CN207003284U - 一种隔音组件和声屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸隔声屏障领域,具体而言,涉及一种隔音组件和声屏障。本实用新型提供了一种隔音组件,其可以通过凹陷部与凸起部相互配合供相邻隔音组件进行拼接以达到预设高度,其受力均匀使用寿命长且便于定位和安装。容纳空间内的隔音装置用料少且吸隔音效果好,节约了制造成本。本实用新型还提供了一种声屏障,其包括若干上述隔音组件。该声屏障节约材料,从而降低制造成本。并且具备良好的密封效果,能够获得更好的隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸隔声屏障领域,具体而言,涉及一种隔音组件和声屏障。
背景技术
吸隔声屏障是用于吸收和隔离噪声源直达声的传播,在噪声源与接受者之间设置的吸声和隔声屏蔽***,它使接收者被置于声影区内,对其中噪声的传播有较好的隔离效果。现在高速铁路的迅速发展,产生大量的噪声污染,声屏障占地少,制作安装方便快捷,工程投资适宜,已成为交通噪声污染控制的重要措施。
声波在传播过程中,遇到声屏障会发生反射、投射和绕射三种现象。通常我们认为声屏障能够阻止直达声的传播,并使统射声有足够的衰减。因此,声屏障的吸隔声效果一般可以采用减噪量来表示,它反映了声屏障上述两种屏蔽透声的本领。在声源和接受点之间***一个声屏障,设声屏障无限长,声波只能从屏障的上方绕射过去,而在其后形成一个声影区,就像光线被物体遮挡形成一个阴影那样。在这个声影区内,人们可以感到噪声明显减弱了,这就是声屏障的减噪效果。
现有技术中,由于声屏障采用拼接方式组装时,各个声屏障单元会出现不易定位或安装不稳定而出现偏斜等问题,增加安装难度。此外由于声屏障单元应力集中从而影响整体使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供了一种隔音组件,其包括外壳,在外壳上设有相适应的凹陷部和凸起部,以便于定位和配合,减少安装难度,增加使用寿命。
本实用新型的第二个目的在于,提供了一种声屏障,其包括若干上述隔音组件,其隔音效果好,且节约材料。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种隔音组件,其包括外壳;外壳围城容纳空间,在容纳空间内设有吸隔音装置;外壳在竖直方向上具备相对的顶板和底板;顶板上具备凹陷部;底板上具备与凹陷部相适应的凸起部。
通过相适应的凹陷部和凸起部,以便于定位和配合,减少安装难度,增加使用寿命。
本实用新型的一种实施例中:
顶板具备凸槽;凸槽远离容纳空间;底板具备凹槽,凹槽与凸槽相适应。
本实用新型的一种实施例中:
顶板上具备两个凹陷部;凹陷部分别设于凸槽两侧;底板上具备两个凸起部;凸起部分别设于凹槽两侧。
本实用新型的一种实施例中:
容纳空间内设有扣件;扣件别设于容纳空间顶部和底部;扣件分别与吸隔音装置两端连接。
本实用新型的一种实施例中:
吸隔音部件包括沿第一方向依次设置的隔声层和吸声层;隔声层和吸声层通过螺栓连接。
本实用新型的一种实施例中:
吸声层远离隔声层的一侧设有隔水层。
本实用新型的一种实施例中:
外壳沿第一方向依次设置有相互连接的加筋板和穿孔板;加筋板和穿孔板两端分别与顶板和底板连接;加筋板和穿孔板共同限制容纳空间;加筋板远离穿孔板的一侧设置有筋槽;穿孔板上开设有若干通过孔。
本实用新型的一种实施例中:
加筋板和穿孔板靠近端部位置上开设有工艺槽。
一种声屏障,其包括若干上述隔音组件;相邻隔音组件通过凸起部与凹陷部连接。
该声屏障隔音效果好,且节约材料。
本实用新型的一种实施例中:
底板远离顶板的一侧还设有减震装置。
本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果:
本实用新型提供了一种隔音组件,其可以通过凹陷部与凸起部相互配合供相邻隔音组件进行拼接以达到预设高度,其受力均匀使用寿命长且便于定位和安装。容纳空间内的隔音装置用料少且吸隔音效果好,节约了制造成本。
本实用新型还提供了一种声屏障,其节约材料,从而降低制造成本。并且具备良好的密封效果,能够获得更好的隔音效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1中隔音组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中穿孔板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中加筋板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2中声屏障的结构示意图;
图5为图4中V处的局部放大图。
图中:100-隔音组件;110-容纳空间;111-顶板;113-底板;115-穿孔板;117-加筋板;120-凸槽;121-凹陷部;130-凹槽;131-凸起部;141-上扣件;143-下扣件;151-空气层;153-隔声层;155-吸声层;157-隔水层;159-螺栓;161-筋槽;163-通过孔;165-工艺槽;200-声屏障;210-隔音组件;230-解耦装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参考图1,图中为本实施例提供的一种隔音组件100,其包括外壳。该外壳围成容纳空间110,在容纳空间110内设有隔音装置。
