CN215563067U - 一种垃圾处理器的研磨组件及垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理器的研磨组件及垃圾处理器，所述研磨组件包括，刀盘组件，所述刀盘组件的外周上具有向外延伸的第一刀齿；研磨齿环，套设在所述刀盘组件的外周，所述研磨齿环的内环壁上设有向内延伸的第二刀齿，用于与刀盘组件的第一刀齿配合相对运动进行切割。本实用新型通过在刀盘组件的外周上设置第一刀齿，在研磨齿环的内环壁上设置第二刀齿，不占用研磨齿环外周的空间，向外延伸的第一刀齿和向内延伸的第二刀齿配合，对进入刀盘组件和研磨齿环之间间隙的食物残渣进行进一步切割、研磨处理，提高研磨组件的研磨有效性，防止研磨组件被食物残渣卡住，减少研磨组件漏料、研磨不充分导致的排水管堵塞滞留问题。

Description

一种垃圾处理器的研磨组件及垃圾处理器

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体地说，涉及一种垃圾处理器的研磨组件及垃圾处理器。

背景技术

现有技术中，食物垃圾处理器是一种通过小型直流或交流电机驱动研磨盘转动，形成高速转动的研磨腔。食物垃圾处理器是通过离心力作用带动食物垃圾与研磨盘上的部件进行撞击、切割、摩擦，使食物垃圾被研磨粉碎后，形成微小固体颗粒直接通过下水道进行排除的家庭厨房用具。

食物垃圾处理器主要包含如下几个***：研磨***、电机***、安装***、控制***。研磨***的主要作用就是进行研磨作业，将较大的食物垃圾进行撞击、敲击、切割、研磨等动作，最终变为小于2mm左右的颗粒，从而通过下水道排走。

现有的研磨盘大多是金属制，研磨盘上面配置研磨锤。食物垃圾经水槽落水口，进入食物垃圾处理器的研磨腔，先与研磨盘的进行作用，在这里食物垃圾与研磨盘的研磨锤作用，在高速电机的带动下，发生碰撞，使食物垃圾进行初步的研磨，大部分食物残渣会从最初的形态变为较小的颗粒状，但是小部分纤维和丝状残渣无法被充分研磨。

研磨盘和研磨齿环在负载转动过程中，形成切割间隙。食物残渣会在离心力的作用下，从研磨齿环的孔隙和研磨齿环与研磨盘的间隙排出。但由于在连续研磨过程中，长纤维状和丝状残渣由于其形态较软无法在研磨腔充分研磨，会进入并卡在间隙内或从间隙直接进入排水槽，极易导致垃圾处理器研磨不充分和残渣堆积，造成堵塞，导致垃圾处理器卡机，以及排水管堵塞滞留问题，降低用户体验度和应用效果。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾处理器的研磨组件，通过刀盘组件外周沿上的第一刀齿与研磨齿环的内环壁上的第二刀齿配合，切割未经磨碎的长纤维或丝状食物垃圾，对食物垃圾进一步切割，能够提高研磨的有效性，防止研磨组件被卡住。

本实用新型的另一目的在于，提供一种垃圾处理器，能够对长纤维状、丝状垃圾进行进一步切割，提高了垃圾处理的研磨有效性和防卡机性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：提供一种垃圾处理器的研磨组件，包括，

刀盘组件，所述刀盘组件的外周上具有向外延伸的第一刀齿；

研磨齿环，套设在所述刀盘组件的外周，所述研磨齿环的内环壁上设有向内延伸的第二刀齿，用于与刀盘组件的第一刀齿配合相对运动进行切割。

本实用新型通过在刀盘组件的外周上设置第一刀齿，在研磨齿环的内环壁上设置第二刀齿，不占用研磨齿环外周的空间，向外延伸的第一刀齿和向内延伸的第二刀齿配合，对进入刀盘组件和研磨齿环之间间隙的食物残渣进行进一步切割、研磨处理，能够对不同形状、不同状态的食物残渣充分研磨，提高研磨组件的研磨有效性，防止研磨组件被食物残渣卡住，减少研磨组件漏料、研磨不充分导致的排水管堵塞滞留问题。

