CN208912496U - 一种新型振动筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿山、冶金行业矿石与泥土的分离设备技术领域，尤其是一种新型振动筛装置，它包括：它包括筛网、振动组件、辅助筛组件和驱动组件，振动组件与辅助筛组件均与驱动组件固定电连接，辅助筛组件包括输入轴、保护管、主动轮、传动轮、传动轴和辅助筛。本实用新型利用驱动组件带动带动辅助筛组件中位于保护管内的输入轴，通过主动轮和传动轮旋转带动轴套中的传动轴，驱动辅助筛进行辅助筛选，防止因矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞的情况，减少人工的辅助筛选，筛选方便，筛选时间短，从而提高了生产效率。

Description

一种新型振动筛装置

技术领域

本实用新型涉及矿山、冶金行业矿石与泥土的分离设备技术领域，尤其是一种新型振动筛装置。

背景技术

振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，其由筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。

目前，国内使用的矿石振动筛洗机主要由清洗装置、筛选装置与排矿装置构成。清洗干净的矿石首先通过运送带进入给矿槽中进行分级筛选，大颗粒洗好后的矿石进入球磨机进行细化研磨，研磨好的小颗粒再进入各磁选机进行初步筛选，最后将泥沙通过排矿装置甩出，进入尾矿，之后将初选后的尾矿进行脱水筛选和脱磁处理。

然而，目前市面上的矿石振动筛，其工作原理为采用双向振动电机，利用两端的偏重块产生激振力，两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消，而沿筛体纵向方向上相叠加，带动筛体做往复的直线运动。因此，往往在筛选过程中，由于矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞，需要人工不断的辅助筛选，效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型振动筛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型振动筛装置，它包括底座、通过若干个减震弹簧架设于底座上的机身本体、固定于机身本体的筛网、固定于机身本体上的振动组件、若干组固定于机身本体上且位于筛网上方的辅助筛组件和固定于机身本体上的驱动组件，所述振动组件与辅助筛组件均与驱动组件传动连接，所述辅助筛组件包括与驱动组件转动连接的输入轴、固定于机身本体上且套接于输入轴的保护管、固定套接于输入轴上且位于保护管轮廓内的主动轮、设置于主动轮下方且与主动轮啮合连接的传动轮、上端固定装配于传动轮上且通过轴套贯穿保护管的周壁的传动轴和固定装配于传动轴下端的辅助筛，所述辅助筛还包括固定对位装配于传动轴背离传动轮一侧的旋转接头和若干沿旋转接头环周分布且固定套接于旋转接头上的刷体，所述刷体为易装卸部件；

优选的，所述主动轮和传动轮为锥齿轮，所述输入轴上还设置有与主动轮镜像分布的辅助轮，所述辅助轮与传动轮对位啮合，所述辅助轮（59）相对于输入轴转动连接；

优选的，所述辅助筛组件还包括若干对位固定套接于输入轴上且与保护管的内周壁相抵接的辅助支撑组件;

优选的，所述辅助支撑组件还包括对位固定套接于输入轴的固定套件和若干沿固定套件环周分布的支撑弹簧，所述支撑弹簧的内端固定于固定套件的外周壁上，所述振弹簧的外端与保护管的内周壁相抵接；

优选的，所述车身本体还包括筛料本体和收料本体，所述筛网、振动组件、和驱动组件均固定于筛料本体上，所述输入轴架设于筛料本体的两侧壁上，所述收料本体固定于底座上且为可拆卸部件；

优选的，所述车身本体的下端开设有出料口；

优选的，所述底座且位于车身本体的正下方设有履带传送装置。

由于采用了上述方案，实现了矿石在筛选过程中更加充分的筛选，当矿石倒入车身本体右端的输料口，利用驱动组件带动带动辅助筛组件中输入轴，通过主动轮和传动轮旋转带动轴套中的传动轴，驱动辅助筛进行辅助筛选，防止因矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞的情况，减少人工的辅助筛选，筛选方便，筛选时间短，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图（一）；

