CN208939684U - 一种电机定子组件、电机定子、电机及bldc水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机定子组件、电机定子、电机及BLDC水泵,电机定子组件包括:定子铁芯、多个铁芯骨架、多个线圈绕组和线路板,定子铁芯由多个单齿定子铁芯沿圆周依次拼接而成,每个单齿定子铁芯包括轭部和齿部,所述轭部依次拼接形成定子铁芯的外圈,所述齿部包括内齿和用于线圈绕组缠绕的齿茎,内齿间隔排列形成定子铁芯的内圈;每个铁芯骨架固定并覆盖于每个单齿定子铁芯上;每个线圈绕组缠绕于每个铁芯骨架;线路板包括相互电连接的连接部和接线端部,所述连接部固定于定子铁芯内圈上的铁芯骨架,且与每个线圈绕组电连接。本实用新型可加快线圈的制造速度,提高效率,降低制造成本,且能提高电机定子组件的安全性和提供更好的质量保证。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,尤其涉及电机定子组件、电机定子、电机及BLDC水泵。
背景技术
现有BLDC水泵电机的定子组件中线圈使用的都是铜线,且定子铁芯为整体铁芯,且线圈缠绕后,每相铜线需穿过设置于铁芯底部骨架的线槽引出。整体铁芯具有以下缺点:一方面由于铁芯制造时由多个冲片冲压而成,每个冲片切割时比较浪费原料,另一方面,整体铁芯在绕线时速度慢,制造效率低,制造成本高。而且现有的铜线引出方法容易出现铜线脱离线槽,进而易引起损伤、断线等问题而使电机失效。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种电机定子组件,可加快线圈的制造速度,提高效率,降低制造成本,且能提高电机定子组件的安全性和提供更好的质量保证。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种电机定子组件,其特征在于,包括:定子铁芯,由多个单齿定子铁芯沿圆周依次拼接而成,每个单齿定子铁芯包括轭部和齿部,所述轭部依次拼接形成定子铁芯的外圈,所述齿部包括内齿和用于线圈绕组缠绕的齿茎,内齿间隔排列形成定子铁芯的内圈;多个铁芯骨架,每个铁芯骨架固定并覆盖于每个单齿定子铁芯上;多个线圈绕组,每个线圈绕组缠绕于每个铁芯骨架;和线路板,包括相互电连接的连接部和接线端部,所述连接部固定于定子铁芯内圈上的铁芯骨架,且与每个线圈绕组电连接。
进一步地,每个轭部两端分别设有一凸台和一凹槽,相邻的凸台和凹槽可相互适配连接。
进一步地,线路板的连接部是环形基板。
进一步地,线路板的接线端部具有三个接线端,线路板的连接部集成有将同相线圈绕组串联、异相线圈绕组并联的电路。这是三相电机的线路板的具体实施方式,通过线路板的连接部上集成的电路代替了线圈导线在线槽中的直接走线和连接。
进一步地,所述铁芯骨架包括骨架本体和位于定子铁芯的内圈上方的一对骨架插针,每个线圈绕组的导线始端和导线末端分别缠绕于对应的一对骨架插针上,线路板的连接部固定于所述骨架插针且与每根骨架插针上的导线电连接。
作为一种实施方式,所述连接部上设有多个供所述骨架插针***固定的固定孔,所述骨架插针及缠绕于其上的导线始端或导线末端与所述连接部焊接连接。焊料填充于固定孔并使骨架插针与线路板的连接部固定,同时焊接时将导线始端或导线末端的漆皮熔去,使褪去漆皮的导线与线路板的连接部中集成的电路电连接。
