CN110523699B - 一种混合垃圾中rdf精制的工艺与设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混合垃圾中RDF精制的工艺，涉及垃圾处理相关技术领域，包括六个步骤。本发明还公开了一种混合垃圾中RDF精制的设备，包括一级清洗设备、二级清洗设备和传输带，所述一级清洗设备和二级清洗设备结构相同，所述一级清洗设备由支撑架和壳体组成，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料口，所述壳体的底部右端安装有出料端。本发明通过在主轴上添加洗涤工艺水，提高RDF清洗效率，通过两级清洗，将物料中的无机脆性物料和易腐有机质清洗干净，并对RDF深度脱水，把金属和RDF打散，保证了后续风选的分选能够将非RDF重物完全剔除，从而实现RDF低成本精制，为垃圾综合资源化拓展技术路线。

Description

一种混合垃圾中RDF精制的工艺与设备
技术领域
本发明涉及垃圾处理相关技术领域，特别涉及一种混合垃圾中RDF精制的工艺与设备。
背景技术
混合垃圾包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。
经过筛分、破碎和RDF高效提取分选出来的垃圾衍生燃料，其中仍夹杂有无机惰性物、金属、易腐有机物，而且水分含量高，波动很大。其中金属严重威胁热解炉进出料***的连续稳定运行，无机惰性物降低热解碳的品质，水分会增加RDF热解的能耗和热解水产出，热解水的处理造成垃圾资源化成本上升。通过RDF的精制，将RDF中金属和无机惰性物去除，将水分降低并保持稳定而成为一种真正意义上的标准“产品”，对垃圾处理行业和热解行业都具有十分重大的意义。
因此，提出一种混合垃圾中RDF精制的工艺与设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种混合垃圾中RDF精制的工艺与设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种混合垃圾中RDF精制的工艺，包括以下步骤：
A：首先将需要清洗的絮状粗RDF从进料口投入一级清洗设备内，且在一级清洗设备中主轴和叶片的作用下推动物料一边高速旋转，一边做轴向运动；
B：使用循环水，作为RDF清洗的工艺用水，通过中空状的主轴和其上的出水孔在物料运动过程中喷施水分，使物料保持在容易分离状态；
C：利用对物料的高速旋转，在离心力的作用下，水、RDF上附着的易腐有机质和固体杂质被高速甩到筛桶外，且在此过程中实现RDF的离心脱水；
D：RDF在一级清洗设备末端的出料端排出并通过传输带输送进入到二级清洗设备内，进一步被清洗分离，最后从二级清洗设备末端的出料端排出设备，将RDF水分降至20％左右；
E：根据RDF与其中夹杂的个别大颗粒重物差异大的特点，利用风力剔除其中的非RDF重物，并进一步实现RDF脱水，将RDF水分降至15％左右；
F：最终使RDF成为规范产品。
可选的，所述一级清洗设备和二级清洗设备的转速均为800-1500r/min，所述RDF二级清洗之后接有风力风选设备。
一种混合垃圾中RDF精制的设备，包括一级清洗设备、二级清洗设备和传输带，所述一级清洗设备和二级清洗设备结构相同，所述一级清洗设备由支撑架和壳体组成，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料口，所述壳体的底部右端安装有出料端；
所述壳体的外侧设置有电机，所述壳体的左侧中部活动安装有中心轴；
所述壳体的内部中间活动安装有主轴，所述主轴的右端固定连接有进水管，所述主轴上开设有多个出水孔，所述主轴的外表面固定连接有均匀分布的多个叶片，所述主轴的外侧套接有筛桶，所述壳体的内侧壁与筛桶的端面固定连接，所述筛桶的顶壁开设有与进料口对应设置的落料口，所述筛桶的外侧固定安装有呈圆周阵列布置的固定块，所述壳体的底部中间固定安装有漏斗。
可选的，所述支撑架固定安装在壳体的底部；
所述电机固定安装在支撑架上。
可选的，所述传输带的两端分别连接一级清洗设备上的出料端和二级清洗设备上的进料口。
可选的，所述电机的输出端与中心轴之间为带传动连接。
可选的，所述主轴的左端与中心轴固定连接，所述主轴的右端贯穿壳体的右侧壁。
可选的，所述主轴设置为中空状；
多个所述出水孔呈均匀布置。
可选的，所述叶片为倾斜状；
所述筛桶通过固定块与壳体的内壁固定连接。
可选的，所述漏斗的左侧底部固定连接有排水管，所述排水管的内部固定安装有滤网。
(三)有益效果
本发明提供了一种混合垃圾中RDF精制的工艺与设备，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过两级清洗，剔除RDF中的无机脆性物料和易腐有机物，将物料水分降低到20％左右，把金属和RDF打散，保证了后续风选的分选效果。
(2)、本发明通过在主轴上添加洗涤工艺水，提高RDF清洗效率，以尽量少的洗水实现RDF上泥土的清洗，把RDF除杂、清洗作为风选的预处理，保证RDF的风选效果，通过风选完全剔除RDF中的非RDF重物，并将RDF深度脱水，将水分降至15％左右，实现RDF低成本精制，为垃圾综合资源化拓展技术路线。
附图说明
图1为本发明的工艺图；
图2为本发明的设备结构示意图；
图3为本发明的壳体剖视结构示意图；
图4为本发明的筛桶侧视结构示意图。
图中：一级清洗设备1、二级清洗设备2、传输带3、进料口4、出料端5、支撑架6、电机7、排水管8、主轴9、中心轴10、壳体11、漏斗12、进水管13、叶片14、出水孔15、筛桶16、固定块17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
根据如图1-4所示，本发明提供了一种技术方案：
一种混合垃圾中RDF精制的工艺，包括以下步骤：
A：首先将需要清洗的絮状粗RDF从进料口4投入一级清洗设备1内，且在一级清洗设备1中主轴9和叶片14的作用下推动物料一边高速旋转，一边做轴向运动；
B：使用循环水，作为RDF清洗的工艺用水，通过中空状的主轴9和其上的出水孔15在物料运动过程中喷施水分，使物料保持在容易分离状态；
C：利用对物料的高速旋转，在离心力的作用下，水、RDF上附着的易腐有机质和固体杂质被高速甩到筛桶16外，其中固体杂质包括玻璃、陶瓷、水泥等，且在此过程中实现RDF的离心脱水；
D：RDF在一级清洗设备1末端的出料端5排出并通过传输带3输送进入到二级清洗设备2内，进一步被清洗分离，最后从二级清洗设备2末端的出料端5排出设备，其中一级清洗设备1和二级清洗设备2的转速均为800-1500r/min，使得主轴9高速旋转，用于实现RDF的深度脱水，将RDF水分降至20％左右；
E：RDF二级清洗之后接有风力风选设备，根据RDF与其中夹杂的个别大颗粒重物差异大的特点，利用风力剔除其中的非RDF重物，并进一步实现RDF脱水，将RDF水分降至15％左右；
F：最终使RDF成为规范产品。
一种混合垃圾中RDF精制的设备，包括一级清洗设备1、二级清洗设备2和传输带3，一级清洗设备1和二级清洗设备2结构相同，一级清洗设备1由支撑架6和壳体11组成，支撑架6固定安装在壳体11的底部，壳体11的顶部左侧固定连接有进料口4，壳体11的底部右端安装有出料端5，传输带3的两端分别连接一级清洗设备1上的出料端5和二级清洗设备2上的进料口4，传输带3起到传递输送物料的作用；
壳体11的外侧设置有电机7，电机7固定安装在支撑架6上，壳体11的左侧中部活动安装有中心轴10，电机7的输出端与中心轴10之间为带传动连接；
壳体11的内部中间活动安装有主轴9，主轴9的左端与中心轴10固定连接，主轴9的右端贯穿壳体11的右侧壁，主轴9的右端固定连接有进水管13，主轴9设置为中空状，主轴9上开设有多个出水孔15，多个出水孔15呈均匀布置，通过进水管13、主轴9和出水孔15之间的配合使用，工艺水经过中空状主轴9和出水孔15，将水喷到随叶片高速旋转推进的物料上，主轴9的外表面固定连接有均匀分布的多个叶片14，叶片14为倾斜状，通过主轴9带动叶片14转动，使得筛桶16内部形成螺旋式传动腔，叶片14推动物料转动并做轴向运动，主轴9的外侧套接有筛桶16，壳体11的内侧壁与筛桶16的端面固定连接，筛桶16的顶壁开设有与进料口4对应设置的落料口，筛桶16的外侧固定安装有呈圆周阵列布置的固定块17，筛桶16通过固定块17与壳体11的内壁固定连接，壳体11的底部中间固定安装有漏斗12，漏斗12的左侧底部固定连接有排水管8，排水管8的内部固定安装有滤网。
综上所述：通过在主轴上添加洗涤工艺水，提高RDF清洗效率，以尽量少的洗水实现RDF上泥土的清洗，通过两级清洗，完全剔除RDF中的无机脆性物料和易腐有机物，把RDF除杂、清洗作为风选的预处理，保证RDF的风选效果，通过RDF精制，实现了RDF低成本精制，为垃圾综合资源化拓展技术路线。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A：首先将需要清洗的絮状粗RDF从进料口（4）投入一级清洗设备（1）内，且在一级清洗设备（1）中主轴（9）和叶片（14）的作用下推动物料一边高速旋转，一边做轴向运动；
B：使用循环水，作为RDF清洗的工艺用水，通过中空状的主轴（9）和其上的出水孔（15）在物料运动过程中喷施水分，使物料保持在容易分离状态；
C：利用对物料的高速旋转，在离心力的作用下，水、RDF上附着的易腐有机质和固体杂质被高速甩到筛桶（16）外，且在此过程中实现RDF的离心脱水；
D：RDF在一级清洗设备（1）末端的出料端（5）排出并通过传输带（3）输送进入到二级清洗设备（2）内，进一步被清洗分离，最后从二级清洗设备（2）末端的出料端（5）排出设备，将RDF水分降至20%左右；
E：根据RDF与其中夹杂的个别大颗粒重物差异大的特点，利用风力剔除其中的非RDF重物，并进一步实现RDF脱水，使RDF成为无无机物夹杂，将RDF水分降至15%左右；
F：最终使RDF成为规范产品；
所述一级清洗设备（1）和二级清洗设备（2）的转速均为800-1500r/min，所述二级清洗设备（2）之后接有风力风选设备；
一种混合垃圾中RDF精制的工艺的设备，包括一级清洗设备（1）、二级清洗设备（2）和传输带（3），其特征在于：所述一级清洗设备（1）和二级清洗设备（2）结构相同，所述一级清洗设备（1）由支撑架（6）和壳体（11）组成，所述壳体（11）的顶部左侧固定连接有进料口（4），所述壳体（11）的底部右端安装有出料端（5）；
所述壳体（11）的外侧设置有电机（7），所述壳体（11）的左侧中部活动安装有中心轴（10）；
所述壳体（11）的内部中间活动安装有主轴（9），所述主轴（9）的右端固定连接有进水管（13），所述主轴（9）上开设有多个出水孔（15），所述主轴（9）的外表面固定连接有均匀分布的多个叶片（14），所述主轴（9）的外侧套接有筛桶（16），所述壳体（11）的内侧壁与筛桶（16）的端面固定连接，所述筛桶（16）的顶壁开设有与进料口（4）对应设置的落料口，所述筛桶（16）的外侧固定安装有呈圆周阵列布置的固定块（17），所述壳体（11）的底部中间固定安装有漏斗（12）。
2.根据权利要求1所述的一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，
所述支撑架（6）固定安装在壳体（11）的底部；
所述电机（7）固定安装在支撑架（6）上。
3.根据权利要求1所述的一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，
所述传输带（3）的两端分别连接一级清洗设备（1）上的出料端（5）和二级清洗设备（2）上的进料口（4）。
4.根据权利要求1所述的一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，
所述电机（7）的输出端与中心轴（10）之间为带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，
所述主轴（9）的左端与中心轴（10）固定连接，所述主轴（9）的右端贯穿壳体（11）的右侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，
所述主轴（9）设置为中空状；
多个所述出水孔（15）呈均匀布置。
7.根据权利要求1所述的一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，
所述叶片（14）为倾斜状；
所述筛桶（16）通过固定块（17）与壳体（11）的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种混合垃圾中RDF精制的工艺，其特征在于，所述漏斗（12）的左侧底部固定连接有排水管（8），所述排水管（8）的内部固定安装有滤网。
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