CN209199912U - 一种散热壳及mos管组件 - Google Patents
一种散热壳及mos管组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209199912U CN209199912U CN201822070883.XU CN201822070883U CN209199912U CN 209199912 U CN209199912 U CN 209199912U CN 201822070883 U CN201822070883 U CN 201822070883U CN 209199912 U CN209199912 U CN 209199912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxide
- metal
- heat sink
- semiconductor
- sink body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种散热壳及MOS管组件,涉及电子设备技术领域。一种散热壳,包括散热主体。散热主体间隔设置有多个面板安装部。多个面板安装部中的至少两个面板安装部相对设置于散热主体的两端。多个面板安装部用于供MOS管的分散安装。至少两个面板安装部相对设置于散热主体的两端,至少保证了部分MOS管在分散安装后具有一定的间隔距离,减少MOS管的集中发热。一种MOS管组件,包括多个MOS管和散热壳,多个MOS管连接于多个面板安装部。MOS管具有更长的使用寿命,损坏频率大大降低,维护成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,具体而言,涉及一种散热壳及MOS管组件。
背景技术
MOS管是金属(metal)—氧化物(oxide)—半导体(semiconductor)场效应晶体管,或者称是金属—绝缘体(insulator)—半导体。MOS管属于功率器件,尤其是应用在逆变电源、太阳能控制器、放电仪、UPS电源、电动车控制器等产品上的MOS管,正常工作时温度很高,如果MOS管散热不良,会严重影响MOS管的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热壳,其能够提高电子发热器件(例如MOS管)的散热效率,延长电子器件的使用寿命。
本实用新型的另一目的在于提供一种MOS管组件,其能够使多个MOS管分散排列,提高MOS管的散热效率,延长MOS管的使用寿命。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种散热壳,包括散热主体,散热主体间隔设置有多个面板安装部。多个面板安装部中的至少两个面板安装部相对设置于散热主体的两端。
在本实用新型的一些实施例中,散热主体还设置有第一散热齿。第一散热齿与多个面板安装部相对设置于散热主体厚度方向上的两侧。多个第一散热齿间隔设置于散热主体。
在本实用新型的一些实施例中,散热壳还包括用于压紧发热器件的固定件。散热主体还设有与固定件匹配的固定槽。
在本实用新型的一些实施例中,散热壳还包括散热副体。沿散热主体的宽度方向上,散热主体的两侧中的至少一侧连接有散热副体。沿散热主体的宽度方向上,两个面板安装部相对设置于散热主体的两端。
在本实用新型的一些实施例中,散热副体间隔设置有多个第二散热齿。多个第二散热齿的自由端均朝远离散热主体的一端延伸。
在本实用新型的一些实施例中,第二散热齿呈条形。当然,第一散热齿和第二散热齿的具体形状可以不作限制,两者也可以采用除条形以外的其他形状,例如环形、波浪形等等。
在本实用新型的一些实施例中,第二散热齿表面设置有多个凸起。
在本实用新型的一些实施例中,散热副体与散热主体一体成型。
一种MOS管组件,包括多个MOS管和上述任意一种散热壳,多个MOS管连接于多个面板安装部。
在本实用新型的一些实施例中,MOS管组件还包括控制板。控制板与多个MOS管电性连接。控制板连接于面板安装部。沿控制板的宽度方向上,至少在控制板的两端均分布有MOS管。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
本实用新型实施例提供一种散热壳,包括散热主体。散热主体间隔设置有多个面板安装部。多个面板安装部中的至少两个面板安装部相对设置于散热主体的两端。一般地,使用过程中会发热的电子器件(例如MOS管)固定在散热主体上,通过散热主体将电子器件工作过程中产生的热量散出,以避免发热量过大,电子器件温度过高,快速造成电子器件的损坏。发明人发现,目前,市场上的MOS管基本都固定在同一个位置、同一个方向上,使得MOS管发热集中,热量长期高度集中,使得MOS管极易损坏。因此,本实用新型实施例提供的散热壳提供了多个面板安装部,以供MOS管的分散安装。至少两个面板安装部相对设置于散热主体的两端,至少保证了部分MOS管在分散安装后具有一定的间隔距离,减少MOS管的集中发热。
