CN111300757A - 一种具有高效散热功能的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有高效散热功能的注塑模具,涉及模具领域,包括上模板、固定底座和下模板,其特征在于:所述固定底座的顶部两侧固定有侧杆,两个所述侧杆之间设置有上定位板和下定位板,其中上定位板位于下定位板的正上方。本发明中,通过在上模板的内部设置有制冷片,并在制冷片的下方铺设有循环水管,通过进水管注入冷水,则制冷片可对水管内的水制冷,产生的冷气可对上模板与下模槽之间的模具进行冷却处理,且从模具的内部进行冷却,同时设置有风扇,风扇产生的冷风通过排风口可吹向模槽,进而对模槽内部的模具进行外部冷却,通过这样的设置可加快模具的快速冷却,散热性能高,节省工作时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域,尤其涉及一种具有高效散热功能的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
由于在对注塑产品加工时,上模挤压下模,进而可将模具注塑成型成用户所需形状,由于在注塑成型过程中,上模、下模和模具之间会产生较大的热量,且此热量不易散去,进而大大影响了工作效率,因此本发明提出一种具有高效散热功能的注塑模具来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高效散热功能的注塑模具,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种具有高效散热功能的注塑模具,包括上模板、固定底座和下模板,其特征在于:所述固定底座的顶部两侧固定有侧杆,两个所述侧杆之间设置有上定位板和下定位板,其中上定位板位于下定位板的正上方,所述上定位板的两侧均通过限位套连接有滑动块,两个所述滑动块分别滑动在设置在侧杆内侧的滑槽内,所述下定位板的两侧均开设有凹槽,两个所述侧杆的内侧均活动连接有螺杆,其中螺杆依次贯穿同一侧的限位套和凹槽,螺杆与限位套的内部螺纹连接,螺杆与凹槽的内部活动连接;所述固定底座的顶部设置有驱动电机,其中驱动电机通过转轴连接有风扇,所述驱动电机还通过链条与两个所述螺杆传动连接;
所述上定位板的底部中间位置处设置有上模板,上模板的内部设置有散热机构;
所述下定位板的顶部设置有下模板,下模板的内部开设有模槽,模槽的底部设置有第一挡板,第一挡板的底部设置有第二挡板,其中的第一挡板与第二挡板上均开设有排风口。
优选的,所述散热机构包含有制冷片和循环水管,所述制冷片位于上模板的内部,其中制冷片的下方铺设有循环水管,所述循环水管上连接有进水管,进水管的进水口位于上模板上。
优选的,所述下定位板的中间位置处设置有透风板,所述透风板位于风扇的正上方。
优选的,所述上定位板的底部且位于上模板的两侧开设有卡槽,所述卡槽的内部通过弹簧与橡胶垫连接,所述下模板的顶部两侧设置有卡块,且卡块位于卡槽的正下方,所述卡块与卡槽卡合连接。
优选的,两个所述螺杆的螺纹方向一致,两个所述螺杆的转动方向一致。
与相关技术相比较,本发明提供的具有高效散热功能的注塑模具具有如下有益效果:
本发明提供一种具有高效散热功能的注塑模具,首先,通过在上模板的内部设置有制冷片,并在制冷片的下方铺设有循环水管,通过进水管注入冷水,则制冷片可对水管内的水制冷,产生的冷气可对上模板与下模槽之间的模具进行冷却处理,且从模具的内部进行冷却,同时设置有风扇,风扇产生的冷风通过排风口可吹向模槽,进而对模槽内部的模具进行外部冷却,通过这样的设置可加快模具的快速冷却,散热性能高,节省工作时间,提高工作效率,其次,上定位板的底部两侧均开设有卡槽,卡槽的内部通过弹簧连接有橡胶垫,同时下模板的顶部两侧设置有卡块,两个卡块与两个卡槽可进行卡合连接,则当上模板下移的时候,可对上模板起到减震缓冲的作用,起到了保护模具和上模板的作用。
附图说明
图1为本发明一种具有高效散热功能的注塑模具的结构示意图;
图2为本发明上定位板的立体结构示意图;
图3为本发明循环水管的剖视图;
图4为本发明下定位板的结构示意图;
附图标记:1、侧杆;2、滑动块;3、滑槽;4、凹槽;5、下定位板;6、螺杆;7、上定位板;701、限位套;702、上模板;703、卡槽;704、橡胶垫;705、弹簧;706、循环水管;707、制冷片;708、进水管;8、固定底座;9、驱动电机;10、风扇;11、链条;12、透风板;13、下模板;14、第一挡板;15、排风口;16、第二挡板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
在具体实施过程中,如图1-4所示,一种具有高效散热功能的注塑模具,包括上模板702、固定底座8和下模板13,固定底座8的顶部两侧固定有侧杆1,两个侧杆1之间设置有上定位板7和下定位板5,其中上定位板7位于下定位板5的正上方,上定位板7的两侧均通过限位套701连接有滑动块2,两个滑动块2分别滑动在设置在侧杆1内侧的滑槽3内,下定位板5的两侧均开设有凹槽4,两个侧杆1的内侧均活动连接有螺杆6,其中螺杆6依次贯穿同一侧的限位套701和凹槽4,螺杆6与限位套701的内部螺纹连接,螺杆6与凹槽4的内部活动连接;固定底座8的顶部设置有驱动电机9,其中驱动电机9通过转轴连接有风扇10,驱动电机9还通过链条11与两个螺杆6传动连接;
上定位板7的底部中间位置处设置有上模板702,上模板702的内部设置有散热机构;
下定位板5的顶部设置有下模板13,下模板13的内部开设有模槽,模槽的底部设置有第一挡板14,第一挡板14的底部设置有第二挡板16,其中的第一挡板14与第二挡板16上均开设有排风口15。
