CN115805165A - 一种工业用自动涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业用自动涂胶装置，涉及涂胶装置技术领域，包括承载板，旋转轴上同轴固定有与所述齿条相对设置的连接齿轮II，所述竖直筒内竖直安装有与所述胶水筒通过进胶管连通的压缩缸，所述压缩缸内竖直滑动安装有活塞盘，本发明通过设置的伺服电机驱动螺纹杆旋转，实现滑动架通过旋转轴带动刷胶辊相对板件线性移动，实现对板件进行辊刷涂胶操作，而在旋转轴移动到让位槽内，使连接齿轮I与被动齿轮啮合时，连接齿轮II与传动齿轮啮合，实现喷胶盘对刷胶辊进行喷胶并且旋转轴驱动刷胶辊旋转，实现了板件的刷胶动作之前，对刷胶辊进行均匀地自动补胶操作，大大提升了板件涂胶的操作自动程度和操作效率。

Description

一种工业用自动涂胶装置

技术领域

本发明涉及涂胶装置技术领域，具体是一种工业用自动涂胶装置。

背景技术

涂胶是指将胶浆（包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆），均匀地涂覆到物体表面的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种，其中辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装。

但是现有的工业用板件表面涂胶装置，在使用过程中，虽然也能借助刷胶辊相对板件进行线性移动，使胶水涂布附着在板件的表面，但是在涂布过程中，通常需要反复涂刷数层胶水，每涂刷一次胶水后，需要手动将刷胶辊蘸取胶水后进行下次涂布，这就使得板件表面的涂刷操作自动程度较低，不利于涂胶操作的高效进行，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种工业用自动涂胶装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业用自动涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业用自动涂胶装置，包括承载板，所述承载板上固定有竖直筒，所述竖直筒上固定有胶水筒，所述承载板上安装有支撑台，所述支撑台上安装有用于对板件固定的安装组件，竖直筒上开设有让位槽，所述承载板上滑动安装有滑动架，所述滑动架上转动安装有旋转轴，所述旋转轴上同轴固定有刷胶辊，所述刷胶辊与所述支撑台和让位槽对应，所述支撑台侧壁固定有齿条，所述旋转轴上同轴固定有与所述齿条相对设置的连接齿轮II，所述竖直筒内竖直安装有与所述胶水筒通过进胶管连通的压缩缸，所述压缩缸内竖直滑动安装有活塞盘，活塞盘上固定有滑动柱，所述压缩缸底部安装有出胶管，所述出胶管下端连通安装有处于所述让位槽内的喷胶盘，所述进胶管上安装有止回阀I，所述出胶管上安装有止回阀II。

作为本发明的一种改进方案：所述承载板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴固定有与滑动架螺纹连接的螺纹杆。

作为本发明的一种改进方案：所述竖直筒上竖直滑动安装有与滑动柱固定的拉杆I，所述竖直筒上固定有连接架，所述连接架上转动安装有转轮，所述转轮与所述拉杆I之间铰接有拉杆。

作为本发明的一种改进方案：所述连接架上转动安装有被动齿轮，被动齿轮通过皮带轮机构I与所述转轮传动连接，当所述连接齿轮I处于所述被动齿轮正下方时，连接齿轮I与所述被动齿轮啮合。

作为本发明的一种改进方案：所述竖直筒上固定有驱动电机，所述竖直筒一侧转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动电机的输出轴通过皮带轮机构II传动连接，当所述连接齿轮I与所述被动齿轮啮合时，连接齿轮II与所述传动齿轮啮合。

作为本发明的一种改进方案：所述胶水筒上转动安装有旋转柱，所述旋转柱上固定有处于胶水筒内的搅动架。

作为本发明的一种改进方案：所述胶水筒上固定有螺纹套接在所述旋转柱上的螺纹套管，所述竖直筒上竖直滑动安装有与所述滑动柱固定的拉杆II，所述旋转柱转动安装在所述拉杆II上。