进一步地，所述第二刀齿自所述研磨齿环的内环壁沿所述研磨齿环的径向向内延伸设置。

进一步地，所述第二刀齿沿所述研磨齿环的内环壁的圆周方向间隔设置。

进一步地，所述研磨齿环的下边沿具有沿圆周方向间隔设置的多个槽孔；

所述第二刀齿设置在相邻的槽孔之间的内环壁上。

进一步地，所述第二刀齿设置在所述研磨齿环的内环壁的下端

进一步地，所述第二刀齿和所述第一刀齿处于同一平面内，两者之间具有一定间隙；

优选的，所述第二刀齿和所述第一刀齿之间具有1-2mm的间隙。

所述第一刀齿和所述第二刀齿之间留有间隙，纤维状和丝状残渣在进入切割间隙后，会被刀齿剪切形成破碎的小颗粒残渣。当食物残渣比较小时，可以顺利从间隙排出。当残渣比较大或软体残渣时，会在切割间隙被剪碎，从而顺利排出，使细小的食物残杂通过落入到下方。

进一步地，所述第一刀齿位于所述研磨齿环内。

进一步地，所述第一刀齿自所述刀盘组件的外周边沿，沿所述刀盘组件的径向向外延伸设置。

进一步地，所述刀盘组件包括刀盘和切割盘，所述切割盘设置在所述刀盘的下方，随所述刀盘转动；

所述第一刀齿设置在所述切割盘的外周边沿上；

优选的，所述第二刀齿位于所述刀盘的下方，位于所述切割盘的外周上；

优选的，所述切割盘与所述研磨齿环的下端平齐。

本实用新型还提供一种垃圾处理器，具有上述任一所述的研磨组件。

本实用新型所述的垃圾处理器，通过设置研磨组件，可以提高垃圾处理器的研磨有效性，防止垃圾处理器堵塞卡机或造成排水管堵塞，提高了用户体验。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过在刀盘组件的外周上设置第一刀齿，在研磨齿环的内环壁上设置第二刀齿，不占用研磨齿环外周的空间，向外延伸的第一刀齿和向内延伸的第二刀齿配合，对进入刀盘组件和研磨齿环之间间隙的食物残渣进行进一步切割、研磨处理，能够对不同形状、不同状态的食物残渣充分研磨，提高研磨组件的研磨有效性，防止研磨组件被食物残渣卡住，减少研磨组件漏料、研磨不充分导致的排水管堵塞滞留问题。

本实用新型通过将第二刀齿自所述研磨齿环的内环壁沿径向向内延伸设置，第一刀齿沿径向向外延伸设置，既可以适当减小所述刀盘组件的外周和研磨齿环的内周之间的间隙，不占用研磨齿环轴向上的高度，又可以对经过的长纤维或丝状的食物残渣进行进一步地切割，提高了第一刀齿与第二刀齿之间的切割效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一种研磨组件的示意图；

图2是本实用新型图1另一角度的示意图；

图3是本实用新型中刀盘组件的示意图；

图4是本实用新型中研磨齿环的示意图；

图5是本实用新型中刀盘组件的结构***示意图；

图6是本实用新型图1中A-A方向的剖视图；

图7是本实用新型一种垃圾处理器的示意图。

图中：1、刀盘组件；11、第一刀齿；12、刀盘；13、切割盘；14、研磨锤；2、研磨齿环；21、第二刀齿；22、槽孔；23、第三刀齿；3、贮水槽；4、研磨腔；5、电机。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，本实用新型所述的垃圾处理器的研磨组件包括刀盘组件1和研磨齿环2，所述研磨齿环2套设在所述刀盘组件1的外周。

所述刀盘组件1的外周上具有向外延伸的第一刀齿11。所述研磨齿环2的内环壁上设有向内延伸的第二刀齿21，用于与刀盘组件1的第一刀齿11配合相对运动进行切割。

本实用新型通过在刀盘组件1的外周上设置第一刀齿11，在研磨齿环2的内环壁上设置第二刀齿21，不占用研磨齿环2外周的空间，向外延伸的第一刀齿11和向内延伸的第二刀齿21配合，对进入刀盘组件1和研磨齿环2之间间隙的食物残渣进行进一步的切割、研磨处理，能够对不同形状、不同状态的食物残渣充分研磨，提高研磨组件的研磨有效性，防止研磨组件被食物残渣卡住，减少研磨组件漏料、研磨不充分导致的排水管堵塞滞留问题。

