CN208920111U - 温度检测***和具有其的烹饪灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温度检测***和具有其的烹饪灶具,该温度检测***包括:绝缘柱;第一电极,所述第一电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的端面;第二电极,所述第二电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面,所述第一电极和所述第二电极在所述绝缘柱的所述端面的重叠区域形成用于检测目标部件温度的温度检测区;检测装置,所述检测装置分别与所述第一电极和所述第二电极电连接,根据所述温度检测区检测的温度值判断所述目标部件与所述温度检测区是否贴合。根据本实用新型实施例的温度检测***具有可以检测目标部件与电极材料是否贴合的功能,测温即时性好、精准度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及测温技术领域,具体地,涉及一种温度检测***和具有其的烹饪灶具。
背景技术
相关技术中,具有防干烧功能的燃气灶通常采用热电偶检测锅具的温度,当热电偶与锅具接触不紧密时,会影响热电偶测温的真实度与精准度,容易使电控部分发生误判,防干烧效果较差,不利于燃气灶的精准控温。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种温度检测***,所述根据本实用新型实施例的温度检测***可以检测目标部件与电极材料是否贴合,从而提高测温精准度。
本实用新型还提出了一种具有上述温度检测***的烹饪灶具。
根据本实用新型第一方面实施例提出的温度检测***包括:绝缘柱;第一电极,所述第一电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的端面;第二电极,所述第二电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面,所述第一电极和所述第二电极在所述绝缘柱的所述端面的重叠区域形成用于检测目标部件温度的温度检测区;检测装置,所述检测装置分别与所述第一电极和所述第二电极电连接,根据所述温度检测区检测的温度值判断所述目标部件与所述温度检测区是否贴合。
根据本实用新型实施例的温度检测***具有可以检测目标部件与电极材料是否贴合的功能,测温即时性好、精准度高。
另外,根据本实用新型上述实施例的温度检测***还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述检测装置包括:控制器,所述控制器分别与所述第一电极和所述第二电极电连接;报警器,所述报警器与所述控制器电连接,所述控制器根据所述温度检测区检测的温度值T判断所述温度值T是否小于第一预定值T1,如果否,则所述控制器控制所述报警器发出警报。
根据本实用新型的一些实施例,当所述温度值T小于所述第一预定值T1时,所述控制器判断所述温度值T是否小于第二预定值T2,如果否,则所述控制器控制所述报警器发出警报;其中,所述第二预定值T2小于所述第一预定值T1。
根据本实用新型的一些实施例,所述控制器与用于加热所述目标部件的加热***电连接,当所述温度值T大于等于所述第二预定值T2时,所述控制器控制所述加热***停止加热。
根据本实用新型的一些实施例,所述控制器与用于加热所述目标部件的加热***电连接,所述控制器判断所述温度值T与第三预定值T3差值的绝对值是否小于等于第四预定值T4,如果否,则所述控制器调节所述加热***直至所述温度值T与所述第三预定值T3差值的绝对值小于等于所述第四预定值T4。
根据本实用新型的一些实施例,所述报警器为蜂鸣报警器。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱的端面与侧面之间构造有圆角。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱为圆柱体。
根据本实用新型的一些实施例,所述温度检测***还包括:第一导线,所述检测装置通过所述第一导线与所述第一电极电连接;第二导线,所述检测装置通过所述第二导线与所述第二电极电连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述温度检测***还包括:罩体,所述罩体套设于所述绝缘柱的外侧,所述罩体罩设所述第一导线和所述第二导线且所述温度检测区从所述罩体露出。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱和所述罩体之间设有绝缘胶。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱与所述罩体之间填充有密封胶。