CN210763560U - 能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置 - Google Patents

Abstract

一种能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，包括分别位于折叠装置前、后的前角折叠机构和中间压板；该前角折叠机构包括塑料袋提带支撑板和前角折叠，塑料袋提带支撑板设在该前折板的前面，其特征在于，所述的塑料袋提带支撑板和中间压板分别由左右对称的半支撑板和半压板组成，并分别装有用于调节两个半支撑板间距的支撑板宽度调节装置和调节两个半压板间距的压板宽度调节装置。本实用新型的优点是：利用压板宽度调节装置和支撑板宽度调节装置，能够根据产品宽度对塑料袋提带支撑板和中间压板的宽度进行调节，能够加工不同宽度的产品，扩展了加工产品尺寸的范围，提高了机器的适用性。

Description

能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋制袋机的组件，具体是一种制袋机的折叠装置，能够折叠不同宽度的塑料袋。

背景技术

现有技术的所料袋制袋机的折叠装置，包括：用于将背心状塑料袋成品前端的两个提带向中间折叠的前角折叠机构；用于将塑料袋成品的前部向后折叠的前折板，在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾，在该顶边的中部设有用于通过该压袋弯勾的前折板缺口；用于将塑料袋成品的后部向前折叠的后折板；该前角折叠板设在前折板的前面，在该前折板的后面设有后折板；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该形支架的下方装有插板，在该插板的前后分别设有前压痕板和后压痕板，该插板、压痕板和后压痕板分别通过安装在该形支架上的驱动装置和导向杆连接；在该前压痕板的下边中部设有与该前折板缺口对应的前压痕板缺口；在该机架的后部上方设有中间压板，该中间压板的前端为45°梯形，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和沿着导轨前后移动的中间压板驱动装置连接。

所述的前角折叠机构包括：塑料袋提带支撑板和前角折叠板，塑料袋提带支撑板设在所述的前折板的前面，该塑料袋提带支撑板的后端设有与该前折板前端的等腰梯形吻合的斜边；在该塑料袋提带支撑板的下方设有两个能够左右相对移动的前角折叠板（与塑料袋提带支撑板配合完成塑料袋提带的折叠）。前角折叠板有两个，分别由一个驱动气缸驱动同步相对移动；驱动气缸安装在一个基板上，该基板由驱动气缸驱动能够与塑料袋提带支撑板和前角折叠板同步前后移动。

现有的塑料袋提带支撑板和中间压板均为一体结构，在工作时，当成品输入单元将一叠塑料袋输送到产品折叠单元上面后，中间压板从后面已达到塑料袋的上方并向下移动压住塑料袋，然后两个前角折叠板从左右两侧向中间移动将搭在塑料袋提带支撑板上面的塑料袋前端的两根提带向中间折叠，然后压袋弯勾向上向后弯转，将塑料袋前部上面压住，随后中间压板移开复位；紧接着，前、后压痕板向下在塑料袋上压出压痕后复位；随后前折板向上向后折叠；最后，后折板向上向前折叠，完成全部的折叠过程。由于塑料袋提带支撑板和中间压板的宽度是固定的，只能够折叠一定宽度的塑料袋，两者的宽度相差太大就需要更换合适宽度的中间压板和塑料袋提带支撑板，机器的适用性较差。

发明内容

本实用新型旨在提供一种能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，以解决现有技术存在的适用性较差的问题。

本实用新型的技术方案是：一种能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，包括分别位于折叠装置前、后的前角折叠机构和中间压板；该前角折叠机构包括塑料袋提带支撑板和前角折叠板，塑料袋提带支撑板设在该前折板的前面，其特征在于，所述的塑料袋提带支撑板和中间压板分别由左右对称的半支撑板和半压板组成，并分别装有用于调节两个半支撑板间距的支撑板宽度调节装置和调节两个半压板间距的压板宽度调节装置。

两个所述的半压板安装在一个基座板上，在该基座板的上面设有横向的压板导轨，两个该半压板的下面滑动安装在压板导轨上。

所述的两个半支撑板能够左后滑动地安装在一基板上。

所述的压板宽度调节装置和支撑板宽度调节装置包括：相反螺旋的螺杆和安装在该螺杆不同螺旋上的两个螺母，两个螺母分别与两个半压板或两个半支撑板连接，转动螺杆即可实现调节两个螺母的间距；该螺杆的转动采用手动或用电机驱动。

所述的压板宽度调节装置和支撑板宽度调节装置采用气缸直接通过传动机构驱动两个半压板或半支撑板移动。

本实用新型的优点是：利用压板宽度调节装置和支撑板宽度调节装置，能够根据产品宽度对塑料袋提带支撑板和中间压板的宽度进行调节，能够加工不同宽度的产品，扩展了加工产品尺寸的范围，提高了机器的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图（图2的B-B剖视图）；

