CN204170098U - 一种中药材条形镇压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药材加工机械领域，具体涉及一种中药材条形镇压机，包括机架、设置在机架上的传送带及上下相对设置在机架上的上镇压辊和下镇压辊，该传送带的前端上方的机架上设有药材入口，该传送带的后端机架上设有药材出口；所述传送带设置在所述下镇压辊的上方并与该下镇压辊接触；所述上镇压辊通过驱动装置驱动。本实用新型采用水平设置的镇压辊，并通过传送带来传送药材，使中药在压片的过程中不会全部挤压在一起，并使压好的中药饮片厚度一致，以镇压出片型优美、质量上乘的中药饮片；且本实用新型效率高、可以适应大批量生产，还可防止工作人员直接接触中药材，保证了工作人员的安全和中草药的干净卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工机械领域，具体涉及一种中药材条形镇压机。
背景技术
为了做出片型优美、质量上乘的饮片，需要将鲜中药材加工成条形，或者是为了将中药材切出大小、形状一致饮片的过程中，防止在切片过程中中药材不会发生移动和变形，都需要将中药材镇压成条形，而且还要达到直扁平的目的。 镇压工序对一些中药材加工来说是必不可少的工序。目前，鲜中药材需要大量人工进行手工镇压，效率低、速度慢、成本高，不能满足生产需求，且有些中药材在搓药的过程中可能会对工作人员的皮肤等造成一定的伤害。
目前，有一些镇压机，但其镇压辊为竖向设置且设置为多级，当把中药加入镇压机中时，中药全部一次全部进入镇压机辊进行镇压，造成镇压后的中药饮片薄厚不一，且有时可能多片粘粘在一起，当进入下一级镇压辊时，由于中药饮片全部聚拢在一起可能使压好的中药饮片从其它面进行再次镇压，从而将中药饮片压碎或损坏，达不到所需要的条形，影响产品质量，并且劳动强度大，费时费力，工作效率低。目前还没有一种一次快速镇压出片型好、质量稳、应用范围广的生产加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、可以镇压出片型好，且可防止将中药饮片压坏的中药材条形镇压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种中药材条形镇压机，包括机架、设置在机架上的传送带及上下相对设置在机架上的上镇压辊和下镇压辊，该传送带的前端上方的机架上设有药材入口，该传送带的后端机架上设有药材出口；所述传送带设置在所述下镇压辊的上方并与该下镇压辊接触；所述上镇压辊通过驱动装置驱动。
进一步地，所述传送带的传送方向上依次设有第一上镇压辊和第一下镇压辊、第二上镇压辊和第二下镇压辊、第三上镇压辊和第三下镇压辊；所述第一下镇压辊、第二下镇压辊、第三下镇压辊位于同一水平面上，所述第一上镇压辊和第一下镇压辊之间的间隙大于第二上镇压辊和第二下镇压辊之间的间隙，所述第二上镇压辊和第二下镇压辊之间的间隙大于第三上镇压辊和第三下镇压辊之间的间隙。
进一步地，所述第一上镇压辊、第二上镇压辊、第三上镇压辊的上下位置可调。
进一步地，所述第一上镇压辊的旋转轴上设有主动大链轮；所述第二上镇压辊的旋转轴上设有从动大链轮和主动小链轮；所述第三上镇压辊的旋转轴上设有从动小链轮；所述第一上镇压辊由驱动装置驱动，所述主动大链轮与从动大链轮连接，所述主动小链轮与从动小链轮连接。
进一步地，所述第一上镇压辊前端的传送带上方设有刮板，该刮板安装在所述机架上且上下位置可调。
进一步地，所述传送带的两侧设有挡药板。
进一步地，所述药材入口的下端设有分拨轮。
进一步地，所述药材出口处设有出料道，该出料道为槽型结构，该出料道的前部与所述传送带的后部相接触，该出料道的后部延伸出机架并倾斜向下；所述出料道的后部两侧设有挂钩。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用水平设置的镇压辊，并通过传送带来传送物料，使中药在压片的过程中不会全部挤压在一起，使压好的中药饮片厚度一致，以镇压出片型优美、质量上乘的中药饮片；且本实用新型效率高、可以适应大批量生产，还可防止工作人员直接接触中药材，保证了工作人员的安全和中草药的干净卫生。
2、本实用新型水平设置有三对镇压辊，依次对中药进行镇压，使中药逐步被压扁，有效防止一次不能压薄的问题，且前一级镇压完以后，通过传送带传送到下一级进行镇压，不会造成前一级压好的中药饮片集聚在一起，在下一级进行镇压时损坏。
3、本实用新型的上镇压辊的位置可调，可以满足不同用户镇压不同物料时的不同需求。
4、本实用新型设有刮板，确保传送带上的中药材不会重叠压在一起，影响压片效果，且该刮板的上下位置可调，可以满足不同物料的要求。
5、本实用新型设有挡药板，防止在传送过程中物料溢落出传送带，防止浪费。
