CN214143958U - 一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，包括有主体，在所述主体分为上粉碎腔、下粉碎腔，在所述下粉碎腔内部设有腔体一，所述腔体一设置在下粉碎腔的上方形成开口，本实用新型的食物垃圾处理器整体设有多级砍切研磨装置，处理食物垃圾时，先由研磨环的研磨环凸齿配合刀盘的活动铰刀对食物垃圾进行切割，再由研磨环的内切齿配合刀盘的研磨柱、研磨刀对食物垃圾进行切割，最后由研磨环的外切齿配合研磨盘的研磨凸齿和研磨平齿对食物垃圾进行切割，多级交错研磨装置对食物垃圾逐级研磨、切割，食物垃圾由粗磨到细磨，使食物垃圾充分切碎，研磨后的食物垃圾颗粒更小，同时减少了研磨阻力，大大提高研磨效率。

Description

一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置

技术领域

本实用新型涉及生活设备领域，特别涉及一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置。

背景技术

食物垃圾处理器为下水器内部的食物处理设备，设置在下水槽底部用于隔阻食物进入下水管。

中国专利文献号CN205887644U于2017年1月18日公开了一种食物垃圾处理器的研磨结构，包括研磨环、破碎锤、上刀盘、导流环、圆盘切刀、固定座、电机；所述的研磨环和导流环为环状构件，研磨环和导流环自上而下依次固定安装在固定座上部的内腔壁上，上刀盘为盘状构件，上刀盘可旋转的安装固定座上部内腔，破碎锤固定安装在上刀盘的顶面，圆盘切刀固定安装在上刀盘的底面；所述的电机壳体固定在固定座下部，电机的输出轴穿过固定座中部轴孔伸入固定座上部内腔与上刀盘中央固接。此食物垃圾处理器的研磨阻力大，不能对食物垃圾进行充分切碎，而且有些比较细小的食物垃圾会切割不到，这样食物垃圾排到下水道后容易造成下水道堵塞，残余的食物垃圾长期堆积容易腐烂发臭。

故此，现有的食物垃圾处理器需要进一步改善。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的旨在提供一种简单合理、多级研磨、研磨阻力小、研磨细腻的食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，以克服现有技术中的不足之处。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，包括有主体，在所述主体分为上粉碎腔、下粉碎腔，在所述下粉碎腔内部设有腔体一，所述腔体一设置在下粉碎腔的上方形成开口，在所述腔体一内设有研磨环，所述研磨环设置在上粉碎腔和下粉碎腔之间，在所述研磨环上设有研磨结构一，在所述腔体一内设有刀盘，在所述刀盘上设有切割结构，在所述刀盘下方设有研磨盘，在所述研磨盘底部和腔体一内壁底部之间固定设有刀盘支撑件，在所述研磨盘上设有研磨结构二，在所述刀盘和研磨环之间设有能有利于进行研磨的间隙，在所述刀盘上活动设有铰切装置，在所述下粉碎腔下侧设有能同时驱动研磨环和研磨盘活动的电机，在所述上粉碎腔内部设有防溅环。

进一步地，本实用新型中的研磨结构一包括有交错设置在研磨环底部的多个研磨环切齿和切割槽，在所述研磨环上沿圆周内壁上交错设置有多个研磨环凸齿和侧刀。

进一步地，本实用新型中的切割结构包括有均布间隔设置在刀盘上壁的多个研磨柱，在所述刀盘的圆周外壁上并相邻研磨柱一侧设有研磨刀，在所述刀盘上壁靠近中心处均布间隔设置有多个搅拌柱。

进一步地，本实用新型中的铰切装置包括有铆接在刀盘上壁的多个活动铰刀，各活动铰刀的旋转中心对称设置在刀盘上，在所述活动铰刀一侧偏心设置有能配合研磨环凸齿、侧刀、切割槽对食物垃圾进行切割的切割腔。