本实用新型实施例还提供一种MOS管组件,其包括多个MOS管和上述散热壳,多个MOS管连接于多个面板安装部。多个MOS管的分散安装大大减缓了MOS管集中安装后,使用时出现的集中发热现象。集中发热会对不同MOS管之间造成相互影响,使得MOS管发热量更大,MOS管热量更难散出,MOS管更容易损坏。因此,分散安装后的MOS管可以使MOS管具有更长的使用寿命,损坏频率大大降低,维护成本大大降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的散热壳的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的MOS管和控制板安装在散热壳上以后的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的安装板的结构示意图;
图4为图1中IV部位的放大示意图。
图标:100-散热壳;110-散热主体;112-面板安装部;114-贴合部;116-第一卡接部;118-第二卡接部;120-固定件;122-固定槽;124-第一散热齿;130-安装板;132-螺钉;134-安装孔;150-散热副体;152-第二散热齿;154-凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“左”、“右”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1,图1所示为散热壳100的结构示意图。本实施例提供一种散热壳100,其主要可以用于对电子器件进行散热,以保障电子器件的良好运行,延长电子器件的使用寿命。
散热壳100主要包括散热主体110和散热副体150。散热副体150作为进一步提高散热效果的结构特征,其他实施例中也可以不设置散热副体150。
一般地,使用过程中会发热的电子器件(例如MOS管)固定在散热主体110上,通过散热主体110将电子器件工作过程中产生的热量散出,以避免发热量过大,电子器件温度过高,快速造成电子器件的损坏。发明人发现,目前,市场上的MOS管基本都固定在同一个位置、同一个方向上,使得MOS管发热集中,热量长期高度集中,使得MOS管极易损坏。因此,本实用新型实施例中的散热主体110间隔设置有多个面板安装部112。多个面板安装部112中的至少两个面板安装部112相对设置于散热主体110的两端。如图1所示,本实施例中,设置了两个面板安装部112,且两个面板安装部112对称设置于散热主体110的两端(图1中水平方向上的左右两端)。MOS管可以分散安装在两个面板安装部112上,减少MOS管的集中发热。当然,其他实施例中,面板安装部112也可以为其他数量以及其他分布方式。
面板安装部112主要用于为安装电子器件提供场所。面板安装部112的具体结构可以根据需要安装的电子器件进行适应性调整。以MOS管以及控制板(一般为PCB板)为例,面板安装部112设计成以下结构:
请参照图1和图2,图2所示为MOS管和控制板安装在散热壳100上以后的结构示意图。
面板安装部112包括贴合部114和相对设置的第一卡接部116和第二卡接部118。如图1所示,第一卡接部116和第二卡接部118相对设置,且第一卡接部116和第二卡接部118均大致呈L型。贴合部114具有倾斜的安装面,便于MOS管的贴合排列。由于两个面板安装部112对称设置,其具有的两个卡接部也分别重合了,因此图1中仅观察到一组卡接部。在其他实施例中,由于面板安装部112的分布位置不同,同时又需要考虑对控制板的固定,需要用户根据实际情况调整卡接部的位置、数量以及形状。
一般地,电动车(包括电动三轮车、电动四轮车、电动汽车等)、电源逆变器均至少包括相互连接的控制器和本实施例提供的散热壳100。控制器一般又包括控制板(一般指PCB板)和多个间隔排列的MOS管。控制板与MOS管电性连接(两者一般采用锡焊焊接),控制板与MOS管均安装于面板安装部112(一般是先将控制板与MOS管焊接好,再将两者安装于面板安装部112,当然也可以先将两者分别固定好以后再进行焊接)。电动车当然也具有其他市面常见的常规零部件,例如灯光***、能源***、制动***等,此处不再赘述。