图2是图1的A-A剖视图（不含前压痕板、插板和后压痕板）；

图3是本实用新型中间压板及压板宽度调节装置的结构示意图；

图4是图3的仰视图。

附图标记说明：1、机架，2、塑料袋提带支撑板，3、前角折叠板,4、支撑板驱动气缸，5、提带折叠板驱动气缸，6、压袋弯勾，7、弯勾驱动气缸，8、前折板，10、前压痕板，11、插板，12、后压痕板，13、气缸，14、气缸，15、气缸，16、两侧压板，17、后折板，18、中间压板，19、基座板，20、压板导轨，21、基座板导轨，22、铰接轴，23、（与机架连接的）横梁，24、前后驱动气缸（用于驱动基座板），26、第一上下驱动气缸，27、第二上下驱动气缸，31、导向板，33、基板，34、n形支架，35、压板宽度调节装置,36、支撑板宽度调节装置，A、折叠装置。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型一种能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，包括分别位于折叠装置A前、后的前角折叠机构和中间压板18。折叠装置A还包括：用于将塑料袋成品的前部向后折叠的前折板8，在该前折板8的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾6（由安装在前折板8前端下面的弯勾驱动气缸7驱动），在该顶边的中部设有用于通过该压袋弯勾6的前折板缺口81；用于将塑料袋成品的后部向前折叠的后折板17；该前角折叠机构设在前折板8的前面，在该前折板8的后面设有后折板17，在所述的前折板与后折板之间的下方设有两个平行设置的导向板31，在导向板31两端的上方各设有一个开口相对的能够上下和相对移动的两侧压板16；在该导向板31的上方设有与两侧机架连接的n形支架34，在该形支架34的下方装有插板11，在该插板11的前后分别设有前压痕板10和后压痕板12，该插板11、压痕板10和后压痕板12分别通过安装在该形支架34上的驱动装置和导向杆连接（前压痕板10的驱动装置采用气缸13，在气缸13的两侧各设有一根导向杆131；插板11和后压痕板12的驱动装置分别采用气缸14和气缸15，在气缸14和气缸15的两侧同样设有一根导向杆）。在该机架1的后部上方设有中间压板18，该中间压板前端的两个角为45°倒角181），该中间压板18的后部与一能够驱动其偏转和沿着纵向导轨21前后移动的中间压板驱动装置连接。该前角折叠机构包括塑料袋提带支撑板2和前角折叠板3，前角折叠板3有两个，分别由一个驱动气缸5驱动同步相对移动；驱动气缸5安装在一个基板33上，该基板33由驱动气缸4驱动能够与塑料袋提带支撑板2和前角折叠板3同步前后移动。该塑料袋提带支撑板2的后端为与中间压板18前端的倒角181对应的45°斜边。以上为现有技术，也可有所不同。

本实用新型改进的结构是，所述的塑料袋提带支撑板2和中间压板18分别由左右对称的半支撑板和半压板组成，并分别装有用于调节两个半支撑板间距的支撑板宽度调节装置36和调节两个半压板间距的压板宽度调节装置35。

所述的中间压板18由两个左右对称的半压板组成，两个该半压板安装在一个基座板19上，在该基座板19的上面设有横向的压板导轨20，两个该半压板的下面滑动安装在压板导轨20上。

所述的两个半支撑板能够左后滑动地安装在一基板33上，安装结构与上述半压板的安装结构相同。

所述的压板宽度调节装置35和支撑板宽度调节装置36包括：相反螺旋的螺杆和安装在该螺杆不同螺旋上的两个螺母，两个螺母分别与两个半压板或两个半支撑板连接，转动螺杆即可实现调节两个螺母的间距；该螺杆的转动采用手动或用电机驱动；所述的压板宽度调节装置35和支撑板宽度调节装置36或采用气缸直接或通过传动机构驱动两个半压板移动。或采用现有技术中任何可以调节两个部件间距的装置。

Claims (5)

1.一种能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，包括分别位于折叠装置前、后的前角折叠机构和中间压板；该前角折叠机构包括塑料袋提带支撑板和前角折叠，塑料袋提带支撑板设在该前折板的前面，其特征在于，所述的塑料袋提带支撑板和中间压板分别由左右对称的半支撑板和半压板组成，并分别装有用于调节两个半支撑板间距的支撑板宽度调节装置和调节两个半压板间距的压板宽度调节装置。

2.根据权利要求1所述的能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，其特征在于，两个所述的半压板安装在一个基座板上，在该基座板的上面设有横向的压板导轨，两个该半压板的下面滑动安装在压板导轨上。

3.根据权利要求2所述的能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，其特征在于，所述的两个半支撑板能够左后滑动地安装在一基板上。

4.根据权利要求1所述的能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，其特征在于，所述的压板宽度调节装置和支撑板宽度调节装置包括：相反螺旋的螺杆和安装在该螺杆不同螺旋上的两个螺母，两个螺母分别与两个半压板或两个半支撑板连接，转动螺杆即可实现调节两个螺母的间距；该螺杆的转动采用手动或用电机驱动。

5.根据权利要求1所述的能够加工不同宽度产品的塑料袋折叠装置，其特征在于，所述的压板宽度调节装置和支撑板宽度调节装置采用气缸直接通过传动机构驱动两个半压板或半支撑板移动。

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