CN207695143U - 一种用于陶粒砂的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于陶粒砂的输送装置，包括上筛网、下筛网、固定底座、上料运输带、大陶粒砂出料运输带、中陶粒砂出料运输带和细陶粒砂出料运输带，所述的上筛网、下筛网和固定底座从上到下依次通过固定连接的减震装置固定连接，利用陶粒砂在生产运输的过程中，通过多层的筛网在振动电机的作用，使得筛网进行上下针对，对不同半径的陶粒砂进行筛选，避免后期需要从新对其进行筛选，节省了生产的程序，同时保证不同的陶粒砂进行不同的回收，避免使用不同规格的陶粒砂造成资源的浪费。

Description

一种用于陶粒砂的输送装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒砂生产技术领域，具体的涉及一种用于陶粒砂的输送装置。

背景技术

陶粒砂造粒后存在大小粒径不统一，以及存在粉尘碎粒，需要对其进行过滤。常见的过滤方式是一种过滤筒，利用驱动机构带动略微倾斜的滚筒旋转，陶粒砂从其内部通过时被过滤。但经常会出现过滤筒网孔被堵塞情况，人工清理比较麻烦，堵塞的网孔影响过滤效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种在陶粒砂在生产的运输过程中对其进行分离的用于陶粒砂的输送装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种用于陶粒砂的输送装置，包括上筛网、下筛网、固定底座、上料运输带、大陶粒砂出料运输带、中陶粒砂出料运输带和细陶粒砂出料运输带；所述的上筛网、下筛网和固定底座从上到下依次通过固定连接的减震装置固定连接，且所述的上筛网、下筛网和固定底座之间的距离相等，所述的上料运输带位于上筛网的一侧的侧上方，所述的大陶粒砂出料运输带位于上筛网的另一侧的侧下方，所述的中陶粒砂出料运输带位于大陶粒砂出料运输带的正下方，且该中陶粒砂出料运输带位于下筛网的侧下方，所述的细陶粒砂出料运输带位于下筛网的正下方；所述的大陶粒砂出料运输带的端部延伸到上筛网的下方，所述的中陶粒砂出料运输带的端部延伸到下筛网的下端，所述的上筛网的底部连接有带动上筛网发生上下振动的上振动电机，所述的下筛网的底部连接有带动下筛网发生上下振动的下振动电机。

所述的减震装置包括减震缸体，所述的减震缸体内的中部固定设有隔离块将减震缸体的内部上下分为上安装腔和下安装腔，所述的上安装腔的顶部设有上穿孔，所述的下安装腔的底部设有下穿孔，所述的上穿孔内***有上减震杆，该上减震杆的上端与上筛网固定连接，下端通过上穿孔***到上安装腔中与隔离块的上端通过上减震弹簧连接，所述的下穿孔内***有下减震杆，该下减震杆的下端与固定底座固定连接，上端通过下穿孔***到下安装腔中与隔离块的下端通过下减震弹簧连接，所述的减震缸体与下筛网固定连接。

所述的上筛网的上筛孔的半径大于下筛网的下筛孔半径。

所述的上筛网的底部为上倾斜板，所述的下筛网的底部为下倾斜板，所述的上倾斜板向靠近大陶粒砂出料运输带端倾斜，所述的上倾斜板和下倾斜板向同一方向倾斜。

所述的上减震杆的下部与设在上安装腔中的上挡板固定连接，该上挡板的半径大于上穿孔的直径，且所述的上减震弹簧与上挡板固定连接，所述的下减震杆的上部与设在下安装腔中的下挡板固定连接，所述的下挡板的半径大于下穿孔的直径，且所述的下减震弹簧与下挡板固定连接。

本实用新型的有益效果是：利用陶粒砂在生产运输的过程中，通过多层的筛网在振动电机的作用，使得筛网进行上下振动，对不同半径的陶粒砂进行筛选，避免后期需要从新对其进行筛选，节省了生产的程序，同时保证不同的陶粒砂进行不同的回收，避免使用不同规格的陶粒砂造成资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中减震装置的结构示意图。