进一步地，本实用新型中的研磨结构二包括有均布间隔设置在研磨盘圆周外壁上的多个研磨凸齿，在所述研磨盘圆周外壁上设有多个与研磨凸齿交错设置的研磨平齿。

进一步地，本实用新型中的研磨环切齿包括有能分别配合研磨柱和研磨刀对食物垃圾进行切割的内切齿，以及能分别配合研磨凸齿和研磨平齿对食物垃圾进行切割的外切齿，所述内切齿均布设置在研磨环内壁，所述外切齿均布设置在研磨环外壁。

进一步地，本实用新型中的电机包括有电机转子，在所述电机转子的转动端头上固定安装有转动轴，所述转动轴顶端固定插设在刀盘支撑件中部。

进一步地，本实用新型中的研磨盘上间隔均布有多个扇叶状的排水孔，在所述排水孔的一侧固定有叶片状的排水片。

进一步地，本实用新型中的上粉碎腔的底部设置有多个间隔均布的凹口，所述凹口与下粉碎腔的顶壁相互贴合形成插孔，所述研磨环上部设置有多个间隔均布的挂钩，所述挂钩插设在插孔内。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，所述研磨环、刀盘和研磨盘由钣金冲压或压铸成型，研磨环切齿和研磨环凸齿由研磨环冲压成型，研磨凸齿和研磨平齿由研磨盘冲压成型，节省工艺成本。

本实用新型的食物垃圾处理器整体设有多级砍切研磨装置，处理食物垃圾时，先由研磨环的研磨环凸齿配合刀盘的活动铰刀对食物垃圾进行切割，再由研磨环的内切齿配合刀盘的研磨柱、研磨刀对食物垃圾进行切割，最后由研磨环的外切齿配合研磨盘的研磨凸齿和研磨平齿对食物垃圾进行切割，多级交错研磨装置对食物垃圾逐级研磨、切割，食物垃圾由粗磨到细磨，使食物垃圾充分切碎，研磨后的食物垃圾颗粒更小，同时减少了研磨阻力，大大提高了研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体剖析示意图之一；

图2为本实用新型的立体剖析示意图之二；

图3为本实用新型的立体***示意图；

图4为本实用新型中刀盘、研磨盘的立体示意图；

图5为本实用新型中研磨环的立体示意图；

图6为本实用新型的立体分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至6所示的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，包括有主体1，在所述主体1分为上粉碎腔11、下粉碎腔12，在所述下粉碎腔12内部设有腔体一2，所述腔体一2设置在下粉碎腔12的上方形成开口，在所述腔体一2内设有研磨环21，所述研磨环21设置在上粉碎腔11和下粉碎腔12之间，在所述研磨环21上设有研磨结构一3，在所述腔体一2内设有刀盘22，在所述刀盘22上设有切割结构4，在所述刀盘22下方设有研磨盘23，在所述研磨盘23底部和腔体一2内壁底部之间固定设有刀盘支撑件24，在所述研磨盘23 上设有研磨结构二6，在所述刀盘22和研磨环21之间设有能有利于进行研磨的间隙，在所述刀盘22上活动设有铰切装置5，在所述下粉碎腔12下侧设有能同时驱动研磨环21和研磨盘23活动的电机7，在所述上粉碎腔11内部设有防溅环25，工作时，主体分为上粉碎腔、下粉碎腔两部分，研磨环、刀盘、研磨盘均设置在下粉碎腔内部的空腔一内，通过电机带动，使刀盘、研磨盘同步转动，配合固定在上粉碎腔和下粉碎腔之间的研磨环对食物垃圾进行多级切割研磨，防溅环用于防止刀盘、研磨盘转动时食物垃圾的高速运动从而飞溅出主体外，铰切装置通过铆接方式安装在刀盘上，刀盘转动时铰切装置随离心力向外侧摆动，配合研磨环进行更充分研磨，由于刀盘和研磨环之间设有间隙，被切割研磨成细小粉末或颗粒状的垃圾通过水流带动能从间隙中穿过，研磨盘比刀盘的直径大，转动时能和研磨环底部进行配合。