图2是本实用新型实施例的结构示意图（二）；

图3是本实用新型实施例的俯视图；

图4是本实用新型实施例的辅助筛组件结构示意图；

图5是本实用新型实施例的辅助筛组件分解结构示意图。

图中：10、底座；20、机身本体；201、筛料本体；202、收料本体；30、筛网；40、振动组件；50、辅助筛组件；51、输入轴；52、保护管；53、主动轮；54、传动轮；55、轴套；56、传动轴；57、辅助筛；58、防震装置；59、辅助轮；571、旋转接头；572、刷体；60、驱动组件；70、传送装置；80、缓冲装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种新型振动筛装置，它包括底座10、通过若干个减震弹簧80架设于底座10上的机身本体20、固定于机身本体20的筛网30、固定于机身本体20上的振动组件40、若干组固定于机身本体20上且位于筛网30上方的辅助筛组件50和固定于机身本体20上的驱动组件60，所述振动组件40与辅助筛组件50均与驱动组件60传动连接，所述辅助筛组件50包括与驱动组件转动连接的输入轴51、固定于机身本体20上且套接于输入轴51的保护管52、固定套接于输入轴51上且位于保护管52轮廓内的主动轮53、设置于主动轮53下方且与主动轮53啮合连接的传动轮54、上端固定装配于传动轮54上且通过轴套55贯穿保护管52的周壁的传动轴56和固定装配于传动轴56下端的辅助筛57，所述辅助筛57还包括固定对位装配于传动轴56背离传动轮54一侧的旋转接头571和若干沿旋转接头571环周分布且固定套接于旋转接头571上的刷体572，所述572为易装卸部件。

基于以上结构，本实用新型不仅可用于矿石筛选，还可以用于任何固液分离或者固固分离等其他技术领域，在使用过程中，将矿石或者其他需要筛选的材料倒入车身本体20右端的输料口（车身本体20倾斜放置，依靠矿石的重力在倾斜筛网30上向斜下方位移，如图1所示），由于驱动组件60与振动组件40和辅助筛组件50均固定电连接，因此振动组件40在驱动组件60的驱动下产生振动（本实施例采用电机通过皮带带动振动组件40中旋转轴，在旋转轴上固定装配有若干偏心凸轮，偏心凸轮在电机的驱动下高速偏心旋转，通过偏心凸轮旋转产生的离心力，进而产生振动，如图2所示）车身本体20进行振动，筛网30固定于车身本体20的中部，且位于辅助筛组件50的下发过，(筛网30为易拆卸部件，工作人员可根据需要更换不同孔径、或者不同材料的筛网30，如图3所示），当车身本体20振动时，矿石或者其他需要筛选的材料在筛网30上不断的振动筛选，符合筛网30筛孔尺寸的矿石或者液体从筛网30的筛孔中进入车身本体20的下端，将体积大小不同的颗粒分别开来并分类收集，由于矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网30堵塞，需要人工不断的辅助筛选，效率低下，因此在车身本体20且位于筛网30上方固定设置有辅助筛组件50，辅助筛组件50中的主动轮53通过输入轴51在驱动组件60的驱动下旋转，带动相互啮合的传动轮54，且辅助筛57通过套接于轴套55内的传动轴56与传动轮54固定连接，因此在输入轴51转动的同时联动辅助筛57进行旋转辅助筛选作业（如图2所示），为了防止矿石在筛选过程中对输入轴51或者主动轮53等零部件造成冲撞，导致辅助筛组件50损坏，故用保护管52固定于车身本体20上，且将输入轴51、主动轮53和传动轮54套接于内，保证了输入轴51、主动轮53和传动轮54的正常运转，通过以上的结构，在矿石或者需要筛选的材料进行筛选的过程中，利用辅助筛组件50进行辅助筛选，防止筛网30的堵塞，筛选方便，筛选时间短，大大提高了筛选的效率，不仅如此，将刷体572设为易装卸部件，可增强辅助筛选组件50的适用性，操作人员可根据矿石的总体尺寸大小，跟换不同间隙的刷体572，另外，当刷体572损害时，也可易于更换，同时也方便对刷体572进行清洗工作，极大的提高了辅助筛选组件的整体寿命。

