CN203600680U - 全自动糊盒机的成型机构 - Google Patents

Abstract

一种全自动糊盒机的成型机构，包括机架，机架上设有输送带，输送带上方设有限位薄片，输送带的左右两侧设有翻转皮带，翻转皮带的上表面由水平设置在输送带的外侧边向内侧翻转180°至输送带的正上方，机架进口端设有水平安装在输送带外侧的皮带轮，翻转皮带一端套在该皮带轮上，机架进口处的输送带侧边设有由水平弯成竖直的皮带导向板，翻转皮带下表面贴合在皮带导向板上，在翻转皮带导向板后方设有将翻转皮带竖直定位的定位轮，定位轮上开有定位槽，定位轮的后方设有一组间隔设置的锥形轮，锥形轮上的锥面顶压在翻转皮带的外表面，锥形轮的后方设有将翻转皮带水平压在输送带正上方的水平压轮，水平压轮的上方安装有皮带换向轮。

Description

全自动糊盒机的成型机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工设备，尤其是一种全自动糊盒机的成型机构。

背景技术

目前对于纸盒的加工设备中，主要包括对纸盒进行压折痕、上胶，然后通过手工折叠成纸盒结构，而且每个设备都需要人工操作，这样制作一个纸盒需要人工劳动量较大，而且生产效率也低。如附图1所示预压成型的盒纸，包括左部分盒纸13和右部分盒纸14，左部分盒纸13与右部分盒纸14之间预压有中间折痕19，左部分盒纸13与左折边15之间需要压左折痕16，右部分盒纸14与右折边17之间需要压右折痕18，右折边17的外表面用于涂上胶水，如附图3所示，然后将左部分盒纸13和右部分盒纸13沿着中间折痕19翻转，将左折边15的内表面沿着左折痕16翻转粘帖在右折边17的外表面，这个过程都是人工配合操作压折痕设备完成，工作量大，工作效率非常低。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种全自动糊盒机的成型机构，对预压成型的盒纸进一步翻转折叠并粘合在一起，全自动化完成。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种全自动糊盒机的成型机构，包括机架，机架上设有输送带，输送带上方设有限位薄片，输送带的左右两侧分别设有翻转皮带，翻转皮带的上表面由水平设置在输送带的外侧边向内侧翻转180°至输送带的正上方，机架进口端设有水平安装在输送带外侧的皮带轮，翻转皮带一端套在该皮带轮上，机架进口处的输送带侧边设有由水平弯成竖直的皮带导向板，翻转皮带下表面贴合在皮带导向板上，在翻转皮带导向板后方设有将翻转皮带竖直定位的定位轮，定位轮上开有夹持翻转皮带的定位槽，定位轮的后方设有一组间隔设置的锥形轮，锥形轮上的锥面顶压在翻转皮带的外表面，锥形轮的后方设有将翻转皮带水平压在输送带正上方的水平压轮，水平压轮的上方安装有皮带换向轮；输送带安装在机架的横向导轨上；机架外侧固定有安装杆，安装杆上安装有固定杆，固定杆的外段开有滑槽，滑槽定位安装定位轮、锥形轮和水平压轮。

限位薄片将盒纸下压在输送带上传动，限位薄片的左右两边正好分别压在在左折痕和中间折痕上，盒纸的右部分在翻转皮带的导向作用下沿着中间折痕向左部分翻折，而左折边也在翻转皮带的作用下沿着左折痕翻折正好压在右折边的外表面，然后通过压合机构对其进行压力压合和热压机构对其进行热压，保证盒纸粘合稳定。

本实用新型有益的效果是：本实用新型盒纸在输送带上以直线快速传送，在传送的过程中并全自动完成对预压成型的盒纸左右折边翻转粘合成型一系列加工，工作效率非常高。

附图说明

图1为盒纸展开时的结构示意图；

图2为盒纸折叠后的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为本实用新型中锥形轮的安装示意图；

图6为本实用新型的俯视图；

图7为本实用新型中翻转皮带的安装示意图；

图8为本实用新型的中间剖视图；

图9为图8中C部分的放大示意图。

附图标记说明：机架1，横向导轨1-1,输送带2，限位薄片3，翻转皮带4，皮带轮5，皮带导向板6，定位轮7，定位槽7-1，锥形轮8，水平压轮9，安装杆10，固定杆11，滑槽11-1，皮带换向轮12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种全自动糊盒机的成型机构，包括机架1，机架1上设有输送带2，输送带2上方设有限位薄片3，输送带2的左右两侧分别设有翻转皮带4，翻转皮带4的上表面由水平设置在输送带2的外侧边向内侧翻转180°至输送带2的正上方，机架1进口端设有水平安装在输送带2外侧的皮带轮5，翻转皮带4一端套在该皮带轮5上，机架1进口处的输送带2侧边设有由水平弯成竖直的皮带导向板6，翻转皮带4下表面贴合在皮带导向板6上，在翻转皮带导向板6后方设有将翻转皮带4竖直定位的定位轮7，定位轮7上开有夹持翻转皮带的定位槽7-1，定位轮7的后方设有一组间隔设置的锥形轮8，锥形轮8上的锥面顶压在翻转皮带4的外表面，锥形轮8的后方设有将翻转皮带4水平压在输送带2正上方的水平压轮9，水平压轮9的上方安装有皮带换向轮12；输送带2安装在机架1的横向导轨1-1上；机架1外侧固定有安装杆10，安装杆10上安装有固定杆11，固定杆11的外段开有滑槽11-1，滑槽11-1定位安装定位轮7、锥形轮8和水平压轮9。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (1)

1.一种全自动糊盒机的成型机构，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设有输送带（2），输送带（2）上方设有限位薄片（3），输送带（2）的左右两侧分别设有翻转皮带（4），翻转皮带（4）的上表面由水平设置在输送带（2）的外侧边向内侧翻转180°至输送带（2）的正上方，机架（1）进口端设有水平安装在输送带（2）外侧的皮带轮（5），所述翻转皮带（4）一端套在该皮带轮（5）上，机架（1）进口处的输送带（2）侧边设有由水平弯成竖直的皮带导向板（6），翻转皮带（4）下表面贴合在皮带导向板（6）上，在翻转皮带导向板（6）后方设有将翻转皮带（4）竖直定位的定位轮（7），定位轮（7）上开有夹持翻转皮带的定位槽（7-1），定位轮（7）的后方设有一组间隔设置的锥形轮（8），锥形轮（8）上的锥面顶压在翻转皮带（4）的外表面，锥形轮（8）的后方设有将翻转皮带（4）水平压在输送带（2）正上方的水平压轮（9），水平压轮（9）的上方安装有皮带换向轮（12）；所述输送带（2）安装在机架（1）的横向导轨（1-1）上；所述机架（1）外侧固定有安装杆（10），安装杆（10）上安装有固定杆（11），固定杆（11）的外段开有滑槽（11-1），滑槽（11-1）定位安装所述定位轮（7）、锥形轮（8）和水平压轮（9）。

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