CN208800682U - 一种多功能的开关触点铆接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的开关触点铆接设备，包括机架，所述机架顶部设置有多个振动上料盘，所述振动上料盘侧面连接有排列导槽，所述排列导槽的上方设置有检测标记机构，所述排列导槽末端设置有分拣机构，所述排列导槽末端设置有铆接机构，所述铆接机构侧面设置有导出机构。本实用新型能够使铆接设备自动对开关触点进行铆接作业，同时还能够对将要铆接的工件进行筛选，降低残次品的产生，还能够对铆接后的触点进行抛光处理，提升产品品质，高自动化，生产效率高，利于推广应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及开关加工的技术领域，特别是一种多功能的开关触点铆接设备的技术领域。
【背景技术】
在电气元件中，触点是常见的结构件，其结构特点是触点装配在卷料的预制孔中，再以铆接的方式将触点固定在卷料上，这类制件的特点是使用范围极广、制件的数量极大，而触点的尺寸很小，长期以来，触点和卷料之间的装配作业，都是以工作机构结合大量的手工劳动来完成。常用的装配方式是采用现有的压机并辅以模具送料，上料和下料均由人工操作完成。其中操作过程中触点和卷料上预制孔的定位对中是一大难点，虽然有模具引领，但仍然依靠手工辅正，而触点的尺寸很小，给操作者带来很大困难，显然每次铆接过程所需的操作时间较长，不仅生产率极低，而且劳动强度也较大，制件的操作成本也随之上升，同时，在压机操作过程中，人手随时伴有相应的操作，极易造成人身伤害，非常不安全。在触点的铆压过程中，现有的设备通常因为设计的不够合理，不能够精准、快速实现触点的铆接。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能的开关触点铆接设备，能够使铆接设备自动对开关触点进行铆接作业，同时还能够对将要铆接的工件进行筛选，降低残次品的产生，还能够对铆接后的触点进行抛光处理，提升产品品质，高自动化，生产效率高，利于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种多功能的开关触点铆接设备，包括机架，所述机架顶部设置有多个振动上料盘，所述振动上料盘侧面连接有排列导槽，所述排列导槽的上方设置有检测标记机构，所述排列导槽末端设置有分拣机构，所述排列导槽末端设置有铆接机构，所述铆接机构包括定位送料器、铆接转盘、第一铆接器、铆接检测器、第二铆接器和触头抛光器，所述定位送料器设置在排列导槽末端侧面，所述铆接转盘设置在定位送料器下方，所述第一铆接器、铆接检测器、第二铆接器和触头抛光器依次环绕设置在铆接转盘侧面，所述铆接机构侧面设置有导出机构。
作为优选，所述振动上料盘的数量至少有两个，两个振动上料盘分别放置开关触点和铆接件，所述排列导槽内侧设置有振荡排列板，所述排列导槽水平设置。
作为优选，所述检测标记机构包括X光探测器和荧光标记喷头，所述X光探测器正对排列导槽的中部，所述荧光标记喷头与X光探测器相连，所述荧光标记喷头竖直向下朝向排列导槽。
作为优选，所述分拣机构包括分拣机械爪，所述分拣机械爪上安装有荧光感应器。
作为优选，所述定位送料器包括电动推杆和电动爪，所述铆接转盘上均匀环绕设置有多个铆接工位，所述铆接工位内设置有铆接限位槽，所述铆接限位槽为自锁卡槽。
作为优选，所述第一铆接器和第二铆接器均为竖直向下设置的电动冲压器，所述第一铆接器和第二铆接器与铆接限位槽的位置呈上下对应关系，所述铆接检测器由多个竖直向下的激光探测头组成，所述铆接检测器与第一铆接器和第二铆接器相连，所述铆接检测器控制第一铆接器和第二铆接器的铆接压力和速度，所述触头抛光器内设置有旋转抛光球，所述导出机构为导出机械爪。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机架、振动上料盘、排列导槽、检测标记机构、分拣机构、铆接机构和导出机构结合在一起，经过试验优化，能够使铆接设备自动对开关触点进行铆接作业，同时还能够对将要铆接的工件进行筛选，降低残次品的产生，还能够对铆接后的触点进行抛光处理，提升产品品质，高自动化，生产效率高，利于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种多功能的开关触点铆接设备的结构示意图。
图中：1-机架、2-振动上料盘、3-排列导槽、4-检测标记机构、5-分拣机构、6-铆接机构、7-定位送料器、8-铆接转盘、9-第一铆接器、10-铆接检测器、11-第二铆接器、12-触头抛光器、13-导出机构、14-振荡排列板、15-X光探测器、16-荧光标记喷头、17-分拣机械爪、18-荧光感应器、19-电动推杆、20-电动爪、21-铆接工位、22-铆接限位槽、23-旋转抛光球。