进一步地,所述骨架本体由上骨架和下骨架分别从所述单齿定子铁芯的上部和下部套入且拼接而成,所述骨架插针设置于所述上骨架上,所述铁芯骨架覆盖于所述轭部的内侧外表面和齿部的所有外表面。作为优选实施方式,铁芯骨架由上骨架和下骨架组成,上骨架和下骨架均为塑料件,与注塑制备的铁芯骨架相比,安装更方便。
进一步地,所述的电机定子组件,其特征在于:还包括护套,所述护套套设于所述接线端部上,所述接线端部与所述连接部相互垂直固定。护套可对接线端部起保护作用,线路板的接线端部与连接部可通过焊接固定。
作为一种实施方式,所述护套具有一可供所述接线端部卡入的卡槽。
本实用新型还提供一种电机定子,其特征在于,包括所述的电机定子组件和塑封壳体,所述线圈绕组和线路板的连接部被塑封于所述塑封壳体中。通过对上述电机定子组件进行塑封绝缘,进一步保证了产品的安全性。
进一步地,塑封壳体的底部设有若干个用于电机定子安装固定的卡扣。
进一步地,所述塑封壳体基于每一线圈绕组的外周以及线路板的连接部的外周进行塑封并向相邻线圈绕组之间、线圈绕组与线路板的连接部之间延伸而形成。
优选地,所述塑封壳体沿电机定子组件的水平方向延伸,从定子铁芯内圈的内侧面对应的铁芯骨架一端延伸至轭部的外侧外表面与内侧外表面之间止。这种优选实施方式的塑封壳体将定子铁芯的部分外圈排除在外,使电机定子的安全性得到保障的同时,还能起到很好的散热作用。定子铁芯的外圈外侧表面裸露,同时也有利于注塑工艺的简化,例如上下夹具可以外圈上塑封壳体的终止位置作为上下方向的定位基准。
进一步地,所述塑封壳体沿电机定子组件的竖直方向延伸,从铁芯骨架的底部延伸至线路板的连接部的顶部止。这样可以将线圈绕组、铁芯骨架和线路板的连接部包裹于塑封壳体内。
本实用新型还提供一种电机,其特征在于,包括所述的电机定子。
本实用新型还提供一种BLDC水泵,其特征在于,包括泵体、泵盖和所述的电机。
本实用新型的有益效果是:
(1)本申请的定子铁芯由多个单齿定子铁芯拼装而成,可提高线圈的制造效率,降低制造成本,且通过线路板将各相线圈的导线引出至接线端部,能提高电机定子组件的安全性和提供更好的质量保证;
(2)线路板设置于定子铁芯的内圈之上,利用较小面积的线路板即可实现各相线圈的导线集中引出,避免导线外露,起到保护作用,即使后期通过注塑成型制成定子,也不会损伤导线;
(3)本实用新型的电机定子通过塑封方式封闭线圈绕组和线路板的连接部,可进一步地增加产品的安全性;同时定子铁芯的部分外圈裸露在外,不对其进行塑封,有益于散热。
附图说明
图1为实施例1的单齿定子铁芯立体示意图;
图2为实施例1的单齿定子铁芯安装铁芯骨架且缠绕绕组后的立体示意图;
图3为一实施例的带有铁芯骨架的单齿定子铁芯的***示意图;
图4为实施例1的电机定子组件立体示意图;
图5为实施例1中线路板的立体示意图;
图6为实施例1中护套的立体示意图;
图7为实施例1中护套的剖面图;
图8为实施例2的电机定子立体示意图;
图9为实施例4的BLDC水泵立体示意图;
图10为实施例4的BLDC水泵***示意图;
其中:1-定子铁芯,11-单齿定子铁芯,111-轭部,1111-凸台,1112-凹槽,112-齿部,1121- 内齿,1122-齿茎,2-铁芯骨架,21-骨架本体,211-上骨架,212-下骨架,22-骨架插针,3-线圈绕组,4-线路板,41-连接部,411-固定孔,42-接线端部,5-护套,51-卡槽,6-塑封壳体, 61-卡扣,70-电机,80-泵体,90-泵盖。
具体实施方式
以下实施例皆以BLDC水泵中的电机定子组件、电机定子、电机为例,但并不限应用于 BLDC水泵中。
实施例1
