CN208991206U - 一种带清洁装置的砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土回收设备领域，公开了一种带清洁装置的砂石分离机，包括筒体、转动连接于筒体内部的滚筒、位于滚筒内部且与滚筒固定连接的搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的电机，筒体内部和外部设置有清洁组件，清洁组件包括位于筒体外部的高压水泵、与高压水泵固定连接的进水管、与进水管转动连接且延伸至筒体内部受所述搅拌轴驱动而转动的出水管，出水管位于所述筒体的顶部和底部且出水管上开设有多个出水孔。电机带动搅拌轴转动，从而带动滚筒以及受搅拌轴驱动的出水管转动，由高压水泵抽送至出水管内的水流通过出水孔喷甩至滚筒上，筛孔内的聚积物在高压水流的冲击力下被清洗干净，从而防止筛孔被堵塞，以此提高砂石分离机的分离效率。

Description

一种带清洁装置的砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收设备领域，特别涉及一种带清洁装置的砂石分离机。

背景技术

砂石分离机是混凝土回收***的核心设备。工业上通常采用滚筒式砂石分离机对混凝土混合液中的砂石进行回收利用，滚筒式砂石分离机的工作原理是位于砂石分离机中心的滚筒在驱动组件的驱动下高速旋转，由于砂砾与石头存在重量差，滚筒在离心力的作用下将质量较轻的砂砾通过滚筒上的筛孔分离出去，而质量较重的石头无法通过筛孔的孔隙被留在滚筒中，从而达到砂石分离的效果。

目前，公告号为CN203816765U的中国实用新型专利公开了一种混凝土砂石分离机，包括上盖体、下箱体、泥浆溢流口、石出口、砂出口、驱动装置、滚筒分离器、导流槽、传动装置、水管；滚筒分离器包括滚筒，滚筒上设有孔径相同的筛孔；导流槽与滚筒进料管相连接；传动装置包括叶片轴，叶片轴上设有整体为锥形的多个螺旋叶片，螺旋叶片呈推进方式；驱动装置包括驱动电机和减速装置，其中驱动电机通过减速装置连接叶片轴一端，叶片轴的另一端与所述的滚筒分离机转动连接；水管为高压水且穿过滚筒分离器的内部。当进行砂石分离工作时，滚筒在驱动装置的带动下高速旋转，泥浆由于受到这种旋转力的作用将砂石分离，砂子通过滚筒筛上的筛孔被分离出去，从砂出口送出，石头在传动装置带动下从石出口送出，从而实现砂石分离。

上述技术方案，通过在滚筒上设置筛孔达到分离砂石的目的。然而筛孔在长期的使用中若不及时清理，容易被泥浆、湿润的砂子以及与筛孔粒径相差不大的石头堵塞，从而导致分离机分离砂石的效率降低，甚至造成滚筒的损坏。

为此，亟需一种带清洁装置的砂石分离机，能及时清理掉滚筒筛孔内积聚的堵塞物，以此提高砂石分离机的分离效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带清洁装置的砂石分离机，能及时清理掉滚筒筛孔内积聚的堵塞物，以此提高砂石分离机的分离效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带清洁装置的砂石分离机，包括筒体、转动连接于筒体内部的滚筒、位于滚筒内部且与滚筒固定连接的搅拌轴、固定在搅拌轴上的螺旋叶片、驱动搅拌轴转动的电机以及连通在滚筒远离电机一端的进料管，所述筒体内部和外部设置有清洁组件，所述清洁组件包括位于筒体外部的高压水泵、与高压水泵固定连接的进水管、与进水管转动连接且延伸至筒体内部受所述搅拌轴驱动而转动的出水管，所述出水管位于所述筒体的顶部和底部且所述出水管上开设有多个出水孔。

通过采用上述技术方案，在高压水泵上固定连接进水管，延伸至筒体内的出水管与进水管转动连接，在出水管上开设多个出水孔，启动电机，电机带动搅拌轴转动，从而带动滚筒以及受搅拌轴驱动的出水管转动，由高压水泵抽送至出水管内的水流通过出水孔喷甩至滚筒上，滚筒筛孔内的聚积物在高压水流的冲击力下被清洗干净，从而防止筛孔被堵塞，以此提高砂石分离机的分离效率。

本实用新型进一步设置为，所述出水管和所述搅拌轴上设置有传动部，所述传动部包括固定在搅拌轴远离电机的一端的主动齿轮以及固定在出水管上与所述主动齿轮啮合的从动齿圈。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴上固定连接主动齿轮，在出水管上固定连接与主动齿轮啮合的从动齿圈，从而使得搅拌轴带动出水管转动，以此增大水流从出水孔甩出时的冲击力，有效提高水流对筛孔内砂石的清洁力度，从而提高水流的清洁效率。

