CN209066774U - 一种隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音板，属于室内装修技术领域，其技术方案要点是包括基板、固设于基板上的第一吸音板、固设于第一吸音板远离基板一侧的第二吸音板以及固设于第二吸音板远离第一吸音板一侧的吸音棉，所述第一吸音板上开设有贯穿其板面的隔音槽；所述隔音槽沿其长度方向的相对两侧壁上固设有交错设置的多个挡板。本实用新型通过隔音槽上交错设置的挡板能降低声音的传播能量，起到降音减噪的作用。

Description

一种隔音板

技术领域

本实用新型涉及室内装修技术领域，更具体的说，它涉及一种隔音板。

背景技术

近年来，影响人们睡眠质量的因素越来越多，其中一个很重要的因素就是噪音污染，噪音是一种引起人们烦躁甚至危害人体健康的声音，长期处于噪音的环境中会引起人体听力受损等伤害；一般来说，马路上的噪音一般为80-90分贝，当汽车鸣笛时，噪音可以达到110分贝，对居住在靠近马路的人群来说，噪音污染尤为突出；因此为了提高睡眠质量，在对房屋进行装修时，越来越多的人选择在墙体上铺设隔音板，以降低噪音污染。

现有的隔音板大多由设有吸音棉的板材构成，吸音棉是一种人造无机纤维，由于纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕，会出现很多细小的缝隙，当声波通过吸音棉时，会进入到这些缝隙中，使声波被分散，降低声波的能量传播，从而起到降音减噪的目的。但是现有的隔音板的结构简单，传统的隔音棉通常可以将噪音减小20-30分贝，而适合人们睡眠的声音是要低于30分贝，仅仅通过吸音棉降噪的效果并不明显，因此如何能够提高隔音板的隔音效果是一个需要解决问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔音板，其通过隔音槽上交错设置的挡板能降低声音的传播能量，起到降音减噪的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔音板，包括基板、固设于基板上的第一吸音板、固设于第一吸音板远离基板一侧的第二吸音板以及固设于第二吸音板远离第一吸音板一侧的吸音棉，所述第一吸音板上开设有贯穿其板面的隔音槽；所述隔音槽沿其长度方向的相对两侧壁上固设有交错设置的多个挡板。

通过采用上述技术方案，当声音穿过基板时，由于第一吸音板上开设有隔音槽，因此会有一部分声音很容易的进入到隔音槽中，由于隔音槽沿其长度方向的相对两侧壁上固设有交错设置的多个挡板，当声音从隔音槽中通过时，声音经过交错分布设置的挡板，声音的传播路径变得曲折，并且降低了声音的传播能量，然后声音从隔音槽传至第二吸音板上，再传至吸音棉上，此时吸音棉的多孔结构可以再次吸收声音的能量，从而可以起到进一步的降音减噪的目的。

本实用新型进一步设置为：所述隔音槽倾斜设置；所述第二吸音板上开设有连通于隔音槽的连接槽，所述连接槽与隔音槽形成“V”形结构。

通过采用上述技术方案，声音经隔音槽后会损失一部能量，此时由于连接槽连通于隔音槽，从隔音槽出来的声音可以很容易的进入到连接槽中，由于隔音槽与连接槽形成“V”形结构，在声音从隔音槽进入到连接槽时，又会有部分的能量损失，进一个提高降噪的目的。

本实用新型进一步设置为：所述连接槽上固设有连接管，所述连接管的一端凸出连接槽的端部设置，所述连接管凸出连接槽的一端固定连接于隔音槽。

通过采用上述技术方案，第二吸音板与第一吸音板之间设有连接管，可以加强第一吸音板与第二吸音板的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述隔音槽靠近第二吸音板的一端开设有固定槽；所述连接管凸出连接槽的一端通过嵌设于固定槽中以固定连接于固定槽。

通过采用上述技术方案，连接管嵌设于固定槽中，能够增加连接管与隔音槽的接触面积，从而增加第一吸音板与第二吸音板的连接的紧固性。

本实用新型进一步设置为：所述基板的侧壁沿其长度方向固设有凸棱；所述基板相对于设有凸棱的另一个侧壁上开设有凹槽；将一个基板的凸棱卡接在另一个基板的凹槽中以将相邻的隔音板进行固定。

