CN209095636U - 卡纸用闸角剪裁装置 - Google Patents

Abstract

提供一种卡纸用闸角剪裁装置，包括底板，以及设置在所述底板上的闸角机头和传输机构，所述传输机构和闸角机头首尾相连；所述闸角机头包括导轨座、剪裁组件、前挡组件和压脚组件；所述剪裁组件固定在所述导轨座上，所述前挡组件和压脚组件均与所述剪裁组件连接固定；所述传输机构包括滚轮座、第一滚轮组和第二滚轮组，所述滚轮座设置在所述底板上，所述第一滚轮组和第二滚轮组首尾相连。本实用新型中传输机构代替人工把卡书送进闸角机头进行裁剪，提高了工作效率，避免了人工操作的危险性，同时保证了卡书剪裁的精确度。

Description

卡纸用闸角剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及一种卡书用加工设备，具体为一种卡纸用闸角剪裁装置。

背景技术

在卡纸装订成卡书后，需要对卡书的边角进行裁剪，使其边角齐整不刺手。传统的裁剪装置需要依靠人工手动把卡书放进剪裁位，再启动剪裁装置对卡书进行剪裁，之后人工手动取出，工作效率低，且具有一定的操作危险性，难以适应和满足大批量的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种卡纸用闸角剪裁装置。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种卡纸用闸角剪裁装置，包括底板，以及设置在所述底板上的闸角机头和传输机构，所述传输机构和闸角机头首尾相连；

所述闸角机头包括导轨座、剪裁组件、前挡组件和压脚组件；所述剪裁组件固定在所述导轨座上，所述前挡组件和压脚组件均与所述剪裁组件连接固定；

所述传输机构包括滚轮座、第一滚轮组和第二滚轮组，所述滚轮座设置在所述底板上，所述第一滚轮组和第二滚轮组首尾相连；所述第一滚轮组呈单行排列，为双侧动力滚轮组，其两侧与所述滚轮座连接；所述第二滚轮组呈双行排列，为单侧动力滚轮组，其外侧两端与所述滚轮座连接，内侧两端连接有摩擦板，所述两个摩擦板之间设有辅助推板组件。

进一步地，所述剪裁组件包括剪裁气缸、连接在所述剪裁气缸上的剪裁刀片和与所述剪裁气缸连接的控制手轮，所述控制手轮通过支架固定在所述底板上。

进一步地，所述导轨座底部设置有若干导轨，所述闸角机头还包括用于控制所述导轨座移动的手柄控制器，所述手柄控制器与所述导轨连接。

进一步地，所述闸角机头还包括固定在所述底板上的校正组件。

进一步地，所述传输机构还包括压书组件，所述压书组件包括安装在所述第一滚轮组上方的第一压杆，以及安装在所述第二滚轮组上方的压书气缸和第二压杆。

进一步地，所述辅助推板组件包括推板气缸和与所述推板气缸活动连接的辅助推板，所述推板气缸固定在所述第一滚轮组的底部。

进一步地，所述传输机构还包括电机传动座和电机，所述电机传动座的一端分别与所述第一滚轮组和所述第二滚轮组连接，另一端与所述电机连接。

进一步地，所述滚轮座内设置有动力传送带，所述动力传送带分别连结在第一滚轮组和第二滚轮组上。

进一步地，所述传输机构还包括位于所述滚轮座内侧的两个侧板，所述侧板设置在所述第一滚轮组和第二滚轮组的两端上。

进一步地，所述剪裁气缸的一侧还连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传输机构代替人工把卡书送进闸角机头进行裁剪，提高了工作效率，避免了人工操作的危险性；闸角机头中设有前挡组件、压脚组件和校正组件，传输机构设有压书组件，保证了卡书剪裁的精确度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的立体图；

图2为图1中闸角机头的结构示意图；

图3为图1中传输机构的结构示意图；

图4为图3中传输机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参阅图1-4提供，为本实用新型提供的一较佳实施例，卡纸用闸角剪裁装置，包括底板300，以及设置在所述底板300上的闸角机头100和传输机构200，所述传输机构200和闸角机头100首尾相连，下面对卡纸用闸角剪裁装置的各部件做进一步描述：

