CN212147427U - 用于模具的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具的冷却机构,包括定模具、设于顶模具内部的冷却装置及多个脱模装置,所述冷却装置包括设于定模具内部的冷却腔、设于冷却腔内部呈螺旋状排列的导热条、设于导热条内部的安装槽、设于安装槽内部的冷却管、与冷却腔连通的进气管及液冷部件;本实用新型通过冷却装置的设置,能够对定模具外侧的工件进行冷却,避免温度过高造成脱模不便的问题,导热条呈螺旋状排列在冷却腔的外壁上,冷却条内部的安装槽也为螺旋状,便于冷却管的安装,由于导热条和冷却管均为螺旋状,气流进入冷去腔会形成涡流,增大流速,使冷却效果提高,液冷与风冷配合使用,使冷却效果提高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其是涉及一种用于模具的冷却机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在模具注塑过程中,模具的温度会升高,现有的冷却效率较低,影响加工效果,注塑过程中工件与模具之间会出现真空现象,脱模不便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种冷却效果好、方便脱模的用于模具的冷却机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于模具的冷却机构,包括定模具、设于顶模具内部的冷却装置及多个脱模装置,所述冷却装置包括设于定模具内部的冷却腔、设于冷却腔内部呈螺旋状排列的导热条、设于导热条内部的安装槽、设于安装槽内部的冷却管、与冷却腔连通的进气管及液冷部件;通过冷却装置的设置,能够对定模具外侧的工件进行冷却,避免温度过高造成脱模不便的问题,脱模装置能够对定模具上的工件进行脱模,能够使工件更加方便的脱离定模具,使用方便;导热条呈螺旋状排列在冷却腔的外壁上,工件上的热量会通过定模具传导至导热条上,达到初次冷却降温的目的,冷却条内部的安装槽也为螺旋状,便于冷却管的安装,冷却管用于吸收导热条附近的热量并导出,液冷部件用于将冷却管内部的冷却液导入和导出,由于导热条和冷却管均为螺旋状,气流进入冷去腔会形成涡流,增大流速,使冷却效果提高,液冷与风冷配合使用,使冷却效果提高。
所述液冷部件包括冷却液储存罐、与冷却管底端连通的供液管、与冷却管顶端连通的回流管;冷却液储存罐用于对冷却管内部供应冷却液,并能够将冷却液内部的热量,供液管和回流管均与冷却液储存罐连通。
所述脱模装置包括设于定模具顶部的锥形槽、设于锥形槽下方的滑槽、与滑槽连通的出气腔、设于出气腔底部的隔板、设于隔板下方的蓄气腔、与冷却腔连通的导气通道及设于隔板上的伸缩部件;锥形槽位于定模具的顶部,能够直接与工件接触,滑槽位于锥形槽的下方且相互连通,出气腔位于滑槽的底部,隔板位于出气腔与蓄气腔之间,蓄气腔能够对通入的气体进行收集,导气通道能够连通锥形槽和冷却腔,使气体能够导出。
所述伸缩部件包括设于隔板上的基座、设于基座上的导杆、设于导杆顶部的锥形板及设于导杆上的弹簧;基座位于出气腔内部并可以滑动,导杆能够在滑槽内滑动,导杆两端分别连接基座和锥形板,锥形板与锥形槽形状尺寸相同,能够防止注塑过程中物料进入锥形槽中,弹簧能够使基座以及锥形板复位,避免锥形板对注塑过程造成影响。
所述隔板的中部设有通孔;通孔用于连通出气腔和蓄气腔。
综上所述,本实用新型通过冷却装置的设置,能够对定模具外侧的工件进行冷却,避免温度过高造成脱模不便的问题,脱模装置能够对定模具上的工件进行脱模,能够使工件更加方便的脱离定模具,使用方便;导热条呈螺旋状排列在冷却腔的外壁上,工件上的热量会通过定模具传导至导热条上,达到初次冷却降温的目的,冷却条内部的安装槽也为螺旋状,便于冷却管的安装,冷却管用于吸收导热条附近的热量并导出,液冷部件用于将冷却管内部的冷却液导入和导出,由于导热条和冷却管均为螺旋状,气流进入冷去腔会形成涡流,增大流速,使冷却效果提高,液冷与风冷配合使用,使冷却效果提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图2中A-A处的剖面图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为图4中B处的放大图。
图6为本实用新型的导热条截面结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种用于模具的冷却机构,包括定模具1、设于顶模具内部的冷却装置及多个脱模装置,所述冷却装置包括设于定模具1内部的冷却腔21、设于冷却腔21内部呈螺旋状排列的导热条22、设于导热条22内部的安装槽23、设于安装槽23内部的冷却管24、与冷却腔21连通的进气管25及液冷部件;在需要对定模具1进行降温时,首先通过冷却液储存罐261及供液管262向冷却管24内部通入冷却液,由于工件上的热量会传导到导热条22上,冷却液会将传导至导热条22上的热量吸收,并从回流管263导出,冷却液导出时会带走附近的热量,并重新进入到冷却液储存罐261中进行冷却;在需要脱模时,通过进气管25向冷却腔21内部通入压缩气体,由于导热条22和冷却管24均为螺旋状,气体在冷却腔21内部形成涡流,气体的流速会不断提高,气体流动的同时带走冷却腔21内部的热量,提高冷却效果。
所述液冷部件包括冷却液储存罐261、与冷却管24底端连通的供液管262、与冷却管24顶端连通的回流管263;使用时,冷却液储存罐261内部的冷却液会通过供液管262导入到冷却管24中,随后冷却液从冷却管24的底部流到顶部,最终通过回流管263重新流到冷却液储存罐261中,使用更加方便。