作为本发明的一种改进方案：所述安装组件包括安装在所述支撑台上的一对托架，所述板件安装在托架上，所述托架上转动安装有与板件抵接的锁紧螺柱。

作为本发明的一种改进方案：所述托架竖直滑动安装在所述支撑台上，所述托架底部固定有延伸板，所述支撑台上竖直固定有导杆，所述延伸板滑动套接在所述导杆上，所述延伸板与托架之间固定有弹簧圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的伺服电机驱动螺纹杆旋转，实现滑动架通过旋转轴带动刷胶辊相对板件线性移动，实现对板件进行辊刷涂胶操作，而在旋转轴移动到让位槽内，使连接齿轮I与被动齿轮啮合时，连接齿轮II与传动齿轮啮合，实现喷胶盘对刷胶辊进行喷胶并且旋转轴驱动刷胶辊旋转，实现了板件的刷胶动作之前，对刷胶辊进行均匀地自动补胶操作，大大提升了板件涂胶的操作自动程度和操作效率。

本发明中刷胶辊在对板件进行刷胶操作时，连接齿轮II与齿条啮合传动进行，使得连接齿轮II能驱动旋转轴旋转并带动刷胶辊旋转，实现对板件进行充分的辊刷动作，而在弹簧圈的弹性作用下，使得板件能与刷胶辊紧密接触，保证二者充分贴合，大大提升了板件的刷胶效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A部的放大示意图；

图3为本发明的图1在某一个视角下的结构示意图；

图4为本发明中压缩缸的内部结构示意图；

图5为本发明中拉杆II、旋转柱和搅动架等部件的示意图；

图6为本发明中转轮、拉杆、转辊和皮带轮机构I等部件的结构示意图；

图7为本发明中安装组件和板件的结构示意图。

图中：1-承载板、2-胶水筒、3-竖直筒、4-旋转柱、5-转轮、6-拉杆、7-皮带轮机构I、8-拉杆I、9-拉杆II、10-螺纹套管、11-喷胶盘、12-连接架、13-刷胶辊、14-连接齿轮I、15-让位槽、16-伺服电机、17-板件、18-托架、19-锁紧螺柱、20-螺纹杆、21-滑动架、22-旋转轴、23-传动齿轮、24-连接齿轮II、25-驱动电机、26-压缩缸、27-滑动柱、28-活塞盘、29-止回阀I、30-进胶管、31-搅动架、32-支撑台、33-皮带轮机构II、34-止回阀II、35-延伸板、36-导杆、37-弹簧圈、38-出胶管、39-齿条、40-被动齿轮。

实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例

请参阅图1-7，一种工业用自动涂胶装置，包括承载板1，承载板1上固定有竖直筒3，竖直筒3上固定有胶水筒2，承载板1上安装有支撑台32，支撑台32上安装有用于对板件17固定的安装组件。

竖直筒3上开设有让位槽15，承载板1上滑动安装有滑动架21，滑动架21上转动安装有旋转轴22，旋转轴22上同轴固定有刷胶辊13，刷胶辊13与支撑台32和让位槽15对应，支撑台32侧壁固定有齿条39，旋转轴22上同轴固定有与齿条39相对设置的连接齿轮II24，竖直筒3内竖直安装有与胶水筒2通过进胶管30连通的压缩缸26，压缩缸26内竖直滑动安装有活塞盘28，活塞盘28上固定有滑动柱27压缩缸26底部安装有出胶管38，出胶管38下端连通安装有处于让位槽15内的喷胶盘11，进胶管30上安装有止回阀I29，出胶管38上安装有止回阀II34。

其中，在承载板1上安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴同轴固定有与滑动架21螺纹连接的螺纹杆20，通过启动伺服电机16，使其输出轴正转或者反转，能够实现螺纹杆20的顺时针或逆时针旋转，使得螺纹杆20驱动滑动架21带动旋转轴22线性移动，并对板件17表面刷涂胶水。