控制板两端分别卡接在第一卡接部116和第二卡接部118内,MOS管平铺在贴合部114上。由于MOS管在工作过程中发热量较大,为了提高MOS管与贴合部114之间的导热效率,进而使MOS管的热量更快速地散出,可以采用一些固定手段使MOS管紧贴在贴合部114上,同时还能保证MOS管的连接稳定性。例如可以在贴合部114上间隔设置多个压片,每一个或两个压片对一个MOS管进行压紧;或者也可以采用粘接剂使MOS管固定;或者在贴合部114上开设螺孔,在螺栓向螺孔中拧紧时利用螺母对MOS管压紧,只要螺孔的数量足够多,用户可以更灵活地选择安装MOS管的位置,均可以通过活动的螺栓和螺母实现压紧固定。本实施例中采用以下方式对MOS管进行紧固:
散热壳100还包括用于压紧发热器件(即上述MOS管)的固定件120。散热主体110还设有与固定件120匹配的固定槽122。如图2所示,固定件120呈L型,固定件120一端伸入固定槽122内,另一端从MOS管上方压紧MOS管。本实施例中,固定件120采用弹簧压片,其他实施例中也可以采用其他不具有弹性的结构或材料,只要能够使固定件120压紧MOS管即可。固定件120上压紧MOS管的一端间隔设置有多个压紧齿(图中未标出),压紧齿的设置一方面能够保证固定件120上具有更均匀的应力分布,使得固定件120具有更优异的综合力学性能,另一方面也提高了MOS管的散热空间,提高MOS管的散热效果。
散热主体110还设置有第一散热齿124。第一散热齿124与面板安装部112相对设置于散热主体110厚度方向上的两侧。多个第一散热齿124(本实施例中为10个,其他实施例中可以为其他数量)间隔设置于散热主体110的背面。如图1所示,本实施例中,第一散热齿124呈条状,其他实施例中,也可以根据具体需求将第一散热齿124设置为其他形状,例如圆环形、S形、W型或者是其他没有规则形状的突起等等。条状的第一散热齿124也具有其特殊的散热优势,例如,增加了散热面积,且当空气流过条状的第一散热齿124表面时,其规整的条状能够起到引导空气流通的作用,从而加快空气在第一散热齿124表面的流通速率,进而提高散热速率。
需要固定散热主体110时,可以借助安装板130(见图2)进行安装。当然,其他实施例中在使用时也可以借助其他方式对散热主体110进行固定,其他实施例中可以不采用安装板130。图2中仅示出了一个安装板130,但本实施例中在散热主体110的另一端也设置了与图2中安装板130相对的另一个安装板130。两个安装板130共同对散热主体110稳定支撑。若其他实施例中只采用一个安装板130,则可以适当调整安装板130的安装位置(例如散热主体110的中间部位),使其可以稳定支撑散热主体110。
为了提高散热主体110的散热效果,沿散热主体110的厚度方向上,安装板130的两端沿相反的方向延伸并均凸出于散热主体110。第一散热齿124沿远离面板安装部112的一侧自由延伸,但其延伸高度不得超过安装板130在该侧的延伸高度。这样的设置可以保证在散热主体110的背面(即第一散热齿124所在的一面)可以处于悬空状态,提高散热主体110的散热效果。
请参照图3,图3所示为安装板130的结构示意图。本实施例中,安装板130可以通过螺钉132连接于散热主体110上。当然,其他实施例中也可以采用其他连接方式对两者进行连接。安装板130上还设有安装孔134。用户通过安装孔134以及相匹配的固定连接件(例如卡块、螺栓加挡块)将安装板130固定在应用场景中的固定位置上(例如电动车控制器上相应位置)。当安装板130固定后,散热主体110背面的第一散热齿124自然处于悬空状态(指不会与控制器上的安装面直接抵接),从而提高散热主体110从背面散热的速率。由于散热主体110背面设置有第一散热齿124,因此,安装板130凸出于第一散热齿124,是指沿第一散热齿124的高度自由延伸的方向,安装板130凸出于第一散热齿124,才能保证散热壳100整体固定后,第一散热齿124仍然能够处于悬空状态。
请再参照图1,为了进一步提高散热壳100的散热效果,沿散热主体110的宽度方向上,散热主体110的两侧中的至少一侧连接有散热副体150,如图1所示,本实施例中,散热主体110的两侧均连接有散热副体150。散热副体150设置在这两侧,是由于两侧均设置有贴合部114(沿散热主体110的宽度方向上,两个面板安装部112相对设置于散热主体110的两端),这样可以缩短热量在MOS管和散热副体150之间的传输距离,提高散热效果。因此,散热副体150的设置位置可以根据具体不同的发热器件的不同安装位置进行相应的调整,当然,也可以选择不调整。散热副体150的设置增加了散热面积,因此可以显著提高MOS管的散热效率。
散热副体150可以采用各种形状和各种结构,均能在一定程度上增加散热壳100的散热面积,本实施例中举例说明其中一种实现方式:
散热副体150间隔设置有多个第二散热齿152(见图1),多个第二散热齿152的自由端均朝远离散热主体110的一端延伸(延伸方向可结合图1进行理解,两侧的第二散热齿152分别沿远离另一侧散热副体150的方向自由延伸)。进一步地,第二散热齿152呈条形。当然,第一散热齿124和第二散热齿152的具体形状可以不作限制,两者也可以采用除条形以外的其他形状,例如环形、波浪形等等。当然,条状的第二散热齿152也具有其特殊的散热优势,例如,增加了散热面积,且当空气流过条状的第二散热齿152表面时,其规整的条状能够起到引导空气流通的作用,从而加快空气在第二散热齿152表面的流通速率,进而提高散热速率。
请参照图4,图4所示为图1中IV部位的放大示意图。为了进一步增加散热壳100的散热面积,以增强其散热效果,第二散热齿152表面设置有多个凸起154。凸起154的形状可以是各种各样的,毫无疑义的是,间隔的多个凸起154可以增加第二散热齿152表面的散热面积,从而提高第二散热齿152的散热能力。本实施例中凸起154的设置形式为连续的波浪形,如图4所示。每个第一散热齿124和每个第二散热齿152上均在各自的表面开设连续的波浪凸起154。
需要说明的是,散热副体150与散热主体110可以是一体成型也可以是分体连接。本实施例中采用一体成型,避免了热量在两者的分体连接处存在较多的热量累积,长期的热累积,可能会降低散热壳100的散热能力。
散热壳100的工作原理是:
控制板与MOS管均安装于面板安装部112(一般是先将控制板与MOS管焊接好,再将两者安装于面板安装部112)。控制板两端分别卡接在第一卡接部116和第二卡接部118内,两组MOS管平铺在两个贴合部114上。由于MOS管在工作过程中发热量较大,为了提高MOS管与贴合部114之间的导热效率,进而使MOS管的热量更快速地散出,采用固定件120使MOS管紧贴在贴合部114上,同时还能保证MOS管的连接稳定性。两个安装板130相对设置于散热主体110的两端,当安装板130固定后,散热主体110背面的第一散热齿124自然处于悬空状态(指不会与控制器的安装面直接抵接),从而提高散热主体110从背面散热的速率。同时,沿散热主体110的宽度方向上,散热主体110的两侧均连接有散热副体150,增加了散热面积,因此可以显著提高MOS管的散热效率。本实施例提供的散热壳100通风效果更好,散热面积更大,MOS管能够分散安装在散热壳100上,对MOS管的散热效率更高,能大大提高电子器件的散热效果,从而延长电气器件的使用寿命。散热壳100整体的材质可以选用铜、铝等散热较好的金属材料,也可以选用一些散热较好的非金属材料,例如碳纤维。
本实施例还提供了一种MOS管组件,其包括多个MOS管和上述散热壳100,多个MOS管连接于多个面板安装部112(本实施例中为2个)。多个MOS管的分散安装大大减缓了MOS管集中安装时出现的集中发热现象。集中发热会对不同MOS管之间造成相互影响,使得MOS管发热量更大,MOS管热量更难散出,MOS管更容易损坏。因此,分散安装后的MOS管可以使MOS管具有更长的使用寿命,损坏频率大大降低,维护成本大大降低。
进一步地,MOS管组件还包括控制板。控制板与多个MOS管电性连接。控制板连接于面板安装部112。沿控制板的宽度方向上,至少在控制板的两端均分布有MOS管。
用户可以将MOS管和散热壳100安装好以后作为一个整体进行售卖,也可以将MOS管、控制板和散热壳100安装好以后作为一个整体进行售卖,由后续购买者自行进行安装或进行后处理。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热壳,其特征在于,包括散热主体,所述散热主体间隔设置有多个面板安装部,所述多个面板安装部中的至少两个所述面板安装部相对设置于所述散热主体的两端。
2.根据权利要求1所述的散热壳,其特征在于,所述散热主体还设置有第一散热齿,所述第一散热齿与所述多个面板安装部相对设置于所述散热主体厚度方向上的两侧,多个所述第一散热齿间隔设置于所述散热主体。
3.根据权利要求1所述的散热壳,其特征在于,所述散热壳还包括用于压紧发热器件的固定件,所述散热主体还设有与所述固定件匹配的固定槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的散热壳,其特征在于,所述散热壳还包括散热副体,沿所述散热主体的宽度方向上,所述散热主体的两侧中的至少一侧连接有所述散热副体;沿所述散热主体的宽度方向上,两个所述面板安装部相对设置于所述散热主体的两端。
5.根据权利要求4所述的散热壳,其特征在于,所述散热副体间隔设置有多个第二散热齿,所述多个第二散热齿的自由端均朝远离所述散热主体的一端延伸。
6.根据权利要求5所述的散热壳,其特征在于,所述第二散热齿呈条形。
