CN208914251U - 一种腌制食品加工用切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腌制食品加工用切片装置,包括底座、通孔、传动轮和皮带,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降板,所述升降板的底部活动连接有刀架,所述箱体两侧的底部均开设有通孔。本实用新型通过电动伸缩杆、升降板和刀架的设置,达到了电动伸缩杆带动升降板升降,从而带动刀架下降对需要切片的食材进行切片,通过支撑杆、传动轮、传送带、电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的设置,达到了电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带的传动连接带动传动轮转动,从而带动传送带对需要切片的食材进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种腌制食品加工用切片装置。
背景技术
食品腌制的方法十分多样,都是围绕着脱水、隔氧、加味三大原则进行的,食品腌制方法的发现,扩大了食品收藏的范围,延长了食品收藏的时间,食品在需要腌制时需要切片,但现有的切片方式一般采用人工处理,切的效率低下,同时存在安全隐患,工人劳动力度大,为此,我们提出了一种腌制食品加工用切片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腌制食品加工用切片装置,具备自动切片的优点,解决了现有的切片方式一般采用人工处理,切的效率低下,同时存在安全隐患,工人劳动力度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腌制食品加工用切片装置,包括底座、通孔、传动轮和皮带,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降板,所述升降板的底部活动连接有刀架,所述箱体两侧的底部均开设有通孔,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧通过轴承活动连接有传动轮,两个传动轮通过传送带传动连接,所述箱体的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述支撑杆的前侧贯穿设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮的后侧与传动轮的前侧固定连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与升降板的顶部固定连接。
优选的,所述传送带的表面设置有支撑辊,所述支撑辊的数量不少于三个,且等距离排列。
优选的,所述升降板与刀架表面的两侧均开设有拆卸孔,所述拆卸孔的内腔贯穿设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿拆卸孔并延伸至刀架的底部,所述螺栓表面的底部套设有螺母,所述螺栓与螺母螺纹连接。
优选的,所述箱体内腔的两侧均开设有滑轨,所述升降板的两侧均固定连接有滑轮,所述滑轨与滑轮滑动连接。
优选的,所述底座顶部的右侧固定连接有存放箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电动伸缩杆、升降板和刀架的设置,达到了电动伸缩杆带动升降板升降,从而带动刀架下降对需要切片的食材进行切片,通过支撑杆、传动轮、传送带、电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的设置,达到了电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带的传动连接带动传动轮转动,从而带动传送带对需要切片的食材进行输送,从而解决了现有的切片方式一般采用人工处理,切的效率低下,同时存在安全隐患,工人劳动力度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机的左视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B的放大结构示意图。
图中:1底座、2箱体、3电动伸缩杆、4升降板、5刀架、6通孔、7支撑杆、8传动轮、9传送带、10固定板、11电机、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14皮带、15弹簧、16支撑辊、17拆卸孔、18螺栓、19螺母、20滑轨、21滑轮、22存放箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种腌制食品加工用切片装置,包括底座1、通孔6、传动轮8和皮带14,底座1顶部的右侧固定连接有存放箱22,底座1的顶部固定连接有箱体2,箱体2内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的底部固定连接有升降板4,箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧15,弹簧15的底部与升降板4的顶部固定连接,箱体2内腔的两侧均开设有滑轨20,升降板4的两侧均固定连接有滑轮21,滑轨20与滑轮21滑动连接,升降板4的底部活动连接有刀架5,升降板4与刀架5表面的两侧均开设有拆卸孔17,拆卸孔17的内腔贯穿设置有螺栓18,螺栓18的底部贯穿拆卸孔17并延伸至刀架5的底部,螺栓18表面的底部套设有螺母19,螺栓18与螺母19螺纹连接,箱体2两侧的底部均开设有通孔6,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆7,支撑杆7的内侧通过轴承活动连接有传动轮8,两个传动轮8通过传送带9传动连接,传送带9的表面设置有支撑辊16,支撑辊16的数量不少于三个,且等距离排列,箱体2的右侧固定连接有固定板10,固定板10的顶部固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有第一皮带轮12,支撑杆7的前侧贯穿设置有第二皮带轮13,第二皮带轮13的后侧与传动轮8的前侧固定连接,第一皮带轮12与第二皮带轮13通过皮带14传动连接,通过电动伸缩杆3、升降板4和刀架5的设置,达到了电动伸缩杆3带动升降板4升降,从而带动刀架5下降对需要切片的食材进行切片,通过支撑杆7、传动轮8、传送带9、电机11、第一皮带轮12、第二皮带轮13和皮带14的设置,达到了电机11带动第一皮带轮12转动,第一皮带轮12与第二皮带轮13通过皮带14的传动连接带动传动轮8转动,从而带动传送带9对需要切片的食材进行输送,从而解决了现有的切片方式一般采用人工处理,切的效率低下,同时存在安全隐患,工人劳动力度大的问题。
使用时,通过电动伸缩杆3、升降板4和刀架5的设置,达到了电动伸缩杆3带动升降板4升降,从而带动刀架5下降对需要切片的食材进行切片,通过支撑杆7、传动轮8、传送带9、电机11、第一皮带轮12、第二皮带轮13和皮带14的设置,达到了电机11带动第一皮带轮12转动,第一皮带轮12与第二皮带轮13通过皮带14的传动连接带动传动轮8转动,从而带动传送带9对需要切片的食材进行输送,从而解决了现有的切片方式一般采用人工处理,切的效率低下,同时存在安全隐患,工人劳动力度大的问题。
综上所述:该腌制食品加工用切片装置,通过箱体2、电动伸缩杆3、升降板4、刀架5、通孔6、支撑杆7、传动轮8、传送带9、固定板10、电机11、第一皮带轮12、第二皮带轮13和皮带14的配合使用,解决了现有的切片方式一般采用人工处理,切的效率低下,同时存在安全隐患,工人劳动力度大的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种腌制食品加工用切片装置,包括底座(1)、通孔(6)、传动轮(8)和皮带(14),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有升降板(4),所述升降板(4)的底部活动连接有刀架(5),所述箱体(2)两侧的底部均开设有通孔(6),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的内侧通过轴承活动连接有传动轮(8),两个传动轮(8)通过传送带(9)传动连接,所述箱体(2)的右侧固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的顶部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有第一皮带轮(12),所述支撑杆(7)的前侧贯穿设置有第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)的后侧与传动轮(8)的前侧固定连接,所述第一皮带轮(12)与第二皮带轮(13)通过皮带(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工用切片装置,其特征在于:所述箱体(2)内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的底部与升降板(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工用切片装置,其特征在于:所述传送带(9)的表面设置有支撑辊(16),所述支撑辊(16)的数量不少于三个,且等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工用切片装置,其特征在于:所述升降板(4)与刀架(5)表面的两侧均开设有拆卸孔(17),所述拆卸孔(17)的内腔贯穿设置有螺栓(18),所述螺栓(18)的底部贯穿拆卸孔(17)并延伸至刀架(5)的底部,所述螺栓(18)表面的底部套设有螺母(19),所述螺栓(18)与螺母(19)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工用切片装置,其特征在于:所述箱体(2)内腔的两侧均开设有滑轨(20),所述升降板(4)的两侧均固定连接有滑轮(21),所述滑轨(20)与滑轮(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工用切片装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有存放箱(22)。
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CN112159053A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 湖南航天凯天水务有限公司 | 一种污泥低温干化及造粒一体*** |
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