进一步地，为了提高主动轮（53）和传动轮（54）之间传动的稳定性，本实施例的主动轮（53）和传动轮（54）为锥齿轮，输入轴（51）上还设置有与主动轮（51）镜像分布的辅助轮（59），辅助轮（59）与传动轮（54）对位啮合，辅助轮（59）相对于输入轴（51）转动连接。基于以上结构，将主动轮53和传动轮54设为锥齿轮，有利于传动轴56可垂直于输入轴51进行旋转作业，保证辅助筛57在筛网30上可旋转辅助筛选，利用辅助轮（59）相对于输入轴51转动连接，且与主动轮（53）对称分布和与传动轮54啮合，在传动过程中，主动轮（53）转动带动从动轮（54）转动，而辅助轮（59）与输入轴（51）相对转动，即辅助轮（59）不随输入轴（51）同方向转动，而是起到辅助啮合作用，其与主动轮（53）相反方向逆向转动，保证主动轮53和传动轮54在旋转过程中始终保持咬合状态（如图4所示），防止振动导致主动轮53和传动轮54出现卡齿现象，不仅如此，可改变主动轮53和传动轮54之间的传动比，可对辅助筛组件50进行变速控制，若筛选的矿石体积、重量较大，则可改变传动比，使辅助筛57的旋转速度改为慢速，同时更换相应的刷体572，防止普通刷体572被体积、重量较大的矿石冲撞损坏，若筛选体积、种类较小，但数量较多的矿石，则可调节传动比，使辅助筛57的转速调高，提高筛选的效率，综合以上的设计，本实用新型极大的提高了辅助筛组件50的稳定性，也保证了整机的协调作业。

进一步地，为了防止输入轴51在振动作业过程中发生形变，本实施例的辅助筛组件50还包括若干对位固定套接于输入轴51上且与保护管52的内周壁相抵接的辅助支撑组件58。基于以上结构，将辅助支撑组件58固定套接于输入轴51上，且辅助支撑组件58与保护管52的内周壁抵接，在振动的过程中，由于主动轮53和传动轮54等保护管52的内部部件本身具有重力作用，在振动的过程中，振源将对输入轴产生振动，在主动轮53和传动轮54等保护管52的内部部件的重力作用下产生微量的偏心位移和偏心惯性力，长期使用过程中将会导致输入轴产生弯曲形变，影响主动轮53和传动轮54的传动精度，甚至导致辅助筛组件50的报废，通过该辅助支撑组件58，增加输入轴的一个支撑点，保证输入轴相对稳定地运转，以上辅助支撑组件58可根据需要设置多个（如图3-4所示）。

进一步地，为了进一步提高输入轴的稳定性，本实施例的辅助支撑组件58还包括对位固定套接于输入轴51的固定套件581和若干沿固定套件581环周分布的支撑弹簧582，支撑弹簧582的内端固定于固定套件（581）的外周壁上，支撑弹簧582的外端与保护管52的内周壁相抵接。基于以上结构，通过支撑弹簧582架设于固定套件581与保护管之间，增加输入轴51的支撑点，倘若输入轴51由于主动轮53等部件的惯性力导致微量变形时，支撑弹簧582可将该力缓冲抵消掉，防止输入轴51形变，保证输入轴51的稳定运行，而且采用支撑弹簧582可以大大减少零部件的使用成本（如图5所示）。

