CN209072302U - 振动电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的振动电机,包括具有收容空间的壳体、收容于壳体的具有线圈的第一振子、弹性支撑第一振子的第一弹性部件以及与外界电性连接的电路板,第一弹性部件包括第一固定部、自第一固定部弯折延伸的弹力臂以及自弹力臂弯折延伸的第二固定部,第一弹性部件包括位于两侧的基材层和夹设在两基材层中间的阻尼层,阻尼层内设置有导线;导线沿第一弹性部件延伸并分别自第一固定部与第二固定部向外伸出形成第一电连接端与第二电连接端,第一电连接端与电路板电连接,第二电连接端与线圈电连接。本实用新型通过在第一弹性部件的阻尼层内设置导线,有效地解决了走线问题,从而在实现更好的振感的同时,提高电路的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动电机,尤其涉及一种线性振动的线性振动电机。
背景技术
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,一般都会用到振动电机来做***反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的震动反馈等。如此广泛的应用,就要求振动电机的性能高,使用寿命长。
振动电机通常包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间的振子及分别连接所述壳体与所述振子的弹性部件,所述弹性部件支撑所述振子在所述壳体内往复运动产生振动。现有技术的振动电机,弹性部件的电路的电连接方式可靠性存在风险,容易断裂。
因此,需要提供一种新的振动电机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,而提供一种新型走线的振动电机,可以提高磁路的BL值,实现更好的振感,提高电路的可靠性。具体方案为:
提供一种振动电机,包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体的具有线圈的第一振子、弹性支撑所述第一振子的第一弹性部件以及固定在所述壳体并与外界电性连接的电路板,所述第一弹性部件包括与所述第一振子固定的第一固定部、自所述第一固定部弯折延伸的弹力臂以及自所述弹力臂弯折延伸的第二固定部,所述第二固定部与所述壳体固定;所述第一弹性部件包括位于两侧的基材层和夹设在两所述基材层中间的阻尼层,所述阻尼层内设置有导线;所述导线沿所述第一弹性部件延伸并分别自所述第一固定部与所述第二固定部向外伸出形成第一电连接端与第二电连接端,所述第一电连接端与所述电路板电连接,所述第二电连接端与所述线圈电连接。
优选的,所述振动电机还包括与所述第一振子相对运动的第二振子以及弹性支撑所述第二振子的第二弹性部件,所述第二振子上设置有与所述线圈相对应的磁路,所述线圈与所述磁路相互作用产生驱动力驱动所述第一振子和第二振子相对运动。
优选的,所述基材层为金属簧片。
优选的,所述阻尼层为胶水层。
优选的,所述第一振子包括第一质量块、固定在所述第一质量块的所述线圈以及与所述线圈电连接的线路板,所述第二电连接端与所述线路板电连接并通过该所述线路板与所述线圈电连接。
优选的,所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对且间隔设置的底壁和连接所述顶壁与所述底壁的侧壁;所述电路板为柔性电路板,包括贴设在所述顶壁上的主体部和自所述主体部向所述底壁方向弯折延伸的延伸部和自所述延伸部弯折延伸的第一导电端,所述壳体对应所述第一导电端形成有缺口,所述导电端经所述缺口延伸至所述壳体外。
优选的,所述延伸部贴设在所述侧壁上,所述第一导电端贴附在所述底壁上并延伸到壳体外部。
优选的,所述主体部包括分别位于所述顶壁两侧的两个第二导电端,所述第一弹性部件包括至少两个且分别设置在所述第一振子沿振动方向的两侧,所述第一弹性部件的第二固定部分别与所述第二导电端电连接。
优选的,所述第二振子包括第二质量块,所述第二质量块上设置有贯穿上下表面的通孔,所述磁路包括设置在所述通孔内的至少一个永磁体,所述永磁体对应所述线圈设置。
优选的,所述第一质量块上设置有向远离所述第二质量块方向凹陷的固定槽,所述线圈固定在所述固定槽内,所述线路板设置在所述固定槽内并与所述线圈相贴设。
本实用新型的振动电机,包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体的具有线圈的第一振子、弹性支撑所述第一振子的第一弹性部件以及固定在所述壳体并与外界电性连接的电路板,所述第一弹性部件包括与所述第一振子固定的第一固定部、自所述第一固定部弯折延伸的弹力臂以及自所述弹力臂弯折延伸的第二固定部,所述第二固定部与所述壳体固定;所述第一弹性部件包括位于两侧的基材层和夹设在两所述基材层中间的阻尼层,所述阻尼层内设置有导线;所述导线沿所述第一弹性部件延伸并分别自所述第一固定部与所述第二固定部向外伸出形成第一电连接端与第二电连接端,所述第一电连接端与所述电路板电连接,所述第二电连接端与所述线圈电连接。本实用新型通过在第一弹性部件的阻尼层内设置导线,有效地解决了双振子电机的走线问题,从而在设置双振子实现更好的振感的同时,提高电路的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型振动电机的分解结构示意图;
