CN216440120U - 一种化工产品生产用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工产品生产用废料收集装置，包括安装箱，所述安装箱的内部活动连接有筛分筒，所述筛分筒的内壁固定连接有导料板，所述筛分筒的外壁开设有筛分孔，所述筛分筒的一侧开设有出料口，所述安装箱靠近筛分筒的一侧设置有清理机构；所述清理机构包括储液箱、分流板和喷头，所述安装箱靠近筛分筒的一侧固定连接有储液箱。本实用新型的优点在于：通过设置筛分筒，达到了可以有效的将废料中的固体和液体进行分离的目的，同时又可以进行连续分离过滤工作，有效的增加工作效率，通过设置清理机构，达到了可以便于对筛分筒进行清理，从而避免出现不同的化工产品进行混合，有效的增加使用时的安全性。

Description

一种化工产品生产用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别是一种化工产品生产用废料收集装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工向人们提供的产品是丰富多彩的，它除了生产大量材料用于制成各种制品为人所用以外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活得到不断改善。

在中国专利CN213965381U中公开的一种化工产品生产用废料收集装置，该化工产品生产用废料收集装置，实现了方便进行自动固液分离，从而避免收集的液态化工废料挥发至空气中造成污染，但是，该化工产品生产用废料收集装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、该装置在使用时仅通过单个过滤板对固体和液体的分离效果较差，过滤板的大小较为固定，进而导致不能进行连续的分离过滤工作，从而影响整体的工作效率；

2、该装置在使用时不便于对过滤板进行清理，因此在加工时影响过滤效果，从而容易导致不同的化工产品进行混合，进而发生质变，影响装置的安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工产品生产用废料收集装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工产品生产用废料收集装置，包括安装箱，所述安装箱的内部活动连接有筛分筒，所述筛分筒的内壁固定连接有导料板，所述筛分筒的外壁开设有筛分孔，所述筛分筒的一侧开设有出料口，所述安装箱靠近筛分筒的一侧设置有清理机构；

所述清理机构包括储液箱、分流板和喷头，所述安装箱靠近筛分筒的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱的上下两侧均固定连接有分流板，所述分流板的一侧均设置有喷头。

优选的，所述安装箱靠近筛分筒的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与筛分筒固定连接。

通过采用上述技术方案，可以便于控制筛分筒进行转动。

优选的，所述安装箱靠近筛分筒的一侧固定连接有引流板和排料板，所述引流板的顶部为弧面，所述安装箱靠近引流板的一侧固定连接有存液箱，所述安装箱靠近排料板的一侧活动连接有存料盒，所述安装箱靠近存液箱和存料盒的一侧均开设有槽口。

通过采用上述技术方案，可以便于将固体废料和液体废料进行分开存放。

优选的，所述安装箱靠近顶部的一侧固定连接有进料管，所述进料管与安装箱内部相连通。

通过采用上述技术方案，可以便于将液体废料排进存液箱，设置排料板，可以便于将固体废料排进存料盒，从而对分离好的废料进行集中处理。

优选的，所述安装箱内部的左右两侧均固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁设置有辊轴，所述筛分筒与支撑环相适配。

通过采用上述技术方案，可以在使用时对筛分筒进行支撑，从而增加筛分筒转动时的稳定性，同时辊轴又可以减少其转动时的摩擦力，从而增加传动效果。

优选的，所述储液箱的内部设置有水泵，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均匀分布于分流板，多个所述喷头均与水泵相连通，所述储液箱的顶部设置有进液管。

