CN208912411U - 一种用于phc板材生产的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于PHC板材生产的涂胶装置，包括装置外壳，装置外壳的下端固定连接有多个支撑脚，所述装置外壳相对的内侧壁上对称转动连接有两个传输滚筒的两端，且两个传输滚筒通过传输皮带连接，位于左侧的所述传输滚筒的后侧壁中部固定连接有第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达装置外壳的外腔并连接电机的输出端。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，采用刷涂的方式，有效的克服了胶水在PHC板材上分布不均的缺点，全面覆盖，且优化了用胶量，节约用胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板材加工设备技术领域，具体涉及一种用于PHC板材生产的涂胶装置。
背景技术
PHC凭借质量轻、强度高等特点，可应用在汽车备胎盖板、搁物板、天窗遮阳板和支承板等部件上。PHC在欧洲车型中已得到了广泛的应用，经过近两年的发展，该材料在中国汽车行业的应用也正迅速增长。
PHC为夹层结构，它以芯材为基板，上下复合面层，表面复合装饰层而成，根据产品需要，其表面装饰层可以复合面料、无纺布和PVC革等材料。面层材料通常采用玻纤或碳纤维毡材料喷涂PU组合料。芯材可采用蜂窝纸板、波纹纸板、铝板和塑料板等。
PHC板材的成型工艺一般分为玻纤与芯材组合、喷涂PU料、模压成型、对PHC板材的外表面进行涂胶以及在胶层表面粘贴上复合面料，最终成型，目前PHC板材的涂胶装置在进行涂胶时，多采用喷涂的方式，喷涂的胶水在PHC板材上分布不均，容易导致粘贴上复合面料后凹凸不平，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种用于PHC板材生产的涂胶装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PHC板材生产的涂胶装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，采用刷涂的方式，有效的克服了胶水在PHC板材上分布不均的缺点，全面覆盖，且优化了用胶量，节约用胶。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种用于PHC板材生产的涂胶装置，包括装置外壳，装置外壳的下端固定连接有多个支撑脚，所述装置外壳相对的内侧壁上对称转动连接有两个传输滚筒的两端，且两个传输滚筒通过传输皮带连接，位于左侧的所述传输滚筒的后侧壁中部固定连接有第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达装置外壳的外腔并连接电机的输出端，所述第一转轴位于装置外壳外腔的一段上固体套接有第一带轮，所述传输皮带的两端贯通装置外壳相对的侧壁并到达装置外壳的外腔，且传输皮带的外侧壁上端对称抵触有两个PHC板材本体，位于左侧的所述PHC板材本体的上端抵触有涂胶装置，位于右侧的所述PHC板材本体的上方设有刮胶装置，所述装置外壳的内侧壁上固定连接有滑动变阻器，且装置外壳的底壁中部贯通连接排胶管的上端；
所述涂胶装置包括胶箱、活塞、T形杆、圆形转盘、第二带轮、双轨带轮、喷嘴和滚动胶刷，所述胶箱的上端与装置外壳的内顶壁固定连接，且胶箱的内侧壁滑动连接有活塞，且活塞的一侧侧壁中部垂直连接T形杆的横向一段，所述T形杆的竖向一段贯穿胶箱的侧壁并到达胶箱的外腔，且T形杆的竖向一段上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内滑动连接有滑块，且滑块的后端固定连接在圆形转盘的前侧壁边缘，所述圆形转盘的后侧壁与装置外壳的内腔后侧壁转动连接，且圆形转盘的后侧壁中部垂直连接第二转轴的前端，所述第二转轴的后端到达装置外壳的外腔并垂直连接第二带轮的前侧壁中部，且第二带轮通过第一传动皮带连接双轨带轮前侧的轨道，所述双轨带轮后侧的轨道通过第二传动皮带与第一带轮连接，且双轨带轮的前侧壁中部垂直连接第三转轴的后端，所述第三转轴的前端到达装置外壳的内腔并垂直连接滚动胶刷的后侧壁，且滚动胶刷的两端与装置外壳内腔相对的侧壁转动连接，所述滚动胶刷的下端与位于左侧的PHC板材本体的上端抵触，且滚动胶刷的上端抵触有喷嘴的下端，所述喷嘴的上端与胶箱的下端倾斜贯通连接。
所述刮胶装置包括套筒、永磁铁、电磁铁和刮胶板，所述套筒的上端与装置外壳的内顶壁垂直连接，且套筒的内侧壁滑动连接有永磁铁，所述永磁铁的下端垂直连接支撑杆的上端，且支撑杆的下端到达套筒的外腔并垂直连接刮胶板的上端，所述支撑杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与永磁铁的下端和套筒的内底壁连接，所述套筒的内顶壁上固定连接有电磁铁。