通过采用上述技术方案，由于墙体的面积不等，现有的隔音板尺寸有限，在对墙体铺设隔音板时，需要将多个隔音板进行拼接，但是隔音板的侧壁在加工时会存在误差，隔音板的侧壁不能十分光滑平整，相邻的两个隔音板在拼接后，在其拼接的位置会留有缝隙，当声音通过墙体时，会有部分噪音从其缝隙中进行传播，影响降噪的效果；因此将固设于基板上的凸棱卡接在另一个基板的凹槽中，可以将相邻的两个隔音板进行固定，减小连接处的缝隙，提高隔音效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸棱与基板的连接处开设有卡接槽；所述凹槽上固设有能卡接在卡接槽中的卡接块。

通过采用上述技术方案，将一个基板的凸棱卡接在另一个基板的凹槽中时，使凹槽上的卡接槽卡接在凸棱的卡接槽中，提高相邻吸音板连接的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述凸棱的外壁上固设有吸音层。

通过采用上述技术方案，凸棱的外壁上固设有吸音层，当声音从相邻的两个隔音板之间的缝隙通过时，部分声音可以被凸棱上的吸音层所吸收，从而提高降音减噪的效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸音棉的外侧固设有硅藻泥层。

通过采用上述技术方案，硅藻泥层主要是由硅藻泥构成的，硅藻泥自身为多孔结构，具有很强的降低噪音的功能。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.声音通过基板传至第一吸音板的隔音槽时，会被隔音槽交错分布设置的挡板阻挡，降低声音传播的能量，当其经隔音槽传至与隔音槽呈“V”形设置的连接槽时，声音的能量再一次损失，当声音再经过多孔结构的吸音棉上时，可以进一步的降低声音的传播，起到降音减噪的目的；

2.第一吸音板与第二吸音板通过嵌设于固定槽中的连接管进行连接，可以提高第一吸音板与第二吸音板的连接强度，提高隔音板结构的稳定性；

3.基板上设有的凸棱能与其相邻基板的凹槽相配合，以将相邻的隔音板进行连接，减小隔音板拼接处的缝隙，降低声音的传播，并且凸棱上设有的吸音层可以进一步提高降噪效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示隔音槽的剖面示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是实施例中突出显示固定槽的***示意图。

图中：1、基板；11、凸棱；111、卡接槽；112、吸音层；12、凹槽；13、卡接块；2、第一吸音板；21、隔音槽；211、固定槽；22、挡板；3、第二吸音板；31、连接槽；32、连接管；4、吸音棉；5、硅藻泥层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种隔音板，包括基板1、固设于基板1一侧的第一吸音板2、固设于第一吸音板2远离基板1一侧的第二吸音板3、固设于第二吸音板3远离第一吸音板2一侧的吸音棉4以及固设于吸音棉4的外侧的硅藻泥层5；参见图2和图3，第一吸音板2上开设有贯穿其板面的隔音槽21，隔音槽21倾斜设置，隔音槽21沿其长度方向的相对两侧壁上固设有交错设置的多个挡板22。当声音穿过基板1时，会有一部分声音很容易的进入到隔音槽21中，此时声音经过交错分布设置的挡板22，声音的传播路径变得曲折，在与挡板22的多次碰撞之后会使声音的能量造成损失，然后声音从隔音槽21传至第二吸音板3上，再传至吸音棉4上，此时吸音棉4的多孔结构可以再次吸收声音的能量，然后剩余的声音再通过多孔的硅藻泥层5再次被吸收，从而可以起到进一步的降音减噪的目的。

参见图3和图4，第二吸音板3上开设有连通于隔音槽21的连接槽31，连接槽31与隔音槽21形成“V”形结构；连接槽31上固设有连接管32，连接管32的一端凸出连接槽31的端部设置，隔音槽21靠近第二吸音板3的一端开设有固定槽211，连接管32凸出连接槽31的一端嵌设于固定槽211中，从而使连接管32固定连接于固定槽211；连接管32连通于隔音槽21，连接管32与隔音槽21形成“V”形结构。声音经隔音槽21后会损失一部能量，此时由于连接槽31上的连接管32连通于隔音槽21，从隔音槽21出来的声音可以进入到连接管32中，由于隔音槽21与连接管32形成“V”形结构，在声音从隔音槽21进入到连接管32时，又会有部分的能量损失，进一个提高降噪的目的。