通过采用上述技术方案，可以增加对筛分筒的清理效果，从而避免出现不同的化工产品进行混合，有效的增加使用时的安全性。

优选的，所述导料板的形状为螺旋状，所述筛分孔的数量为多个，多个所述筛分孔均匀分布于筛分筒。

通过采用上述技术方案，让筛分筒转动时可以带动固体废料进行移动，进而到达出料口进行排出。

优选的，所述存液箱的一侧设置有排液管，所述排液管的一侧设置有阀门，所述存液箱通过槽口与安装箱的内部相连通。

通过采用上述技术方案，可以使进入存液箱内部的液体废料进行排出，从而增加使用时的便捷性。

本实用新型具有以下优点：

1、该化工产品生产用废料收集装置，通过设置筛分筒，安装箱的内部活动连接有筛分筒，使用时，先通过启动电机让筛分筒进行转动，再通过将废料从进料管加入，从而进入筛分筒的筛分孔对废料进行筛分，让液体从筛分孔到达引流板表面，进而进入存液箱进行存放，此时固体状体废料会通过导料板到达出料口的一侧，并且在传输过程中可以有效的对固体和液体进行分离，从而使固体通过排料板进入存料盒，进而达到了可以有效的将废料中的固体和液体进行分离的目的，同时又可以进行连续分离过滤工作，有效的增加工作效率；

2、该化工产品生产用废料收集装置，通过设置清理机构，安装箱靠近筛分筒的一侧设置有清理机构，当需要清理时，通过将消毒液加注到储液箱内部，再通过启动储液箱，使喷头对筛分筒的内壁和外壁进行清理，进而达到了可以便于对筛分筒进行清理的目的，从而避免出现不同的化工产品进行混合，有效的增加使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型筛分筒的结构示意图；

图4为本实用新型清理机构的结构示意图；

图5为本实用新型支撑环的结构示意图。

图中：1-安装箱，101-引流板，102-排料板，103-进料管，2-筛分筒，201-导料板，202-筛分孔，203-出料口，3-清理机构，301-储液箱，302-分流板，303-喷头，304-水泵，305-进液管，4-电机，5-存液箱，501-排液管，6-存料盒，7-支撑环，701-辊轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种化工产品生产用废料收集装置，它包括安装箱1，安装箱1的内部活动连接有筛分筒2，筛分筒2的内壁固定连接有导料板201，筛分筒2的外壁开设有筛分孔202，筛分筒2的一侧开设有出料口203，安装箱1靠近筛分筒2的一侧设置有清理机构3；

如图4所示，清理机构3包括储液箱301、分流板302和喷头303，安装箱1靠近筛分筒2的一侧固定连接有储液箱301，储液箱301的上下两侧均固定连接有分流板302，分流板302的一侧均设置有喷头303。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，安装箱1靠近筛分筒2的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端与筛分筒2固定连接，设置电机4，可以控制筛分筒2的转动速度，从而增加筛分效率。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，安装箱1靠近筛分筒2的一侧固定连接有引流板101和排料板102，引流板101的顶部为弧面，安装箱1靠近引流板101的一侧固定连接有存液箱5，安装箱1靠近排料板102的一侧活动连接有存料盒6，安装箱1靠近存液箱5和存料盒6的一侧均开设有槽口，设置引流板101，可以便于将液体废料排进存液箱5，设置排料板102，可以便于将固体废料排进存料盒6，从而对分离好的废料进行集中处理。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，安装箱1靠近顶部的一侧固定连接有进料管103，进料管103与安装箱1内部相连通，设置进料管103，可以便于将废料加注到筛分筒2内部，并且筛分筒2的一侧为通口，从而使废料可以直接进入，进而对废料进行筛分工作。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图2和图5所示，安装箱1内部的左右两侧均固定连接有支撑环7，支撑环7的内壁设置有辊轴701，筛分筒2与支撑环7相适配，设置支撑环7和辊轴701，可以在使用时对筛分筒2进行支撑，从而增加筛分筒2转动时的稳定性，同时辊轴701又可以减少其转动时的摩擦力，从而增加传动效果。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，储液箱301的内部设置有水泵304，喷头303的数量为多个，多个喷头303均匀分布于分流板302，多个喷头303均与水泵304相连通，储液箱301的顶部设置有进液管305，设置多个喷头303，可以增加对筛分筒2的清理效果，从而避免出现不同的化工产品进行混合，有效的增加使用时的安全性。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图2和图3所示，导料板201的形状为螺旋状，筛分孔202的数量为多个，如图3所示，多个筛分孔202均匀分布于筛分筒2，设置螺旋状的导料板201，让筛分筒2转动时可以带动固体废料进行移动，进而到达出料口203进行排出。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，存液箱5的一侧设置有排液管501，排液管501的一侧设置有阀门，存液箱5通过槽口与安装箱1的内部相连通，设置阀门，可以使进入存液箱5内部的液体废料进行排出，从而增加使用时的便捷性。