7.根据权利要求5所述的散热壳,其特征在于,所述第二散热齿表面设置有多个凸起。
8.根据权利要求4所述的散热壳,其特征在于,所述散热副体与所述散热主体一体成型。
9.一种MOS管组件,其特征在于,包括多个MOS管和如权利要求1-8任一项所述的散热壳,所述多个MOS管连接于所述多个面板安装部。
10.根据权利要求9所述的MOS管组件,其特征在于,所述MOS管组件还包括控制板,所述控制板与所述多个MOS管电性连接,所述控制板连接于所述面板安装部,沿所述控制板的宽度方向上,至少在所述控制板的两端均分布有所述MOS管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822070883.XU CN209199912U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种散热壳及mos管组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822070883.XU CN209199912U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种散热壳及mos管组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209199912U true CN209199912U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67428538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822070883.XU Active CN209199912U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种散热壳及mos管组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209199912U (zh) |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201822070883.XU patent/CN209199912U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105977423A (zh) | 圆柱型电池模块的散热结构 | |
CN205232671U (zh) | 一种导热弹片及安装有该导热弹片的发热体 | |
CN204335265U (zh) | 电子散热模块及筒式电子散热器 | |
CN209199912U (zh) | 一种散热壳及mos管组件 | |
CN201846551U (zh) | 控制箱外壳用铝合金型材 | |
CN203722972U (zh) | 一种高热传导性散热片 | |
CN207282486U (zh) | 一种控制器mos管的固定结构、控制器以及电动车 | |
CN103851661B (zh) | 半导体微波炉 | |
CN205721569U (zh) | 压铸车载电脑壳体 | |
CN210137571U (zh) | 一种散热效率高的电子散热器 | |
CN208075178U (zh) | 模块支架、电控盒及空调室外机 | |
CN209824272U (zh) | 一种散热壳及电动车 | |
CN204796023U (zh) | 一种陶瓷散热结构 | |
CN210183763U (zh) | 一种散热装置以及一种散热无线通信模块 | |
CN210157562U (zh) | 一种电子产品用快速散热装置 | |
CN206685962U (zh) | 一种高频单相不间断电源 | |
CN205880805U (zh) | 一种计算机机箱风冷散热结构 | |
CN210119933U (zh) | 直下式背光模组及显示器 | |
CN219812395U (zh) | 散热机构及储能设备 | |
CN215411437U (zh) | 一种大功率led灯具模组 | |
CN211909289U (zh) | 一种pcba板用散热结构 | |
CN213394686U (zh) | 一种利于散热的灯具 | |
CN215835774U (zh) | 电源盒及led显示装置 | |
CN215301023U (zh) | 一种便于通风散热的电源板 | |
CN220528457U (zh) | 散热结构、功率模块及电子产品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |