CN109174612A - 一种混凝土砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土砂石分离机，属于分离机领域，旨在提供一种能够稳定驱动滤网组件转动，占地空间小的砂石分离机，其技术方案要点是包括机架，所述机架一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口处设有敞口式进料斗，所述机架内设有水平设置砂石分离装置；所述主轴组件包括由进料斗穿入机架内的搅拌轴和位于机架内的旋转轴，搅拌轴与旋转轴可拆卸连接，搅拌轴上设有螺旋输送叶片，旋转轴上固设有用于分离砂石的滤网组件；所述机架内靠近出料口的位置处设有细砂输送机构。通过将搅拌轴与旋转轴一体设置，细砂输送机构与机架一体设置，使得本装置整体结构更加紧凑，占地空间更小，适用于多种工况下。

Description

一种混凝土砂石分离机

技术领域

本发明涉及分离机领域，特别涉及一种混凝土砂石分离机。

背景技术

砂石分离机是混凝土搅拌站回收***的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水以及残留混凝土中的砂石进行分离和回收利用，达到了合理利用资源以及减少环境污染的效果。

公告号CN105618417A的中国专利公开了一种砂石分离机，包括滚筒洗筛机筒体、滚筒洗筛机架、以及砂螺旋脱水机；所述滚筒洗筛机筒体包括倾斜设置的砂石浆水清洗滚筒以及与其连接的圆筛网，所述砂石浆水清洗滚筒外圈设有支撑圈支撑清洗滚筒，所述砂石浆水清洗滚筒内部设置均布拨料片，内部出料口前部设置均布叶片，进料口端板设栅格形溢浆口，出料口端板设砂石出料口；所述滚筒洗筛机架包括架体，所述架体底部设置有底板，一侧设置有端板，所述端板上设置有进料口，所述进料口与所述滚筒洗筛机筒体内部连通，所述架体内部设置有驱动轮，所述滚筒洗筛机筒体设置于所述驱动轮上，所述驱动轮的轮轴端部通过轴联器与一减速机连接，所述架体上部两侧分别设置有一个挡轮，所述挡轮与所述砂石浆水清洗滚筒外圈支撑圈配合连接；所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体进料口端板设栅格形溢浆口对应位置设置有溢出浆水收集槽，所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体出料口对应位置设置有砂及浆水收集料槽，所述溢出浆水收集槽与所述砂及浆水收集料槽通过设置在两者间的浆水槽连接；所述架体上部设置有高压喷水管，所述高压喷水管贯穿所述滚筒洗筛机筒体中心并与所述架体两侧连接；所述砂螺旋脱水机置于所述滚筒洗筛机架下部，包括收集斗以及与其连接的螺旋箱体，所述收集斗另一端设置有溢出槽，所述螺旋箱体一侧设置有出料口，内部设置有螺旋排料装置，所述螺旋排料装置包括螺旋轴以及设置在其上的螺旋叶片，所述螺旋轴的一侧连接设置有减速机。

这种砂石分离机的滚筒洗筛机筒体通过底部的驱动轮进行驱动，但是在实际使用过程中滚筒洗筛机筒体与驱动轮之间会产生打滑，导致分离效率不高。而且这种结构占用空间较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土砂石分离机，具有能够稳定驱动滤网组件转动，占地空间小的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土砂石分离机，包括机架，所述机架一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口处设有敞口式进料斗，所述机架内设有水平设置砂石分离装置，

所述砂石分离装置包括由进料口指向出料口的主轴组件和用于驱动主轴组件转动的驱动组件；

所述主轴组件包括由进料斗穿入机架内的搅拌轴和位于机架内的旋转轴，搅拌轴与旋转轴可拆卸连接，搅拌轴上设有螺旋输送叶片，旋转轴上固设有用于分离砂石的滤网组件，滤网组件朝向出料口一端设有石料出口，石料出口位于出料口正上方；

所述机架内靠近出料口的位置处设有细砂输送机构，细砂输送机构用于将砂石分离装置分离的细砂排出机架。

通过采用上述技术方案，砂石进入进料斗内，驱动组件驱动主轴组件转动，搅拌轴上螺旋输送叶片将砂石送至滤网组件内，滤网组件将砂石分离，石料由石料出口排出到出料口，出料口将石料排出，分离出来的细砂落到细砂输送机构内然后排出。本装置中，通过主轴组件驱动滤网组件，这样可以避免滤网组件打滑，转动效率更高。此外，搅拌轴与旋转轴结合，结构更加紧凑，占地空间更小。

进一步的，所述滤网组件包括筒形过滤网，所述筒形过滤网与旋转轴之间设有连接架，所述连接架包括若干连接杆和与筒形过滤网固定连接的网架，连接杆一端与旋转轴固连，另一端与网架固连。

通过采用上述技术方案，筒形过滤网与旋转轴通过连接架连接使得两者更加稳定。此外，连接杆可以对砂石混合物进行搅拌，有助于砂石混合物分离。

进一步的，所述驱动组件包括电机板架和固设在电机板架上的第一减速电机，所述电机板架位于出料口处，并与机架内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，第一减速电机驱动旋转主轴组件转动。

进一步的，所述细砂输送机构包括设置在机架底部的细砂料仓，细砂料仓与机架之间设有落砂口，细砂料仓内设有倾斜设置的提升轴，提升轴上设有螺旋输送叶片，提升轴一端设有驱动器转动第二减速电机，细砂料仓的顶端设有出砂口。

通过采用上述技术方案，第二减速电机驱动提升轴将细砂料仓内的细砂排出细砂料仓。

进一步的，所述进料斗内设有呈倒V形设置的分料板，所述分料板位于搅拌轴正上方。

通过采用上述技术方案，分料板避免进料斗底面料口的桥接现象，使得砂石可以顺利由进料斗进入机架内。

进一步的，所述搅拌轴伸入机架内的部分套设有送料筒，所述送料筒延伸至滤网组件内。

通过采用上述技术方案，送料筒可将砂石混合料全部送入滤网组件内。

进一步的，所述机架内设有细砂传送机构，第一减速电机与细砂传送机构之间设有传动组件。

通过采用上述技术方案，第一减速电机通过传动组件传动为细砂传送机构提供动力。

进一步的，所述细砂传送机构包括由进料口向出料口方向设置的集砂槽，集砂槽朝向出料口一端与落砂口连通，集砂槽位于机架内底壁中间位置处，位于集砂槽两侧的底壁向集砂槽方向倾斜设置；

所述集砂槽内设有细砂传送轴，细砂传送轴上设有螺旋输送叶片；

所述传动组件包括设置在旋转轴上第一链轮，细砂传送轴朝向出料口一端设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间连接有第一传动链。

通过采用上述技术方案，滤网组件分离处理出的细砂汇集到集砂槽中，第一减速电机通过链轮带动细砂传送轴转动，细砂传送轴带动螺旋叶片将细砂送至落砂口内。

进一步的，所述细砂传送机构包括由进料口向出料口方向设置的细砂传送带，细砂传送带朝向出料口一端位于落砂口正上方；

所述细砂传送带两端内设有传动辊，两根传动辊位于同一侧的一端与机架转动连接，另一端设有从动锥齿轮；

所述传动组件包括由进料口向出料口方向设置的传动轴，传动轴上设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述传动轴朝向出料口一端设有从动链轮，旋转轴上设有主动链轮，主动链轮与链轮之间设有第二传动链。

通过采用上述技术方案，第一减速电机通过链轮传动带动传动轴转动，传动轴上的主动齿轮与传动辊上的从动锥齿轮啮合传动，从而通过传动辊带动细砂传送带传送细砂。

进一步的，所述落砂口处设有用于刮去细砂传送带上细砂的刮刀。

通过采用上述技术方案，刮刀将细砂传送带上的细砂刮去，避免细砂在细砂传送带上残留。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过将搅拌轴与旋转轴一体设置，细砂输送机构与机架一体设置，使得本装置整体结构更加紧凑，占地空间更小，适用于多种工况下；

2.通过细砂传送机构的设置，能够避免分离出来的细砂残留在机架内。

附图说明

图1是实施例1中砂石分离机的整体结构示意图；

图2是实施例1中用于体现砂石分离机内部的示意图；

图3是实施例1中用于体现滤网组件的示意图；

图4是实施例1中砂石分离机的剖面图；

图5是实施例1中用于体现细砂输送结构的示意图；

图6是实施例2中用于体现细砂传送机构的示意图；

图7是实施例3中用于体现细砂传送机构的示意图；

图8是实施例3中用于体现刮刀的示意图。

图中，1、机架；11、出料口；12、送料筒；2、进料斗；21、分料板；3、砂石分离装置；31、主轴组件；311、搅拌轴；312、旋转轴；313、石料出口；32、驱动组件；321、第一减速电机；322、电机板架；33、滤网组件；331、过滤网；332、连接架；3321、连接杆；3322、网架；4、细砂输送机构；41、细砂料仓；42、落砂口；43、提升轴；44、第二减速电机；45、出砂口；5、细砂传送机构；51、集砂槽；52、细砂传送轴；53、细砂传送带；54、传动辊；55、从动锥齿轮；6、传动组件；61、第一链轮；62、第二链轮；63、第一传动链；64、传动轴；65、主动锥齿轮；66、从动链轮；67、主动链轮；68、第二传动链；7、刮刀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种混凝土砂石分离机，如图1所示，包括机架1，机架1内设置成中空结构，机架1一端设有进料口，另一端设有出料口11，进料口处连通有敞口式进料斗2。机架1内设有用于将混凝土砂石分离的砂石分离装置3，机架1内靠近出料口11的位置处设有细砂输送机构4，细砂输送机构4将砂石分离装置3分离的细砂排出机架1。

如图2和3所示，砂石分离装置3包括主轴组件31和用于驱动主轴组件31转动的驱动组件32。主轴组件31由进料口指向出料口11设置，主轴组件31包括搅拌轴311和旋转轴312，搅拌轴311朝向在本实施例中搅拌轴311与旋转轴312优选为法兰连接，方便后期维护，除此之外还可将两者一体设置。搅拌轴311由进料斗2伸入机架1内，搅拌轴311上设有螺旋输送叶片，用于将砂石混合物输送进机架1内。

如图2所示，进料斗2内设有呈倒V形设置的分料板21，分料板21位于搅拌轴311（见图3）正上方，分料板21避免进料斗2底部的桥接现象，使得砂石可以顺利由进料斗2进入机架1内。

如图2和3所示，旋转轴312上固设有用于分离砂石的滤网组件33，滤网组件33朝向出料口11一端设有石料出口313，石料出口313位于机架1出料口11正上方。滤网组件33将砂石混合物中的石料分离从石料出口313并通过出料口11排出，滤网组件33中分离出来的细砂落入机架1内，在本实施例中，砂石分离机采用倾斜的安装方式，机架1内的细砂倾斜滑入细砂输送机构4内，细砂输送机构4将细砂送出机架1。

如图3所示，滤网组件33包括筒形过滤网331，筒形过滤网331与旋转轴312之间设有连接架332，连接架332包括若干连接杆3321和与筒形过滤网331固定连接的网架3322，多根连接杆3321分成四组设置，四组连接杆3321均匀环绕旋转轴312设置，连接杆3321一端与旋转轴312固连，另一端与网架3322固连。连接杆3321可以对砂石混合物进行搅拌，有助于砂石混合物分离。

如图4所示，搅拌轴311伸入机架1内的部分套设有送料筒12，送料筒12延伸至滤网组件33内。送料筒12可将砂石混合料全部送入滤网组件33内。

如图2所示，驱动组件32包括电机板架322和固设在电机板架322上的第一减速电机321，电机板架322位于出料口11处，并与机架1内壁固定连接。

如图5所示，细砂输送机构4包括设置在机架1底部的细砂料仓41，细砂料仓41与机架1之间设有落砂口42，细砂料仓41内设有倾斜设置的提升轴43，提升轴43上设有螺旋输送叶片，提升轴43顶端设有驱动其转动第二减速电机44，底端与细砂料仓41转动连接，细砂料仓41的顶端设有出砂口45，第二减速电机44驱动提升轴43转动将细砂料仓41内的细砂排出细砂料仓41。

具体实施过程：砂石混合物由进料斗2进入，通过搅拌轴311和螺旋输送叶片送入滤网组件33内，滤网组件33将砂石分离，石料从石料出口313排出，细砂落入机架1内，再由机架1落入细砂料仓41，通过提升轴43排出机架1。

实施例2：一种混凝土砂石分离机，如图6所示，与实施1的不同之处在于，机架1内设有细砂传送机构5，第一减速电机321与细砂传送机构5之间设有传动组件6。

如图6所示，细砂传送机构5包括由进料口向出料口11方向设置的集砂槽51，集砂槽51朝向出料口11一端与落砂口42连通，集砂槽51位于机架1内底壁中间位置处，位于集砂槽51两侧的底壁向集砂槽51方向倾斜设置，滤网组件33分离出的细砂便可汇集到集砂槽51中。集砂槽51内设有细砂传送轴52，细砂传送轴52上设有螺旋输送叶片，第一减速电机321通过传动组件6传动驱动细砂传送轴52转动，集砂槽51内的细砂便可由细砂传送轴52传送至细砂料仓41中，避免细砂在机架1内堆积。

如图6所示，传动组件6包括设置在旋转轴312上第一链轮61，细砂传送轴52朝向出料口11一端设有第二链轮62，第一链轮61与第二链轮62之间连接有第一传动链63。

实施例3：一种混凝土砂石分离机，如图7所示，细砂传送机构5包括由进料口向出料口11方向设置的细砂传送带53，细砂传送带53朝向出料口11一端位于落砂口42（见图5）正上方。细砂传送带53两端内设有传动辊54，两根传动辊54位于同一侧的一端与机架1转动连接，另一端设有从动锥齿轮55。传动组件6驱动两根传动辊54转动，这样便可将细砂送至细砂料仓41内，避免细砂在机架1内堆积。

如图7所示，传动组件6包括由进料口向出料口11方向设置的传动轴64，传动轴64上设有与从动锥齿轮55啮合的主动锥齿轮65，传动轴64朝向出料口11一端设有从动链轮66，旋转轴312上设有主动链轮67，主动链轮67与链轮之间设有第二传动链68。

如图8所示，落砂口42（见图5）处设有刮刀7，刮刀7用于刮去细砂传送带53上细砂。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种混凝土砂石分离机，包括机架（1），所述机架（1）一端设有进料口，另一端设有出料口（11），所述进料口处设有敞口式进料斗（2），其特征在于：所述机架（1）内设有水平设置砂石分离装置（3），

所述砂石分离装置（3）包括由进料口指向出料口（11）的主轴组件（31）和用于驱动主轴组件（31）转动的驱动组件（32）；

所述主轴组件（31）包括由进料斗（2）穿入机架（1）内的搅拌轴（311）和位于机架（1）内的旋转轴（312），搅拌轴（311）与旋转轴（312）可拆卸连接，搅拌轴（311）上设有螺旋输送叶片，旋转轴（312）上固设有用于分离砂石的滤网组件（33），滤网组件（33）朝向出料口（11）一端设有石料出口（313），石料出口（313）位于出料口（11）正上方；

所述机架（1）内靠近出料口（11）的位置处设有细砂输送机构（4），细砂输送机构（4）用于将砂石分离装置（3）分离的细砂排出机架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述滤网组件（33）包括筒形过滤网（331），所述筒形过滤网（331）与旋转轴（312）之间设有连接架（332），所述连接架（332）包括若干连接杆（3321）和与筒形过滤网（331）固定连接的网架（3322），连接杆（3321）一端与旋转轴（312）固连，另一端与网架（3322）固连。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述驱动组件（32）包括电机板架（322）和固设在电机板架（322）上的第一减速电机（321），所述电机板架（322）位于出料口（11）处，并与机架（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述细砂输送机构（4）包括设置在机架（1）底部的细砂料仓（41），细砂料仓（41）与机架（1）之间设有落砂口（42），细砂料仓（41）内设有倾斜设置的提升轴（43），提升轴（43）上设有螺旋输送叶片，提升轴（43）一端设有驱动器转动第二减速电机（44），细砂料仓（41）的顶端设有出砂口（45）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述进料斗（2）内设有呈倒V形设置的分料板（21），所述分料板（21）位于搅拌轴（311）正上方。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述搅拌轴（311）伸入机架（1）内的部分套设有送料筒（12），所述送料筒（12）延伸至滤网组件（33）内。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述机架（1）内设有细砂传送机构（5），第一减速电机（321）与细砂传送机构（5）之间设有传动组件（6）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述细砂传送机构（5）包括由进料口向出料口（11）方向设置的集砂槽（51），集砂槽（51）朝向出料口（11）一端与落砂口（42）连通，集砂槽（51）位于机架（1）内底壁中间位置处，位于集砂槽（51）两侧的底壁向集砂槽（51）方向倾斜设置；

所述集砂槽（51）内设有细砂传送轴（52），细砂传送轴（52）上设有螺旋输送叶片；

所述传动组件（6）包括设置在旋转轴（312）上第一链轮（61），细砂传送轴（52）朝向出料口（11）一端设有第二链轮（62），第一链轮（61）与第二链轮（62）之间连接有第一传动链（63）。

9.根据权利要求7所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述细砂传送机构（5）包括由进料口向出料口（11）方向设置的细砂传送带（53），细砂传送带（53）朝向出料口（11）一端位于落砂口（42）正上方；

所述细砂传送带（53）两端内设有传动辊（54），两根传动辊（54）位于同一侧的一端与机架（1）转动连接，另一端设有从动锥齿轮（55）；

所述传动组件（6）包括由进料口向出料口（11）方向设置的传动轴（64），传动轴（64）上设有与从动锥齿轮（55）啮合的主动锥齿轮（65），所述传动轴（64）朝向出料口（11）一端设有从动链轮（66），旋转轴（312）上设有主动链轮（67），主动链轮（67）与链轮之间设有第二传动链（68）。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述落砂口（42）处设有用于刮去细砂传送带（53）上细砂的刮刀（7）。