图中：1.上筛网；2.下筛网；3.减震装置；4.上料运输带；5.大陶粒砂出料运输带；6.中陶粒砂出料运输带；7.细陶粒砂出料运输带；8.上振动电机；9.下振动电机；10.固定底座；11.上倾斜板；12.下倾斜板；13.上筛孔；14.下筛孔；301.减震缸体；302.隔离块；303.上安装腔；304.下安装腔；305.上减震杆；306.下减震杆；307.上穿孔；308.下穿孔；309.上挡板；310.下挡板；311.上减震弹簧；312.下减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所述的一种用于陶粒砂的输送装置，其特征在于，包括上筛网1、下筛网2、固定底座10、上料运输带4、大陶粒砂出料运输带5、中陶粒砂出料运输带6和细陶粒砂出料运输带7；所述的上筛网1、下筛网2和固定底座10从上到下依次通过固定连接的减震装置3固定连接，且所述的上筛网1、下筛网2和固定底座10之间的距离相等，所述的上料运输带4位于上筛网1的一侧的侧上方，所述的大陶粒砂出料运输带5位于上筛网1的另一侧的侧下方，所述的中陶粒砂出料运输带6位于大陶粒砂出料运输带5的正下方，且该中陶粒砂出料运输带6位于下筛网2的侧下方，所述的细陶粒砂出料运输带7位于下筛网2的正下方；所述的大陶粒砂出料运输带5的端部延伸到上筛网1的下方，所述的中陶粒砂出料运输带6的端部延伸到下筛网2的下端，所述的上筛网1的底部连接有带动上筛网1发生上下振动的上振动电机8，所述的下筛网2的底部连接有带动下筛网2发生上下振动的下振动电机9。

所述的上振动电机8由于带动上筛网1进行上下振动，进而对通过上料运输带4进入到上筛网1中的陶粒砂进行筛选，所述的下振动电机9带动下筛网2进行上下振动，对经过上筛网1筛选的陶粒砂进行二次筛选，所述的上料运输带4将大小不同直径的陶粒砂运输到上筛网1上，通过上筛网1进行筛选后的大颗粒陶粒砂从上筛网1的上部落入到大陶粒砂出料运输带5上，通过大陶粒砂出料运输带5进行运输，落入到下筛网上的陶粒砂经过二次筛选，经过筛选后的中颗粒通过下筛网2的上部落入到中陶粒砂出料运输带6上对中颗粒的陶粒砂进行运输，通过筛选后的小颗粒陶粒砂落入到下方的细陶粒砂出料运输带7进行运输，完成了对不同颗粒的陶粒砂进行分离筛选，设有的震动装置能够加强筛网进行上下振动，同时不会筛网在震动的过程中发生硬碰硬的情况进而发生筛网损坏的情况。

所述的上料运输带4、大陶粒砂出料运输带5、中陶粒砂出料运输带6和细陶粒砂出料运输带7都是目前普通的运输带，在这里对其结构不进行详细的描述。

进一步的，为了能够保证筛选的精度，在所述的上筛网1的上筛孔13的半径大于下筛网2的下筛孔14半径。

进一步的，为了保证筛网上端的陶粒砂能够通过振动进入到运输带中，在所述的上筛网1的底部为上倾斜板11，所述的下筛网2的底部为下倾斜板12，所述的上倾斜板11向靠近大陶粒砂出料运输带5端倾斜，所述的上倾斜板11和下倾斜板12向同一方向倾斜。

实施例2

在实施例1的基础上，所述的减震装置3包括减震缸体301，所述的减震缸体301内的中部固定设有隔离块302将减震缸体301的内部上下分为上安装腔303和下安装腔304，所述的上安装腔303的顶部设有上穿孔307，所述的下安装腔304的底部设有下穿孔308，所述的上穿孔307内***有上减震杆305，该上减震杆305的上端与上筛网1固定连接，下端通过上穿孔307***到上安装腔303中与隔离块302的上端通过上减震弹簧311连接，所述的下穿孔308内***有下减震杆306，该下减震杆306的下端与固定底座10固定连接，上端通过下穿孔308***到下安装腔304中与隔离块302的下端通过下减震弹簧312连接，所述的减震缸体301与下筛网2固定连接。所述的减震弹簧用于减震的作用，避免在震动的过程中发生碰撞，同时减缓了震动过程中上下筛网的运动。