所述刮胶板的下端为弧形结构。
所述排胶管上安装有阀门。
所述传输皮带的外侧壁上开设有与PHC板材本体相匹配的放置槽。
所述喷嘴与胶箱之间的倾斜角度为四十度至六十度。
所述活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种用于PHC板材生产的涂胶装置。具备以下有益效果：
1、采用三轴联动的设计，有效的控制传输皮带入料与涂胶装置之间的联动，自动化操作，节约人力。
2、通过传输皮带与涂胶装置之间的组合结构，二者结合起来，滚动胶刷均匀的对PHC板材本体进行涂胶，有效的提高了生产效率。
3、通过第一带轮、第二带轮和双轨带轮的组合结构，有效的控制涂胶速度和传输速度的统一，避免涂胶的胶层分布不均，出现死角。
4、刮胶装置和涂胶装置的组合结构，有效的对涂胶后的PHC板材本体进行再次摊平和去除过多的胶水，使得胶水在PHC板材本体上均匀分布，同时，通过永磁铁和电磁铁的组合结构，控制刮胶板的高度，从而有效的控制涂胶的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型后视图；
图3涂胶装置结构示意图；
图4刮胶装置结构示意图。
图中：装置外壳1、传输滚筒2、传输皮带3、PHC板材本体4、电机5、第一带轮6、排胶管7、涂胶装置8、胶箱81、活塞82、T形杆83、圆形转盘84、第二带轮85、双轨带轮86、喷嘴87、滚动胶刷88、刮胶装置9、套筒91、永磁铁92、电磁铁93、刮胶板94、滑动变阻器10。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种用于PHC板材生产的涂胶装置，包括装置外壳1，装置外壳1的下端固定连接有多个支撑脚，所述装置外壳1相对的内侧壁上对称转动连接有两个传输滚筒2的两端，且两个传输滚筒2通过传输皮带3连接，位于左侧的所述传输滚筒2的后侧壁中部固定连接有第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达装置外壳1的外腔并连接电机5的输出端，所述第一转轴位于装置外壳1外腔的一段上固体套接有第一带轮6，所述传输皮带3的两端贯通装置外壳1相对的侧壁并到达装置外壳1的外腔，且传输皮带3的外侧壁上端对称抵触有两个PHC板材本体4，位于左侧的所述PHC板材本体4的上端抵触有涂胶装置8，位于右侧的所述PHC板材本体4的上方设有刮胶装置9，所述装置外壳1的内侧壁上固定连接有滑动变阻器10，且装置外壳1的底壁中部贯通连接排胶管7的上端，所述电机5与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
所述涂胶装置8包括胶箱81、活塞82、T形杆83、圆形转盘84、第二带轮85、双轨带轮86、喷嘴87和滚动胶刷88，所述胶箱81的内腔中盛放有胶水，所述胶箱81的上端与装置外壳1的内顶壁固定连接，且胶箱81的内侧壁滑动连接有活塞82，且活塞82的一侧侧壁中部垂直连接T形杆83的横向一段，所述T形杆83的竖向一段贯穿胶箱81的侧壁并到达胶箱81的外腔，且T形杆83的竖向一段上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内滑动连接有滑块，且滑块的后端固定连接在圆形转盘84的前侧壁边缘，所述圆形转盘84的后侧壁与装置外壳1的内腔后侧壁转动连接，且圆形转盘84的后侧壁中部垂直连接第二转轴的前端，所述第二转轴的后端到达装置外壳1的外腔并垂直连接第二带轮85的前侧壁中部，且第二带轮85通过第一传动皮带连接双轨带轮86前侧的轨道，所述双轨带轮86后侧的轨道通过第二传动皮带与第一带轮6连接，且双轨带轮86的前侧壁中部垂直连接第三转轴的后端，所述第三转轴的前端到达装置外壳1的内腔并垂直连接滚动胶刷88的后侧壁，且滚动胶刷88的两端与装置外壳1内腔相对的侧壁转动连接，所述滚动胶刷88的下端与位于左侧的PHC板材本体4的上端抵触，且滚动胶刷88的上端抵触有喷嘴87的下端，所述喷嘴87的上端与胶箱81的下端倾斜贯通连接。
所述刮胶装置9包括套筒91、永磁铁92、电磁铁93和刮胶板94，所述套筒91的上端与装置外壳1的内顶壁垂直连接，且套筒91的内侧壁滑动连接有永磁铁92，所述永磁铁92的下端垂直连接支撑杆的上端，且支撑杆的下端到达套筒91的外腔并垂直连接刮胶板94的上端，所述支撑杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与永磁铁92的下端和套筒91的内底壁连接，所述套筒91的内顶壁上固定连接有电磁铁93，有效的对涂胶后的PHC板材本体4进行再次摊平和去除过多的胶水，使得胶水在PHC板材本体4上均匀分布，同时，通过永磁铁92和电磁铁93的组合结构，控制刮胶板94的高度，从而有效的控制涂胶的厚度，所述电磁铁93与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