所述闸角机头100有两个，对称设置在所述底板300上，所述闸角机头100包括导轨座110、剪裁组件120、前挡组件130和压脚组件140，其中，所述剪裁组件120固定在所述导轨座110上，所述前挡组件130和压脚组件140均与所述剪裁组件120连接固定。

具体地，所述前挡组件包括130包括前挡气缸131和与所述前挡前杠 131连接的前挡压块132，所述前挡气缸131驱动前挡压块132下压，用于制停卡书，避免卡书因在惯性作用下向前移动而偏离剪裁位；所述压脚组件140包括压脚气缸141和与所述压角气缸141连接的压脚压板142，所述压脚气缸141驱动压脚压板142下压，把卡书固定；所述剪裁组件120包括剪裁气缸121、连接在剪裁气缸121上的剪裁刀片和与所述剪裁气缸122连接的控制手轮121，所述控制手轮122用于控制所述剪裁气缸 122左右移动，所述控制手轮122通过支架固定在所述底板300上，控制手轮121把剪裁气缸122的位置调整完成后，所述剪裁气缸121驱动剪裁刀片对卡书进行剪裁。

所述传输机构200包括滚轮座201、第一滚轮组202、第二滚轮组203 和电机传动座204，其中，所述滚轮座201设置在所述底板300上，所述第一滚轮组202和第二滚轮组203首尾相连，所述电机传动座204的一端分别与第一滚轮组202和第二滚轮组203连接，另一端连接有电机206。

具体地，所述第一滚轮组202呈单行排列，为双侧动力滚轮组，其两侧与所述滚轮座201连接，用于把卡书输送至第二滚轮组203上；所述第二滚轮组203呈双行排列，为单侧动力滚轮组，其外侧两端与所述滚轮座 201连接，内侧两端连接有摩擦板205，第二滚轮组203的一侧由动力驱动，另一侧由摩擦板205摩擦减速，动力和摩擦力相结合，用于卡书的过载保护和传送，可防止卡书在高速工作和传送后由停顿引起的惯性而造成的磨花磨损。较佳的，所述两个摩擦板205之间设有辅助推板组件210，所述辅助推板组件210包括推板气缸212和与所述推板气缸212活动连接的辅助推板211，所述推板气缸212固定在所述第一滚轮组202的底部，推板气缸212驱动辅助推板211向前推动，把在第二滚轮组203上的卡书输送至闸角机头100的剪裁位中。

其中，双侧动力滚轮组是指滚轮组中的滚轮两端均连接有动力装置，单侧动力滚轮组是指滚轮组中的滚轮只有一段连接有动力装置。

所述滚轮座201内设置有动力传送带，所述动力传送带分别连结在第一滚轮组202和第二滚轮组203上，所述动力传送带通过所述电机传动座 204与所述电机206连接。

本实施例中卡纸用闸角剪裁装置的工作原理和使用流程如下：前挡气缸131驱动前挡压块132下压，通过控制手轮122把剪裁气缸121调整到预设的位置，形成剪裁位；把卡书放置在第一滚轮组202上，第一滚轮组通过传送带由电机驱动把卡书把辅助推板212推平并运输至第二滚轮组 203，卡书在第二滚轮组203上减速并向前运动，在卡书向前运动至离开辅助推板212后，辅助推板212竖起，推板气缸212驱动辅助推板211向前推动，把在第二滚轮组203上减速运动的卡书输送至闸角机头100的剪裁位中，然后压角气缸141驱动压脚压板142下压，把卡书固定在剪裁位中，此时，剪裁气缸121可驱动剪裁刀片对卡书的边角进行裁剪，在卡书剪裁完成后，前挡气缸131驱动前挡压块132复位，压角气缸141驱动压脚压板142复位，辅助推板211在推板气缸212的驱动下继续向前运动，把卡书送出剪裁位。

本实施例中的卡纸用闸角剪裁装置，传输机构代替人工把卡书送进闸角机头进行裁剪，提高了工作效率，避免了人工操作的危险性，同时保证了卡书剪裁的精确度。

请再参阅图3提供，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述传输机构200还包括压书组件220，其中，所述压书组件220包括安装在所述第一滚轮组202上方的第一压杆224，以及安装在所述第二滚轮组203上方的压书气缸221和第二压杆223。

