CN209176129U - 一种模具降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具降温装置，包括模具和工作台，所述工作台顶部的中间位置处设有内置槽，且内置槽的内部放置有模具，所述内置槽内部的底端固定有金属片，且金属片底部的工作台内均匀安装有散热翅片，所述内置槽位置处的工作台内部设有冷却室，所述冷却室的内部安装有冷却管，且滑动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部安装有吹气管道，所述滑动槽位置处的工作台两侧皆安装有气缸，所述吹气管道远离吹气头的一侧连接有伸缩软管，且伸缩软管远离吹气管道的一端连接有连接管，所述工作台底部的两侧皆安装有鼓风机，本实用新型对模具的降温效果好，速度快，同时方便加快模具内部工件成型的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具降温设备技术领域，具体为一种模具降温装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
在成型过程中，是将温度较高的熔融状塑料通过高压注射进温度较低的模具中，由于温度不均匀，在成型过程中很容易产生缺陷，现有虽然通过很多水路来冷却降温，但是散热与降温不够，或者降温效率低，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具降温装置，包括模具和工作台，所述工作台顶部的中间位置处设有内置槽，且内置槽的内部放置有模具，所述内置槽内部的底端固定有金属片，且金属片底部的工作台内均匀安装有散热翅片，所述内置槽位置处的工作台内部设有冷却室，且散热翅片远离金属片的一端延伸至冷却室内部，所述冷却室的内部安装有冷却管，所述内置槽两侧的工作台顶部皆设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部安装有吹气管道，且吹气管道靠近模具的一侧均匀连接有吹气头，所述滑动槽位置处的工作台两侧皆安装有气缸，且气缸的输出端与滑动块连接，所述吹气管道远离吹气头的一侧连接有伸缩软管，且伸缩软管远离吹气管道的一端连接有连接管，所述工作台底部的两侧皆安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与连接管远离伸缩软管的一端连接。
优选的，所述工作台的底部连接有支撑架。
优选的，所述吹气管道与吹气头之间的滑动块顶部固定有挡板。
优选的，所述冷却管呈U型分布，且冷却管的两端皆延伸至工作台的底部。
优选的，所述金属片是由铜铸造而成，且金属片与模具构成吸热结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型的模具降温装置，通过在内置槽内部的底端固定金属片，且金属片底部的工作台内均匀安装散热翅片，并在内置槽位置处的工作台内部设置冷却室，且散热翅片远离金属片的一端延伸至冷却室内部，并在冷却室的内部安装冷却管，便于对模具的底部进行散热与冷却，从而对模具进行降温。
二、本实用新型的模具降温装置，通过在滑动块的顶部安装吹气管道，且吹气管道靠近模具的一侧均匀连接吹气头，并在吹气管道远离吹气头的一侧连接伸缩软管，且伸缩软管远离吹气管道的一端连接连接管，并在工作台底部的两侧皆安装鼓风机，且鼓风机的输出端与连接管远离伸缩软管的一端连接，便于对模具进行风力冷却，从而通过对模具的底部与外部进行冷却，提高模具的降温速度，提高降温的效果。
三、本实用新型的模具降温装置，通过在内置槽两侧的工作台顶部皆设置滑动槽，且滑动槽的内部滑动安装滑动块，并在滑动槽位置处的工作台两侧皆安装气缸，且气缸的输出端与滑动块连接，便于对吹气头与模具的距离进行调节，提高散热的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-滑动块，2-吹气头，3-散热翅片，4-模具,5-金属片，6-滑动槽，7-吹气管道，8-伸缩软管，9-连接管，10-气缸，11-鼓风机，12-冷却管，13-支撑架,14-冷却室，15-工作台，16-内置槽,17-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示的一种模具降温装置，包括模具4和工作台15，工作台15顶部的中间位置处设有内置槽16，且内置槽16的内部放置有模具4，内置槽16内部的底端固定有金属片5，且金