所述脱模装置包括设于定模具1顶部的锥形槽31、设于锥形槽31下方的滑槽32、与滑槽32连通的出气腔33、设于出气腔33底部的隔板34、设于隔板34下方的蓄气腔35、与冷却腔21连通的导气通道36及设于隔板34上的伸缩部件;使用时,随着冷却腔21内部的气体不断增多,冷却腔21内部的气体会通过导气通道36进入到蓄气腔35中,蓄气腔35内部的气体穿过隔板34进入到出气腔33中,最后顺着滑槽32从锥形槽31内部吹出,并对其上的工件进行吹开,避免出现工件抽出困难的问题。
所述伸缩部件包括设于隔板34上的基座371、设于基座371上的导杆372、设于导杆372顶部的锥形板373及设于导杆372上的弹簧374;当蓄气腔35内部储存一定量的气体时,蓄气腔35内部气压产生的力高于基座371自重及弹簧374弹力,此时气压会推开基座371,并使弹簧374收缩,基座371升起的同时能够使导杆372以及其上的锥形板373升高,顶开的锥形板373能够工件脱模,气体会充斥在工件与定模具1之间,直至工件的脱离。
所述隔板34的中部设有通孔341;蓄气腔35内部的气体能够通过通孔341导入到出气腔33中,此时蓄气腔35内部的气压和通孔341内部相同,当气压达到一定时,气体能够顶开基座371,并从基座371的四周排出,使锥形板373的顶开更加方便。
具体工作原理如下:在需要对定模具1进行冷却时,首先将冷却液储存罐261内部的冷却液通过供液管262导入到冷却管24中,由于工件上的热量会传导至导热条22上,冷却管24位于导热条22的内部,冷却管24在流动的同时能够带走导热条22附近的热量,由于导热条22和冷却管24均为螺旋状,使工件的冷却更加全面,随后冷却液通过回流管263再次导入到冷却液储存罐261中再次利用,在需要脱模时,通过进气管25箱冷却腔21内部通入一定量的压缩气体,气体会在冷却腔21内部形成涡流,流动的同时带走冷却腔21内部的热量,当内部气压达到一定时,气体会通过导气通道36进入到多个蓄气腔35中,蓄气腔35内部气压达到一定时,气体能够穿过隔板34中部的通孔341进入到出气腔33中,此时基座371会被顶开,锥形板373会带着工件一起被顶开一定距离,同时出气腔33内部的气体会进入到工件与定模具1之间,使脱模更加方便。
Claims (5)
1.一种用于模具的冷却机构,包括定模具(1)、设于顶模具内部的冷却装置及多个脱模装置,其特征在于:所述冷却装置包括设于定模具(1)内部的冷却腔(21)、设于冷却腔(21)内部呈螺旋状排列的导热条(22)、设于导热条(22)内部的安装槽(23)、设于安装槽(23)内部的冷却管(24)、与冷却腔(21)连通的进气管(25)及液冷部件。
2.根据权利要求1所述的用于模具的冷却机构,其特征在于:所述液冷部件包括冷却液储存罐(261)、与冷却管(24)底端连通的供液管(262)、与冷却管(24)顶端连通的回流管(263)。
3.根据权利要求1所述的用于模具的冷却机构,其特征在于:所述脱模装置包括设于定模具(1)顶部的锥形槽(31)、设于锥形槽(31)下方的滑槽(32)、与滑槽(32)连通的出气腔(33)、设于出气腔(33)底部的隔板(34)、设于隔板(34)下方的蓄气腔(35)、与冷却腔(21)连通的导气通道(36)及设于隔板(34)上的伸缩部件。
4.根据权利要求3所述的用于模具的冷却机构,其特征在于:所述伸缩部件包括设于隔板(34)上的基座(371)、设于基座(371)上的导杆(372)、设于导杆(372)顶部的锥形板(373)及设于导杆(372)上的弹簧(374)。
5.根据权利要求3所述的用于模具的冷却机构,其特征在于:所述隔板(34)的中部设有通孔(341)。
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CN202020247857.4U CN212147427U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 用于模具的冷却机构 |
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Publications (1)
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Family
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CN202020247857.4U Active CN212147427U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 用于模具的冷却机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116021729A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-28 | 佛山市顺富元亨电子有限公司 | 一种塑料件加工注塑机快速脱模设备 |
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020247857.4U patent/CN212147427U/zh active Active
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