如图4所示,本实施例的电机定子组件,包括:定子铁芯1、多个铁芯骨架2、多个线圈绕组3和线路板4。其中,定子铁芯1由多个单齿定子铁芯11沿圆周依次拼接而成,每个单齿定子铁芯11包括轭部111和齿部112,轭部111依次拼接形成定子铁芯的外圈,齿部112 包括内齿1121和用于线圈绕组缠绕的齿茎1122,内齿1121间隔排列形成定子铁芯的内圈;每个铁芯骨架2固定并覆盖于每个单齿定子铁芯11上;每个线圈绕组3缠绕于每个铁芯骨架2;线路板4包括相互电连接的连接部41和接线端部42,连接部41固定于定子铁芯内圈上的铁芯骨架,且与每个线圈绕组3电连接。
进一步地,作为一种实施方式,如图1,每个轭部111两端分别设有一凸台1111和一凹槽1112,相邻的凸台1111和凹槽1112可相互适配连接。在其他实施例中,单齿定子铁芯之间也可以其他方式连接,只要使多个单齿定子铁芯拼接成定子铁芯即可。
优选地,如图5,线路板的连接部41是环形基板。这样,连接部41的面积最小,最节约材料。
进一步地,线路板的接线端部42具有三个接线端,分别是三相输出端,线路板的连接部集成有将同相线圈绕组串联、异相线圈绕组并联的电路。
作为一种实施方式,如图2、4所示,铁芯骨架2包括骨架本体21和位于定子铁芯的内圈上方的一对骨架插针22,每个线圈绕组3的导线始端和导线末端分别缠绕于对应的一对骨架插针22上,线路板的连接部41固定于骨架插针22且与每根骨架插针22上的导线电连接。在其他实施例中,铁芯骨架也可以不设骨架插针,通过其他方式只要将连接部固定于铁芯骨架即可。
进一步地,作为一种实施方式,如图5,连接部41上设有多个供骨架插针22***固定的固定孔411,骨架插针22及缠绕于其上的导线始端或导线末端与连接部41焊接连接,焊料填充于固定孔411内将骨架插针22固定,同时焊料熔化导线的漆***,使导线与连接部41中的电路电连接。
优选地,如图3,骨架本体21由上骨架211和下骨架212分别从单齿定子铁芯11的上部和下部套入且拼接而成,如图2~4,骨架插针22设置于上骨架211上,铁芯骨架2覆盖于轭部111的内侧外表面和齿部112的所有外表面。
优选地,如图4~5,电机定子组件还包括护套5,套设于接线端部42上,接线端部42与连接部41相互垂直固定,例如可通过焊接方式固定。这种实施方式可对接线端部42进行保护,在其他实施例中,也可能不设护套5。
作为一种实施方式,如图6~7,护套5具有一可供接线端部42卡入的卡槽51。
实施例2
如图8,本实施例的电机定子,包括本实用新型的电机定子组件和塑封壳体6。线圈绕组和线路板的连接部被塑封于塑封壳体6中。
进一步地,塑封壳体6的底部还包括若干个卡扣61,用于电机定子的安装固定。例如在 BLDC水泵的电机定子中,则用于与泵体的安装固定。
作为一种实施方式,塑封壳体6基于每一线圈绕组的外周以及线路板的连接部的外周进行塑封并向相邻线圈绕组之间、线圈绕组与线路板的连接部之间延伸而形成。在其他实施例中,塑封壳体也可以其他方式设置,只要将线圈绕组和线路板的连接部塑封即可。
优选地,所述塑封壳体6沿电机定子组件的水平方向延伸,从定子铁芯内圈的内侧面对应的铁芯骨架一端延伸至轭部的外侧外表面与内侧外表面之间止。通过该优选实施方式,塑封壳体将定子铁芯的部分外圈裸露于外,起散热作用;同时未被塑封的定子铁芯外圈与塑封壳体在水平方向的交界位置可方便用于注塑模具注塑时上下方向的定位。
进一步地,所述塑封壳体沿电机定子组件的竖直方向延伸,从铁芯骨架的底部延伸至线路板的连接部的顶部止。这样可以将线圈绕组、铁芯骨架和线路板的连接部均包裹于塑封壳体内。