进一步地，本实用新型所述的垃圾处理器为食物垃圾处理器，可安装在水槽的底部。所述垃圾处理器与水槽连通，用于处理厨房残余垃圾。

如图2和3所示，所述第二刀齿21自所述研磨齿环2的内环壁沿所述研磨齿环2的径向向内延伸设置。

本实用新型通过将第二刀齿21设置在所述研磨齿环2的内环壁向内延伸设置，既可以适当减小所述刀盘组件1的外周和研磨齿环2的内周之间的间隙，不过多的占用研磨齿环2轴向上的空间，又可以与第一刀齿11配合对长纤维或丝状的食物残渣进行进一步地切割，提高了第一刀齿11与第二刀齿21之间的切割效率。

所述第二刀齿21沿所述研磨齿环2的内环壁的圆周方向间隔设置。

作为一种优选的实施方案，所述第一刀齿11沿所述刀盘组件1的周向依次设置。所述第二刀齿21与所述第一刀齿11相对设置。

如图3所示，所述研磨齿环2的下边沿具有沿圆周方向间隔设置的多个槽孔22。所述第二刀齿21设置在相邻的槽孔22之间的内环壁上。

所述第二刀齿21设置在所述研磨齿环2的内环壁的下端。所述第二刀齿21可以靠近所述内环壁的下边沿设置，或设置在所述内环壁的下边沿上。

具体的，所述槽孔22位于所述研磨齿环2的下端，沿所述研磨齿环2的轴向延伸设置，贯通所述研磨齿环2的下端面。所述第二刀齿21设置在相邻槽孔22之间的内环壁的下边沿上。

当研磨组件工作时，经过研磨后的食物残渣，进入所述研磨齿环2上的槽孔22或，研磨齿环2和刀盘组件1之间的间隙，第二刀齿21设置在所述研磨齿环2的下端槽孔22下方的出口处，可以对进入槽孔22下落至下端的食物垃圾进行切割，防止长纤维或丝状食物残渣堵塞导致研磨组件卡住的问题。

作为一种优选的实施方案，所述研磨齿环2的内环壁的上端设有第三刀齿23，用于切割食物垃圾。当食物垃圾在离心力的作用下甩至研磨齿环2的内环壁上，可以被内环壁的第三刀齿23切割。

优选的，所述第三刀齿23位于所述槽孔22的上方。所述第三刀齿23沿所述研磨齿环2的圆周方向间隔设置。

如图4至图6所示，所述第二刀齿21和所述第一刀齿11处于同一平面内，两者之间具有一定间隙。所述第一刀齿11和所述第二刀齿21之间留有间隙，纤维状和丝状残渣在进入切割间隙后，会被刀齿剪切形成破碎的小颗粒残渣。当食物残渣比较小时，可以顺利从间隙排出。当残渣比较大或软体残渣时，会在切割间隙被剪碎，从而顺利排出，使细小的食物残渣通过落入到下方。

优选的，所述第二刀齿21和所述第一刀齿11之间具有1-2mm的间隙。

进一步地，所述第一刀齿11位于所述研磨齿环2内。

如图4所示，所述第一刀齿11自所述刀盘组件1的外周边沿，沿所述刀盘组件1的径向向外延伸设置。

如图5所示，所述刀盘组件1包括刀盘12和切割盘13，所述切割盘13设置在所述刀盘12的下方，随所述刀盘12转动。所述第一刀齿11设置在所述切割盘13的外周边沿上。

