CN205926287U - 一种摇筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇筛机，属于筛分设备领域，旨在能够较稳定的进行筛分。其技术方案要点是包括支架、电机、筛体、筛网、出料口和进料口，所述筛体的下方设有半圆柱，所述半圆柱的直面与筛体的底面固定连接，所述支架上设有转动轴，所述半圆柱与转动轴铰接，所述半圆柱与直面垂直的侧面上固定连接有转动杆，所述电机的转轴上设有圆盘，所述圆盘与半圆柱的侧面平行，所述圆盘的周边铰接有驱动杆，所述驱动杆远离圆盘的一端与转动杆远离半圆柱的一端铰接，当筛体的底面与水平面平行时，所述驱动杆与圆盘的铰接处位于圆盘与水平面垂直的轴线上。

Description

一种摇筛机

技术领域

本实用新型涉及筛分设备领域，特别涉及一种摇筛机。

背景技术

摇筛机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，公开号为CN204746806U的一种用于建筑垃圾处理的震动摇筛机，其特征在于，主要包括：筛体、支撑弹簧、回位弹簧、支架、凸轮及凸轮顶块；筛体两侧固定有安装座，前方设置有凸轮顶块，内部设有筛网，后方设有最上层的大颗粒出料口及下层出料口；支撑弹簧固定在支架水平面与筛体间，支撑起筛体；两个回位弹簧分别固定在支架左右两侧竖直面上，并与筛体上的安装座分别固定；支架前方竖直面上设置有凸轮，凸轮通过凸轮轴连接有皮带轮，凸轮与凸轮顶块相接。

上述这种摇筛机虽然能够提高筛分效率，但是在筛分的过程中需要筛体与凸轮顶块反复的撞击，在撞击的过程中，筛体和凸轮都会磨损的比较严重，使其使用寿命大大降低，增大了成本，长期下来甚至会出现裂缝等状况，使两者之间的配合变的不稳定，因此如何更稳定的进行筛分成为了急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摇筛机，其能够较稳定的进行筛分。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇筛机，包括支架、电机、筛体、出料口和进料口，所述筛体的下方设有半圆柱，所述半圆柱的直面与筛体的底面固定连接，所述支架上设有转动轴，所述半圆柱与转动轴铰接，所述半圆柱与直面垂直的侧面上固定连接有转动杆，所述电机的转轴上设有圆盘，所述圆盘与半圆柱的侧面平行，所述圆盘的周边铰接有驱动杆，所述驱动杆远离圆盘的一端与转动杆远离半圆柱的一端铰接，当筛体的底面与水平面平行时，所述驱动杆与圆盘的铰接处位于圆盘与水平面垂直的轴线上。

通过上述方案，支架用于承托筛体，半圆柱位于筛体的下方，且直面与筛体的底面固定连接，支架上设有转动轴，转动轴与半圆柱铰接，这样半圆柱就可以绕着转动轴转动，而筛体和直面是固定连接的，这样筛体就可以随着半圆柱的转动而左右摇摆，转动杆是固定连接到半圆柱上的，则转动杆转动的时候，半圆柱会随着进行转动，驱动杆一端与转动杆铰接，一端与圆盘的周沿铰接，且圆盘与筛体的侧面平行，这样电机带动圆盘进行转动时，圆盘会带动驱动杆绕着圆盘的圆心转动，在转动的同时，驱动杆铰接圆盘的一端会带着另一端铰接的转动杆进行运动，则半圆柱会被转动杆带的转动，由于圆盘是带着与驱动杆铰接的一端进行圆周运动的，则驱动杆在水平方向上运动的范围是圆盘的直径范围，这样半圆盘就会被转动杆带动的左右摇摆，同时筛体也会左右摇摆，在摇摆的同时，砂石会与筛体之间发生相对运动，颗粒较小的砂石会随着相对运动被筛体筛分出来，然后经过出料口排出，实现了对砂石的筛分，且在筛体左右摇摆的同时不需要进行强烈的撞击，在筛分的过程中比较稳定。

进一步的，所述筛体的底面设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与筛体底面固定连接，另一端与支架固定连接。

通过上述方案，压缩弹簧可以对筛体起到缓冲作用，防止筛体在摇摆的过程当中摇摆过度，另外压缩弹簧可以辅助筛体进行摇摆，当筛体向一侧摆动后，这一侧的压缩弹簧会被压缩，这时压缩弹簧会首先对筛体进行缓冲，然后筛体往另一侧摆动时，压缩弹簧的弹力会对筛体起到一定的推力，辅助筛体往另一侧运动，减小了驱动杆和转动杆之间的作用力。