本实用新型进一步设置为，所述出水管位于所述筒体内的两端固定连接有滚轮，所述滚轮与所述筒体内壁转动连接且与所述滚筒相接触。

通过采用上述技术方案，在出水管位于筒体内的两端固定连接滚轮，滚轮与筒体内壁转动连接且与滚筒相接触，滚轮在出水管的带动下与滚筒反方向转动，以此使滚轮在与滚筒的接触部与滚筒的旋转方向相同，滚轮在为滚筒提供支撑的同时，为滚筒提供同向旋转力，以使滚筒平稳高效的运行。

本实用新型进一步设置为，所述出水管的圆周面上固定有环形块，所述进水管的内壁上开设有与所述环形块转动连接的环形槽，所述环形块上固定有与所述环形槽内壁相接触的密封套。

通过采用上述技术方案，在出水管的圆周面上固定环形块，在环形块上固定密封套，在进水管的内壁上开设环形槽，环形块与环形槽转动连接且密封套与环形槽的内壁接触，在保证出水管转动顺畅的情况下，对进水管和出水管之间的缝隙进行密封，防止出水管在转动过程中，水流从缝隙内溢出而影响水流的传输效果。

本实用新型进一步设置为，所述进料管下方的筒体上开设有出砂口，所述筒体内壁上可拆卸连接有位于所述出砂口下方的弧形板，所述弧形板上开设有多个过滤孔。

通过采用上述技术方案，在进料管下方的筒体上开设出砂口，砂石分离机分离出的砂砾通过筛孔甩至滚筒外部的筒体内，并由出砂口传送出筒体，在筒体内壁上可拆卸连接位于出砂口下方的弧形板，在弧形板上开设多个过滤孔，从而对砂砾进行二次过滤，将粒径较小而通过筛孔的石头阻隔在过滤板上，砂砾通过过滤孔流出，从而提高了砂石分离的分离效率。

本实用新型进一步设置为，所述弧形板靠近筒体的一端固定有多个挂钩，所述筒体内壁上开设有与所述挂钩卡接配合的挂槽。

通过采用上述技术方案，在弧形板靠近筒体的一端固定多个与筒体内壁上的挂槽卡接配合的挂钩，当弧形板上聚积大量的石头时，将弧形板拆下并对石头进行回收处理，可拆卸的连接方式提高了使用弧形板的灵活性，提高了石头回收的效率。

本实用新型进一步设置为，所述筒体底部设置有放置在地面上用于抬高筒体的支撑架，所述支撑架顶部开设有多个卡槽，所述筒体底部固定有多个与所述卡槽卡接配合的卡块。

通过采用上述技术方案，在筒体底部设置顶部开设有多个卡槽的支撑架，在筒体底部固定与卡槽卡接配合的卡块，在滚筒与搅拌轴高速旋转时，卡块与卡槽的卡接有效防止筒体在滚筒的带动下旋转，为筒体提供良好的固定作用，从而使得砂石分离机平稳运行。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架底部套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，由于支撑架承托的筒体较重，在支撑架底部套设防滑套，对筒体起到良好的减震作用，有效缓解了砂石分离机工作时产生的颠簸震动以及对地面的冲击力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、电机带动搅拌轴转动，从而带动滚筒以及出水管转动，由高压水泵抽送至出水管内的水流通过出水孔喷甩至滚筒上，滚筒筛孔内的聚积物在高压水流的冲击力下被清洗干净，从而防止筛孔被堵塞，以此提高砂石分离机的分离效率；

2、在搅拌轴上固定连接主动齿轮，在出水管上固定连接与主动齿轮啮合的从动齿圈，从而使得搅拌轴带动出水管转动，以此增大水流从出水孔喷甩出时的冲击力，有效提高水流对筛孔内砂石的清洁力度，从而提高水流的清洁效率；

3、滚轮在出水管的带动下与滚筒反方向转动，以此使滚轮在与滚筒的接触部与滚筒的旋转方向相同，滚轮在为滚筒提供支撑的同时，为滚筒提供同向旋转力，以使滚筒平稳高效的运行。