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种多功能的开关触点铆接设备，包括机架1，所述机架1顶部设置有多个振动上料盘2，所述振动上料盘2侧面连接有排列导槽3，所述排列导槽3的上方设置有检测标记机构4，所述排列导槽3末端设置有分拣机构5，所述排列导槽3末端设置有铆接机构6，所述铆接机构6包括定位送料器7、铆接转盘8、第一铆接器9、铆接检测器10、第二铆接器11和触头抛光器12，所述定位送料器7设置在排列导槽3末端侧面，所述铆接转盘8设置在定位送料器7下方，所述第一铆接器9、铆接检测器10、第二铆接器11和触头抛光器12依次环绕设置在铆接转盘8侧面，所述铆接机构6侧面设置有导出机构13，所述振动上料盘2的数量至少有两个，两个振动上料盘2分别放置开关触点和铆接件，所述排列导槽3内侧设置有振荡排列板14，所述排列导槽3水平设置，所述检测标记机构4包括X光探测器15和荧光标记喷头16，所述X光探测器15正对排列导槽3的中部，所述荧光标记喷头16与X光探测器15相连，所述荧光标记喷头16竖直向下朝向排列导槽3，所述分拣机构5包括分拣机械爪17，所述分拣机械爪17上安装有荧光感应器18，所述定位送料器7包括电动推杆19和电动爪20，所述铆接转盘8上均匀环绕设置有多个铆接工位21，所述铆接工位21内设置有铆接限位槽22，所述铆接限位槽22为自锁卡槽，所述第一铆接器9和第二铆接器11均为竖直向下设置的电动冲压器，所述第一铆接器9和第二铆接器11与铆接限位槽22的位置呈上下对应关系，所述铆接检测器10由多个竖直向下的激光探测头组成，所述铆接检测器10与第一铆接器9和第二铆接器11相连，所述铆接检测器10控制第一铆接器9和第二铆接器11的铆接压力和速度，所述触头抛光器12内设置有旋转抛光球23，所述导出机构13为导出机械爪。
本实用新型通过将机架1、振动上料盘2、排列导槽3、检测标记机构4、分拣机构5、铆接机构6和导出机构13结合在一起，经过试验优化，能够使铆接设备自动对开关触点进行铆接作业，同时还能够对将要铆接的工件进行筛选，降低残次品的产生，还能够对铆接后的触点进行抛光处理，提升产品品质，高自动化，生产效率高，利于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多功能的开关触点铆接设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有多个振动上料盘(2)，所述振动上料盘(2)侧面连接有排列导槽(3)，所述排列导槽(3)的上方设置有检测标记机构(4)，所述排列导槽(3)末端设置有分拣机构(5)，所述排列导槽(3)末端设置有铆接机构(6)，所述铆接机构(6)包括定位送料器(7)、铆接转盘(8)、第一铆接器(9)、铆接检测器(10)、第二铆接器(11)和触头抛光器(12)，所述定位送料器(7)设置在排列导槽(3)末端侧面，所述铆接转盘(8)设置在定位送料器(7)下方，所述第一铆接器(9)、铆接检测器(10)、第二铆接器(11)和触头抛光器(12)依次环绕设置在铆接转盘(8)侧面，所述铆接机构(6)侧面设置有导出机构(13)。
2.如权利要求1所述的一种多功能的开关触点铆接设备，其特征在于：所述振动上料盘(2)的数量至少有两个，两个振动上料盘(2)分别放置开关触点和铆接件，所述排列导槽(3)内侧设置有振荡排列板(14)，所述排列导槽(3)水平设置。
3.如权利要求1所述的一种多功能的开关触点铆接设备，其特征在于：所述检测标记机构(4)包括X光探测器(15)和荧光标记喷头(16)，所述X光探测器(15)正对排列导槽(3)的中部，所述荧光标记喷头(16)与X光探测器(15)相连，所述荧光标记喷头(16)竖直向下朝向排列导槽(3)。
4.如权利要求1所述的一种多功能的开关触点铆接设备，其特征在于：所述分拣机构(5)包括分拣机械爪(17)，所述分拣机械爪(17)上安装有荧光感应器(18)。
5.如权利要求1所述的一种多功能的开关触点铆接设备，其特征在于：所述定位送料器(7)包括电动推杆(19)和电动爪(20)，所述铆接转盘(8)上均匀环绕设置有多个铆接工位(21)，所述铆接工位(21)内设置有铆接限位槽(22)，所述铆接限位槽(22)为自锁卡槽。
6.如权利要求1所述的一种多功能的开关触点铆接设备，其特征在于：所述第一铆接器(9)和第二铆接器(11)均为竖直向下设置的电动冲压器，所述第一铆接器(9)和第二铆接器(11)与铆接限位槽(22)的位置呈上下对应关系，所述铆接检测器(10)由多个竖直向下的激光探测头组成，所述铆接检测器(10)与第一铆接器(9)和第二铆接器(11)相连，所述铆接检测器(10)控制第一铆接器(9)和第二铆接器(11)的铆接压力和速度，所述触头抛光器(12)内设置有旋转抛光球(23)，所述导出机构(13)为导出机械爪。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108889857A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-27 | 浙江龙泰电器科技有限公司 | 一种多功能的开关触点铆接设备 |
| CN113953438A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-21 | 东莞理工学院 | 锁环自动铆接设备 |
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