所述第二刀齿21的外周部分不凸出于所述刀盘12的外周边沿，或，所述第二刀齿21的外周部分与所述刀盘12的外周边沿平齐。

优选的，所述第二刀齿21位于所述刀盘12的下方，位于所述切割盘13的外周上，与所述第一刀齿11相对设置。

所述第一刀齿11自所述切割盘13的外周边沿，沿所述切割盘13的径向向外延伸设置。所述第一刀齿11和所述第二刀齿21位于同一平面中，节省占用垃圾处理器中的空间。

优选的，所述切割盘13与所述研磨齿环2的下端平齐。所述研磨齿环2套设在所述刀盘12、所述切割盘13的外周，所述研磨齿环2的下端与所述切割盘13的下端平齐。

所述刀盘12上设有研磨锤14。所述刀盘12在电机5的高速转动下，研磨盘转动形成高速转动的研磨腔4，通过离心力作用带动食物垃圾与刀盘12上的研磨锤14进行撞击、切割、摩擦，使食物垃圾合理研磨粉碎，形成小形态食物残渣。

所述研磨锤14靠近所述刀盘12的外周边沿设置，所述研磨锤14靠近外周一侧的上端上设有台阶，可与所述研磨齿环2之间形成空隙，用于转动时与研磨齿环2配合研磨垃圾。

在研磨过程中，小形态食物残渣通过离心力摔到研磨腔4外侧，被第一刀齿11和第二刀齿21配合切割，将其中的长纤维和丝状食物残渣进一步切割，被有效细化，从间隙中排走，从而提高研磨组件的研磨有效性和防卡机性能。

本实用新型通过将第二刀齿21自所述研磨齿环2的内环壁沿径向向内延伸设置，第一刀齿11沿径向向外延伸设置，既可以适当减小所述刀盘组件1的外周和研磨齿环2的内周之间的间隙，不占用研磨齿环2轴向上的高度，又可以对经过的长纤维或丝状的食物残渣进行进一步地切割，提高了第一刀齿11与第二刀齿21之间的切割效率。

如图7所示，本实用新型还提供一种垃圾处理器，具有上述任一所述的研磨组件。

本实用新型所述的垃圾处理器，通过设置研磨组件，可以提高垃圾处理器的研磨有效性，防止垃圾处理器堵塞卡机或造成排水管堵塞，提高了用户体验。

所述垃圾处理器具有研磨腔4，所述研磨腔4包括由研磨组件、贮水槽3及排水槽构成。所述贮水槽3安装在所述排水槽的上方，且所述研磨组件安装在排水槽内。

进一步地方案是，本实用新型的垃圾处理器主要包含如下几个***：

电机***：电机***主要由电机5、电机控制电路组成。所述电机***的主要作用就是为所述研磨组件提供动力，带动所述刀盘组件1转动。

安装***：安装***的主要作用是将垃圾处理器固定在水槽的下部，从而实现垃圾从水槽的落水口进入垃圾处理器的过程。同时需要保证处理器，在运行的过程中的稳定性，减小掉落或滑落的风险。

控制***：控制***的主要作用就是控制垃圾处理器的开启、关闭、保护以及自动进排水。保护作用是通过复位开关实现的，当机器发生过热时，机器进行自我保护，关闭电机5。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：包括，

刀盘组件，所述刀盘组件的外周上具有向外延伸的第一刀齿；

研磨齿环，套设在所述刀盘组件的外周，所述研磨齿环的内环壁上设有向内延伸的第二刀齿，用于与刀盘组件的第一刀齿配合相对运动进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：所述第二刀齿自所述研磨齿环的内环壁沿所述研磨齿环的径向向内延伸设置。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：

所述第二刀齿沿所述研磨齿环的内环壁的圆周方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：所述研磨齿环的下边沿具有沿圆周方向间隔设置的多个槽孔；

所述第二刀齿设置在相邻的槽孔之间的内环壁上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：

所述第二刀齿设置在所述研磨齿环的内环壁的下端。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：所述第二刀齿和所述第一刀齿处于同一平面内，两者之间具有一定间隙。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：所述第一刀齿位于所述研磨齿环内。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：

所述第一刀齿自所述刀盘组件的外周边沿，沿所述刀盘组件的径向向外延伸设置。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理器的研磨组件，其特征在于：所述刀盘组件包括刀盘和切割盘，所述切割盘设置在所述刀盘的下方，随所述刀盘转动；

所述第一刀齿设置在所述切割盘的外周边沿上。

10.一种垃圾处理器，其特征在于：具有权利要求1-9任一所述的研磨组件。

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