附图说明

图1是实施例的剖面结构示意图；

图2是实施例中出水管的剖面结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是支撑架的剖面结构示意图。

图中：1、筒体；11、挂槽；12、卡块；2、电机；3、搅拌轴；31、螺旋叶片；4、滚筒；41、筛孔；5、进料管；6、清洁组件；61、高压水泵；62、进水管；621、环形槽；63、出水管；631、出水孔；632、环形块；633、密封套；64、滚轮；65、传动部；651、主动齿轮；652、从动齿圈；7、出砂口；8、弧形板；81、挂钩；82、过滤孔；9、出石口；91、弯型槽；10、支撑架；101、卡槽；102、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种带清洁装置的砂石分离机，包括筒体1、电机2、搅拌轴3、滚筒4以及进料管5。筒体1为圆形筒状结构，内部中空，混凝土混合液中的砂石在筒体1内部进行分离。搅拌轴3为圆形筒状结构，沿筒体1长度方向设置在筒体1中心位置，其两端延伸至筒体1外部。电机2固定连接在搅拌轴3的一端，并为搅拌轴3的转动提供动力。搅拌轴3上固定有螺旋叶片31，螺旋叶片31为碳结钢材质，耐磨耐腐蚀，且沿搅拌轴3长度方向环绕搅拌轴3设置，用于将滚筒4内的石头传送至筒体1外部。滚筒4为圆形筒状结构，其两端开口，并沿筒体1长度方向转动连接在筒体1内部，滚筒4直径大于搅拌轴3的直径，并与搅拌轴3固定连接。筒体1、滚筒4、搅拌轴3三者的中心轴线重合。滚筒4上均匀开设有多个筛孔41，由于砂砾与石头的重量不同，在高速旋转的滚筒4的离心力的作用下，砂砾通过筛孔41筛分至滚筒4外部的筒体1内，实现与石头的分离。进料管5与滚筒4远离电机2的一端连通，用于将混凝土混合液送入滚筒4内部进行分离。

如图1所示，筒体1内部和筒体1外部设置有清洁组件6。清洁组件6包括高压水泵61、进水管62、出水管63、滚轮64以及传动部65。高压水泵61位于筒体1外部，并与进水管62一端连通。进水管62为中空圆形管状结构，其截面为T形，存在两个输水口。出水管63为中空圆形管状结构，有两个，两个出水管63分别与进水管62的两个输水口相连通。结合图2所示，进水管62的内壁上开设有一圈环形槽621，环形槽621有两个，截面为圆环形。出水管63的圆周面上固定有一圈环形块632，环形块632有两个，截面为圆环形，两个环形块632分别与两个环形槽621转动连接。环形块632上套设有一圈密封套633，密封套633为橡胶材质，具有弹性，并与环形槽621的内壁相接触，从而在保障出水管63正常转动的情况下，封堵出水管63和进水管62之间的缝隙，避免水流由缝隙溢出而影响到水流传送的效果。出水管63远离进水管62的一端延伸至筒体1内部，并与筒体1内壁转动连接，两个出水管63分别位于筒体1的顶部和底部，且延伸至筒体1内部的出水管63上开设有出水孔631。出水孔631有多个，且与出水管63内部连通，流入出水管63内的水流通过出水孔631喷出并对滚筒4表面进行清洗。出水管63上固定连接有四个滚轮64，滚轮64截面为圆形，以两个为一组，分别位于筒体1顶部和底部的两端，滚轮64一端与筒体1内壁转动连接，另一端与滚筒4外表面相接触，用于为滚筒4提供支撑，使得滚筒4在转动过程中平稳运行，防止滚筒4震动而影响砂石分离效果。传动部65位于筒体1远离电机2一端的外部，包括主动齿轮651以及从动齿圈652。主动齿轮651有一个，固定连接在搅拌轴3上。从动齿圈652有两个，分别固定在两根出水管63上，并与主动齿轮651相啮合，从动齿圈652的直径大于主动齿轮651的直径，并在主动齿轮651的驱动下转动。

如图1所示，进料管5下方的筒体1上开设有出砂口7。出砂口7位于筒体1底部，被滚筒4分离的砂砾通过出砂口7流至筒体1外部。结合图3所示，筒体1的内壁上可拆卸连接有弧形板8，弧形板8截面为U形，为不锈钢材质制成，耐磨耐腐蚀，位于出砂口7的下方。弧形板8上开设有多个过滤孔82，过滤孔82的直径小于筛孔41的直径，用于对从出砂口7流出的砂砾进行过滤，从而使得从滚筒4内分离出的粒径较小的石头被过滤在弧形板8上，而细小的砂砾则从过滤孔82流出，并被传送至储砂处储存。筒体1内壁上开设有四个挂槽11，挂槽11截面为长方形，均匀分布在筒体1底部。弧形板8靠近筒体1的一端固定有四个挂钩81，挂钩81截面为弯形，四个挂钩81分别与四个挂槽11卡接配合，从而将弧形板8固定在出砂口7底部。当弧形板8上的石头聚积较多时，将弧形板8拆卸下来并将石头回收处理，从而提高了弧形板8使用时的灵活性，并提高了石头回收处理的速度。

