包括具有进料口510及磨碎物出口520的研磨腔室，研磨腔室由上罩壳51和下罩壳52围成，上罩壳51固定在下罩壳52的上部，具体地，上罩壳51固定在下罩壳52可通过螺钉紧固连接，两者连接位置处具有密封圈60，进料口510设置在上罩壳51顶部，磨碎物出口520设置在下罩壳52侧壁上，研磨腔室内设有刀盘组件10及研磨环20，研磨环20为竖向延伸并具有上端口21及下端口22的环形壁，环形壁具有多个径向贯穿的第一切割槽，具体地，第一切割槽包括位于环形壁上部的斜槽26及位于环形壁下部的折弯槽27，该斜槽26及折弯槽27的设置，使得第一切割槽具有更长的切割刃口，进一步提高了研磨***的总切割效率，详见图3；此外，研磨环20的上端口21与进料口510相对应，以便食物垃圾随水流进入该研磨环20内，刀盘组件10设于研磨环20的下端口22处，并可由电机(未示出)驱动而相对研磨环20旋转，其中，下罩壳52的中间位置还具有供电机的驱动轴穿过的通孔 522，可以想到的是，为了防止水流从该通孔522处渗入损坏电机或其他电器元件，该通孔522位置处设有密封组件(未示出)；研磨环20的上端口21还盖合有带多个第二切割槽的上刀圈30，上刀圈30上具有落料口300，落料口300的大小与研磨腔室的进料口510的大小相适配。在本实施例中，上刀圈30的设置有效增加了研磨***的研磨面积，在研磨过程中其可以对飞溅至研磨环20的上端口21的食物垃圾进行有效研磨，提高了食物垃圾处理器的研磨效率，此外，为了增加上刀圈30的强度，防止其在使用过程中发生变形，上刀圈30的一个端面上具有外凸的加强筋33，从而在上下两端形成凸起筋面及非凸起筋面；上刀圈30在装入上罩壳51内，非凸起筋面贴合上罩壳51的端面，凸起筋面朝向环形壁的上端口21。这种上刀圈30装入上罩壳51内能够与上罩壳 51内的端面有效贴合，使得研磨***空间更加紧凑，稳定性更好。

参见图11-图14，为了进一步增加上刀圈30及研磨环20装配到研磨腔室后的稳定性，避免发生振动，产生噪音，上刀圈30的周缘具有第一定位槽32，环形壁的上端口 21的周缘在与第一定位槽32相对应的位置具有第二定位槽24，上罩壳51的内壁面上具有能够卡入第一定位槽32及第二定位槽24的第一定位凸台511，一并参见图4和图 14；同样地，环形壁的下端口22的周缘还具有第三定位槽25，下罩壳52的底部的内壁面上具有能够卡入第三定位槽25的第二定位凸台521，详见图9-图12；这种定位槽及定位凸台的配合，便于各部件之间进行定位及固定，使得食品垃圾处理器的装配更加方便，进一步提高了装配效率。

为了对落入到刀盘组件10下方的食物垃圾尤其是纤维垃圾进行有效切割，避免其造成下水管堵塞，刀盘组件10的底部还设有能够随该刀盘组件10一起转动的切割盘40，切割盘40的周缘形成有切割齿41，具体地，切割盘40的周缘向下翻折形成有环形翻边 42，切割齿41设置该环形翻边42上，其中图8示出了单层切割齿41的切割盘40；为了进一步增加切割盘40的切割效率，环形翻边42的外壁面在上下方向上可以形成有多层切割齿41，如图7示出了双层切割齿41的切割盘40；具体地，食物垃圾在进过刀盘组件10的研磨后流入刀盘组件10的下方时，切割盘40的切割齿41能够对其再次形成一次或者多次有效切割，使得食物垃圾的纤维更短、更细，更容易被水流冲走，有效防止了下水管的堵塞。

刀盘组件10，包括刀盘本体11及设于刀盘本体11的上端面上的活动刀体12，活动刀体12包括固定部121和刀头部122，固定部121活动连接在刀盘本体11上，详见图5；切割盘40设于刀盘本体11的下方，并与活动刀体12通过同一铆钉铆接在刀盘本体11上，这样的刀盘组件10的结构，便于加工，节省了生产成本，详见图6。参见图 12、图15及图16，活动刀体12的刀头部122的上侧形成有开口朝外的缺口123，相应地，环形壁的内周面上具有向内凸起的第一切齿23，在活动刀体12随刀盘本体11转动的状态下，第一切齿23能够在刀头部122转动的圆周方向上穿过缺口123，其中，第一切齿23与活动刀体12的缺口123之间的切割配合，可以使得食物垃圾得到进一步切割，从而进一步提高了食物垃圾处理器的研磨效率；具体地，活动刀体12的刀头部122的上端面上具有至少一个向上凸起的挡壁124，其中，挡壁124的延伸方向与活动刀体12 的长度方向一致，缺口123位于挡壁124的上部，在本实施例中，活动刀体12的刀头部122的上端面上具有两个挡壁124，每一个挡壁124上设有一个缺口123，详见图5 及图15，设置有多个挡壁124，进而可以使得刀头具有多个缺口123，多个缺口123与环形壁的第一切齿23之间相互配合，可以对食物垃圾进行多次有效切割，从而进一步提高了切割效率，当然，也可以根据实际的研磨要求，在活动刀体12的刀头部122的上端面上设置一个挡壁124，详见图16，示出的是具有一个挡壁124的活动刀体12。

参见图4-图6，刀盘本体11的周缘还形成有多个向上凸起的第二切齿111，具体地，第二切齿111可以是在刀盘本体11的周缘进行冲压形成，在刀盘本体11转动的状态下，第二切割齿41能够与环形壁下部的折弯槽27形成切割配合，进而使得食物垃圾得到进一步的研磨。此外，活动刀体12在朝向的刀盘本体11的下端面上还具有向内凹进的减摩槽125。减摩槽125的设置，减少了活动刀体12的下端面与刀盘本体11之间的摩擦面积，进而减小了两者之间的摩擦力，保证了活动刀体12能够在刀盘本体11上进行稳定转动，减少了振动。

在本实施例中，食物垃圾处理器的研磨***包括盖合在研磨环20的上端口21的上刀圈30，其中，上刀圈30上具有多个第二切割槽，这种上刀圈30的设置，有效增加了研磨***的研磨面积，在研磨过程中可以对飞溅至研磨环20的上端口21的食物垃圾进行有效研磨，提高了食物垃圾处理器的研磨效率；并且，该食品垃圾处理器的研磨***在装配时，只需将该上刀圈30盖合在研磨环20上即可，提高了食品垃圾处理器整体的装配效率。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理器的研磨***，包括具有进料口(510)及磨碎物出口(520)的研磨腔室，所述研磨腔室内设有刀盘组件(10)及研磨环(20)，所述研磨环(20)为竖向延伸并具有上端口(21)及下端口(22)的环形壁，所述环形壁具有多个径向贯穿的第一切割槽，所述研磨环(20)的上端口(21)与所述进料口(510)相对应，所述刀盘组件(10)设于所述研磨环(20)的下端口(22)处，并可由电机驱动而相对所述研磨环(20)旋转，其特征在于：所述研磨环(20)的上端口(21)还盖合有带多个第二切割槽(31)的上刀圈(30)，所述上刀圈(30)上具有落料口(300)，所述落料口(300)的大小与所述研磨腔室的进料口(510)的大小相适配。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述刀盘组件(10)的底部还设有能够随该刀盘组件(10)一起转动的切割盘(40)，所述切割盘(40)的周缘形成有切割齿(41)。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述切割盘(40)的周缘向下翻折形成有环形翻边(42)，所述环形翻边(42)的外壁面在上下方向上具有双层切割齿(41)。

4.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述刀盘组件(10)包括刀盘本体(11)及设于所述刀盘本体(11)的上端面上的活动刀体(12)，所述活动刀体(12)包括固定部(121)和刀头部(122)，所述固定部(121)活动连接在所述刀盘本体(11)上；

所述切割盘(40)设于所述刀盘本体(11)的下方，并与所述活动刀体(12)通过同一铆钉铆接在所述刀盘本体(11)上。

5.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述环形壁的内周面上具有向内凸起的第一切齿(23)，所述活动刀体(12)的刀头部(122)的上侧形成有开口朝外的缺口(123)，在所述活动刀体(12)随所述刀盘本体(11)转动的状态下，所述第一切齿(23)能够在所述刀头部(122)转动的圆周方向上穿过所述缺口(123)。

6.根据权利要求5所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述活动刀体(12)的刀头部(122)的上端面上具有至少一个向上凸起的挡壁(124)，所述挡壁(124)的延伸方向与所述活动刀体(12)的长度方向一致；

所述缺口(123)位于所述挡壁(124)的上部。

7.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述活动刀体(12)在朝向所述的刀盘本体(11)的下端面上还具有向内凹进的减摩槽(125)。

8.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述研磨环(20)的第一切割槽包括位于所述环形壁上部的斜槽(26)及位于所述环形壁下部的折弯槽(27)；

所述刀盘本体(11)的周缘还形成有多个向上凸起的第二切齿(111)，在所述刀盘本体(11)转动的状态下，所述第二切齿(111)能够与所述折弯槽(27)形成切割配合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述研磨腔室由上罩壳(51)和下罩壳(52)围成，所述上罩壳(51)固定在下罩壳(52)的上部，进料口(510)设置在上罩壳(51)顶部，磨碎物出口(520)设置在下罩壳(52)侧壁上；

所述上刀圈(30)的周缘具有第一定位槽(32)，所述环形壁的上端口(21)的周缘在与所述第一定位槽(32)相对应的位置具有第二定位槽(24)，所述上罩壳(51)的内壁面上具有能够卡入所述第一定位槽(32)及第二定位槽(24)的第一定位凸台(511)；

所述环形壁的下端口(22)的周缘还具有第三定位槽(25)，相应地，所述下罩壳(52)的底部的内壁面上具有能够卡入所述第三定位槽(25)的第二定位凸台(521)。

10.根据权利要求9所述的食物垃圾处理器的研磨***，其特征在于：所述上刀圈(30)的一个端面上具有外凸的加强筋(33)，从而在上下两端形成凸起筋面及非凸起筋面；

所述上刀圈(30)在装入所述上罩壳(51)内，所述非凸起筋面贴合所述上罩壳(51)的端面，所述凸起筋面朝向所述环形壁的上端口(21)。