进一步的，所述压缩弹簧设于筛体底面的四个角落。

通过上述方案，把压缩弹簧设于筛体底面的四个角落，使压缩弹簧对筛体较稳定的支撑，这样可以比较稳定的对筛体进行缓冲和辅助摆动。

进一步的，所述筛体在进料口处固定连接有挡料板，所述挡料板倾斜向筛体的内部设置。

通过上述方案，由于筛体是需要来回摆动的，且筛体内部有较多的物料存在，因此在进料口处固定连接有挡料板，且把挡料板朝向筛体的内部设置，挡料板是为了防止筛体内的物料在摆动的过程中洒落出筛体外，防止物料的浪费。

进一步的，所述挡料板与筛体之间设有若干固定杆，所述固定杆一端与挡料板固定连接，另一端与筛体内壁固定连接。

通过上述方案，由于筛体摆动的过程中，筛体内的物料会对挡料板进行撞击，而固定杆增强了挡料板和筛体的连接强度，让挡料板较稳定的处于筛体的进料口处。

进一步的，所述半圆柱在转动杆的两侧设有加强杆，所述加强杆一端与半圆盘固定连接，另一端均铰接于驱动杆与转动杆的铰接处。

通过上述方案，两个加强杆与半圆柱的侧面之间形成了稳定的三角形结构，当驱动杆对转动杆进行牵引时，同时会对加强杆进行牵引，分担了驱动杆对转动杆的作用力，提高了稳定性。

进一步的，所述筛网向出料口方向倾斜设置。

通过上述方案，由于筛体是与水平面平行设置的，在筛体进行筛分后，物料无法较好的运动到出料口处，而把筛网向出料口方向倾斜设置，这样可以使物料随着筛体摆动筛分时能够较好的运动到出料口处，便于物料分离后的收集。

进一步的， 所述筛网与水平面之间的夹角为10°～20°。

通过上述方案，把筛网与水平面之间的夹角设为10°～20°，这个角度不会使物料向出料口方向运动的较快，这样便于物料向出料口运动的同时能够保证筛分的效率。

进一步的，所述筛网为两层，所述筛网的网孔从上至下依次减小，且有两个对应的下层出料口。

通过上述方案，把筛网设为两层，从上至下筛网网孔依次减小，可以提高砂石的分离效率，对不同大小的砂石进行一次性筛分，且经过下层出料口进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过圆盘对半圆柱的控制来实现筛体的往复摆动，能够让筛体稳定的对物料进行分离；

2、通过压缩弹簧的设置，对筛体起到一定的缓冲和辅助摆动作用；

3、通过挡料板的设置，减少了物料的浪费；

4、通过把筛网倾斜设置，方便了物料的收集。

附图说明

图1为实施例1用于体现半圆柱的结构示意图；

图2为实施例1用于体现筛体倾斜时的结构示意图；

图3为实施例1用于体现筛网的结构示意图；

图4为实施例2用于体现加强杆的结构示意图；

图5为实施例3用于体现挡料板的结构示意图；

图6为图5中A的放大图。

图中，1、支架；11、电机；12、转动轴；121、半圆柱；1211、直面；2、筛体；21、筛网；22、出料口；23、进料口；3、转动杆；301、加强杆；4、圆盘；41、驱动杆；5、压缩弹簧；6、挡料板；61、固定杆；7、下层出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种摇筛机，如图1和2所示，包括有支架1，在支架1上铰接有转动轴12，在转动轴12上铰接有半圆柱121，半圆柱121可以绕着转动轴12进行转动，半圆柱121的弯曲面与支架1的底部相抵触。

在半圆柱121与其直面1211垂直的一侧固定连接有转动杆3，同时在电机11的转轴上设有圆盘4，圆盘4随着转轴的转动而转动，在圆盘4的周沿铰接有驱动杆41，当圆盘4转动时，驱动杆41与圆盘4的铰接端会随着圆盘4的周沿的转动而运动，由于圆盘4是圆形，则驱动杆41会往复运动，进而牵引驱动杆41的另一端进行往复运动，同时把驱动杆41远离圆盘4的一端与转动杆3远离半圆柱121的一端铰接，这样驱动杆41就能牵引转动杆3进行往复运动，进而牵引半圆柱121进行往复转动。