属片5底部的工作台15内均匀安装有散热翅片3，内置槽16位置处的工作台15内部设有冷却室14，且散热翅片3远离金属片5的一端延伸至冷却室14内部，冷却室14的内部安装有冷却管12，内置槽16两侧的工作台15顶部皆设有滑动槽6，且滑动槽6的内部滑动安装有滑动块1，滑动块1的顶部安装有吹气管道7，且吹气管道7靠近模具4的一侧均匀连接有吹气头2，滑动槽6位置处的工作台15两侧皆安装有气缸10，且气缸10的输出端与滑动块1连接，吹气管道7远离吹气头2的一侧连接有伸缩软管8，且伸缩软管8远离吹气管道7的一端连接有连接管9，工作台15底部的两侧皆安装有鼓风机11，且鼓风机11的输出端与连接管9远离伸缩软管8的一端连接。
在本实用新型中，工作台15的底部连接有支撑架13，吹气管道7与吹气头2之间的滑动块1顶部固定有挡板17，冷却管12呈U型分布，且冷却管12的两端皆延伸至工作台15的底部，金属片5是由铜铸造而成，且金属片5与模具4构成吸热结构。
本实用新型的工作原理为：首先在模具4内部成型过程中，容易对模具4造成大量的热量，从而可以通过外接电源为鼓风机11提供电力支持，从而使鼓风机11进行工作，从而通过鼓风机11将风力抽入连接管9内部从而进入伸缩软管8内部，从而进入吹气管道7内部，在通过吹气头2将风力排出，对模具4进行吹风，从而对模具4进行风力冷却，在吹风的过程中，还可以通过气缸10推动滑动块1沿滑动槽6进行运动，从而调节吹气头2与模具4之间的距离，提高散热的效率，同时还可以通过由铜组成的金属片5吸收模具4底部的热量，在通过散热翅片3将热量导入冷却室14内部，同时通过外接电源为冷却管12提供电力支持，从而使冷却管12进行工作，对冷却室14进行冷却，保持冷却室14内部的温度，将散热翅片3导入的热量进行冷却，从而对模具4进行降温，从而通过外部与底部的冷却，进一步提供模具4冷却的速度，加快模具4内部成型的速度，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具降温装置，包括模具(4)和工作台(15)，其特征在于：所述工作台(15)顶部的中间位置处设有内置槽(16)，且内置槽(16)的内部放置有模具(4)，所述内置槽(16)内部的底端固定有金属片(5)，且金属片(5)底部的工作台(15)内均匀安装有散热翅片(3)，所述内置槽(16)位置处的工作台(15)内部设有冷却室(14)，且散热翅片(3)远离金属片(5)的一端延伸至冷却室(14)内部，所述冷却室(14)的内部安装有冷却管(12)，所述内置槽(16)两侧的工作台(15)顶部皆设有滑动槽(6)，且滑动槽(6)的内部滑动安装有滑动块(1)，所述滑动块(1)的顶部安装有吹气管道(7)，且吹气管道(7)靠近模具(4)的一侧均匀连接有吹气头(2)，所述滑动槽(6)位置处的工作台(15)两侧皆安装有气缸(10)，且气缸(10)的输出端与滑动块(1)连接，所述吹气管道(7)远离吹气头(2)的一侧连接有伸缩软管(8)，且伸缩软管(8)远离吹气管道(7)的一端连接有连接管(9)，所述工作台(15)底部的两侧皆安装有鼓风机(11)，且鼓风机(11)的输出端与连接管(9)远离伸缩软管(8)的一端连接。
2.根据权利要求1所述一种模具降温装置，其特征在于：所述工作台(15)的底部连接有支撑架(13)。
3.根据权利要求1所述一种模具降温装置，其特征在于：所述吹气管道(7)与吹气头(2)之间的滑动块(1)顶部固定有挡板(17)。
4.根据权利要求1所述一种模具降温装置，其特征在于：所述冷却管(12)呈U型分布，且冷却管(12)的两端皆延伸至工作台(15)的底部。
5.根据权利要求1所述一种模具降温装置，其特征在于：所述金属片(5)是由铜铸造而成，且金属片(5)与模具(4)构成吸热结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN111037846A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-21 | 安徽科创新能源科技有限责任公司 | 一种注塑模具的加工处理装置 |
| CN113733184A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-03 | 安徽悠之优味食品有限公司 | 一种米线生产加工用截断装置及其使用方法 |
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