本实用新型的工作原理如下：

S1、使用时，先通过启动电机4让筛分筒2进行转动；

S2、通过将废料从进料管103加入，从而进入筛分筒2的筛分孔202对废料进行筛分；

S3、通过筛分孔202让液体到达引流板101表面，从而进入存液箱5进行存放；

S4、通过导料板201使固体废料到达出料口203的一侧，从而使固体通过排料板102进入存料盒6；

S5、当需要清理时，通过将消毒液加注到储液箱301内部，再通过启动储液箱301，使喷头303对筛分筒2的内壁和外壁进行清理。

综上所述，通过设置筛分筒2，安装箱1的内部活动连接有筛分筒2，使用时，先通过启动电机4让筛分筒2进行转动，再通过将废料从进料管103加入，从而进入筛分筒2的筛分孔202对废料进行筛分，让液体从筛分孔202到达引流板101表面，进而进入存液箱5进行存放，此时固体状体废料会通过导料板201到达出料口203的一侧，并且在传输过程中可以有效的对固体和液体进行分离，从而使固体通过排料板102进入存料盒6，进而达到了可以有效的将废料中的固体和液体进行分离的目的，同时又可以进行连续分离过滤工作，有效的增加工作效率，通过设置清理机构3，安装箱1靠近筛分筒2的一侧设置有清理机构3，当需要清理时，通过将消毒液加注到储液箱301内部，再通过启动储液箱301，使喷头303对筛分筒2的内壁和外壁进行清理，进而达到了可以便于对筛分筒2进行清理的目的，从而避免出现不同的化工产品进行混合，有效的增加使用时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的内部活动连接有筛分筒(2)，所述筛分筒(2)的内壁固定连接有导料板(201)，所述筛分筒(2)的外壁开设有筛分孔(202)，所述筛分筒(2)的一侧开设有出料口(203)，所述安装箱(1)靠近筛分筒(2)的一侧设置有清理机构(3)；

所述清理机构(3)包括储液箱(301)、分流板(302)和喷头(303)，所述安装箱(1)靠近筛分筒(2)的一侧固定连接有储液箱(301)，所述储液箱(301)的上下两侧均固定连接有分流板(302)，所述分流板(302)的一侧均设置有喷头(303)。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：所述安装箱(1)靠近筛分筒(2)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与筛分筒(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：所述安装箱(1)靠近筛分筒(2)的一侧固定连接有引流板(101)和排料板(102)，所述引流板(101)的顶部为弧面，所述安装箱(1)靠近引流板(101)的一侧固定连接有存液箱(5)，所述安装箱(1)靠近排料板(102)的一侧活动连接有存料盒(6)，所述安装箱(1)靠近存液箱(5)和存料盒(6)的一侧均开设有槽口。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：所述安装箱(1)靠近顶部的一侧固定连接有进料管(103)，所述进料管(103)与安装箱(1)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：所述安装箱(1)内部的左右两侧均固定连接有支撑环(7)，所述支撑环(7)的内壁设置有辊轴(701)，所述筛分筒(2)与支撑环(7)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：所述储液箱(301)的内部设置有水泵(304)，所述喷头(303)的数量为多个，多个所述喷头(303)均匀分布于分流板(302)，多个所述喷头(303)均与水泵(304)相连通，所述储液箱(301)的顶部设置有进液管(305)。

7.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：所述导料板(201)的形状为螺旋状，所述筛分孔(202)的数量为多个，多个所述筛分孔(202)均匀分布于筛分筒(2)。

8.根据权利要求3所述的一种化工产品生产用废料收集装置，其特征在于：所述存液箱(5)的一侧设置有排液管(501)，所述排液管(501)的一侧设置有阀门，所述存液箱(5)通过槽口与安装箱(1)的内部相连通。

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