所述的上减震杆305的下部与设在上安装腔303中的上挡板309固定连接，该上挡板309的半径大于上穿孔307的直径，且所述的上减震弹簧311与上挡板309固定连接，所述的下减震杆306的上部与设在下安装腔304中的下挡板310固定连接，所述的下挡板310的半径大于下穿孔308的直径，且所述的下减震弹簧312与下挡板310固定连接。

所述的振动缸体301与下筛网2固定连接，所采用的连接为焊接或者通过套接的方式来进行固定连接，在震动的过程中上筛网带动上震动杆305上下振动，在震动的过程中，上减震弹簧发生形变，进而提高震动的效率，同理下减震弹簧也发生形变改变震动的效力，同时能够加快震动，同时避免噪音和硬碰硬的情况造成设备发生损坏。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于陶粒砂的输送装置，其特征在于，包括上筛网(1)、下筛网(2)、固定底座(10)、上料运输带(4)、大陶粒砂出料运输带(5)、中陶粒砂出料运输带(6)和细陶粒砂出料运输带(7)；所述的上筛网(1)、下筛网(2)和固定底座(10)从上到下依次通过固定连接的减震装置(3)固定连接，且所述的上筛网(1)、下筛网(2)和固定底座(10)之间的距离相等，所述的上料运输带(4)位于上筛网(1)的一侧的侧上方，所述的大陶粒砂出料运输带(5)位于上筛网(1)的另一侧的侧下方，所述的中陶粒砂出料运输带(6)位于大陶粒砂出料运输带(5)的正下方，且该中陶粒砂出料运输带(6)位于下筛网(2)的侧下方，所述的细陶粒砂出料运输带(7)位于下筛网(2)的正下方；所述的大陶粒砂出料运输带(5)的端部延伸到上筛网(1)的下方，所述的中陶粒砂出料运输带(6)的端部延伸到下筛网(2)的下端，所述的上筛网(1)的底部连接有带动上筛网(1)发生上下振动的上振动电机(8)，所述的下筛网(2)的底部连接有带动下筛网(2)发生上下振动的下振动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶粒砂的输送装置，其特征在于，所述的减震装置(3)包括减震缸体(301)，所述的减震缸体(301)内的中部固定设有隔离块(302)将减震缸体(301)的内部上下分为上安装腔(303)和下安装腔(304)，所述的上安装腔(303)的顶部设有上穿孔(307)，所述的下安装腔(304)的底部设有下穿孔(308)，所述的上穿孔(307)内***有上减震杆(305)，该上减震杆(305)的上端与上筛网(1)固定连接，下端通过上穿孔(307)***到上安装腔(303)中与隔离块(302)的上端通过上减震弹簧(311)连接，所述的下穿孔(308)内***有下减震杆(306)，该下减震杆(306)的下端与固定底座(10)固定连接，上端通过下穿孔(308)***到下安装腔(304)中与隔离块(302)的下端通过下减震弹簧(312)连接，所述的减震缸体(301)与下筛网(2)固定连接。

3.根据权利要求书1所述的一种用于陶粒砂的输送装置，其特征在于，所述的上筛网(1)的上筛孔(13)的半径大于下筛网(2)的下筛孔(14)半径。

4.根据权利要求书1或3所述的一种用于陶粒砂的输送装置，其特征在于，所述的上筛网(1)的底部为上倾斜板(11)，所述的下筛网(2)的底部为下倾斜板(12)，所述的上倾斜板(11)向靠近大陶粒砂出料运输带(5)端倾斜，所述的上倾斜板(11)和下倾斜板(12)向同一方向倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种用于陶粒砂的输送装置，其特征在于，所述的上减震杆(305)的下部与设在上安装腔(303)中的上挡板(309)固定连接，该上挡板(309)的半径大于上穿孔(307)的直径，且所述的上减震弹簧(311)与上挡板(309)固定连接，所述的下减震杆(306)的上部与设在下安装腔(304)中的下挡板(310)固定连接，所述的下挡板(310)的半径大于下穿孔(308)的直径，且所述的下减震弹簧(312)与下挡板(310)固定连接。