而在竖直筒3上竖直滑动安装有与滑动柱27固定的拉杆I8，竖直筒3上固定有连接架12，连接架12上转动安装有转轮5，转轮5与拉杆I8之间铰接有拉杆6。当转轮5旋转时，转轮5能通过拉杆6拉动拉杆I8竖直往复运动，使得拉杆I8能带动滑动柱27竖直往复运动，使得活塞盘28能在压缩缸26内往复运动，在止回阀I29和止回阀II34的单向导通作用下，使得压缩缸26能通过进胶管30将胶水筒2内的胶水进行抽取，并通过出胶管38输送到喷胶盘11中，最终胶水喷涂在刷胶辊13上，实现胶水的加注效果，大大方便了下一次刷胶辊13对板件17的刷胶动作。

另外，连接架12上转动安装有被动齿轮40，被动齿轮40通过皮带轮机构I7与转轮5传动连接，当连接齿轮I14处于被动齿轮40正下方时，连接齿轮I14与被动齿轮40啮合。竖直筒3上固定有驱动电机25，竖直筒3一侧转动安装有传动齿轮23，传动齿轮23与驱动电机25的输出轴通过皮带轮机构II33传动连接，当连接齿轮I14与被动齿轮40啮合时，连接齿轮II24与传动齿轮23啮合。

当旋转轴22移动到让位槽15内，并且连接齿轮I14处于被动齿轮40正下方时，连接齿轮I14与被动齿轮40啮合，而同时连接齿轮II24与传动齿轮23啮合，此时驱动电机25通过皮带轮机构II33驱动传动齿轮23旋转，传动齿轮23驱动连接齿轮II24带动旋转轴22旋转，实现了刷胶辊13旋转效果，从喷胶盘11喷出的胶水能均匀分布在刷胶辊13上，有效提升了刷胶辊13对板件17的涂胶效果。

而同时，连接齿轮I14驱动被动齿轮40旋转，被动齿轮40通过皮带轮机构I7驱动转轮5转动，实现了喷胶盘11自动喷涂胶水的效果，即当连接齿轮I14与被动齿轮40啮合时，即可实现对刷胶辊13进行自动地均匀加注胶水的效果，不需要人工手动用刷胶辊13蘸取胶水，大大提升了对板件17涂胶的操作效率。

实施例

请参阅图1-7，在实施例1的基础上，另外，在胶水筒2上转动安装有旋转柱4，旋转柱4上固定有处于胶水筒2内的搅动架31，胶水筒2上固定有螺纹套接在旋转柱4上的螺纹套管10，竖直筒3上竖直滑动安装有与滑动柱27固定的拉杆II9，旋转柱4转动安装在拉杆II9上。

通过上述设置，在滑动柱27竖直往复运动的过程中，滑动柱27通过拉杆II9带动旋转柱4竖直往复运动，旋转柱4与螺纹套管10螺纹传动配合，实现了旋转柱4驱动搅动架31旋转的同时竖直往复运动，实现了对胶水筒2内胶水进行充分旋转搅动，大大促进了胶水组分的充分混合并提升流动性，使得涂胶质量得到大幅提升。

而本装置的安装组件包括安装在支撑台32上的一对托架18，板件17安装在托架18上，托架18上转动安装有与板件17抵接的锁紧螺柱19。托架18竖直滑动安装在支撑台32上，托架18底部固定有延伸板35，支撑台32上竖直固定有导杆36，延伸板35滑动套接在导杆36上，延伸板35与托架18之间固定有弹簧圈37。

板件17安装在托架18上，通过旋拧锁紧螺柱19能将板件17进行锁紧固定在托架18上，而在刷胶辊13朝向板件17运动的过程中，刷胶辊13对板件17抵接，弹簧圈37弹性伸长，在弹簧圈37的弹性作用下，板件17与刷胶辊13紧密接触，大大保证了板件17的涂胶充分度，而同时连接齿轮II24在线性移动过程中与齿条39啮合适配，连接齿轮II24驱动旋转轴22旋转，使得刷胶辊13旋转并对板件17进行辊刷式涂胶，涂胶效果得到显著提升。