如图2所示，在半圆柱121的直面1211上固定连接有筛体2，则筛体2会随着半圆柱121的往复转动而往复摆动。

在筛体2的底面设有压缩弹簧5，且压缩弹簧5位于筛体2的四个角，压缩弹簧5的一端与筛体2的底面固定连接，另一端与支架1的底面固定连接，对筛体2的摆动进行缓冲和辅助。

如图3所示，在筛体2的内部设有筛网21，筛网21倾斜向出料口22处设置，且倾斜的角度为10°～20°，这个范围既有利于物料的排出，又不会影响筛分的效率。

筛网21设有两层，可以提高筛分的效率，且筛网21的网孔从上到下依次减小，同时设有两个对应的下层出料口7，可以筛分出不同规格的物料。

具体实施说明如下：首先把待分离物料倒入到筛体2内，然后启动电机11，电机11的转轴开始转动，则圆盘4开始转动，由于驱动杆41铰接于圆盘4的周沿，则驱动杆41会随着圆盘4的周沿进行往复的运动，在驱动杆41往复运动的同时，会牵引着另一端在水平方向上往复平移，由于驱动杆41远离圆盘4的一端与转动杆3铰接，则驱动杆41会牵引转动杆3远离半圆柱121的一端进行往复平移运动，由于转动杆3的另一端与半圆柱121固定连接，则转动杆3会带动半圆柱121绕着转动轴12进行往复的转动，同时筛体2会随着半圆柱121的往复转动而摆动，在筛体2往复摆动的同时，筛体2内的物料会来回摆动，进而与筛网21之间发生相对运动，在相对运动的同时，比筛网21网孔小的物料就经过网孔落到筛网21的下方，然后经过出料口22排出。

实施例2：一种摇筛机，与实施例1不同的是，如图4所示，在半圆柱121连接有转动杆3的侧面上固定连接有加强杆301，且加强杆301位于转动杆3的两侧，加强杆301的另一端与转动杆3和驱动杆41的铰接处铰接，当驱动杆41往复运动时，会同时带动加强杆301和转动杆3往复运动。

实施例3：一种摇筛机，与实施例2的不同之处在于，如图5和6所示，在筛体2的进料口23处固定连接有挡料板6，用于减少物料的洒出，且把挡料板6朝向筛体2的内部设置。

在挡料板6和筛体2的内壁之间设有若干固定杆61，固定杆61的两端分别与挡料板6和筛体2的内壁固定连接，用于加强挡料板6和筛体2之间的连接强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种摇筛机，包括支架（1）、电机（11）、筛体（2）、筛网（21）、出料口（22）和进料口（23），其特征是：所述筛体（2）的下方设有半圆柱（121），所述半圆柱（121）的直面（1211）与筛体（2）的底面固定连接，所述支架（1）上设有转动轴（12），所述半圆柱（121）与转动轴（12）铰接，所述半圆柱（121）与直面（1211）垂直的侧面上固定连接有转动杆（3），所述电机（11）的转轴上设有圆盘（4），所述圆盘（4）与半圆柱（121）的侧面平行，所述圆盘（4）的周边铰接有驱动杆（41），所述驱动杆（41）远离圆盘（4）的一端与转动杆（3）远离半圆柱（121）的一端铰接，当筛体（2）的底面与水平面平行时，所述驱动杆（41）与圆盘（4）的铰接处位于圆盘（4）与水平面垂直的轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种摇筛机，其特征是：所述筛体（2）的底面设有压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）一端与筛体（2）底面固定连接，另一端与支架（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种摇筛机，其特征是：所述压缩弹簧（5）设于筛体（2）底面的四个角。

4.根据权利要求1所述的一种摇筛机，其特征是：所述筛体（2）在进料口（23）处固定连接有挡料板（6），所述挡料板（6）倾斜向筛体（2）的内部设置。

5.根据权利要求4所述的一种摇筛机，其特征是：所述挡料板（6）与筛体（2）之间设有若干固定杆（61），所述固定杆（61）一端与挡料板（6）固定连接，另一端与筛体（2）内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种摇筛机，其特征是：所述半圆柱（121）在转动杆（3）的两侧设有加强杆（301），所述加强杆（301）一端与半圆盘（4）固定连接，另一端均铰接于驱动杆（41）与转动杆（3）的铰接处。

7.根据权利要求1所述的一种摇筛机，其特征是：所述筛网（21）向出料口（22）方向倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种摇筛机，其特征是：所述筛网（21）与水平面之间的夹角为10°～20°。

9.根据权利要求8所述的一种摇筛机，其特征是：所述筛网（21）为两层，所述筛网（21）的网孔从上至下依次减小，且有两个对应的下层出料口（7）。