6、本实用新型设有分拨轮，可将中药材均匀的铺放在传送带上。7、本实用新型的出料道上设有挂钩，将包装袋等直接挂在挂钩上，直接将镇压成片的中药饮片装入包装袋中，减少劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图。
图2为本实用新型的镇压辊的传送关系示意图。
图中：1.机架 2.药材入口 3.药材出口 4.传送带 5.主传动轮 6.从传动轮 7.主传动轮轴 8.从传动轮轴 9.挡药板 10.传动带从动皮带轮 11.电机输出轴 12.传送带主动传动轮 13.主动齿轮 14.从动齿轮 15.从动齿轮轴 16.镇压辊主动皮带轮 17.第一上镇压辊 18. 第一下镇压辊 19. 第二上镇压辊 20. 第二下镇压辊 21. 第三上镇压辊 22. 第三下镇压辊 23.第一上镇压辊旋转轴 24. 第一下镇压辊旋转轴 25. 第二上镇压辊旋转轴 26. 第二下镇压辊旋转轴 27. 第三上镇压辊旋转轴 28. 第三下镇压辊旋转轴 29. 第一上镇压辊支架上 30. 第二上镇压辊支架上 31. 第三上镇压辊支架上 32.螺栓 33.调节孔 34.主动大链轮 35.从动大链轮 36.主动小链轮 37.从动小链轮 38.分拨轮 39.出料道 40.挂钩 41.镇压辊从动皮带轮 42.刮板 43.刮板支架 44.刮板调节孔。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括机架1和安装在机架1上的驱动装置，该机架1上设有水平传送带4，该传送带4两端设有主传动轮5和从传动轮6，主传动轮5和从传动轮6分别安装在主传动轮轴7和从传动轮轴8上，该主传动轮轴7和从传动轮轴8分别通过轴承安装在机架1上；所述传送带4两侧的机架1上设有挡药板9，该挡药板9之间的间距与所述传送带4的宽度相适配，以防止在传送和镇压过程中药材从传送带两侧溢落；所述主传动轮轴7上设有传送带从动皮带轮10。所示驱动装置包括电机，该电机的输出轴11上设有传送带主动皮带轮12和主动齿轮13，该传送带主动皮带轮12与所述传送带从动皮带轮10通过皮带传动；所述主动齿轮13与从动齿轮14啮合，该从动齿轮14安装在从动齿轮轴15上，该从动齿轮轴15通过轴承安装在机架1上，所述从动齿轮轴15上还安装有镇压辊主动皮带轮16。
在所述传送带传送方向上的前端上方机架1上设有药材入口2，通过该药材入口2将中药材加入到本实用新型中，该药材入口2为倒梯形结构且顶部和底部均敞开的箱体，即顶部宽、底部窄，方便药材的加入，所述药材入口2的顶部固结在机架上，其底部位于所述传送带4前端上方。在所述传送带传送方向上的后端设有药材出口3。
在所述传送带传送方向上的机架1上依次上下相对设有第一上镇压辊17和第一下镇压辊18、第二上镇压辊19和第二下镇压辊20、第三上镇压辊21和第三下镇压辊22，所述第一上镇压辊17、第一下镇压辊18、第二上镇压辊19、第二下镇压辊20、第三上镇压辊21、第三下镇压辊22分别安装在第一上镇压辊旋转轴23、第一下镇压辊旋转轴24、第二上镇压辊旋转轴25、第二下镇压辊旋转轴26、第三上镇压辊旋转轴27、第三下镇压辊旋转轴28上，所述第一下镇压辊旋转轴24、第二下镇压辊旋转轴26、第三下镇压辊旋转轴28分别通过轴承安装在机架1上，所述第一上镇压辊旋转轴23通过轴承安装在第一上镇压辊支架29上、所述第二上镇压辊旋转轴25通过轴承安装在第二上镇压辊支架30上、所述第三上镇压辊旋转轴27通过轴承安装在第三上镇压辊支架31上；所述第一下镇压辊18、第二下镇压辊20、第三下镇压辊22安装在同一水平面上，且安装在所述传送带4的下方并与该传送带4紧密接触，即所述第一下镇压辊18、第二下镇压辊20、第三下镇压辊22被包覆在传送带4内；所述第一上镇压辊17、第二上镇压辊19、第三上镇压辊21安装在所述传送带4的上方；所述第一上镇压辊17和第一下镇压辊18之间的间隙大于第二上镇压辊19和第二下镇压辊20之间的间隙，所述第二上镇压辊19和第二下镇压辊20之间的间隙大于第三上镇压辊21和第三下镇压辊22之间的间隙。
所述第一上镇压辊支架29、第二上镇压辊支架30、第三上镇压辊支架31分别通过螺栓32安装在机架上，且在机架1连接第一上镇压辊支架29、第二上镇压辊支架30、第三上镇压辊支架31的位置处设有可调节第一上镇压辊17、第二上镇压辊19、第三上镇压辊21上下位置的调节孔33。通过螺栓32将第一上镇压辊支架29、第二上镇压辊支架30、第三上镇压辊支架31固定安装在调节孔33的不同位置来调节上镇压辊与下镇压辊之间的间隙。
所述第一上镇压辊17前端的传送带4上设有刮板42，该刮板通过螺栓安装在刮板支架43上，该刮板支架43上设有上下不同位置的刮板调节孔44，刮板通过螺栓固定安装在不同位置的刮板调节孔来调节该刮板的高度。所述刮板支架43固定安装在所述机架1上。
下面对镇压辊的传动关系进行说明。