如图1所示，滚筒4靠近电机2一端的开口为出石口9，出石口9下方连通有弯型槽91。弯型槽91截面为弯型，用于接收被螺旋叶片31传送至出石口9的石头，从而防止石头掉落地面，弯型槽91将石头送至储石处储存，以便石头回收利用。

如图1所示，筒体1底部设置有支撑架10。支撑架10放置在地面上，且有两个，两个支撑架10分别位于筒体1底部的左右两侧，且左侧支撑架10的高度低于右侧支撑架10的高度。结合图4所示，支撑架10上开设有多个卡槽101，卡槽101有六个，截面为长方形。筒体1底部固定有多个卡块12，卡块12有六个，截面为长方形，且与卡槽101卡接配合。支撑架10的设置一方面用于将筒体1提高，使得砂砾由筒体1底部排出；另一方面用于支撑和固定筒体1，避免滚筒4和搅拌轴3在高速旋转的同时带动筒体1震动，以此将筒体1固位，提高了筒体1的稳定性，从而提高了砂石分离机运行的平稳性。支撑架10底部套设有防滑套102。防滑套102为具有弹性的橡胶材质，防滑套102底部粗糙，从而增大了其与地面的摩擦系数而增大了两者之间的摩擦力，有效避免了支撑架10在承托较重的筒体1时打滑；由于弹性橡胶材质的防滑套102具有良好的减震效果，对筒体1起到良好的减震作用，有效缓解了砂石分离机工作时产生的颠簸以及对地面的冲击力。

本实施例在使用时，当搅拌轴3在电机2的驱动下转动时，搅拌轴3带动滚筒4和主动齿轮651转动，主动齿轮651带动从动齿圈652转动，从而带动出水管63转动，转动的出水管63为从出水孔631喷出的水流提供了一个旋转力，从而增大了其喷射的冲击力，以此加强其对滚筒4的清洁力度，从而使得滚筒4筛孔41内的聚积物被高压水流冲洗干净，有效防止了筛孔41堵塞，以此提高了滚筒4的分离效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带清洁装置的砂石分离机，包括筒体(1)、转动连接于筒体(1)内部的滚筒(4)、位于滚筒(4)内部且与滚筒(4)固定连接的搅拌轴(3)、固定在搅拌轴(3)上的螺旋叶片(31)、驱动搅拌轴(3)转动的电机(2)以及连通在滚筒(4)远离电机(2)一端的进料管(5)，其特征是：所述筒体(1)内部和外部设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括位于筒体(1)外部的高压水泵(61)、与高压水泵(61)固定连接的进水管(62)、与进水管(62)转动连接且延伸至筒体(1)内部受所述搅拌轴(3)驱动而转动的出水管(63)，所述出水管(63)位于所述筒体(1)的顶部和底部且所述出水管(63)上开设有多个出水孔(631)。

2.根据权利要求1所述的一种带清洁装置的砂石分离机，其特征是：所述出水管(63)和所述搅拌轴(3)上设置有传动部(65)，所述传动部(65)包括固定在搅拌轴(3)远离电机(2)的一端的主动齿轮(651)以及固定在出水管(63)上与所述主动齿轮(651)啮合的从动齿圈(652)。

3.根据权利要求1所述的一种带清洁装置的砂石分离机，其特征是：所述出水管(63)位于所述筒体(1)内的两端固定连接有滚轮(64)，所述滚轮(64)与所述筒体(1)内壁转动连接且与所述滚筒(4)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种带清洁装置的砂石分离机，其特征是：所述出水管(63)的圆周面上固定有环形块(632)，所述进水管(62)的内壁上开设有与所述环形块(632)转动连接的环形槽(621)，所述环形块(632)上固定有与所述环形槽(621)内壁相接触的密封套(633)。

5.根据权利要求1所述的一种带清洁装置的砂石分离机，其特征是：所述进料管(5)下方的筒体(1)上开设有出砂口(7)，所述筒体(1)内壁上可拆卸连接有位于所述出砂口(7)下方的弧形板(8)，所述弧形板(8)上开设有多个过滤孔(82)。

6.根据权利要求5所述的一种带清洁装置的砂石分离机，其特征是：所述弧形板(8)靠近筒体(1)的一端固定有多个挂钩(81)，所述筒体(1)内壁上开设有与所述挂钩(81)卡接配合的挂槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种带清洁装置的砂石分离机，其特征是：所述筒体(1)底部设置有放置在地面上用于抬高筒体(1)的支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部开设有多个卡槽(101)，所述筒体(1)底部固定有多个与所述卡槽(101)卡接配合的卡块(12)。

8.根据权利要求7所述的一种带清洁装置的砂石分离机，其特征是：所述支撑架(10)底部套设有防滑套(102)。