本实用新型中所述研磨结构一3包括有交错设置在研磨环21底部的多个研磨环切齿31和切割槽32，在所述研磨环21上沿圆周内壁上交错设置有多个研磨环凸齿33和侧刀34，研磨盘、刀盘通过钣金冲压或压注成型，研磨环切齿、研磨环凸齿、侧刀通过钣金冲压形成，节省工艺，切割槽、研磨环切齿设置在研磨环的下部，研磨环凸齿、侧刀设置在研磨环的上部并交错设置。

本实用新型中所述切割结构4包括有均布间隔设置在刀盘22上壁的多个研磨柱41，在所述刀盘22的圆周外壁上并相邻研磨柱41 一侧设有研磨刀42，在所述刀盘22上壁靠近中心处均布间隔设置有多个搅拌柱43，刀盘设置在腔体一内并位于研磨盘上方的位置，因此食物残余会掉落在研磨盘上方的刀盘上，当刀盘转动，通过研磨柱、搅拌柱带动食物进行搅动，使食物能在空腔一内转动，方便进行切割研磨，研磨柱和搅拌柱通过钣金冲压形成，研磨柱从刀盘上凸起后，将冲压位置倒角形成研磨刀，研磨柱配合研磨环凸齿、侧刀、切割槽进行切割研磨。

本实用新型中所述铰切装置5包括有铆接在刀盘22上壁的多个活动铰刀51，各活动铰刀51的旋转中心对称设置在刀盘22上，在所述活动铰刀51一侧偏心设置有能配合研磨环凸齿33、侧刀34、切割槽32对食物垃圾进行切割的切割腔52，工作时活动铰刀由于铆接在刀盘上，因此活动铰刀能转动，且铆接的位置为活动铰刀的一侧形成偏心设置，当刀盘转动，活动铰刀由于离心力的缘故向外侧转动，切割腔配合研磨环凸齿、侧刀、切割槽、研磨环切齿进行切割研磨。

本实用新型中所述研磨结构二6包括有均布间隔设置在研磨盘 23圆周外壁上的多个研磨凸齿61，在所述研磨盘23圆周外壁上设有多个与研磨凸齿61交错设置的研磨平齿62，研磨盘通过钣金冲压或压铸成型，通过钣金冲压的方式使研磨凸齿和研磨平齿一体形成，工艺方便，研磨凸齿呈从研磨盘上斜向凸起的状态，研磨盘的外圈靠近研磨环的底部，研磨平齿配合切割槽进行切割研磨。

本实用新型中所述研磨环切齿31包括有能分别配合研磨柱41和研磨刀42对食物垃圾进行切割的内切齿311，以及能分别配合研磨凸齿61和研磨平齿62对食物垃圾进行切割的外切齿312，所述内切齿311均布设置在研磨环21内壁，所述外切齿312均布设置在研磨环21外壁，研磨环切齿分为内切齿和外切齿，内切齿设置在研磨环内部，冲压时形成外切齿，外切齿能和研磨平齿和研磨凸齿配合研磨，内切齿能和研磨柱和研磨刀配合研磨，内切齿还能同步和活动铰刀配合研磨。

本实用新型中所述电机7包括有电机转子71，在所述电机转子 71的转动端头上固定安装有转动轴72，所述转动轴72顶端固定插设在刀盘支撑件24中部，电机通过电机转子的转动端头带动刀盘支撑件转动，刀盘支撑件通过螺钉安装在研磨盘底部，因此刀盘支撑件转动时研磨盘将转动。

本实用新型中在所述研磨盘23上间隔均布有多个扇叶状的排水孔91，在所述排水孔91的一侧固定有叶片状的排水片92，排水孔用于排出污水或细小颗粒状的食物残渣，排水片用于导流使水平滑向下流，污水和垃圾直接从排水片处流出至水管，水管接在下研磨腔一侧，食物垃圾处理完后随水流被冲入水管内排出，刀盘和研磨盘上同样具有多个能使垃圾或水通过的孔。