图2为本实用新型振动电机的部分组装结构示意图;
图3为图2所述的部分结构的分解示意图;
图4为本实用新型振动电机的第一弹性部件的结构示意图;
图5为本实用新型振动电机的第一弹性部件的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种振动电机100,包括具有收容空间的壳体1、收容在壳体1内的振子2、弹性支撑振子2的弹性部件3以及与外界电性连接的电性连接组件4。
壳体1包括顶壁111、底壁113和连接顶壁111和底壁113的侧壁112,具体在本实施方式中,壳体1包括盖板11和盖接在盖板11 上并与盖板11形成收容空间的底板12。其中顶壁111和侧壁112设置在盖板11上,底壁113设置在底板12上,当然,在可选择的其他实施方式中,壳体1也可以为一体结构,或也可以在底板12上设置侧壁,盖板11为平板结构,均是可以实施的。
振子2包括相对运动的第一振子21和第二振子22。第一振子21 和第二振子22中的一个上设置有磁路、另一个上设置有与磁路相对应的线圈,线圈在通电过程中与磁路相互作用分别在第一振子21和第二振子22上产生方向相反的驱动力,驱动第一振子和第二振子沿不同的轨迹做平行于底板12的相对运动。当然,这只是一种较优的实施方式,在可选择的其他实施方式中,振子2也可以采用其他结构,可以仅设置一个振子而不设置第二振子,磁钢固定在壳体上,线圈固定在振子上,也是可以实施的。
具体在本实施方式中,第一振子21包括第一质量块211和设置在第一振子211上的线圈212。第一质量块211上设置有用于固定线圈212的固定槽2111,线圈212固定在该固定槽2111内。在本实施方式中,线圈212共有两个,在同一平面内并列且相互平行设置在固定槽2111内。
第二振子22包括第二质量块221、固定在第二质量块221上的磁路222和贴附在第二质量块221上并覆盖磁路222的导磁片223。导磁片223用于汇聚发散的磁感线,提高磁感应强度。第二质量块 221上设置有贯穿上下表面的通孔2210,磁路222设置在第二质量块221的通孔2210内。本实施方式中磁路221包括五块并列设置的永磁体共同设置在通孔内,在可选择的其他实施方式中,也可以设置多个通孔,或仅设置一个永磁体,也是可以实施的。当然,永磁体的数量和结构也并不限于此。
如图2和图3所示,弹性部件3包括用于弹性支撑第一振子21 的第一弹性部件31和弹性支撑第二振子22的第二弹性部件32。第一弹性部件31包括至少两个且分别设置在第一振子21沿振动方向的两侧,第二弹性部件32包括至少两个且分别设置在第二振子22沿振动方向的两侧,具体在本实施方式中,第一弹性部件31和第二弹性部件32均为一对C型弹簧,一端固定在振子2上,另一端固定在壳体1的侧壁112上,第一弹性部件31和第二弹性部件32相互独立地支撑第一振子21和第二振子22。
第一弹性部件31包括与第一振子21的第一质量块211相连的第一固定部311、与壳体1的侧壁112相连的第二固定部312和连接第一固定部311和第二固定部312的弹力臂313,弹力臂313为自所述第一固定部311及第二固定部312的边缘弯折延伸形成。具体在本实施方式中,第二弹性部件32与第一弹性部件31的结构相同,当然,在可选择的其他实施方式中,第二弹性部件32也可以采用与第一弹性部件31不同的其他结构,只要起到相应振子的支撑固定作用,即是可以实施的。
电性连接组件4包括设置在壳体1上的电路板41和设置第一振子21上的线路板42。具体的,电路板41贴附在壳体1的顶壁111 上,线路板42贴附在第一质量块211的固定槽2111的槽底部,线圈 212进一步设置在固定槽2111内并与线路板42贴设并相互电性连接。
具体的,电路板41包括贴设在顶壁111上的主体部和自主体部向底壁113方向弯折延伸的延伸部412和自延伸部412弯折延伸的第一导电端411。其中延伸部412贴附在侧壁112上,第一导电端411 贴附在底壁113上并延伸到壳体1的外部,从而与外部实现电性连接。主体部包括分别位于顶壁111两侧的两个第二导电端413,两第一弹性部件31的第二固定部312分别与第二导电端413电连接。壳体1 的侧壁112对应第一导电端411处形成有缺口,第一导电端经该缺口延伸至所述壳体1外。
线路板42为十字形结构,包括分别与第一固定部311电连接的两个第三导电端421和与音圈212电性连接的第四导电端422。由于每个音圈212共具有两个引出的音圈引线,其中一条音圈引线与第四导电端422电连接,另一条音圈引线与第三导电端421电连接。