所述第一上镇压辊的旋转轴23上设有主动大链轮34和镇压辊从动皮带轮41；所述第二上镇压辊的旋转轴25上设有从动大链轮35和主动小链轮36；所述第三上镇压辊的旋转轴27上设有从动小链轮37；所述主动大链轮34与从动大链轮35通过链条连接，所述主动小链轮36与从动小链轮37通过链条连接，所述镇压辊从动皮带轮41与所述镇压辊主动皮带轮16通过皮带连接传动。
本实施例中，所述药材入口2下端设有分拨轮38，该分拨轮38通过分拨轮轴安装在所述药材入口2底部两侧的箱体上，该分拨轮轴上安装有分拨轮从动链轮并通过链条与安装在所述主传动轮轴7上的分拨轮主动链轮连接传动，从而带动分拨轮转动；所述分拨轮上对称设有多组叶片，叶片构成的圆弧直径与药材入口2底部宽度相同，该叶片宽度与药材入口底部两侧的长度相同，所述分拨轮上的叶片与所述药材入口的底部相配合，将药材入中的药材均匀的铺放在传送带上。
本实施例中，所述药材出口处设有出料道39，该出料道39为槽型结构，该出料道39的前端与所述传送带4的后端相接触，该出料固接在机架1上且该出料道39的后端延伸出机架1并倾斜向下；所述出料道39的后端两侧设有挂钩40，该挂钩40方便悬挂储藏袋，使镇压好的中药饮片直接装入储藏袋中。
本实用新型在使用的过程中，首先调节第一上镇压辊、第二上镇压辊、第三上镇压辊的上下位置，使上镇压辊和下镇压辊达到合适的间隙，然后将中药材加入药材入口，并通过分拨轮将药材均匀的铺放在传送带上，由传送带将药材传送到镇压辊处，依次通过所述镇压辊，将中药材逐级镇压并压扁，最后通过出料到输送出本实用新型。
本实用新型采用水平设置的镇压辊，并通过传送带来传送药材，使中药在压片的过程中不会全部挤压在一起，并使压好的中药饮片厚度一致，以镇压出片型优美、质量上乘的中药饮片；且本实用新型效率高、可以适应大批量生产，还可防止工作人员直接接触中药材，保证了工作人员的安全和中草药的干净卫生。
以上为本实用新型的一种实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见的想到一些雷同、替代方案，这些方案均应落入本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种中药材条形镇压机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的传送带及上下相对设置在机架上的上镇压辊和下镇压辊，该传送带的前端上方的机架上设有药材入口，该传送带的后端机架上设有药材出口；所述传送带设置在所述下镇压辊的上方并与该下镇压辊接触；所述上镇压辊通过驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的一种中药材条形镇压机，其特征在于：所述传送带的传送方向上依次设有第一上镇压辊和第一下镇压辊、第二上镇压辊和第二下镇压辊、第三上镇压辊和第三下镇压辊；所述第一下镇压辊、第二下镇压辊、第三下镇压辊位于同一水平面上，所述第一上镇压辊和第一下镇压辊之间的间隙大于第二上镇压辊和第二下镇压辊之间的间隙，所述第二上镇压辊和第二下镇压辊之间的间隙大于第三上镇压辊和第三下镇压辊之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种中药材条形镇压机，其特征在于：所述第一上镇压辊、第二上镇压辊、第三上镇压辊的上下位置可调。
4.根据权利要求2所述的一种中药材条形镇压机，其特征在于：所述第一上镇压辊的旋转轴上设有主动大链轮；所述第二上镇压辊的旋转轴上设有从动大链轮和主动小链轮；所述第三上镇压辊的旋转轴上设有从动小链轮；所述第一上镇压辊由驱动装置驱动，所述主动大链轮与从动大链轮连接，所述主动小链轮与从动小链轮连接。
5.根据权利要求2所述的一种中药材条形镇压机，其特征在于：所述第一上镇压辊前端的传送带上方设有刮板，该刮板安装在所述机架上且上下位置可调。
6.根据权利要求1所述的一种中药材条形镇压机，其特征在于：所述传送带的两侧设有挡药板。
7.根据权利要求1所述的一种中药材条形镇压机，其特征在于：所述药材入口的下端设有分拨轮。
8.根据权利要求1所述的一种中药材条形镇压机，其特征在于：所述药材出口处设有出料道，该出料道为槽型结构，该出料道的前部与所述传送带的后部相接触，该出料道的后部延伸出机架并倾斜向下；所述出料道的后部两侧设有挂钩。
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Cited By (2)
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| CN108421595A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-21 | 甘肃省农业工程技术研究院 | 果壳类中药材破碎方法和果壳类中药材破碎机 |
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