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱的侧表面设有第一线槽和第二线槽,所述第一电极设于所述第一线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面,所述第二电极设于所述第二线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一线槽和所述第二线槽分别沿所述绝缘柱的轴向延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一导线与所述第一线槽之间以及所述第二导线与所述第二线槽之间采用焊接、导电胶接或金属熔化点接等方式连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一电极和所述第二电极均通过喷涂设于所述绝缘柱。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱为陶瓷件。
根据本实用新型第二方面实施例的烹饪灶具,包括根据本实用新型第一方面实施例的温度检测***。
根据本实用新型第二方面实施例的烹饪灶具,通过利用根据本实用新型第一方面实施例的温度检测***,具有测温即时性好、精准度高,可以判断锅具与温度检测区是否贴合,利于实现防锅具干烧和精准控温等优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的温度检测***的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的温度检测***的绝缘柱的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的温度检测***的罩体的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的温度检测***的电控逻辑图。
附图标记:
温度检测***100;
绝缘柱10;第一线槽11;第二线槽12;
第一电极20;第二电极21;温度检测区22;
检测装置30;控制器31;
第一导线40;第二导线41;
罩体50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型第一方面实施例的温度检测***100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的温度检测***100包括:绝缘柱10、第一电极20、第二电极21和检测装置30。
其中,第一电极20设于绝缘柱10的侧表面且延伸至绝缘柱10的端面,第二电极21设于绝缘柱10的侧表面且延伸至绝缘柱10的端面,第一电极20和第二电极21在绝缘柱10的端面的重叠区域形成用于检测目标部件温度的温度检测区22,检测装置30分别与第一电极20和第二电极21电连接,根据温度检测区22检测的温度值判断目标部件与温度检测区22是否贴合。
具体而言,如图1所示,绝缘柱10可以是由绝缘材料制成的柱体,也可以是由非绝缘材料制成的具有绝缘层的柱体,即第一电极20和第二电极21与绝缘柱10的接触面绝缘。第一电极20和第二电极21由纳米级的电偶材料制成,第一电极20和第二电极21中的一个由正极电偶材料制成,第一电极20和第二电极21中的另一个由负极电偶材料制成,第一电极20由绝缘柱10的端面延伸至绝缘柱10的侧表面,这里需要说明的是,绝缘柱10的端面指的是绝缘柱10两个端面中的一个端面,例如图1所示的实施例中绝缘柱10的上端面,第一电极20和第二电极21在绝缘柱10的端面具有重叠区域,该重叠区域的温度对正极材料和负极材料产生不同的热电势,通过测量热电势即可得到重叠区域的温度。温度检测区22适于与目标部件直接接触以检测目标部件的温度,由此,在热电偶与目标部件之间无需设置温度采集板,测温更加及时、测温结果更加精准。
第一电极20和第二电极21将检测到的温度检测区22的温度值传送至检测装置30,检测装置30根据温度检测区22的温度值判断目标部件是否与温度检测区22贴合。需要说明的是,温度检测***100通常设于高温环境下,当温度检测区22与目标部件未完全贴合时,即温度检测区22与目标部件之间存在间隙,该间隙存在的热介质(例如热气流等)会对温度检测区22的温度造成影响,从而使检测到的温度检测区22的温度值与目标部件的温度存在较大差异,造成测量结果不精准,因此温度检测区22与目标部件是否贴合在很大程度上会影响测量结果的精准度。检测装置30通过温度检测区22的温度值判断目标部件是否与温度检测区22贴合,如果目标部件与温度检测区22未贴合,检测到的温度检测区22的温度值通常较高,检测装置30则提醒用户调整目标部件的位置以使目标部件与温度检测区22贴合。
根据本实用新型实施例的温度检测***100,通过在绝缘柱10上设置第一电极20和第二电极21的重叠区域,温度检测区22与目标部件直接接触即可实现对目标部件的测温,测温即时性好且精准度高,从而降低检测装置30误判的概率,提升温度检测***100的稳定性。再者,通过设置检测装置30判断温度检测区22与目标部件是否贴合,在温度检测区22与目标部件未贴合时及时提醒用户调整目标部件的位置,以保证温度检测区22可以准确的采集到目标部件的温度,从而进一步提高测温结果的真实性和稳定性。
