CN209159034U - 新型卧式无纺布袋折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能完成M底袋子折叠工作的新型卧式无纺布袋折边机。这种新型卧式无纺布袋折边机包括有机架与折边通道，其特征在于：折边通道的左右两侧均设有底折边机构，底折边机构包括有底折勾、沿走袋方向设置的滑轨、以及驱动底折勾转动的底折勾动力源，底折勾的勾部延伸至内侧，底折勾动力源滑动设置在滑轨上，底折勾动力源通过同步带与驱动底折勾动力源在滑轨上移动的往复动力源传动连接。这种新型卧式无纺布袋折边机通过在折边通道的左右两侧分别设置底折边机构，利用底折边机构的底折勾使袋子底部形成M底。

Description

新型卧式无纺布袋折边机

技术领域

本实用新型涉及一种折边机，具体涉及一种对无纺布袋进行折叠的折边机。

背景技术

无纺布袋是一种用无纺布制成的袋子，随着环保意识的提升，近年来越来越多地得到市场的认可。无纺布袋通过模具成型后，形成立方体的形状。为了便于装箱，袋子还需要折叠压扁，形成一个扁平的样子，而这个折叠工作就是由无纺布袋折边机完成。目前市场上一般卧式的无纺布袋折边机包括有上传送带与下传送带，上传送带与下传送带形成V型的折边通道，在折边通道的两侧均设有折边线或折边板，立体袋就从折边通道进入并逐渐被压平，同时在折边线或折边板的作用下两侧沿中心线内折，从而形成如图7所示的尖底袋子。然而有些客户需要如图6所示的M底袋子，现有的卧式无纺布袋折边机无法完成这种袋子的折叠。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能完成M底袋子折叠工作的新型卧式无纺布袋折边机。

这种新型卧式无纺布袋折边机包括有机架与折边通道，其特征在于：所述折边通道的左右两侧均设有底折边机构，所述底折边机构包括有底折勾、沿走袋方向设置的滑轨、以及驱动底折勾转动的底折勾动力源，所述底折勾的勾部延伸至内侧，所述底折勾动力源滑动设置在滑轨上，所述底折勾动力源通过同步带与驱动底折勾动力源在滑轨上移动的往复动力源传动连接。

所述折边通道的左右两侧均设有折边板，所述折边板的内侧边为斜边，所述折边板的斜边在折边通道的送袋方向上逐渐深入到折边通道内侧。

所述折边板可移动调节地安装在机架上。

所述折边通道由上传送带与下传送带形成，所述上传送带与下传送带传送方向相同并具有同样的线速度，所述上传送带的下传送面与下传送带的上传送面在送袋方向上形成V型的折边通道。

所述折边通道的左右两侧分别设有左传送带与右传送带，所述左传送带的左传送面与右传送带的左传送面相互平行；所述左传送带设有两组，左边的折边板位于两组左传送带之间；所述右传送带设有两组，右边的折边板位于两组右传送带之间。

按照本实用新型提供的一种新型卧式无纺布袋折边机，通过在折边通道的左右两侧分别设置底折边机构，利用底折边机构的底折勾使袋子底部形成M底。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为底折边机构的结构示意图（为脱离袋子底部后的状态）；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为沿图1中A-A方向的剖视图；

图5为折袋原理图；

图6为M底袋子的立体图(即底部的两边呈M型)；

图7为尖底袋子的立体图。

具体实施方式

如图1-图4所示，这种无纺布袋折边机包括有机架与折边通道，折边通道由上传送带2与下传送带3形成，上传送带2与下传送带3传送方向相同并具有同样的线速度，上传送带2的下传送面与下传送带3的上传送面在送袋方向上形成V型的折边通道（如图4所示）。成型后的立体袋子通过输送装置1的输送从折边通道的进袋口进入，由于折边通道在送袋方向上呈V型，袋子从折边通道的进袋口进入，从折边通道的出袋口出来，就被压平。

