CN206134452U - 用于变压器上的子母套型骨架结构 - Google Patents

用于变压器上的子母套型骨架结构 Download PDF

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CN206134452U CN201621085302.4U CN201621085302U CN206134452U CN 206134452 U CN206134452 U CN 206134452U CN 201621085302 U CN201621085302 U CN 201621085302U CN 206134452 U CN206134452 U CN 206134452U
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孙天江
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Abstract

本实用新型公开一种用于变压器上的子母套型骨架结构,包括外骨架以及内骨架;该外骨架包括有第一筒体,该第一筒体的前后两端贯穿形成有第一容置腔,第一筒体的两端延伸出有第一前侧板和第一后侧板,第一前侧板和后侧板之间形成第一绕线槽;该内骨架***第一容置腔内,内骨架包括第二筒体,该第二筒体的前后两端贯穿形成第二容置腔,第二筒体的两端分别延伸出有第二前侧板和第二后侧板,该第二前侧板和第二后侧板分别封盖住第一容置腔的两端开口,第二前侧板与第二后侧板之间形成第二绕线槽。本实用新型包括外骨架和内骨架,内骨架插于外骨架内,使外骨架上的初级绕组和内骨架上的次级绕组更好的隔离开来,提高耐压的绝缘性,同时组装起来更方便。