综上所述，本发明通过设置的伺服电机16驱动螺纹杆20旋转，实现滑动架21通过旋转轴22带动刷胶辊13相对板件17线性移动，实现对板件17进行辊刷涂胶操作，而在旋转轴22移动到让位槽15内，使连接齿轮I14与被动齿轮40啮合时，连接齿轮II24与传动齿轮23啮合，实现喷胶盘11对刷胶辊13进行喷胶并且旋转轴22驱动刷胶辊13旋转，实现了板件17的刷胶动作之前，对刷胶辊13进行均匀地自动补胶操作，大大提升了板件17涂胶的操作自动程度和操作效率。本发明中刷胶辊13在对板件17进行刷胶操作时，连接齿轮II24与齿条39啮合传动进行，使得连接齿轮II24能驱动旋转轴22旋转并带动刷胶辊13旋转，实现对板件17进行充分的辊刷动作，而在弹簧圈37的弹性作用下，使得板件17能与刷胶辊13紧密接触，保证二者充分贴合，大大提升了板件17的刷胶效果。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种工业用自动涂胶装置，包括承载板（1），所述承载板（1）上固定有竖直筒（3），所述竖直筒（3）上固定有胶水筒（2），所述承载板（1）上安装有支撑台（32），所述支撑台（32）上安装有用于对板件（17）固定的安装组件，其特征在于，所述竖直筒（3）上开设有让位槽（15），所述承载板（1）上滑动安装有滑动架（21），所述滑动架（21）上转动安装有旋转轴（22），所述旋转轴（22）上同轴固定有刷胶辊（13），所述刷胶辊（13）与所述支撑台（32）和让位槽（15）对应，所述支撑台（32）侧壁固定有齿条（39），所述旋转轴（22）上同轴固定有与所述齿条（39）相对设置的连接齿轮II（24），所述竖直筒（3）内竖直安装有与所述胶水筒（2）通过进胶管（30）连通的压缩缸（26），所述压缩缸（26）内竖直滑动安装有活塞盘（28），活塞盘（28）上固定有滑动柱（27），所述压缩缸（26）底部安装有出胶管（38），所述出胶管（38）下端连通安装有处于所述让位槽（15）内的喷胶盘（11），所述进胶管（30）上安装有止回阀I（29），所述出胶管（38）上安装有止回阀II（34）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述承载板（1）上安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴同轴固定有与滑动架（21）螺纹连接的螺纹杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述竖直筒（3）上竖直滑动安装有与滑动柱（27）固定的拉杆I（8），所述竖直筒（3）上固定有连接架（12），所述连接架（12）上转动安装有转轮（5），所述转轮（5）与所述拉杆I（8）之间铰接有拉杆（6）。

4.根据权利要求3所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述连接架（12）上转动安装有被动齿轮（40），被动齿轮（40）通过皮带轮机构I（7）与所述转轮（5）传动连接，当所述连接齿轮I（14）处于所述被动齿轮（40）正下方时，连接齿轮I（14）与所述被动齿轮（40）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述竖直筒（3）上固定有驱动电机（25），所述竖直筒（3）一侧转动安装有传动齿轮（23），所述传动齿轮（23）与所述驱动电机（25）的输出轴通过皮带轮机构II（33）传动连接，当所述连接齿轮I（14）与所述被动齿轮（40）啮合时，连接齿轮II（24）与所述传动齿轮（23）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述胶水筒（2）上转动安装有旋转柱（4），所述旋转柱（4）上固定有处于胶水筒（2）内的搅动架（31）。

7.根据权利要求6所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述胶水筒（2）上固定有螺纹套接在所述旋转柱（4）上的螺纹套管（10），所述竖直筒（3）上竖直滑动安装有与所述滑动柱（27）固定的拉杆II（9），所述旋转柱（4）转动安装在所述拉杆II（9）上。

8.根据权利要求1所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述安装组件包括安装在所述支撑台（32）上的一对托架（18），所述板件（17）安装在托架（18）上，所述托架（18）上转动安装有与板件（17）抵接的锁紧螺柱（19）。

9.根据权利要求8所述的一种工业用自动涂胶装置，其特征在于，所述托架（18）竖直滑动安装在所述支撑台（32）上，所述托架（18）底部固定有延伸板（35），所述支撑台（32）上竖直固定有导杆（36），所述延伸板（35）滑动套接在所述导杆（36）上，所述延伸板（35）与托架（18）之间固定有弹簧圈（37）。

Images