实施例3
本实施例的电机(未图示),包括本实用新型的电机定子。
实施例4
如图9~10,本实施例的BLDC水泵,包括泵体80、泵盖90和本实用新型的电机70。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (16)
1.一种电机定子组件,其特征在于,包括:
定子铁芯,由多个单齿定子铁芯沿圆周依次拼接而成,每个单齿定子铁芯包括轭部和齿部,所述轭部依次拼接形成定子铁芯的外圈,所述齿部包括内齿和用于线圈绕组缠绕的齿茎,内齿间隔排列形成定子铁芯的内圈;
多个铁芯骨架,每个铁芯骨架固定并覆盖于每个单齿定子铁芯上;
多个线圈绕组,每个线圈绕组缠绕于每个铁芯骨架;
和线路板,包括相互电连接的连接部和接线端部,所述连接部固定于定子铁芯内圈上的铁芯骨架,且与每个线圈绕组电连接。
2.根据权利要求1所述的电机定子组件,其特征在于:每个轭部两端分别设有一凸台和一凹槽,相邻的凸台和凹槽可相互适配连接。
3.根据权利要求1所述的电机定子组件,其特征在于:线路板的连接部是环形基板。
4.根据权利要求3所述的电机定子组件,其特征在于:线路板的接线端部具有三个接线端,线路板的连接部集成有将同相线圈绕组串联、异相线圈绕组并联的电路。
5.根据权利要求1所述的电机定子组件,其特征在于:所述铁芯骨架包括骨架本体和位于定子铁芯的内圈上方的一对骨架插针,每个线圈绕组的导线始端和导线末端分别缠绕于对应的一对骨架插针上,线路板的连接部固定于所述骨架插针且与每根骨架插针上的导线电连接。
6.根据权利要求5所述的电机定子组件,其特征在于:所述连接部上设有多个供所述骨架插针***固定的固定孔,所述骨架插针及缠绕于其上的导线始端或导线末端与所述连接部焊接连接。
7.根据权利要求5所述的电机定子组件,其特征在于:所述骨架本体由上骨架和下骨架分别从所述单齿定子铁芯的上部和下部套入且拼接而成,所述骨架插针设置于所述上骨架上,所述铁芯骨架覆盖于所述轭部的内侧外表面和齿部的所有外表面。
8.根据权利要求1所述的电机定子组件,其特征在于:还包括护套,所述护套套设于所述接线端部上,所述接线端部与所述连接部相互垂直固定。
9.根据权利要求8所述的电机定子组件,其特征在于:所述护套具有一可供所述接线端部卡入的卡槽。
10.一种电机定子,其特征在于,包括权利要求1~9任一所述的电机定子组件和塑封壳体,所述线圈绕组和线路板的连接部被塑封于所述塑封壳体中。
11.根据权利要求10所述的电机定子,其特征在于,塑封壳体的底部设有若干个用于电机定子安装固定的卡扣。
12.根据权利要求10所述的电机定子,其特征在于,所述塑封壳体基于每一线圈绕组的外周以及线路板的连接部的外周进行塑封并向相邻线圈绕组之间、线圈绕组与线路板的连接部之间延伸而形成。
13.根据权利要求12所述的电机定子,其特征在于,所述塑封壳体沿电机定子组件的水平方向延伸,从定子铁芯内圈的内侧面对应的铁芯骨架一端延伸至轭部的外侧外表面与内侧外表面之间止。
14.根据权利要求13所述的电机定子,其特征在于,所述塑封壳体沿电机定子组件的竖直方向延伸,从铁芯骨架的底部延伸至线路板的连接部的顶部止。
15.一种电机,其特征在于,包括权利要求10~14任一所述的电机定子。
16.一种BLDC水泵,其特征在于,包括泵体、泵盖和权利要求15所述的电机。
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