本实用新型中所述上粉碎腔11的底部设置有多个间隔均布的凹口81，所述凹口81与下粉碎腔12的顶壁相互贴合形成插孔，所述研磨环21上部设置有多个间隔均布的挂钩82，所述挂钩82插设在插孔内，挂钩82抵在下粉碎腔的顶壁上，并卡在凹口的位置而对研磨环进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，包括有主体(1)，其特征在于：在所述主体(1)分为上粉碎腔(11)、下粉碎腔(12)，在所述下粉碎腔(12)内部设有腔体一(2)，所述腔体一(2)设置在下粉碎腔(12)的上方形成开口，在所述腔体一(2)内设有研磨环(21)，所述研磨环(21)设置在上粉碎腔(11)和下粉碎腔(12)之间，在所述研磨环(21)上设有研磨结构一(3)，在所述腔体一(2)内设有刀盘(22)，在所述刀盘(22)上设有切割结构(4)，在所述刀盘(22)下方设有研磨盘(23)，在所述研磨盘(23)底部和腔体一(2)内壁底部之间固定设有刀盘支撑件(24)，在所述研磨盘(23)上设有研磨结构二(6)，在所述刀盘(22)和研磨环(21)之间设有能有利于进行研磨的间隙，在所述刀盘(22)上活动设有铰切装置(5)，在所述下粉碎腔(12)下侧设有能同时驱动研磨环(21)和研磨盘(23)活动的电机(7)，在所述上粉碎腔(11)内部设有防溅环(25)。

2.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于所述研磨结构一(3)包括有交错设置在研磨环(21)底部的多个研磨环切齿(31)和切割槽(32)，在所述研磨环(21)上沿圆周内壁上交错设置有多个研磨环凸齿(33)和侧刀(34)。

3.根据权利要求2所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于所述切割结构(4)包括有均布间隔设置在刀盘(22)上壁的多个研磨柱(41)，在所述刀盘(22)的圆周外壁上并相邻研磨柱(41)一侧设有研磨刀(42)，在所述刀盘(22)上壁靠近中心处均布间隔设置有多个搅拌柱(43)。

4.根据权利要求3所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于所述铰切装置(5)包括有铆接在刀盘(22)上壁的多个活动铰刀(51)，各活动铰刀(51)的旋转中心对称设置在刀盘(22)上，在所述活动铰刀(51)一侧偏心设置有能配合研磨环凸齿(33)、侧刀(34)、切割槽(32)对食物垃圾进行切割的切割腔(52)。

5.根据权利要求4所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于所述研磨结构二(6)包括有均布间隔设置在研磨盘(23)圆周外壁上的多个研磨凸齿(61)，在所述研磨盘(23)圆周外壁上设有多个与研磨凸齿(61)交错设置的研磨平齿(62)。

6.根据权利要求5所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于所述研磨环切齿(31)包括有能分别配合研磨柱(41)和研磨刀(42)对食物垃圾进行切割的内切齿(311)，以及能分别配合研磨凸齿(61)和研磨平齿(62)对食物垃圾进行切割的外切齿(312)，所述内切齿(311)均布设置在研磨环(21)内壁，所述外切齿(312)均布设置在研磨环(21)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于所述电机(7)包括有电机转子(71)，在所述电机转子(71)的转动端头上固定安装有转动轴(72)，所述转动轴(72)顶端固定插设在刀盘支撑件(24)中部。

8.根据权利要求5所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于在所述研磨盘(23)上间隔均布有多个扇叶状的排水孔(91)，在所述排水孔(91)的一侧固定有叶片状的排水片(92)。

9.根据权利要求2所述的一种食物垃圾处理器的多级砍切研磨装置，其特征在于所述上粉碎腔(11)的底部设置有多个间隔均布的凹口(81)，所述凹口(81)与下粉碎腔(12)的顶壁相互贴合形成插孔，所述研磨环(21)上部设置有多个间隔均布的挂钩(82)，所述挂钩(82)插设在插孔内。

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