外壳在竖直方向上具备相对的顶板111和底板113,由于实际使用中,会根据实际所需要高度将上述隔音组件100拼接在一起,为了使相邻隔音组件100能够较好的配合,提升定位能力和固定效果,顶板111上具备凹陷部121,底板113上具备与凹陷部121相适应的凸起部131。在安装时,将竖直方向较高的隔音组件100底板113上的凸起部131与下方隔音组件100顶板111上凹陷部121配合,将两隔音组件100完成拼接。
进一步的,为使相邻隔音组价有很好的定位能力和固定效果。在本实施例中顶板111具备凸槽120,凸槽120远离容纳空间110。底板113具备凹槽130,该凹槽130与凸槽120相适应。在安装时,将数字方向较高隔音组件100底板113上凹槽130与下方隔音组件100顶板111上凸槽120配合,完成拼接。需要说明的是,在其他具体实施方式中,根据实际使用需要,可以不设置上述凸槽120和凹槽130。
在本实施例中,由于顶板111上具备一个凸槽120,为了使该隔音组件100各方向受力均匀,故在顶板111的凸槽120两侧,靠近该凸槽120的位置上设有两个凹陷部121。相对应的,在底板113上凹槽130两侧,靠近凹槽130的位置上还设有两个凸起部131,在安装时,两个凸起部131和两个凹陷部121分别配合,实现固定的同时,分化应力,保证该隔音组件100的使用寿命。
容纳空间110内设有扣件,该扣件包括上扣件141和下扣件143。上扣件141设于容纳空间110的顶部,下扣件143设于容纳空间110的底部。上扣件141和下扣件143均包括两部分,通过上扣件141和下扣件143与隔音装置两端连接。将隔音装置固定在容纳空间110内,并使隔音装置与壳体之间留有空气层151,通过该空气层151的设置,在声波被隔音装置吸收前,进行一次衰减,同时减少隔音装置的体积,减少隔音装置的用量,节约成本。
隔音装置包括沿第一方向依次设置隔声层153和吸声层155。进一步的,该隔音组件100通常为户外使用,由于户外常常会有雨雪的情况,故在吸声层155远离隔声层153的一侧设有隔水层157,通过该隔水层157的设置,减少雨水对吸声层155和隔声层153的侵蚀,增加该隔音组件100的使用寿命。需要说明的是,在其他具体实施方式中,根据事实使用需要,可以调整吸声层155、隔声层153和隔水层157之间的布设顺序。
具体的,在本实施例中,吸声层155为岩棉、离心玻璃棉或纤维板,其具备疏松多孔的特性,使其能够吸收并衰减一部分声波。隔水层157在本实施例中为憎水布,通过该憎水布的设置,减少雨雪、积水等因素对隔音装置造成的侵蚀。需要说明的是,在其他具体实施方式中,上述吸音层和隔水层157还可以是其他材料制成。
进一步的,为保证该隔音装置的刚性,隔音层、吸音层和隔水层157由螺栓159连接,螺栓159依次穿过隔音层、吸音层和防水布使其在震动或大风环境下不易散落,减少维护频率。
外壳沿第一预设方向依次设置有互相连接的加筋板117和穿孔板115。加筋板117和穿孔板115共同限制上述容纳空间110。
参考图2和图3,为了增加隔音组件100的强度,在加筋板117远离穿孔板115的一侧设置有筋槽161,该筋槽161深度在1mm以上,用于增加该加筋板117竖直方向的强度。再实际使用中,穿孔板115面向公路的一侧,而加筋板117面向居民区,故为了使声波进入容纳空间110内,并通过隔音装置进行吸收和衰减。在本实施例中,穿孔板115上开设有若干通过孔163。声波穿过通过孔163进入容纳空间110,在空气层151和隔音装置作用下,被吸收和衰减,减少对居民区造成的噪音污染。
由于公路上汽车或火车的行驶以及天气因素比如大风天气,都会产生持续的震动,此外该外壳在声波的影响下,也会出现震动,故在本实施例中,加筋板117和穿孔板115靠近端部的位置上开设有工艺槽165。通过该工艺槽165提升穿孔板115和加筋板117的抗疲劳性能,使其在震动影响下不易变形或开裂。
进一步的,在长时间震动影响下,穿孔板115和加筋板117由工艺槽165处可能会产生开裂,故在靠近工艺槽165的位置上开设有止裂孔。通过该止裂孔的设置,在穿孔板115和加筋板117由工艺槽165破裂时,裂纹延伸至止裂孔处便停止,组织了继续开裂的可能性,增加了穿孔板115和加筋板117的使用寿命,减少维护的次数。需要说明的是,根据实际使用情况的不同,可以不设置上述止裂孔或不设置工艺槽165和止裂孔。
本实施例中的隔音组件100,可以通过凹陷部121与凸起部131相互配合供相邻隔音组件100进行拼接以达到预设高度,其受力均匀使用寿命长且便于定位和安装。容纳空间110内的隔音装置用料少且吸隔音效果好,节约了制造成本。
实施例2
参考图4,图中为本实施例提供的一种声屏障200,其包括若干隔音组件210。该隔音组件210与实施例1相似,其包括外壳。该外壳围成容纳空间110,在容纳空间110内设有隔音装置。外壳在竖直方向上具备相对的顶板111和底板113,顶板111上具备凹陷部121,底板113上具备与凹陷部121相适应的凸起部131。