参见图3和图4，基板1的侧壁沿其长度方向固设有凸棱11，凸棱11与基板1的连接处开设有卡接槽111；基板1相对于设有凸棱11的另一个侧壁上开设有凹槽12，凹槽12上固设有能卡接在卡接槽111中的卡接块13，凸棱11的外壁上固设有吸音层112。在对墙体铺设隔音板时，需要将多个隔音板进行拼接，但是隔音板的侧壁会存在加工误差，相邻的两个隔音板在拼接后，在其拼接的位置会留有缝隙，当声音通过墙体时，会有部分噪音从其缝隙中进行传播，影响降噪的效果；因此在对隔音板进行安装时，将固设于基板1上的凸棱11卡接在另一个基板1的凹槽12中，使凹槽12上的卡接槽111卡接在凸棱11的卡接槽111中，可以将相邻的两个隔音板进行固定，提高相邻的吸音板的连接的紧密性，减小连接处的缝隙，并且凸棱11的外壁上固设有吸音层112，当声音通过隔音板的连接处时，部分的声音会被凸棱11上的吸音层112吸收，提高隔音效果。

本实施例的实施原理为：当声音穿过基板1时，会有一部分声音进入到隔音槽21中，此时声音经过交错分布设置的挡板22，在与挡板22的多次碰撞之后会使声音的能量造成损失，然后声音通过连接于隔音槽21的连接管32传至第二吸音板3上，由于隔音槽21与连接管32形成“V”形结构，在声音从隔音槽21进入到连接管32时，又会有部分的能量损失；然后声音再从连接管32传至吸音棉4上，此时吸音棉4的多孔结构可以再次吸收声音的能量，最后剩余的声音再通过多孔的硅藻泥层5可以被再次吸收，从而可以起到进一步的降音减噪的目的。

在对隔音板进行安装时，将固设于基板1上的凸棱11卡接在另一个基板1的凹槽12中，使凹槽12上的卡接槽111卡接在凸棱11的卡接槽111中，可以将相邻的两个隔音板进行固定，提高相邻的吸音板的连接的紧密性，减小连接处的缝隙，提高隔音效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔音板，其特征在于：包括基板(1)、固设于基板(1)一侧的第一吸音板(2)、固设于第一吸音板(2)远离基板(1)一侧的第二吸音板(3)以及固设于第二吸音板(3)远离第一吸音板(2)一侧的吸音棉(4)，所述第一吸音板(2)上开设有贯穿其板面的隔音槽(21)；

所述隔音槽(21)沿其长度方向的相对两侧壁上固设有交错设置的多个挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种隔音板，其特征在于：所述隔音槽(21)倾斜设置；

所述第二吸音板(3)上开设有连通于隔音槽(21)的连接槽(31)，所述连接槽(31)与隔音槽(21)形成“V”形结构。

3.根据权利要求2所述的一种隔音板，其特征在于：所述连接槽(31)上固设有连接管(32)，所述连接管(32)的一端凸出连接槽(31)的端部设置，所述连接管(32)凸出连接槽(31)的一端固定连接于隔音槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种隔音板，其特征在于：所述隔音槽(21)靠近第二吸音板(3)的一端开设有固定槽(211)；

所述连接管(32)凸出连接槽(31)的一端通过嵌设于固定槽(211)中以固定连接于固定槽(211)。

5.根据权利要求1所述的一种隔音板，其特征在于：所述基板(1)的侧壁沿其长度方向固设有凸棱(11)；

所述基板(1)相对于设有凸棱(11)的另一个侧壁上开设有凹槽(12)；

将一个基板(1)的凸棱(11)卡接在另一个基板(1)的凹槽(12)中以将相邻的隔音板进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种隔音板，其特征在于：所述凸棱(11)与基板(1)的连接处开设有卡接槽(111)；

所述凹槽(12)上固设有能卡接在卡接槽(111)中的卡接块(13)。

7.根据权利要求6所述的一种隔音板，其特征在于：所述凸棱(11)的外壁上固设有吸音层(112)。

8.根据权利要求1所述的一种隔音板，其特征在于：所述吸音棉(4)的外侧固设有硅藻泥层(5)。