所述刮胶板95的下端为弧形结构，便于刮除PHC板材本体4表面多余的胶水，并对涂胶后的胶层进行再次刮平。
所述排胶管7上安装有阀门，便于将刮胶板95刮下的多于胶水排出装置外壳1并回收再利用。
所述传输皮带3的外侧壁上开设有与PHC板材本体4相匹配的放置槽，有效的辅助限位和固定PHC板本体7，防止PHC板本体7出现歪斜，导致涂胶不均匀。
所述喷嘴87与胶箱81之间的倾斜角度为四十度至六十度，使得滚动胶刷8能够给充分接触和沾染胶水，从而对PHC板材本体4进行均匀涂胶。
所述活塞82的侧壁上固定套接有橡胶密封圈，密封效果更佳，有效的推动胶水不断的从喷嘴87喷出。
如图1-4所示，一种用于PHC板材生产的涂胶装置工作原理如下：经工作人员调试后，接通外接电源，电机5启动，带动位于左侧的传输滚筒2转动，带动传输皮带3转动，传输皮带3将PHC板材本体4输入装置外壳1的内腔中，
电机5启动，双轨带轮86前侧的轨道通过第一传动皮带连接第二带轮85，带动圆形转盘84转动，圆形转盘84前侧壁边缘固定连接的滑块在条形通孔内滑动，带动活塞82在胶箱81的内腔中向左滑动，推动胶箱81内腔中的胶液通过喷嘴87对滚动胶刷88喷出，带动第一带轮6转动，同时，第一带轮6通过第二传动皮带连接双轨带轮86后侧的轨道，带动滚动胶刷88转动，滚动胶刷88带动不断喷出的胶液对PHC板材本体4的上的进行涂胶；
接通外接电源，电磁铁93通电产生磁性，排斥永磁铁92，带动支撑杆向下运动，从而带动刮胶板94向下运动，通过滑动变阻器10，调节刮胶板94的下端与PHC板材本体4上端之间的间距，从而调节涂胶的涂层厚度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于PHC板材生产的涂胶装置，包括装置外壳，装置外壳的下端固定连接有多个支撑脚，其特征在于：所述装置外壳相对的内侧壁上对称转动连接有两个传输滚筒的两端，且两个传输滚筒通过传输皮带连接，位于左侧的所述传输滚筒的后侧壁中部固定连接有第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达装置外壳的外腔并连接电机的输出端，所述第一转轴位于装置外壳外腔的一段上固体套接有第一带轮，所述传输皮带的两端贯通装置外壳相对的侧壁并到达装置外壳的外腔，且传输皮带的外侧壁上端对称抵触有两个PHC板材本体，位于左侧的所述PHC板材本体的上端抵触有涂胶装置，位于右侧的所述PHC板材本体的上方设有刮胶装置，所述装置外壳的内侧壁上固定连接有滑动变阻器，且装置外壳的底壁中部贯通连接排胶管的上端；
所述涂胶装置包括胶箱、活塞、T形杆、圆形转盘、第二带轮、双轨带轮、喷嘴和滚动胶刷，所述胶箱的上端与装置外壳的内顶壁固定连接，且胶箱的内侧壁滑动连接有活塞，且活塞的一侧侧壁中部垂直连接T形杆的横向一段，所述T形杆的竖向一段贯穿胶箱的侧壁并到达胶箱的外腔，且T形杆的竖向一段上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内滑动连接有滑块，且滑块的后端固定连接在圆形转盘的前侧壁边缘，所述圆形转盘的后侧壁与装置外壳的内腔后侧壁转动连接，且圆形转盘的后侧壁中部垂直连接第二转轴的前端，所述第二转轴的后端到达装置外壳的外腔并垂直连接第二带轮的前侧壁中部，且第二带轮通过第一传动皮带连接双轨带轮前侧的轨道，所述双轨带轮后侧的轨道通过第二传动皮带与第一带轮连接，且双轨带轮的前侧壁中部垂直连接第三转轴的后端，所述第三转轴的前端到达装置外壳的内腔并垂直连接滚动胶刷的后侧壁，且滚动胶刷的两端与装置外壳内腔相对的侧壁转动连接，所述滚动胶刷的下端与位于左侧的PHC板材本体的上端抵触，且滚动胶刷的上端抵触有喷嘴的下端，所述喷嘴的上端与胶箱的下端倾斜贯通连接。
2.如权利要求1所述的一种用于PHC板材生产的涂胶装置，其特征在于：所述刮胶装置包括套筒、永磁铁、电磁铁和刮胶板，所述套筒的上端与装置外壳的内顶壁垂直连接，且套筒的内侧壁滑动连接有永磁铁，所述永磁铁的下端垂直连接支撑杆的上端，且支撑杆的下端到达套筒的外腔并垂直连接刮胶板的上端，所述支撑杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与永磁铁的下端和套筒的内底壁连接，所述套筒的内顶壁上固定连接有电磁铁。
3.如权利要求2所述的一种用于PHC板材生产的涂胶装置，其特征在于：所述刮胶板的下端为弧形结构。
4.如权利要求1所述的一种用于PHC板材生产的涂胶装置，其特征在于：所述排胶管上安装有阀门。
5.如权利要求1所述的一种用于PHC板材生产的涂胶装置，其特征在于：所述传输皮带的外侧壁上开设有与PHC板材本体相匹配的放置槽。
6.如权利要求1所述的一种用于PHC板材生产的涂胶装置，其特征在于：所述喷嘴与胶箱之间的倾斜角度为四十度至六十度。
7.如权利要求1所述的一种用于PHC板材生产的涂胶装置，其特征在于：所述活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190531 |