与实施例1不同之处在于,本实施例中的隔音组件210仅包括一个凹陷部121和凸起部131。凹陷部121设于顶板111上凸槽120靠近穿孔板115的一侧;凸起部131设于底板113上凹槽130靠近穿孔板115的一侧。
相邻隔音组件210通过凸起部131和凹陷部121连接,在本实施例中,为了更好的减震效果和密封性。故在底板113远离顶板111的一侧设有减震装置。同时参考图5,减震装置包括设于相邻隔音组件210之间的中间垫片(图中未示出)和最底部隔音组件210与地面连接的解耦装置230。为了减少震动对该声屏障200的损害,中间垫片与相邻顶板111和底板113连接,在吸收隔音组件210之间震动的同时,增加密封效果,避免声波从缝隙中穿过,影响了降噪效果。
解耦装置230由橡胶制成,并且由图中可以看出,其具备一个梯形外轮廓的基体以及基体两侧与基体连接的固定部。在固定部上开设有若干通槽,该固定部与地面连接通过该通槽的设置获得更好的吸附力,此外该通槽对噪音实现多次密封,获得更好的隔音效果。基体上开设有若干通孔,减少基体中橡胶的用料。进一步的,通孔包括靠近基体底部的三个较大的通孔以及较大通孔上方的两个小通孔,在减少橡胶用量的同时,利用通孔实现二次减震,保证声屏障200的稳定性。需要说明的是,在其他具体实施方式中,根据实际情况可以不设置上述中间垫片或解耦装置230。
本实施例中的声屏障200通过凹陷部121与凸起部131的配合使若干隔音组件210沿竖直方向依次设置。通过隔音组件210吸收来自公路或铁路的噪音,并且相邻隔音组件210之间还设有减震装置,减少震动增加使用寿命,并且具备良好的密封效果,能够获得更好的隔音效果。
需要说明的是,本实施例中的一种声屏障200还可以包括实施例1中的一种声屏障200。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隔音组件,其特征在于:
所述隔音组件包括外壳;所述外壳围城容纳空间,在所述容纳空间内设有吸隔音装置;所述外壳在竖直方向上具备相对的顶板和底板;所述顶板上具备凹陷部;所述底板上具备与所述凹陷部相适应的凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种隔音组件,其特征在于:
所述顶板具备凸槽;所述凸槽远离所述容纳空间;所述底板具备凹槽,所述凹槽与所述凸槽相适应。
3.根据权利要求2所述的一种隔音组件,其特征在于:
所述顶板上具备两个所述凹陷部;所述凹陷部分别设于所述凸槽两侧;所述底板上具备两个所述凸起部;所述凸起部分别设于所述凹槽两侧。
4.根据权利要求1所述的一种隔音组件,其特征在于:
所述容纳空间内设有扣件;所述扣件别设于所述容纳空间顶部和底部;所述扣件分别与所述吸隔音装置两端连接。
5.根据权利要求1所述的一种隔音组件,其特征在于:
所述吸隔音部件包括沿第一方向依次设置的隔声层和吸声层;所述隔声层和吸声层通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种隔音组件,其特征在于:
所述吸声层远离所述隔声层的一侧设有隔水层。
7.根据权利要求1所述的一种隔音组件,其特征在于:
所述外壳沿第一方向依次设置有相互连接的加筋板和穿孔板;所述加筋板和所述穿孔板两端分别与所述顶板和所述底板连接;所述加筋板和所述穿孔板共同限制所述容纳空间;所述加筋板远离所述穿孔板的一侧设置有筋槽;所述穿孔板上开设有若干通过孔。
8.根据权利要求7所述的一种隔音组件,其特征在于:
所述加筋板和所述穿孔板靠近端部位置上开设有工艺槽。
9.一种声屏障,其特征在于:
所述声屏障包括若干上述权利要求1-8中任意一种所述的隔音组件;相邻所述隔音组件通过所述凸起部与所述凹陷部连接。
10.根据权利要求9所述的一种声屏障,其特征在于:
所述底板远离所述顶板的一侧还设有减震装置。
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CN201720883710.2U CN207003284U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种隔音组件和声屏障 |
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Cited By (1)
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CN109736218A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-10 | 四川君尚亚克力制造有限公司 | 一种高分子材料声屏障 |
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720883710.2U patent/CN207003284U/zh not_active Expired - Fee Related
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