如图4和图5所示,第一弹性部件31包括位于两侧的基材层3101 和夹设在两基材层中间的阻尼层3102,所述阻尼层3102内设置有导线314,导线314自第一弹性部件31的两端的第一固定部311和第二固定部312延伸出形成第一电连接端与第二电连接端,第一电连接端与电路板41电连接,第二电连接端与线圈212电连接。具体的,第一电连接端与电路板41的第二导电端413电连接;第二电连接端与线路板42的第三导电端421电连接并通过第三导电端421与线圈 212电连接,从而实现了振动电机整体的电性连接。在本实施方式中,基材层3101为金属簧片,阻尼层3102为胶水层,当然,在可选择的其他实施方式中,基材层和阻尼层也可以采用其他材质制备而成。
进一步的,为了防止振子2的过辐振动,在壳体1上还设置有突出的限位部5,具体在本实施方式中,顶壁111上设置有用于限制第一振子21的限位部5,底壁113上也设置有用于限制第二振子22的限位部,这样,可以进一步提高产品的可靠性。
需要说明的是,本实用新型的具有基材层夹设阻尼层的弹簧结构不仅适用于本实施方式的振子结构,也适用于其他振子上具有线圈的单振子结构电机。
本实用新型的振动电机,包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体的具有线圈的第一振子、弹性支撑所述第一振子的第一弹性部件以及固定在所述壳体并与外界电性连接的电路板,所述第一弹性部件包括与所述第一振子固定的第一固定部、自所述第一固定部弯折延伸的弹力臂以及自所述弹力臂弯折延伸的第二固定部,所述第二固定部与所述壳体固定;所述第一弹性部件包括位于两侧的基材层和夹设在两所述基材层中间的阻尼层,所述阻尼层内设置有导线;所述导线沿所述第一弹性部件延伸并分别自所述第一固定部与所述第二固定部向外伸出形成第一电连接端与第二电连接端,所述第一电连接端与所述电路板电连接,所述第二电连接端与所述线圈电连接。本实用新型通过在第一弹性部件的阻尼层内设置导线,有效地解决了双振子电机的走线问题,从而在设置双振子实现更好的振感的同时,提高电路的可靠性。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种振动电机,包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体的具有线圈的第一振子、弹性支撑所述第一振子的第一弹性部件以及固定在所述壳体并与外界电性连接的电路板,其特征在于,所述第一弹性部件包括与所述第一振子固定的第一固定部、自所述第一固定部弯折延伸的弹力臂以及自所述弹力臂弯折延伸的第二固定部,所述第二固定部与所述壳体固定;所述第一弹性部件包括位于两侧的基材层和夹设在两所述基材层中间的阻尼层,所述阻尼层内设置有导线;所述导线沿所述第一弹性部件延伸并分别自所述第一固定部与所述第二固定部向外伸出形成第一电连接端与第二电连接端,所述第一电连接端与所述电路板电连接,所述第二电连接端与所述线圈电连接。
2.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于,所述振动电机还包括与所述第一振子相对运动的第二振子以及弹性支撑所述第二振子的第二弹性部件,所述第二振子上设置有与所述线圈相对应的磁路,所述线圈与所述磁路相互作用产生驱动力驱动所述第一振子和第二振子相对运动。
3.根据权利要求1或2所述的振动电机,其特征在于,所述基材层为金属簧片。
4.根据权利要求3所述的振动电机,其特征在于,所述阻尼层为胶水层。
5.根据权利要求2所述的振动电机,其特征在于,所述第一振子包括第一质量块、固定在所述第一质量块的所述线圈以及与所述线圈电连接的线路板,所述第二电连接端与所述线路板电连接并通过该所述线路板与所述线圈电连接。
6.根据权利要求5所述的振动电机,其特征在于,所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对且间隔设置的底壁和连接所述顶壁与所述底壁的侧壁;所述电路板为柔性电路板,包括贴设在所述顶壁上的主体部和自所述主体部向所述底壁方向弯折延伸的延伸部和自所述延伸部弯折延伸的第一导电端,所述壳体对应所述第一导电端形成有缺口,所述导电端经所述缺口延伸至所述壳体外。
7.根据权利要求6所述的振动电机,其特征在于,所述延伸部贴设在所述侧壁上,所述第一导电端贴附在所述底壁上并延伸到壳体外部。
8.根据权利要求7所述的振动电机,其特征在于,所述主体部包括分别位于所述顶壁两侧的两个第二导电端,所述第一弹性部件包括至少两个且分别设置在所述第一振子沿振动方向的两侧,所述第一弹性部件的第二固定部分别与所述第二导电端电连接。
9.根据权利要求5所述的振动电机,其特征在于,所述第二振子包括第二质量块,所述第二质量块上设置有贯穿上下表面的通孔,所述磁路包括设置在所述通孔内的至少一个永磁体,所述永磁体对应所述线圈设置。
10.根据权利要求9所述的振动电机,其特征在于,所述第一质量块上设置有向远离所述第二质量块方向凹陷的固定槽,所述线圈固定在所述固定槽内,所述线路板设置在所述固定槽内并与所述线圈相贴设。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 Termination date: 20210803 |
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