因此,根据本实用新型实施例的温度检测***100具有可以检测目标部件与电极材料是否贴合的功能,测温即时性好、精准度高。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,检测装置30包括:控制器31和报警器(图中未示出)。
其中,控制器31分别与第一电极20和第二电极21电连接,报警器与控制器31电连接,控制器31根据温度检测区22检测的温度值T判断温度值T是否小于第一预定值T1,如果否,则控制器31控制报警器发出警报。
具体而言,如图4所示,目标部件可以是锅具,第一电极20和第二电极21与控制器31电连接以将温度检测区22的温度值T传送至控制器31,控制器31对温度值T与第一预定值T1作比较,如果温度值T大于等于第一预定值T1,则说明此时温度检测区22与锅具未贴合,控制器31控制报警器发出警报以提醒用户调整锅具的位置,直至温度检测区22与锅具贴合,控制器31判断温度值T小于第一预定值T1。需要说明的是,在本实用新型实施例中,第一预定值T1可以取350-400℃之间的某个数值,因为对于锅具来说,锅具的温升很难超过350℃,温度值T一旦大于350℃,则说明此时温度检测区22与锅具未贴合。
可选地,如图4所示,当温度值T小于第一预定值T1时,控制器31判断温度值T是否小于第二预定值T2,如果否,则控制器31控制报警器发出警报,其中,第二预定值T2小于第一预定值T1。
具体而言,当控制器31判断温度值T小于第一预定值T1后,则进入判断锅具是否发生干烧的阶段,此时控制器31对温度值T和第二预定值T2作比较,如果温度值T大于等于第二预定值T2,则说明此时锅具发生干烧,控制器31触发报警器发出警报,以提醒用户锅具发生干烧;如果控制器31判断温度值T小于第二预定值T2,则说明此时锅具处于正常状态。值得说明的是,在本实用新型实施例中,第二预定值T2可以取280-290℃之间的某个数值,温度值T一旦大于等于第二预定值T2即说明锅具发生干烧。由此,温度检测***100防止锅具干烧的效果较好。
进一步地,控制器31与用于加热目标部件的加热***电连接,当温度值T大于等于第二预定值T2时,控制器31控制加热***停止加热。由此,可以及时停止锅具的干烧状态,安全性较高,用户体验性更好。
在本实用新型的一些实施例中,继续参照图4所示的实施例,控制器31与用于加热目标部件的加热***电连接,控制器31判断温度值T与第三预定值T3差值的绝对值是否小于等于第四预定值T4,如果否,则控制器31调节加热***直至温度值T与第三预定值T3差值的绝对值小于等于第四预定值T4。
具体而言,控制器31判断温度值T小于第一预定值T1后,可以实现精准控温的功能。第三预定值T3与实现某种特定功能所需的温度相对应,例如,第三预定值T3可以是一组数据,第四预定值适宜设为10℃,在实现油炸功能时,第三预定值T3适宜设置为180℃;在实现水煮功能时,第三预定值T3适宜设置为150℃;在实现煎鸡蛋的功能时,第三预定值T3适宜设定为120℃。控制器31通过控制加热***的调节,以使温度值T稳定在第三预定值T3附近,由此,有利于实现烹饪灶具的智能控温,控温效果更好,用户体验性更好。值得说明的是,以上数据仅为了更好地理解本实用新型实施例,而不能理解为对本实用新型的限制,第三预定值T3和第四预定值T4可根据实际情况进行预设。
根据本实用新型的实施例,报警器为以声音、光等形式来提醒或警示用户采取某种措施的设备。可选地,报警器为蜂鸣报警器。当控制器31触发报警器启动后,蜂鸣报警器可以发出连续的报警声以提示用户调整目标部件的位置或者关闭加热***停止加热。由此,对于用户的提示作用较好。
在本实用新型的另一些实施例中,报警器可以为闪光灯。例如,在目标部件未与温度检测区22贴合时,控制器31控制闪光灯发出闪烁的红光已提醒用户调整目标部件的位置;在目标部件与温度检测区22贴合后,控制器31控制闪光灯发出持续的绿光。
在本实用新型的一些实施例中,所述绝缘柱10为圆柱体。相关技术中的薄膜热电偶检测器所采用的绝缘体通常为长方体,在生产时绝缘体的直角边容易绷瓷,致使良品率较低,从而影响整体的性能,在本实用新型实施例中绝缘柱10采用圆柱体的结构,由此可以提高绝缘柱10的良品率,从而使温度探测器的结构更为稳定,测量结果更为精准。
根据本实用新型的一些实施例,如图1所示,绝缘柱10的端面与侧面之间构造有圆角。