在具体实施过程中,如图2和图3所示,散热机构包含有制冷片707和循环水管706,制冷片707位于上模板702的内部,其中制冷片707的下方铺设有循环水管706,循环水管706上连接有进水管708,进水管708的进水口位于上模板702上。
在具体实施过程中,如图1和图4所示,下定位板5的中间位置处设置有透风板12,透风板12位于风扇10的正上方。
在具体实施过程中,如图2和图4所示,上定位板7的底部且位于上模板702的两侧开设有卡槽703,卡槽703的内部通过弹簧705与橡胶垫704连接,下模板13的顶部两侧设置有卡块,且卡块位于卡槽703的正下方,卡块与卡槽703卡合连接。
在具体实施过程中,如图1所示,两个螺杆6的螺纹方向一致,两个螺杆6的转动方向一致。
本发明的工作原理如下:使用时,首先将需要注塑成型的模具工件放置到下模板13上的模槽位置处,调整好位置处后,此时驱动电机9通过链条11带动两个螺杆6进行转动,两个螺杆6转动的时候,进而可带动上定位板7进行下移,在移动的过程中,滑动块2可在侧杆1内部的滑槽3内进行滑动,从而起到限位的作用,当上模板702移动到下模板13上的模槽内,此时上模板702充分挤压模具工件,直至冲压成所需形状即可;
在工作的过程中,当上定位板7下移的过程中,上定位板7上的卡槽703可正好下移到下模板13顶部两侧的卡块外侧,并将卡块进行包围固定,此时卡槽703内的橡胶垫704和弹簧705可对上模板702起到一定的减震缓冲的作用;
在工作过程中,驱动电机9工作即可带动风扇10转动,风扇10转动产生的了冷风可通过透风板12、第二挡板16和第一挡板14内的排风口15排出到模槽内,进而可对模槽内部的模具进行散热处理,从过程中是从模具的外部进行散热;在本发明工作之间,用户需要先通过进水管708将水注入到循环水管706内,然后制冷片707对循环水管706内的水进行冷却,产生的冷气可对模具进行冷却,此过程是从模具的内部进行冷却。
与相关技术相比较,本发明提供的具有高效散热功能的注塑模具具有如下有益效果:
首先,通过在上模板702的内部设置有制冷片707,并在制冷片707的下方铺设有循环水管706,通过进水管706注入冷水,则制冷片707可对水管内的水制冷,产生的冷气可对上模板702与下模槽之间的模具进行冷却处理,且从模具的内部进行冷却,同时设置有风扇10,风扇10产生的冷风通过排风口15可吹向模槽,进而对模槽内部的模具进行外部冷却,通过这样的设置可加快模具的快速冷却,散热性能高,节省工作时间,提高工作效率,其次,上定位板7的底部两侧均开设有卡槽703,卡槽703的内部通过弹簧705连接有橡胶垫704,同时下模板13的顶部两侧设置有卡块,两个卡块与两个卡槽703可进行卡合连接,则当上模板702下移的时候,可对上模板702起到减震缓冲的作用,起到了保护模具和上模板702的作用。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有高效散热功能的注塑模具,包括上模板(702)、固定底座(8)和下模板(13),其特征在于:所述固定底座(8)的顶部两侧固定有侧杆(1),两个所述侧杆(1)之间设置有上定位板(7)和下定位板(5),其中上定位板(7)位于下定位板(5)的正上方,所述上定位板(7)的两侧均通过限位套(701)连接有滑动块(2),两个所述滑动块(2)分别滑动在设置在侧杆(1)内侧的滑槽(3)内,所述下定位板(5)的两侧均开设有凹槽(4),两个所述侧杆(1)的内侧均活动连接有螺杆(6),其中螺杆(6)依次贯穿同一侧的限位套(701)和凹槽(4),螺杆(6)与限位套(701)的内部螺纹连接,螺杆(6)与凹槽(4)的内部活动连接;所述固定底座(8)的顶部设置有驱动电机(9),其中驱动电机(9)通过转轴连接有风扇(10),所述驱动电机(9)还通过链条(11)与两个所述螺杆(6)传动连接;
所述上定位板(7)的底部中间位置处设置有上模板(702),上模板(702)的内部设置有散热机构;
所述下定位板(5)的顶部设置有下模板(13),下模板(13)的内部开设有模槽,模槽的底部设置有第一挡板(14),第一挡板(14)的底部设置有第二挡板(16),其中的第一挡板(14)与第二挡板(16)上均开设有排风口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的注塑模具,其特征在于:所述散热机构包含有制冷片(707)和循环水管(706),所述制冷片(707)位于上模板(702)的内部,其中制冷片(707)的下方铺设有循环水管(706),所述循环水管(706)上连接有进水管(708),进水管(708)的进水口位于上模板(702)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的注塑模具,其特征在于:所述下定位板(5)的中间位置处设置有透风板(12),所述透风板(12)位于风扇(10)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的注塑模具,其特征在于:所述上定位板(7)的底部且位于上模板(702)的两侧开设有卡槽(703),所述卡槽(703)的内部通过弹簧(705)与橡胶垫(704)连接,所述下模板(13)的顶部两侧设置有卡块,且卡块位于卡槽(703)的正下方,所述卡块与卡槽(703)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的注塑模具,其特征在于:两个所述螺杆(6)的螺纹方向一致,两个所述螺杆(6)的转动方向一致。
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