如图5所示，袋子在逐渐被压平的过程中，需要将袋子的两侧面沿中间位置内折，这样才能形成一个外形美观的扁平袋子。为此，本实用新型在左右两侧分别设有折边板6，如图3所示，该折边板6的内侧边为斜边，折边板6的斜边在折边通道的送袋方向上逐渐深入到折边通道内侧。如图5所示，随着袋子不断往前输送，上传送带2与下传送带3形成的V型通道逐渐将袋子压平，袋子在压平的同时，折边板6的斜边将袋子的两侧面沿中间线逐渐内折。

为了使袋子的底部形成M底，本实用新型在折边通道的左右两侧均设有底折边机构A，如图1与图2所示，底折边机构A包括有底折勾A1、沿走袋方向设置的滑轨A2、以及底折勾动力源A3，底折勾动力源A3驱动底折勾A1转动，底折勾A1的勾部延伸至内侧，而底折勾动力源A3通过滑块滑动设置在滑轨A2上，底折勾动力源A3通过同步带A4与驱动底折勾动力源A3在滑轨A2上移动的往复动力源A5传动连接。当袋子进入折边通道时，底折勾A1的勾部作用在袋子底部，当袋子继续往前移动时，通过往复动力源A5的驱动，底折勾A1在滑轨A2上移动并跟随着袋子，袋子在被压平的过程中，折边板6完成袋子侧面的折叠，而底折勾A1使袋子底部形成M底；当完成一个袋子折叠，底折勾动力源A3驱动底折勾A1转动，让底折勾A1不再处于袋子的底部（如图2所示的状态），这样折叠后的袋子就能继续往前输送；当完成一个袋子的折叠工作，往复动力源A5驱动底折勾A1复位，准备下一个袋子的折叠，如此循环。当袋子从折边通道的出袋口出来时，袋子就被压平成一个平面袋体，从而方便收集装箱。

另外，为了使袋子的两侧能够沿中心线实现稳定折叠，本实用新型在折边通道的左右两侧分别设有左传送带4与右传送带5，左传送带4的左传送面与右传送带5的左传送面相互平行；左传送带4设有两组，左边的折边板6位于两组左传送带4 之间；右传送带5设有两组，右边的折边板6位于两组右传送带5之间。左传送带4、右传送带 5、上传送带2、下传送带3围成一个完整的折边通道，且线速度相同。上传送带2与下传送带3 实现袋子的传送，同时完成袋子的压平工作；左传送带4与右传送带5用于护住袋子的两侧面，使袋子能够在折边板6的作用下沿中心线实现稳定折叠，防止袋子侧面折叠不对齐。

Claims (5)

1.新型卧式无纺布袋折边机，包括有机架与折边通道，其特征在于：所述折边通道的左右两侧均设有底折边机构（A），所述底折边机构（A）包括有底折勾（A1）、沿走袋方向设置的滑轨（A2）、以及驱动底折勾（A1）转动的底折勾动力源（A3），所述底折勾（A1）的勾部延伸至内侧，所述底折勾动力源（A3）滑动设置在滑轨（A2）上，所述底折勾动力源（A3）通过同步带（A4）与驱动底折勾动力源（A3）在滑轨（A2）上移动的往复动力源（A5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的新型卧式无纺布袋折边机，其特征在于：所述折边通道的左右两侧均设有折边板（6），所述折边板（6）的内侧边为斜边，所述折边板（6）的斜边在折边通道的送袋方向上逐渐深入到折边通道内侧。

3.根据权利要求2所述的新型卧式无纺布袋折边机，其特征在于：所述折边板（6）可移动调节地安装在机架上。

4.根据权利要求2或3所述的新型卧式无纺布袋折边机，其特征在于：所述折边通道由上传送带（2）与下传送带（3）形成，所述上传送带（2）与下传送带（3）传送方向相同并具有同样的线速度，所述上传送带（2）的下传送面与下传送带（3）的上传送面在送袋方向上形成V型的折边通道。

5.根据权利要求4所述的新型卧式无纺布袋折边机，其特征在于：所述折边通道的左右两侧分别设有左传送带（4）与右传送带（5），所述左传送带（4）的左传送面与右传送带（5）的左传送面相互平行；所述左传送带（4）设有两组，左边的折边板（6）位于两组左传送带（4）之间；所述右传送带（5）设有两组，右边的折边板（6）位于两组右传送带（5）之间。