具体地,圆角由绝缘柱10侧面的上边缘沿朝向端面的方向延伸,且圆角部分的横截面积沿朝向端面的方向逐渐减小,绝缘柱10所形成的端面的面积较小,相应地在绝缘柱10端面所形成的温度检测区22的面积也较小,由此,温度检测区22与锅具的底部接触面积较小且接触较为紧密,以使锅具底部与温度检测区22之间不易受热气流或者外界高温环境的影响,温度检测区22所检测到的温度更加精准,测量结果也更加稳定。再者,在锅具未与温度检测区22贴合时,端面与侧面之间的圆角结构与锅具相接触,有利于调整绝缘柱10以使端面趋近于锅具移动,从而使锅具与温度检测区22快速贴合,使用较为方便。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,温度检测***100还包括:第一导线40和第二导线41。检测装置30通过第一导线40与第一电极20电连接,检测装置30通过第二导线41与第二电极21电连接。由此,检测装置30与第一电极20和第二电极21的电连接效果好,且安装较为方便。
根据本实用新型的一些实施例,如图3所示,温度检测***100还包括罩体50。罩体50套设于绝缘柱10的外侧,罩体50罩设第一导线40和第二导线41且温度检测区22从罩体50露出。具体地,罩体50罩设于绝缘柱10的外表面以将绝缘柱10的侧表面、第一电极20、第二电极21、第一导线40和第二导线41与外界隔离,起到保护的作用,绝缘柱10的具有温度检测区22的端面露出罩体50,以使温度检测区22与锅具底部直接接触以检测锅具底部的温度,第一导线40和第二导线41由罩体50的远离温度检测区22的一端伸出。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱10和所述罩体50之间设有绝缘胶。具体地,绝缘胶为耐高温且绝缘的胶体,绝缘胶填充于导线与罩体50以及电极与罩体50之间,以防止导线或者电极与罩体50接触造成短路,以提高温度检测***100的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,所述绝缘柱10与所述罩体50之间填充有密封胶。具体地,密封胶为耐高温胶体,密封胶填充于绝缘柱10和罩体50的间隙,由此,绝缘柱10与罩体50的密封性较好,整体的结构强度进一步提升。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1和图2所示的实施例,绝缘柱10的侧表面设有第一线槽11和第二线槽12,第一电极20设于第一线槽11内且延伸至绝缘柱10的端面,第二电极21设于第二线槽12内且延伸至绝缘柱10的端面。由此,便于将第一电极20和第二电极21设于绝缘柱10的侧表面,且位于第一线槽11的第一电极20和位于第二线槽12的第二电极21可以较好地隔离开,并且电极材料不会与外界发生触碰导致电极材料脱落,可以较好地保护第一电极20和第二电极21。
根据本实用新型的一些实施例,继续参照图1和图2所示的实施例,第一线槽11和第二线槽12分别沿绝缘柱10的轴向延伸。也就是说,第一线槽11和第二线槽12分别平行于绝缘柱10的中心轴线设置,这样,第一线槽11和第二线槽12相互平行,第一线槽11和第二线槽12在绝缘柱10上的长度较短,加工方便,并且利于第一导线40和第二导线41的布置。
根据本实用新型的一些实施例,第一导线40与第一线槽11之间以及第二导线41与第二线槽12之间采用焊接、导电胶接或金属熔化点接等方式连接。
具体而言,第一导线40和第二导线41可以通过焊接的方式分别连接于第一线槽11和第二线槽12,以将第一导线40和第二导线41分别与第一电极20和第二电极21连接;或者,第一导线40和第二导线41可以通过导电胶分别粘附于第一线槽11和第二线槽12,由此,第一导线40和第二导线41在分别连接于第一线槽11和第二线槽12的同时,可以与第一电极20和第二电极21实现电连接;再或者,通过将熔化后的导电银浆涂覆于第一线槽11和第二线槽12,第一导线40和第二导线41通过与导电银浆点接的方式分别与第一电极20和第二电极21电连接。
优选地,通过高能束(激光束、电子束等)等方式将第一导线40和第二导线41以及第一电极20和第二电极21熔化,冷却后第一导线40与第一电极20形成一体,第二导线41与第二电极21形成一体,以实现导线与电极的电连接。由此,导线与电极之间的电连接效果较好,且形成为一体不易分离。
根据本实用新型的一些实施例,第一电极20和第二电极21均通过喷涂设于绝缘柱10。具体地,第一电极20和第二电极21由纳米级的热电偶材料喷涂于绝缘柱10形成,由此,第一电极20和第二电极21的体积小、厚度较薄,第一电极20和第二电极21形成的温度检测区22可以与锅具直接接触,测温及时性和准确性较高,且加工制造方便。
根据本实用新型的一些实施例,绝缘柱10为陶瓷件,即绝缘柱10由陶瓷材料制成,由此,绝缘柱10具有绝缘效果好、机械强度高和热稳定性好等优点。
根据本实用新型第二方面实施例的烹饪灶具,包括根据本实用新型第一方面实施例的温度检测***100。本实用新型实施例的烹饪灶具可以是燃气灶。
根据本实用新型第二方面实施例的烹饪灶具,通过利用根据本实用新型第一方面实施例的温度检测***100,具有测温即时性好、精准度高,可以判断锅具与温度检测区22是否贴合,利于实现防锅具干烧和精准控温等优点。