进一步地，为了方便收集筛选的矿石，本实施例的车身本体20还包括筛料本体201和收料本体202，筛网30、振动组件40、辅助筛组件50和驱动组件60均固定于筛料本体201上，收料本体202固定于底座10上且为可拆卸部件。基于以上结构，当筛选后的矿石装满车身本体20下端的收料本体202时，将收料本体202从底座10上拆卸下来，利用叉车或者其他辅助运输工具将收料本体202运往指定的地点，再通过更换收料本体202，此过程极大的减轻了工作人员的劳动强度，也可方便矿石的收集整理。

进一步地，为了方便收集筛选后的矿石，本实施例的车身本体20的下端开设有出料口（图中未标注）。基于以上结构，可在车身本体20的下端防止收集器，筛选过后的矿石可通过车身本体20的下端的出料口自动掉落到收集器内，方便整理，也便于一下个工序的操作。

为了方便收集整理筛选后的矿石，本实施例的底座10且位于车身本体20的正下方设有履带传送装置70。基于以上结构，本实用新型选用的传送装置70为履带传送装置70（也可为其他传送装置70），筛选后的矿石体通过履带传送装置70直接运输至指定的地点，或者直接将收料本体202拆卸下来，放置于履带传送装置70上传送至指定地点，极大的方便了操作人员的操作，减少人工成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型振动筛装置，其特征在于：它包括底座（10）、通过若干个减震弹簧（80）架设于底座（10）上的机身本体（20）、固定于机身本体（20）的筛网（30）、固定于机身本体（20）上的振动组件（40）、若干组固定于机身本体（20）上且位于筛网（30）上方的辅助筛组件（50）和固定于机身本体（20）上的驱动组件（60），所述振动组件（40）与辅助筛组件（50）均与驱动组件（60）传动连接，所述辅助筛组件（50）包括与驱动组件转动连接的输入轴（51）、固定于机身本体（20）上且套接于输入轴（51）上的保护管（52）、固定套接于输入轴（51）上且位于保护管（52）轮廓内的主动轮（53）、设置于主动轮（53）下方且与主动轮（53）啮合连接的传动轮（54）、上端固定装配于传动轮（54）上且通过轴套（55）贯穿保护管（52）的周壁的传动轴（56）和固定装配于传动轴（56）下端的辅助筛（57），所述辅助筛（57）还包括固定对位装配于传动轴（56）背离传动轮（54）一侧的旋转接头（571）和若干沿旋转接头（571）环周分布且固定套接于旋转接头（571）上的刷体（572），所述刷体（572）为可拆卸部件。

2.如权利要求1所述的一种新型振动筛装置，其特征在于：所述主动轮（53）和传动轮（54）为锥齿轮，所述输入轴（51）上还设置有与主动轮（53）镜像分布的辅助轮（59），所述辅助轮（59）与传动轮（54）对位啮合，所述辅助轮（59）相对于输入轴（51）转动连接。

3.如权利要求2所述的一种新型振动筛装置，其特征在于：所述辅助筛组件（50）还包括若干对位固定套接于输入轴（51）上且与保护管（52）的内周壁相抵接的辅助支撑组件（58）。

4.如权利要求3所述的一种新型振动筛装置，其特征在于：所述辅助支撑组件（58）还包括对位固定套接于输入轴（51）的固定套件（581）和若干沿固定套件（581）环周分布的支撑弹簧（582），所述支撑弹簧（582）的内端固定于固定套件（581）的外周壁上，所述支撑弹簧（582）的外端与保护管（52）的内周壁相抵接。

5.如权利要求1所述的一种新型振动筛装置，其特征在于：所述机身本体（20）还包括筛料本体（201）和收料本体（202），所述筛网（30）、振动组件（40）、和驱动组件（60）均固定于筛料本体（201）上，所述输入轴（51）架设于筛料本体（201）的两侧壁上，所述收料本体（202）固定于底座（10）上且为可拆卸部件。

6.如权利要求5所述的一种新型振动筛装置，其特征在于：所述机身本体（20）的下端开设有出料口。

7.如权利要求6所述的一种新型振动筛装置，其特征在于：所述底座（10）且位于机身本体（20）的正下方设有履带传送装置（70）。