Description

用于变压器上的子母套型骨架结构
技术领域
本实用新型涉及变压器领域技术,尤其是指一种用于变压器上的子母套型骨架结构。
背景技术
变压器通常包括金属壳、绕组、骨架、端子,目前的变压器通常是将骨架固定在金属壳内部,绕组设置于骨架上,金属壳仅起到保护绕组以及内部电子元件的功能,并且骨架与金属壳的连接结构较为复杂,不利于变压器的整体装配和维护。
现有的变压器的骨架只有一个,将初级绕组和次级绕组分别设置在骨架上,为了满足安规的要求,需要增加挡墙胶带或者三层绝缘线,此类变压器绝缘效果不佳,且绕线需人工操作,耐压效果也不佳。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于变压器上的子母套型骨架结构,其有效解决了绝缘效果和耐压效果不佳及组装不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种用于变压器上的子母套型骨架结构,包括有外骨架以及内骨架;该外骨架包括有第一筒体,该第一筒体的前后两端贯穿形成有第一容置腔,第一筒体的两端均径向扩大分别延伸出有第一前侧板和第一后侧板,第一前侧板和后侧板之间形成有第一绕线槽,该第一前侧板的底部和第一后侧板的底部均向外延伸出有底座,每一底座上均设置有多个针脚;该内骨架***第一容置腔内,内骨架包括有第二筒体,该第二筒体的前后两端贯穿形成有第二容置腔,第二筒体的两端均径向扩大分别延伸出有第二前侧板和第二后侧板,该第二前侧板和第二后侧板分别封盖住第一容置腔的前后两端开口,第二前侧板与第二后侧板之间形成有第二绕线槽。
作为一种优选方案:所述第一前侧板的顶部和第一后侧板的顶部均向外凸设有压板,每一压板的表面均凹设有弧形槽,弧形槽连通第一绕线槽和外界之间。
作为一种优选方案:所述第二前侧板的顶部和底部均向外延伸出有定位板,上述压板抵于其中一定位板的表面,另一定位板抵于一底座的表面。
作为一种优选方案:所述底座上设置有定位槽,对应的定位板的底面凸设有定位部,该定位部紧***定位槽中。
作为一种优选方案:所述底座的底面向下凸设有安装部。
作为一种优选方案:所述多个针脚与底座镶嵌成型固定连接。
作为一种优选方案:所述第一筒体和第二筒体呈圆柱形。
作为一种优选方案:所述第一容置腔和第二容置腔呈圆柱形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
本实用新型包括外骨架和内骨架,内骨架插装于外骨架内,两骨架采用子母套装的方式,使外骨架上的初级绕组和内骨架上的次级绕组更好的隔离开来,提高耐压的绝缘性,同时组装起来更方便,可实现绕组自动化。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的外骨架立体图;
图3是本实用新型之较佳实施例的内骨架立体图。
附图标识说明:
10、外骨架 101、第一容置腔
102、第一绕线槽 103、弧形槽
104、定位槽 11、第一筒体
12、第一前侧板 13、第一后侧板
14、压板 15、底座
151、安装部 20、内骨架
201、第二容置腔 202、第二绕线槽
21、第二筒体 22、第二前侧板
23、第二后侧板 24、定位板
241、定位部。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有外骨架10以及内骨架20。
该外骨架10包括有第一筒体11,该第一筒体11的前后两端贯穿形成有第一容置腔101,第一筒体11的外周侧面径向扩大延伸出有第一前侧板12、第一后侧板13,第一前侧板12和第一后侧板13之间形成有第一绕线槽102,在本实施例中,第一绕线槽102与第一筒体11呈圆柱形。第一前侧板12的顶部和第一后侧板13的顶部均向外凸设有压板14,每一压板14的表面均凹设有弧形槽103,弧形槽103连通第一绕线槽102和外界之间;该第一前侧板12的底部和第一后侧板13的底部均向外延伸出有底座15,每一底座15上均设置有多个针脚30,该多个针脚30与底座15镶嵌成型固定连接;底座15上设置有定位槽104,底座15的底面向下凸设有与外部安装的安装部151。
该内骨架20***第一容置腔101内,内骨架20包括有第二筒体21,该第二筒体21的前后两端贯穿形成有第二容置腔201,在本实施例中,第二筒体21和第二容置腔201呈圆柱形;第二筒体21的两端均径向扩大分别延伸出有第二前侧板22和第二后侧板23,该第二前侧板22和第二后侧板23分别封盖住第一容置腔101的前后两端开口,第二前侧板22与第二后侧板23之间形成有第二绕线槽202;第二前侧板22的顶部和底部均向外延伸出有定位板24,上述压板14抵于其中一定位板24的表面,另一定位板24抵于一底座15的表面,该定位板24的底面凸设有定位部241,该定位部241紧***上述定位槽104中。
本实用新型的设计重点在于:
本实用新型包括外骨架和内骨架,内骨架插装于外骨架内,两骨架采用子母套装的方式,使外骨架上的初级绕组和内骨架上的次级绕组更好的隔离开来,提高耐压的绝缘性,同时组装起来更方便,可实现绕组自动化。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:包括有外骨架以及内骨架;该外骨架包括有第一筒体,该第一筒体的前后两端贯穿形成有第一容置腔,第一筒体的两端均径向扩大分别延伸出有第一前侧板和第一后侧板,第一前侧板和后侧板之间形成有第一绕线槽,该第一前侧板的底部和第一后侧板的底部均向外延伸出有底座,每一底座上均设置有多个针脚;该内骨架***第一容置腔内,内骨架包括有第二筒体,该第二筒体的前后两端贯穿形成有第二容置腔,第二筒体的两端均径向扩大分别延伸出有第二前侧板和第二后侧板,该第二前侧板和第二后侧板分别封盖住第一容置腔的前后两端开口,第二前侧板与第二后侧板之间形成有第二绕线槽。
2.根据权利要求1所述的用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:所述第一前侧板的顶部和第一后侧板的顶部均向外凸设有压板,每一压板的表面均凹设有弧形槽,弧形槽连通第一绕线槽和外界之间。
3.根据权利要求2所述的用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:所述第二前侧板的顶部和底部均向外延伸出有定位板,上述压板抵于其中一定位板的表面,另一定位板抵于一底座的表面。
4.根据权利要求3所述的用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:所述底座上设置有定位槽,对应的定位板的底面凸设有定位部,该定位部紧***定位槽中。
5.根据权利要求1所述的用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:所述底座的底面向下凸设有安装部。
6.根据权利要求1所述的用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:所述多个针脚与底座镶嵌成型固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:所述第一筒体和第二筒体呈圆柱形。
8.根据权利要求1所述的用于变压器上的子母套型骨架结构,其特征在于:所述第一容置腔和第二容置腔呈圆柱形。
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