具体地，所述第一压杆224的一端和第二压杆223的一端均向上倾斜，可便于卡书进入压杆下方，压杆设置在卡书上方，可有效防止书页打开；所述压书气缸221连接有压书压板222，压书压板222可压住卡书，防止卡书在剪裁时拱起。

本实施例中的卡纸用闸角剪裁装置，当卡书在第一滚轮组202输送时，卡书从第一压杆224的倾斜端进入第一压杆224下方，卡书从第一压杆224 中送出后，从第二压杆223的倾斜端进入第二压杆223下方，当卡书进入剪裁位后，压书气缸221驱动压书压板222向下运动，压住卡书，防止卡书在剪裁时拱起。

请再参阅图2提供，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述闸角机头100还包括固定在所述底板300上的校正组件150，所述校正组件150包括校正气缸151和与所述校正气缸151连接的校正推板152。

本实施例中的卡纸用闸角剪裁装置，在压角气缸141驱动压脚压板142 下压把卡书固定在剪裁位后，校正气缸151驱动校正推板152对卡书的左右方向上的位置进行调整，减少左右方向上的误差，保证精确度。

请再参阅图2提供，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述导轨座110底部设置有若干导轨111，所述闸角机头100还包括用于控制所述导轨座110移动的手柄控制器160，所述手柄控制器160与所述导轨111连接。

本实施例中的卡纸用闸角剪裁装置，两个闸角机头100中的导轨座110 可根据实际需要调整间距。

请再参阅图3提供，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述传输机构200还包括位于所述滚轮座201内侧的两个侧板207，所述侧板207设置在所述第一滚轮组202和第二滚轮组203的两端上。

请再参阅图2提供，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：

所述剪裁气缸120的一侧还连接有限位板170。本实施例中的卡纸用闸角剪裁装置，在卡书送出剪裁位后，限位板170可有效防止卡书发生左右移位。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：包括底板，以及设置在所述底板上的闸角机头和传输机构，所述传输机构和闸角机头首尾相连；

所述闸角机头包括导轨座、剪裁组件、前挡组件和压脚组件；所述剪裁组件固定在所述导轨座上，所述前挡组件和压脚组件均与所述剪裁组件连接固定；

所述传输机构包括滚轮座、第一滚轮组和第二滚轮组，所述滚轮座设置在所述底板上，所述第一滚轮组和第二滚轮组首尾相连；所述第一滚轮组呈单行排列，为双侧动力滚轮组，其两侧与所述滚轮座连接；所述第二滚轮组呈双行排列，为单侧动力滚轮组，其外侧两端与所述滚轮座连接，内侧两端连接有摩擦板，所述两个摩擦板之间设有辅助推板组件。

2.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述剪裁组件包括剪裁气缸、连接在所述剪裁气缸上的剪裁刀片和与所述剪裁气缸连接的控制手轮，所述控制手轮通过支架固定在所述底板上。

3.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述导轨座底部设置有若干导轨，所述闸角机头还包括用于控制所述导轨座移动的手柄控制器，所述手柄控制器与所述导轨连接。

4.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述闸角机头还包括固定在所述底板上的校正组件。

5.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述传输机构还包括压书组件，所述压书组件包括安装在所述第一滚轮组上方的第一压杆，以及安装在所述第二滚轮组上方的压书气缸和第二压杆。

6.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述辅助推板组件包括推板气缸和与所述推板气缸活动连接的辅助推板，所述推板气缸固定在所述第一滚轮组的底部。

7.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述传输机构还包括电机传动座和电机，所述电机传动座的一端分别与所述第一滚轮组和所述第二滚轮组连接，另一端与所述电机连接。

8.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述滚轮座内设置有动力传送带，所述动力传送带分别连结在第一滚轮组和第二滚轮组上。

9.根据权利要求1所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述传输机构还包括位于所述滚轮座内侧的两个侧板，所述侧板设置在所述第一滚轮组和第二滚轮组的两端上。

10.根据权利要求2所述的卡纸用闸角剪裁装置，其特征在于：所述剪裁气缸的一侧还连接有限位板。