根据本实用新型实施例的温度检测***100和具有其的烹饪灶具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (18)
1.一种温度检测***,其特征在于,包括:
绝缘柱;
第一电极,所述第一电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的端面;
第二电极,所述第二电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面,所述第一电极和所述第二电极在所述绝缘柱的所述端面的重叠区域形成用于检测目标部件温度的温度检测区;
检测装置,所述检测装置分别与所述第一电极和所述第二电极电连接,根据所述温度检测区检测的温度值T判断所述目标部件与所述温度检测区是否贴合。
2.根据权利要求1所述的温度检测***,其特征在于,所述检测装置包括:
控制器,所述控制器分别与所述第一电极和所述第二电极电连接;
报警器,所述报警器与所述控制器电连接,所述控制器在所述温度检测区检测的温度值T不小于第一预定值T1的条件下控制所述报警器发出警报。
3.根据权利要求2所述的温度检测***,其特征在于,当所述温度值T小于所述第一预定值T1时,所述控制器在所述温度值T不小于第二预定值T2的条件下控制所述报警器发出警报;
其中,所述第二预定值T2小于所述第一预定值T1。
4.根据权利要求3所述的温度检测***,其特征在于,所述控制器与用于加热所述目标部件的加热***电连接,所述控制器在所述温度值T不小于所述第二预定值T2的条件下控制所述加热***停止加热。
5.根据权利要求2所述的温度检测***,其特征在于,所述控制器与用于加热所述目标部件的加热***电连接,当所述温度值T小于所述第一预定值T1时,所述控制器在所述温度值T与第三预定值T3差值的绝对值不小于等于第四预定值T4的条件下调节所述加热***直至所述温度值T与所述第三预定值T3差值的绝对值小于等于所述第四预定值T4。
6.根据权利要求2所述的温度检测***,其特征在于,所述报警器为蜂鸣报警器。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的温度检测***,其特征在于,所述绝缘柱的端面与侧面之间构造有圆角。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的温度检测***,其特征在于,所述绝缘柱为圆柱体。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的温度检测***,其特征在于,还包括:
第一导线,所述检测装置通过所述第一导线与所述第一电极电连接;
第二导线,所述检测装置通过所述第二导线与所述第二电极电连接。
10.根据权利要求9所述的温度检测***,其特征在于,还包括:
罩体,所述罩体套设于所述绝缘柱的外侧,所述罩体罩设所述第一导线和所述第二导线且所述温度检测区从所述罩体露出。
11.根据权利要求10所述的温度检测***,其特征在于,所述绝缘柱和所述罩体之间设有绝缘胶。
12.根据权利要求10所述的温度检测***,其特征在于,所述绝缘柱与所述罩体之间填充有密封胶。
13.根据权利要求9所述的温度检测***,其特征在于,所述绝缘柱的侧表面设有第一线槽和第二线槽,所述第一电极设于所述第一线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面,所述第二电极设于所述第二线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面。
14.根据权利要求13所述的温度检测***,其特征在于,所述第一线槽和所述第二线槽分别沿所述绝缘柱的轴向延伸。
15.根据权利要求13所述的温度检测***,其特征在于,所述第一导线与所述第一线槽之间以及所述第二导线与所述第二线槽之间采用焊接、导电胶接或金属熔化点接等方式连接。
16.根据权利要求1-6中任一项所述的温度检测***,其特征在于,所述第一电极和所述第二电极均通过喷涂设于所述绝缘柱。
17.根据权利要求1-6中任一项所述的温度检测***,其特征在于,所述绝缘柱为陶瓷件。
18.一种烹饪灶具,其特征在于,包括根据权利要求1-17中任一项所述的温度检测***。
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CN201821190877.1U Active CN208920111U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 温度检测***和具有其的烹饪灶具 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821190877.1U patent/CN208920111U/zh active Active
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